專(zhuān)利名稱：用于自由端紡紗機(jī)中紗線接線的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的方法以及一種用于實(shí)施該方法的裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)紗線接線時(shí)以及在生產(chǎn)過(guò)程期間都要求進(jìn)行大量的調(diào)整，這些調(diào)整根據(jù)許多因素而變化。在此首先要注意，考慮到紗線斷裂的危險(xiǎn)，接線階段特別要小心。因此，在紡紗條件變化時(shí)(例如纖維材料、纖維粗細(xì)、轉(zhuǎn)子尺寸、輸出速度等改變)，操作人員在實(shí)踐中必須進(jìn)行多次試驗(yàn)，以便以此找到對(duì)于影響接線過(guò)程的機(jī)組工作的合適調(diào)整狀態(tài)。這種試驗(yàn)是費(fèi)時(shí)間的，因而是高成本的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種方法和一種裝置，它使得能夠以更簡(jiǎn)單和更安全的方式以及簡(jiǎn)單的措施以優(yōu)化的方式實(shí)施對(duì)影響接線過(guò)程的機(jī)組的調(diào)整。
根據(jù)本發(fā)明，所述任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1的特征解決。按此方式能夠優(yōu)化地計(jì)算出必要的調(diào)整，盡管整個(gè)參加接線過(guò)程的機(jī)組的過(guò)程復(fù)雜。為此對(duì)必須的參數(shù)部分進(jìn)行預(yù)編程，通過(guò)輸入關(guān)于纖維材料、紗線特征、拉伸等確定資料而被選擇出并被用在計(jì)算公式中。
通過(guò)本發(fā)明的方法按照權(quán)利要求2的改進(jìn)，可以考慮不同材料要求不同調(diào)整的事實(shí)。
由于接線過(guò)程還取決于在自由端紡紗機(jī)停機(jī)過(guò)程期間和/或在靜止期間已經(jīng)進(jìn)行的工作進(jìn)度，因此本發(fā)明的方法按照權(quán)利要求3的改進(jìn)是有利的。
按照本發(fā)明方法的一種簡(jiǎn)單構(gòu)造，所計(jì)算出的調(diào)整被顯示并由操作人員按照這些計(jì)算出的預(yù)定值執(zhí)行。按照本發(fā)明方法根據(jù)權(quán)利要求4的一種優(yōu)選構(gòu)造，這些調(diào)整也可在無(wú)操作人員干預(yù)的情況下實(shí)現(xiàn)。由于預(yù)編程的值是一種密碼值，因此可以在本發(fā)明方法按照權(quán)利要求5的另一構(gòu)造中將預(yù)編程的值寫(xiě)保護(hù)，使得只有為此被授權(quán)的人在輸入一個(gè)密碼之后才可以改變這類(lèi)值。
符合該目的的是按照權(quán)利要求6改進(jìn)的本發(fā)明的方法，由此使操作人員可更容易地輸入對(duì)接線過(guò)程有意義的數(shù)據(jù)。按照權(quán)利要求7，在使用紡紗轉(zhuǎn)子的情況下特別是它的形狀和它的直徑可以屬于與這種類(lèi)型名稱對(duì)應(yīng)的值，但它的最大旋轉(zhuǎn)速度、在需要的情況下還有它的最小旋轉(zhuǎn)速度以及它的表面狀況等也可以屬于與這種類(lèi)型名稱對(duì)應(yīng)的值。
由于在接線期間使用所謂的纖維流主要取決于紗條前端狀態(tài)，因此可以有利地按照權(quán)利要求8規(guī)定在自由端紡紗機(jī)停機(jī)期間將絨頭從分解裝置的作用區(qū)域中拉回并在接線期間重新送給分解裝置。
為了盡可能避免接線期間的紗線不均勻，可以按照本發(fā)明根據(jù)權(quán)利要求9控制纖維供料速度。這種控制方式使得能夠以簡(jiǎn)單方式優(yōu)化接線過(guò)程和在此產(chǎn)生的接頭的瑕疵。該權(quán)利要求當(dāng)然有意義，因?yàn)槭聦?shí)表明，這類(lèi)方法普遍地、獨(dú)立于按照前面權(quán)利要求之一或多個(gè)具有優(yōu)點(diǎn)。
