專利名稱：一種易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械部件，特別是用于細(xì)紗機(jī)中的鋼領(lǐng)錠子組件，屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
細(xì)紗機(jī)是一種常見的紡織機(jī)械，用于將棉紗須條經(jīng)逐級牽伸后加捻紡成所需細(xì)紗，紡成的細(xì)紗均勻地纏繞在筒管上，筒管套裝于錠子上，錠子位于鋼領(lǐng)的中心，鋼領(lǐng)上設(shè)有環(huán)狀外凸楞邊，鋼絲圈設(shè)置在環(huán)狀外凸楞邊上并沿其高速回轉(zhuǎn)完成加捻動(dòng)作。錠子與鋼領(lǐng)有嚴(yán)格的同心要求，如果二者的同軸度誤差增大會直接影響到紡紗質(zhì)量，同時(shí)還會造成頻繁的斷頭現(xiàn)象及形成棉結(jié)?，F(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)在調(diào)整錠子與鋼領(lǐng)的同軸度時(shí)均是以鋼領(lǐng)為基準(zhǔn)來調(diào)整錠子的位置。錠子安裝在鋼領(lǐng)板下部的龍筋上，為了滿足調(diào)整的需要，龍筋上的錠座孔比錠座的直徑大約3～4毫米左右，錠子中心調(diào)整好后用螺母將錠子的位置固定。在生產(chǎn)過程中，無論是采用落紗小車落紗，還是人工插拔紗管都不可避免的要引起錠子反復(fù)受力，久之，即會產(chǎn)生錠子位移，使錠子與鋼領(lǐng)的偏心程度加大，因此，細(xì)紗機(jī)在連續(xù)使用一段時(shí)間后都要重新調(diào)整錠子相對鋼領(lǐng)的位置，這種工作在業(yè)內(nèi)被成為“敲錠子”。由于錠子轉(zhuǎn)速很高，錠子經(jīng)反復(fù)擊打后極易產(chǎn)生變形，使錠子在轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)擺頭、振動(dòng)等現(xiàn)象，從而影響紡紗質(zhì)量，增加細(xì)紗機(jī)能耗，嚴(yán)重者使錠桿報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、通過調(diào)整鋼領(lǐng)位置即可實(shí)現(xiàn)錠子與鋼領(lǐng)同心要求的易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件。
解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下一種易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，構(gòu)成中設(shè)有鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板和錠子，鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板二者由緊固螺釘固定，錠子位于鋼領(lǐng)中心，其下部的錠座固定在龍筋上，鋼領(lǐng)上設(shè)有環(huán)狀外凸楞邊，鋼絲圈設(shè)置在環(huán)狀外凸楞邊上并可沿其回轉(zhuǎn)，其特別之處是增設(shè)定位環(huán)5，定位環(huán)固定在鋼領(lǐng)板6上，鋼領(lǐng)2位于定位環(huán)中，定位環(huán)的內(nèi)徑與鋼領(lǐng)定位部分的外徑間隙配合，定位環(huán)的幾何中心相對于錠子幾何中心有1～4毫米的偏移量。
上述易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，所述錠座7與錠座孔間隙配合。
上述易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，所述定位環(huán)2上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩定位環(huán)螺釘孔10，孔為長圓形，其短軸孔徑大于螺釘直徑1.5～2毫米，長軸孔徑大于短軸孔徑3～4毫米。
本實(shí)用新型通過改變鋼領(lǐng)組件的結(jié)構(gòu)，改變了原設(shè)計(jì)中為保證鋼領(lǐng)與錠子同軸度要求對錠子進(jìn)行調(diào)整的方式，其主要特點(diǎn)如下1.增設(shè)定位環(huán)，鋼領(lǐng)的位置由定位環(huán)決定，錠子與鋼領(lǐng)之間的同軸度調(diào)整可通過調(diào)整定位環(huán)的位置來實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)過程中鋼領(lǐng)基本不受外力作用，故二者位置一經(jīng)調(diào)好不易偏移，大大減少了人工調(diào)整工作量并提高了設(shè)備的利用率；2.通過改變龍筋錠座孔直徑，減小了錠座與錠座孔的間隙，解決了生產(chǎn)過程中錠子易產(chǎn)生位移的問題，從而有效保證紡紗質(zhì)量穩(wěn)定；3.結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，成本造價(jià)低，不增加零件的加工難度。細(xì)紗機(jī)采用本實(shí)用新型后，性能提高，維護(hù)成本降低。本實(shí)用新型也可用于改造原有設(shè)備，此時(shí)，只要在原錠座孔處加設(shè)一個(gè)孔套就可以了。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定位環(huán)、鋼領(lǐng)的安裝位置示意圖(未按比例畫出，下同)；圖3是定位環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中各部件標(biāo)號如下1.錠子；2.鋼領(lǐng)；3.緊固螺釘；4.鋼絲圈清潔器；5.