專利名稱：轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及丙綸紡紗工藝，特別是58.8tex～1100tex粗支紗的生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
丙綸纖維回潮率0％、靜電大、適紡性差，帶來生產(chǎn)技術(shù)難度大。而隨著市場需要，如使用在過濾材料上的紗線，要求其體容大、蓬松度好、不脫毛、過濾時要求溶液從紗線中腔中濾出，不能有堵塞，使用在地毯底布織造中的紗線要求其起絨度好、門幅穩(wěn)定、粘附力強。以普通紡杯進行轉(zhuǎn)杯紡無法生產(chǎn)丙綸58.8tex～1100tex粗支紗。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于發(fā)明一種適合58.8tex～1100tex丙綸粗支紗生產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯。
本實用新型包括杯體、連接杯體下端的杯管、布置在杯管內(nèi)的阻捻器、連接在下端的引紗管，阻捻器的端內(nèi)徑為21.5～22.5mm，阻捻器由銅質(zhì)材料制成，杯體口部內(nèi)徑為149.5～150.5mm，引紗管為銅質(zhì)材料制成，引紗管內(nèi)徑為11.5～12mm，引紗管螺紋連接在阻捻器的下端。
為適應(yīng)中長型粗紡紗，本實用新型加大了杯體口部內(nèi)徑、阻捻器的端內(nèi)徑和引紗管內(nèi)徑，阻捻器材料由原摩擦系數(shù)較高的氧化鋁改為摩擦系數(shù)較小的銅材料，直徑加大，形成了成紗體容大、蓬松度好的風(fēng)格；普通阻捻器經(jīng)?；摯驂募彵?，故本實用新型將引紗管螺紋連接在阻捻器的下端，以加強它們之間的連接，配合轉(zhuǎn)杯紡時給棉速度4.5～5米/分，引紗速度33～34米/分，轉(zhuǎn)杯速度為4750～4800轉(zhuǎn)/分。本生產(chǎn)的58.tex～1100tex丙綸中長型粗紡紗，成紗手感豐滿、體容大、蓬松度好。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如圖所示，杯管2連接在杯體1的下端，在杯管2內(nèi)布置阻捻器3，引紗管4螺紋連接在阻捻器3的下端，阻捻器由銅質(zhì)材料制成，阻捻器的端內(nèi)徑為22mm，杯體1口部內(nèi)徑為150mm，引紗管為銅質(zhì)材料制成，引紗管內(nèi)徑為12mm。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯，包括杯體、連接杯體下端的杯管、布置在杯管內(nèi)的阻捻器、連接在下端的引紗管，其特征在于阻捻器的端內(nèi)徑為21.5～22.5mm，阻捻器由銅質(zhì)材料制成，杯體口部內(nèi)徑為149.5～150.5mm，引紗管為銅質(zhì)材料制成，引紗管內(nèi)徑為11.5～12mm，引紗管螺紋連接在阻捻器的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯，其特征在于阻捻器的端內(nèi)徑為22mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯，其特征在于杯體口部內(nèi)徑為150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯，其特征在于引紗管內(nèi)徑為12mm。
專利摘要轉(zhuǎn)杯紡丙綸中長型粗紡紗中的轉(zhuǎn)杯，涉及丙綸紡紗工藝，包括杯體、連接杯體下端的杯管、布置在杯管內(nèi)的阻捻器、連接在下端的引紗管，阻捻器的端內(nèi)徑為21.5～22.5mm，阻捻器由銅質(zhì)材料制成，杯體口部內(nèi)徑為149.5～150.5mm，引紗管為銅質(zhì)材料制成，引紗管內(nèi)徑為11.5～12mm，引紗管螺紋連接在阻捻器的下端。為適應(yīng)中長型粗紡紗，配合轉(zhuǎn)杯紡時給棉速度4.5～5米/分，引紗速度33～34米/分，轉(zhuǎn)杯速度為4750～4800轉(zhuǎn)/分。本生產(chǎn)的58.8tex～1100tex丙綸中長型粗紡紗，成紗手感豐滿、體容大、蓬松度好。
文檔編號D01H4/10GK2736378SQ20042008036
公開日2005年10月26日 申請日期2004年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月19日
發(fā)明者唐春美 申請人:高郵市華美丙毛紡織廠