此外已經(jīng)表明，特別是通過(guò)按照權(quán)利要求10至12之一或多個(gè)改進(jìn)前面描述的方法，可以有效避免厚部位或薄部位，不然它們通常在接線期間出現(xiàn)。
按照權(quán)利要求13，還能夠以簡(jiǎn)單的方式設(shè)置計(jì)算公式用于計(jì)算要被回送到紡紗轉(zhuǎn)子內(nèi)的線端和向紡紗轉(zhuǎn)子內(nèi)回送線的接線準(zhǔn)備。
在對(duì)本發(fā)明方法的另一符合目的的改進(jìn)中，可按權(quán)利要求14計(jì)算為安全并入通過(guò)預(yù)供料形成的纖維環(huán)所必需的扭轉(zhuǎn)。
根據(jù)纖維材料的不同，纖維對(duì)于空氣輸送流具有不同的特性，在清潔紡紗轉(zhuǎn)子期間纖維要借助該空氣輸送流從紡紗轉(zhuǎn)子中離開(kāi)。因此，根據(jù)本發(fā)明可以按照權(quán)利要求15計(jì)算執(zhí)行轉(zhuǎn)子清潔的最佳類(lèi)型。
根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)按照權(quán)利要求16的裝置用于實(shí)施本發(fā)明的方法。在存儲(chǔ)器中寄存了計(jì)算公式以及用在該計(jì)算公式中的值，其中從由操作人員輸入的、與當(dāng)前紡紗條件相關(guān)的數(shù)據(jù)中得出正確的選擇。在此，最好根據(jù)權(quán)利要求17改進(jìn)該發(fā)明主題，使得也能夠計(jì)算對(duì)于在自由端紡紗機(jī)停機(jī)期間和/或靜止期間實(shí)施的影響以后的接線過(guò)程的工作進(jìn)度的調(diào)整。符合目的的是，為此按照權(quán)利要求18和/或19將機(jī)組相應(yīng)地與控制裝置連接。
通過(guò)按照權(quán)利要求20按照本發(fā)明分步減少預(yù)供料，可以大大改善由接線過(guò)程產(chǎn)生的接頭的外觀，特別是可以避免在接頭的危險(xiǎn)縱向區(qū)域中的厚部位和薄部位?？刂蒲b置這樣構(gòu)成不僅與按照前面權(quán)利要求之一或多個(gè)的裝置相結(jié)合是有利的，而且獨(dú)立地也是有利的，因而該權(quán)利要求當(dāng)然是有意義的。
本發(fā)明的方法和裝置使得能夠以簡(jiǎn)單方式優(yōu)化那些對(duì)于與接線過(guò)程直接或間接相關(guān)的工作進(jìn)度至關(guān)重要的調(diào)整。這樣的方法和這種裝置也可以被容易地補(bǔ)充用在已經(jīng)投入生產(chǎn)運(yùn)行中的自由端紡紗機(jī)上，因?yàn)橐话阒恍杪晕⒏淖兛刂蒲b置，例如更換更大容量的數(shù)據(jù)載體，使用時(shí)要求新的程序。本發(fā)明方法和裝置明顯減輕了操作人員的工作，因?yàn)樗麄儾槐貫榱说弥獞?yīng)進(jìn)行的調(diào)整而進(jìn)行多次試驗(yàn)，而是只需將關(guān)于要紡的纖維材料的資料、所希望的線特征以及影響紡紗瑕疵的機(jī)器元件輸入控制裝置中就夠了。
如果供料裝置的速度按本發(fā)明方式分級(jí)地從一個(gè)相對(duì)高的預(yù)供料速度降低到接線速度上，則可以借助與線輸出相適配的對(duì)纖維供料的控制來(lái)避免在線的接頭區(qū)域中出現(xiàn)厚部位和薄部位。為此也只略改變控制裝置就夠了，使用時(shí)也要求新的程序。


下面借助附圖解釋本發(fā)明實(shí)施例。圖中示出圖1按照本發(fā)明構(gòu)成的一個(gè)自由端紡紗機(jī)的一個(gè)工位以及一個(gè)與它協(xié)同工作的維護(hù)裝置的示意側(cè)視圖，圖2接線過(guò)程期間的纖維供料以及纖維輸出的速度變化曲線圖，和圖3對(duì)于影響接線過(guò)程但已在接線過(guò)程之前實(shí)施的工作進(jìn)度的調(diào)整的作用流程圖。
具體實(shí)施例方式
首先借助圖1說(shuō)明一個(gè)用于實(shí)施本發(fā)明方法的裝置，其中只描述和說(shuō)明了對(duì)于理解本發(fā)明必要的元件和機(jī)組。
圖1中，在左邊借助虛線表示出一個(gè)自由端紡紗機(jī)1，它通常具有多個(gè)分別相同地構(gòu)成并各帶有一個(gè)自由端紡紗機(jī)11和一個(gè)卷繞裝置3的工位10。為了維護(hù)這些相鄰安置的工位10，設(shè)置了一個(gè)維護(hù)裝置2，它在圖1中用點(diǎn)劃線在右邊表示出。