定位環(huán)；6.鋼領(lǐng)板；7.錠座；8.龍筋；9.定位環(huán)緊固螺釘；10.定位環(huán)螺釘孔；11.鋼絲圈。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型包括鋼領(lǐng)2、鋼領(lǐng)板6、定位環(huán)5和錠子1，錠子位于鋼領(lǐng)中心，其下部的錠座7固定在龍筋8上，錠座與錠座孔間隙配合。鋼領(lǐng)上設(shè)有環(huán)狀外凸楞邊(俗稱跑道，鋼絲圈11即運(yùn)轉(zhuǎn)在該跑道上)，鋼絲圈11設(shè)置在環(huán)狀外凸楞邊上，它可沿鋼領(lǐng)上環(huán)狀外凸楞邊高速回轉(zhuǎn)完成加捻動(dòng)。定位環(huán)5位于鋼領(lǐng)板上，鋼領(lǐng)位于定位環(huán)中，定位環(huán)內(nèi)徑與鋼領(lǐng)定位部分的外徑間隙配合。參看圖2，定位環(huán)上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩定位環(huán)螺釘孔10，為便于調(diào)整定位環(huán)，孔為長圓形，其短軸孔徑大于定位環(huán)緊固螺釘9的直徑1.5～2毫米，長軸孔徑大于短軸孔徑3～4毫米。定位環(huán)緊固螺釘擰緊后定位環(huán)與鋼領(lǐng)板的位置固定，螺釘松開，定位環(huán)的幾何中心相對于錠子幾何中心有1～4毫米的可調(diào)整量。
本實(shí)用新型在調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子的同軸度時(shí)，以錠子為基準(zhǔn)，錠座與錠座孔的間隙由原來的3～4毫米減小到0.3～0.4毫米，間隙量大大減小，即便錠子受到外力作用也不會產(chǎn)生較大的位移。當(dāng)錠子的位置固定后，松開定位環(huán)緊固螺釘9，利用原有的鋼領(lǐng)錠子調(diào)整工具，按要求調(diào)整好鋼領(lǐng)的位置，再將定位環(huán)緊固螺釘擰緊。因鋼領(lǐng)與定位環(huán)之間的間隙較小，定位環(huán)定位后，鋼領(lǐng)的位置即可由定位環(huán)確定，再由鋼絲圈清潔器4將鋼領(lǐng)壓緊，擰緊緊固螺釘3。鋼領(lǐng)在細(xì)紗機(jī)的工作過程中，基本不受到外力的影響，長時(shí)間使用亦不會產(chǎn)生偏移，故采用該鋼領(lǐng)錠子組件，能使錠子與鋼領(lǐng)的幾何中心長時(shí)間保持較高的同軸度要求。需要調(diào)整時(shí)，按上述方法調(diào)整定位環(huán)的位置即可，一般無需調(diào)整錠子位置。本設(shè)計(jì)用于老設(shè)備改造時(shí)，因原有錠座孔與錠座的間隙很大，故可在二者之間增設(shè)一個(gè)孔套，使之滿足配合要求。
定位環(huán)緊固螺釘采用沉頭螺釘，本實(shí)施例中，螺釘為M4，螺釘孔短軸孔徑5.5毫米，長軸孔徑9.5毫米。
權(quán)利要求1.一種易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，構(gòu)成中設(shè)有鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板和錠子，鋼領(lǐng)、鋼領(lǐng)板二者由緊固螺釘固定，錠子位于鋼領(lǐng)中心，其下部的錠座固定在龍筋上，鋼領(lǐng)上設(shè)有環(huán)狀外凸楞邊，鋼絲圈滑卡于環(huán)狀外凸楞邊上，其特征在于增設(shè)定位環(huán)(5)，定位環(huán)固定在鋼領(lǐng)板(6)上，鋼領(lǐng)(2)位于定位環(huán)中，定位環(huán)內(nèi)徑與鋼領(lǐng)定位部分的外徑間隙配合，定位環(huán)的幾何中心相對于錠子幾何中心有1～4毫米的偏移量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，其特征在于所述錠座(7)與錠座孔間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，其特征在于所述定位環(huán)(2)上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩定位環(huán)螺釘孔(10)，孔為長圓形，其短軸孔徑大于螺釘直徑1.5～2毫米，長軸孔徑大于短軸孔徑3～4毫米。
專利摘要一種易于調(diào)整的細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)錠子組件，屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。用于解決調(diào)整鋼領(lǐng)與錠子同心的問題。其方案是增設(shè)定位環(huán)，定位環(huán)固定在鋼領(lǐng)板上，鋼領(lǐng)位于定位環(huán)中，定位環(huán)的內(nèi)徑與鋼領(lǐng)外徑間隙配合，間隙量0.1～0.2毫米，定位環(huán)的幾何中心相對于錠子幾何中心有1～4毫米的偏移量。本實(shí)用新型改變了對錠子進(jìn)行同軸度調(diào)整的方式，增設(shè)定位環(huán)，鋼領(lǐng)的位置由定位環(huán)決定，錠子與鋼領(lǐng)之間的同軸度調(diào)整可通過調(diào)整定位環(huán)的位置來實(shí)現(xiàn)。它減小了錠座與錠座孔的間隙，解決了錠子易產(chǎn)生位移的問題，從而有效保證了紡紗質(zhì)量的穩(wěn)定。細(xì)紗機(jī)采用本實(shí)用新型后，性能得以提高，設(shè)備利用率也提高了，而維護(hù)成本則降低了。
文檔編號D01H7/52GK2732773SQ20042001640
公開日2005年10月12日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者張曉方, 劉永順, 張文山 申請人:張曉方