在相應(yīng)適配的情況下，本發(fā)明方法原則上可以用在各種不同的自由端紡紗機(jī)1上。這些自由端紡紗機(jī)可以，例如，在每個(gè)工位10具有一個(gè)電動(dòng)或氣動(dòng)工作的紡紗元件，或者代替一個(gè)紡紗元件而具有兩個(gè)相同或不同構(gòu)成的紡紗元件(未表示出)。
按照在圖1中表示出的實(shí)施例，為每個(gè)自由端紡紗機(jī)11設(shè)置了一個(gè)作為紡紗轉(zhuǎn)子12構(gòu)成的紡紗元件，它在紡紗過(guò)程期間被連續(xù)地供應(yīng)單纖維FE，這些單纖維借助一個(gè)分解裝置13被從一個(gè)紗條BF中梳理出來(lái)，紗條BF借助一個(gè)供料裝置14被輸送給分解裝置13。供料裝置14由一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的供料輥140和一個(gè)供料槽141組成，該供料槽借助一個(gè)壓力彈簧142被向供料輥140方向加載。供料輥140與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置143對(duì)應(yīng)配置，該驅(qū)動(dòng)裝置借助一個(gè)控制導(dǎo)線40與一個(gè)安置在自由端紡紗機(jī)1中的控制裝置4按控制關(guān)系連接。
可按通常方式驅(qū)動(dòng)的該紡紗轉(zhuǎn)子12位于一個(gè)殼體121內(nèi)并且被一個(gè)可打開(kāi)的轉(zhuǎn)子蓋122遮蓋。該轉(zhuǎn)子蓋另外還具有一個(gè)線輸出通道15，線GA在正常紡紗過(guò)程中沿箭頭f1方向(線輸出方向)和在被回送到紡紗轉(zhuǎn)子12中時(shí)沿箭頭f2方向(回送方向)經(jīng)過(guò)該線輸出通道。被紡過(guò)的線GA在離開(kāi)線輸出通道15之后到達(dá)一個(gè)輸出輥對(duì)16并從那里通過(guò)一個(gè)線張力平衡箍17到達(dá)卷繞裝置3。該卷繞裝置具有一個(gè)卷繞輥30用于驅(qū)動(dòng)通過(guò)卷繞被紡過(guò)的線GA而形成的線圈SP，以及一個(gè)擺動(dòng)導(dǎo)線器31用于擺動(dòng)式地敷設(shè)待卷繞的線GA。
按照?qǐng)D1中所示的實(shí)施例，每個(gè)工位10分別設(shè)置有一個(gè)固定的轉(zhuǎn)子清潔裝置18，它帶有一個(gè)由轉(zhuǎn)子蓋122承載的、朝紡紗轉(zhuǎn)子12的底部120指向的壓力空氣噴嘴180，該噴嘴構(gòu)成一個(gè)具有控制閥182的壓力空氣管道181的端部?？刂崎y182通過(guò)一個(gè)控制導(dǎo)線42與控制裝置4連接。
可沿著自由端紡紗機(jī)1移動(dòng)的維護(hù)裝置2具有多個(gè)元件和機(jī)組，在一次有意的或無(wú)意的紡紗過(guò)程中斷之后，例如由于斷線或由于其它情況，自由端紡紗機(jī)借助這些元件和機(jī)組在相關(guān)的工位10上實(shí)施一次接線。維護(hù)裝置2一般這樣構(gòu)成使得它還可以完成附加的工作，例如更換線圈和/或清潔紡紗轉(zhuǎn)子12或以其它方式構(gòu)成的紡紗元件。為此目的，維護(hù)裝置2具有一個(gè)控制裝置5，它借助控制導(dǎo)線41與機(jī)器上的控制裝置4控制連接并且還與維護(hù)裝置2的可控機(jī)組連接。這樣，控制裝置5借助控制導(dǎo)線50與一個(gè)輔助輥對(duì)20連接，該輔助輥對(duì)可按通常方式被從一個(gè)未示出的位于維護(hù)裝置2中的靜止位置帶入到一個(gè)工作位置，在該工作位置它直接位于線輸出通道15的輸出口150的前面。輔助輥對(duì)20可以選擇性地被這樣驅(qū)動(dòng)使得夾緊在該輔助輥對(duì)20中的線GA可根據(jù)工作階段不同而被沿箭頭f2方向向線輸出通道15內(nèi)的準(zhǔn)備位置回送或者沿箭頭f1方向從紡紗轉(zhuǎn)子12中輸出。
維護(hù)裝置2具有一個(gè)備用線箍21，它用于形成接線備用線并可借助一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置210被從位于維護(hù)裝置2輪廓內(nèi)的一個(gè)未示出的靜止位置帶入到一個(gè)取決于不同因素確定的工作位置。為此，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置210借助一個(gè)控制導(dǎo)線51與控制裝置5連接。備用線箍21在其自由端部具有一個(gè)卸料裝置211，它例如呈可拉回的柱銷(xiāo)(未示出)或可驅(qū)動(dòng)的螺紋絲杠(也未示出)的形式，為了接線回送，線GA通過(guò)它(們)以受控方式釋放到紡紗轉(zhuǎn)子12中。為此，卸料裝置211借助一個(gè)控制導(dǎo)線52與控制裝置5控制連接。
維護(hù)裝置2還具有一個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)裝置22，它可被送給線圈SP并且具有一個(gè)擺動(dòng)桿220，該擺動(dòng)桿在其自由端部具有一個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)滾子221，該輔助驅(qū)動(dòng)滾子既可向開(kāi)卷方向(見(jiàn)箭頭f2)、也可向卷繞方向(見(jiàn)箭頭f1)驅(qū)動(dòng)并且為此借助一個(gè)控制導(dǎo)線53與控制裝置5連接。借助一個(gè)與擺動(dòng)桿220對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置222將輔助驅(qū)動(dòng)滾子221送給可從線圈輥30上抬起的線圈SP以及以后再將其從線圈SP上抬起，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置222借助于一個(gè)控制導(dǎo)線54與控制裝置5連接。
在說(shuō)明了工位10以及維護(hù)裝置2的最主要的元件和機(jī)組之后，現(xiàn)在要詳細(xì)介紹控制裝置4的任務(wù)?？刂蒲b置4具有一個(gè)存儲(chǔ)器43，在其中存儲(chǔ)有對(duì)于接線過(guò)程至關(guān)重要的計(jì)算公式FB。此外控制裝置4具有一個(gè)計(jì)算單元44，它借助那些寄存在存儲(chǔ)器43中的計(jì)算公式FB計(jì)算出用于那些與接線相關(guān)的工作進(jìn)度的調(diào)整En。
控制裝置4此外還具有兩個(gè)輸入裝置45和46，它們分別具有輸入元件450及460。輸入裝置45以合適的方式被蓋住并且因此不能為操作機(jī)器而被方便地接觸到，因此輸入裝置45與用實(shí)線表示的輸入裝置46相反而用虛線表示，同樣用虛線表示的還有存儲(chǔ)器43和計(jì)算單元44。按照所描述的實(shí)施例，控制裝置4還具有一個(gè)顯示器47，用于顯示所進(jìn)行的調(diào)整En。
借助輸入裝置45可通過(guò)為此受權(quán)的人員對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)編程，這些數(shù)據(jù)在下面被總稱為值Wn。這些值Wn首先被以合適的方式例如經(jīng)驗(yàn)式求出并且通常與對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)紡紗條件無(wú)關(guān)而不再需要改變。盡管如此，在個(gè)別情況下，例如在待處理纖維材料特別難處理的情況下，被證明符合目的甚至是必要時(shí)，再變更這些值Wn或?yàn)榱耸褂眉拇嬖诖鎯?chǔ)器43中的計(jì)算公式FB而準(zhǔn)備新的值Wn。
與輸入裝置45相反可被方便地觸及到的輸入裝置46用于通過(guò)操作機(jī)器輸入當(dāng)前的、被稱為數(shù)據(jù)Dn的資料。這些數(shù)據(jù)Dn涉及當(dāng)前的紡紗條件，特別是纖維材料(材料、纖維扯樣長(zhǎng)度FE，被輸送給供料裝置14的紗條BF的厚度等)和待紡的線GA(紗線粗、紗線結(jié)構(gòu)和表面，延伸率)，但也包括紡紗元件的結(jié)構(gòu)(在作為紡紗轉(zhuǎn)子12構(gòu)成的情況下例如其內(nèi)直徑和它的容許轉(zhuǎn)速)以及現(xiàn)在需要的情況下還包括其它機(jī)器元件的構(gòu)成，例如可裝在線輸出通道15中的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(未表示出)或輸出嘴151，該輸出嘴位于線輸出通道15的朝向紡紗轉(zhuǎn)子12的端部上。此外，由操作人員輸入的數(shù)據(jù)Dn并非總是能以數(shù)字值的形式輸入。因此控制裝置4還具有一個(gè)轉(zhuǎn)換器48，借助它將操作人員輸入的數(shù)據(jù)Dn轉(zhuǎn)換成數(shù)字值，它們?cè)诤竺姹豢偡Q為數(shù)值Zn，它們?cè)谟?jì)算單元44中被用在相應(yīng)的、存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器43中的計(jì)算公式FB中。
為了在接線過(guò)程期間控制所有已知工作進(jìn)度，要求對(duì)于工作開(kāi)始、工作持續(xù)時(shí)間以及工作強(qiáng)度(例如速度)的多個(gè)調(diào)整En，它們可借助計(jì)算單元44中的相應(yīng)計(jì)算公式FB計(jì)算出。在此，考慮一個(gè)或多個(gè)值Wn以及一個(gè)或多個(gè)由操作人員輸入的數(shù)據(jù)Dn(在它們被轉(zhuǎn)換成數(shù)值Zn之后)，這樣，這些調(diào)整En分別是被預(yù)編程的、在全部紡紗情況下普遍有效的值Wn和由數(shù)據(jù)Dn得出的數(shù)值Zn的一個(gè)函數(shù)f(En＝f(Wn，Zn))。在此，根據(jù)要控制的工作進(jìn)度不同可在不同的計(jì)算公式FB中使用不同的以及不一樣多的值Wn和數(shù)值Zn，此外還能夠以不同的方式相互聯(lián)結(jié)，因?yàn)椴皇撬斜活A(yù)編程的值Wn和所有由操作人員輸入的數(shù)據(jù)Dn都是以相同的方式對(duì)所進(jìn)行的調(diào)整En產(chǎn)生影響。此外，要用在計(jì)算公式FB中的被預(yù)編程的值Wn和數(shù)值Zn根據(jù)要計(jì)算出調(diào)整En的不同而具有不同的特性，并且因此具有不同的數(shù)值大小。
在圖1中通過(guò)各個(gè)帶有標(biāo)志相關(guān)機(jī)組的下標(biāo)的箭頭標(biāo)出了不同調(diào)整En與自由端紡紗機(jī)1內(nèi)和維護(hù)裝置2內(nèi)的確定機(jī)組和裝置的對(duì)應(yīng)。這樣，按照?qǐng)D1，通過(guò)控制裝置4控制供料裝置14的驅(qū)動(dòng)裝置143的調(diào)整E143和轉(zhuǎn)子清潔裝置18的控制閥182的調(diào)整E182。按相似的方式，調(diào)整E221和E222涉及輔助驅(qū)動(dòng)裝置22的輔助驅(qū)動(dòng)滾子221和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置222，調(diào)整E210和E211涉及備用線箍21的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置210和卸料裝置211，調(diào)整E20涉及輔助輥對(duì)20。
借助計(jì)算單元44還可計(jì)算出其它的調(diào)整En，例如對(duì)于拉伸以及最大輸出速度的調(diào)整，線GA在接線過(guò)程的不同輸出階段VF1和VF2(見(jiàn)圖2)期間以及接著在正常生產(chǎn)條件下應(yīng)以該速度從紡紗轉(zhuǎn)子12中輸出。
如果沒(méi)描述，顯而易見(jiàn)的是，基于預(yù)先給定的計(jì)算公式FB也可以確定紡紗轉(zhuǎn)子12的速度變化曲線，特別是其接線速度。已經(jīng)表明，相應(yīng)于待紡成線的纖維材料，必須在計(jì)算公式FB中使用不同的值Wn。這樣，例如為棉花設(shè)置與處理粘膠、聚酯、聚丙烯或再生物等時(shí)不同的值Wn。基于由操作人員輸入的數(shù)據(jù)Dn進(jìn)行為用在計(jì)算公式FB中所需的必要的選擇。
本發(fā)明的方法和裝置可以在本方面范圍內(nèi)以多種方式變化，特別是通過(guò)元件、方法步驟的等效代換或其它組合來(lái)變換元件或方法步驟?？梢砸?guī)定，所描述的方法只局限于帶有纖維供料、纖維回送和纖維輸出的工作進(jìn)度的接線；但也可以與此不同地將該方法以此方式擴(kuò)展還包括在紡紗工位10停車(chē)期間或靜止期間已經(jīng)進(jìn)行的但影響后來(lái)的(真正的)接線過(guò)程的那些工作進(jìn)度。相應(yīng)地，在控制裝置4和/或5中還要寄存用于計(jì)算出這種調(diào)整En的計(jì)算公式FB。
下面借助圖3解釋對(duì)此的一個(gè)實(shí)施例，從該圖中可看出借助計(jì)算公式FB計(jì)算出的調(diào)整En的作用。
由于與待接線的自由端紡紗機(jī)11的停止?fàn)顟B(tài)持續(xù)時(shí)間無(wú)關(guān)地始終保持相同的接線前提條件，絨頭BB在相關(guān)的工位10停機(jī)時(shí)就被準(zhǔn)備好，使得絨頭BB以始終一樣的狀態(tài)供真正的接線使用并且能夠不依賴于該工位10的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間總是為接線工作進(jìn)度選擇相同的調(diào)整En。
工作步驟A表示工位10停止。供料裝置14也屬于被停止的機(jī)組或裝置。首先規(guī)定，在供料輥140被停止的情況下絨頭BB在一個(gè)確定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)通過(guò)分解裝置13被梳理出來(lái)。因此在一個(gè)第二工作步驟B中確定是否達(dá)到由一個(gè)計(jì)算出的調(diào)整E1預(yù)先規(guī)定的時(shí)間。在肯定情況下，該情況用一個(gè)“+”號(hào)標(biāo)記，進(jìn)行下一工作步驟C。如果相反還沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的時(shí)間，這在線圖中用一個(gè)“-”號(hào)標(biāo)記，則繼續(xù)進(jìn)行將絨頭BB梳理出來(lái)，直到最終達(dá)到由計(jì)算出的調(diào)整E1預(yù)先規(guī)定的時(shí)間。
工作步驟C使工位10的停止過(guò)程結(jié)束，在工作步驟C，絨頭BB被拉回，經(jīng)過(guò)一個(gè)確定的位移，由此不受分解裝置13的作用。按照?qǐng)D1中表示出的實(shí)施例，絨頭BB的拉回通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)供料輥140實(shí)現(xiàn)。在由一個(gè)計(jì)算出的調(diào)整E2預(yù)先規(guī)定的持續(xù)時(shí)間期間，驅(qū)動(dòng)裝置143使供料輥140反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在此該持續(xù)時(shí)間確定絨頭BB從分解裝置13離開(kāi)所經(jīng)過(guò)的位移。在這里，調(diào)整E2也是被預(yù)編程的值Wn和被轉(zhuǎn)換成數(shù)值Zn的數(shù)據(jù)Dn的一個(gè)函數(shù)(f(Wn，Zn))。
如果維護(hù)裝置2在一個(gè)較晚的時(shí)間點(diǎn)停留在相關(guān)工位10上，則由控制裝置4詢問(wèn)，現(xiàn)在是否可開(kāi)始一個(gè)接線過(guò)程(工作步驟D)。只要維護(hù)裝置2還進(jìn)行其他的維護(hù)工作(例如更換線圈)，則重復(fù)該問(wèn)題(負(fù)號(hào))。維護(hù)裝置2一準(zhǔn)備好實(shí)行接線過(guò)程(正號(hào))，控制裝置4就以按時(shí)間確定的方式(見(jiàn)調(diào)整E3)安排清潔紡紗轉(zhuǎn)子12(工作步驟E)。
借助相應(yīng)的計(jì)算公式FB計(jì)算出，應(yīng)當(dāng)以何種方式、何種頻率以及相對(duì)于后面的接線過(guò)程和計(jì)劃的紡紗轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)速度加速開(kāi)始而言的什么時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)子清潔(以及在需要的情況下還要清潔其它的對(duì)于紡紗重要的元件如輸出嘴151)。這樣，按照借助圖3討論的實(shí)施例可以選擇性地使用兩種不同的清潔類(lèi)型R1和R2，其中它們的具體實(shí)施方式
原則上是無(wú)關(guān)緊要的。例如為了進(jìn)行第一種清潔類(lèi)型(清潔類(lèi)型R1)，使轉(zhuǎn)子蓋122離開(kāi)紡紗轉(zhuǎn)子12遠(yuǎn)到能使得一個(gè)位于維護(hù)裝置2上的清潔裝置(未表示出)可以被輸送給紡紗轉(zhuǎn)子12并從而以公知的方式實(shí)施清潔。作為清潔類(lèi)型R2可以設(shè)置一種借助機(jī)器上的轉(zhuǎn)子清潔裝置18進(jìn)行的清潔，該清潔裝置可通過(guò)操作控制閥182被啟動(dòng)，從而使一個(gè)壓力空氣流被導(dǎo)送到紡紗轉(zhuǎn)子12的底部120上。與此不同地，可以使壓力空氣管道181橫穿轉(zhuǎn)子蓋122并通過(guò)一個(gè)安置在維護(hù)裝置2上的壓力空氣管道控制，使得可在轉(zhuǎn)子蓋122關(guān)閉的情況下進(jìn)行轉(zhuǎn)子清潔。
在開(kāi)始轉(zhuǎn)子清潔(工作步驟E)后，在經(jīng)過(guò)步驟F期間確定(調(diào)整E4)，是否要使用清潔類(lèi)型R1。如果是(正號(hào))，則作為下一步驟G按照預(yù)定清潔類(lèi)型R1進(jìn)行清潔。否則(負(fù)號(hào))起用其它的清潔裝置(清潔類(lèi)型R2)(工作步驟H)。在此，可以改變兩種清潔類(lèi)型R1和R2中的每一種，也就是說(shuō)，借助不同地控制一個(gè)清潔空氣流(持續(xù)的，間斷的，均勻地或不均勻地變換持續(xù)空氣流和間斷空氣流等)或者借助化學(xué)元件。這種控制基于一個(gè)另外的調(diào)整E5(清潔類(lèi)型R1)或調(diào)整E6(清潔類(lèi)型R2)進(jìn)行。
在用于清潔類(lèi)型R1的工作步驟G和用于清潔類(lèi)型R2的H之后接著是一個(gè)工作步驟I或J，在該工作步驟中詢問(wèn)，是否達(dá)到按照調(diào)整E7或調(diào)整E8預(yù)先規(guī)定的時(shí)間。在否定情況下(負(fù)號(hào))繼續(xù)進(jìn)行按照工作步驟G或H的清潔，而在肯定情況下(正號(hào))基于一個(gè)另外的調(diào)整E9借助工作步驟K為兩種清潔類(lèi)型R1和R2共同確定，是應(yīng)該開(kāi)始一個(gè)另外的清潔過(guò)程(正號(hào))還是開(kāi)始(負(fù)號(hào))狹義的接線過(guò)程(工作步驟L)。在第一種情況下，通過(guò)重新進(jìn)行工作步驟E作為新的工作步驟Ea以及后續(xù)的工作步驟Fa，Ga，Ia或Fa，Ha，Ja，進(jìn)行一個(gè)這樣的清潔過(guò)程其中使用現(xiàn)在希望的或由調(diào)整E4a確定的清潔類(lèi)型R1或R2，不取決于在第一清潔過(guò)程中實(shí)行了清潔類(lèi)型R1還是R2。第二過(guò)程的工作步驟Fa至Ja按與第一過(guò)程的工作步驟F至J相似的方式變化，但依賴于為了重復(fù)而計(jì)算出的調(diào)整E3a至E8a。
以工作步驟L開(kāi)始的這些工作步驟也以與前面借助圖3的流程圖所解釋的相似的方式被控制，其中每次在進(jìn)行任一調(diào)整En時(shí)通過(guò)一個(gè)相應(yīng)的計(jì)算公式FB確定該調(diào)整En的類(lèi)型和大小。屬于這些工作步驟的特別是還有在一個(gè)由計(jì)算公式FB預(yù)先確定的時(shí)間點(diǎn)再釋放絨頭BB以及通過(guò)一個(gè)另外的計(jì)算公式FB計(jì)算出的速度，紗條FB以該速度被再輸送給分解裝置13，使得絨頭BB為了接線過(guò)程而處于一種被定義的狀態(tài)下。
現(xiàn)在借助圖2解釋以工作步驟L開(kāi)始的狹義接線過(guò)程。在圖2中橫坐標(biāo)代表時(shí)間軸t，縱坐標(biāo)反映供料的速度vS(圖左邊)以及線輸出的速度vF(圖右邊)，它們由于表示方面的原因被以不同的比例繪出，以便在盡管速度差非常大的情況下仍能將兩個(gè)速度vS和vF表示在同一個(gè)坐標(biāo)系中。表示供料的曲線首先在零值以下延伸，因?yàn)榻q頭BB被從分解裝置13拉回(見(jiàn)工作步驟C)因而不能被梳理出來(lái)，如先前借助圖3說(shuō)明過(guò)的那樣。與驅(qū)動(dòng)裝置143(例如單獨(dú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，供料輥140與為多個(gè)相鄰供料輥140共同配置的一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸之間的粉末磁鐵聯(lián)軸器等)連接的控制裝置4控制供料輥140，使得絨頭BB在時(shí)間點(diǎn)t1被釋放并被再送到分解裝置13附近。在時(shí)間點(diǎn)t2，絨頭BB到達(dá)分解裝置13。分解裝置13開(kāi)始再?gòu)慕q頭BB中梳理出單纖維FE。纖維供料增加并且在時(shí)間點(diǎn)t3達(dá)到其預(yù)供料速度vSv。單纖維FE在此期間聚集在紡紗轉(zhuǎn)子12的纖維聚集槽之間并在那里形成一個(gè)纖維環(huán)。此時(shí)纖維供料速度保持恒定，直至它在時(shí)間點(diǎn)t4沿著線VSb下降到其接線速度vSa，線VSb直線性地或者通過(guò)一個(gè)指數(shù)函數(shù)(計(jì)算公式FB)確定，在時(shí)間點(diǎn)t7達(dá)到該接線速度。
待接上去的線GA在此期間以其端部按一種還取決于借助相應(yīng)計(jì)算公式FB計(jì)算出的調(diào)整E221，E222和E20的方式以已知方式被帶入到一個(gè)位于線輸出通道15內(nèi)的準(zhǔn)備位置中，其中GA形成一個(gè)由調(diào)整E210預(yù)先規(guī)定的、通過(guò)備用線箍21被抑制住的接線儲(chǔ)備(圖1)。待接上去的線GA的卸料在時(shí)間上與所談到過(guò)的纖維供料速度沿著線VSb的下降相協(xié)調(diào)，它在時(shí)間點(diǎn)t5通過(guò)松開(kāi)被備用線箍21抑制住的儲(chǔ)備線來(lái)實(shí)現(xiàn)(調(diào)整E211)。還在纖維供料速度沿著線VSb下降期間，通過(guò)對(duì)供料裝置14的相應(yīng)速度控制就在時(shí)間點(diǎn)t6開(kāi)始了線輸出，起先加速度還小(見(jiàn)輸出階段vF1)。在時(shí)間點(diǎn)t8，在線輸出開(kāi)始前在纖維聚集槽中形成的纖維環(huán)離開(kāi)紡紗轉(zhuǎn)子12。由此，第一、特別是棘手的該輸出階段vF1結(jié)束。此時(shí)線輸出可以在一個(gè)第二輸出階段vF2中加速到其接線速度VFa。
在輸出階段vF1和vF2期間的線輸出速度vF取決于通過(guò)紡紗轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)，這些扭轉(zhuǎn)相應(yīng)于纖維材料和線輸出速度以不同方式分布在線GA中。因此，為了成功并且滿意地接線，計(jì)算優(yōu)化扭轉(zhuǎn)是重要的，線GA的這些扭轉(zhuǎn)為了并入在線輸出開(kāi)始前形成的纖維環(huán)和在接下來(lái)是必要的，因此，線輸出速度vF被相應(yīng)于計(jì)算出的線GA中的額定轉(zhuǎn)速來(lái)控制(見(jiàn)圖2中輸出階段vF1和vF2)。
最后，在時(shí)間點(diǎn)t9，纖維供料裝置的接線速度VSa和線輸出裝置的接線速度VFa相對(duì)于轉(zhuǎn)子速度處于一個(gè)被定義的速度比，使得這些速度能夠在保持該速度比不變的情況下以已知方式被提高到相應(yīng)的生產(chǎn)速度上(未表示出)。顯然，線圈SP也與線的運(yùn)動(dòng)相協(xié)調(diào)地被以相應(yīng)速度向箭頭f1或f2方向驅(qū)動(dòng)。
在結(jié)束接線過(guò)程之后，至此還被維護(hù)裝置2的元件處理的線GA被轉(zhuǎn)送給自由端紡紗機(jī)1的工位10的元件或機(jī)組(例如輸出輥對(duì)16，擺動(dòng)式導(dǎo)線器31)。
事實(shí)表明，通過(guò)改變圖2中用虛線vSb代表的那個(gè)纖維供料裝置速度階段，可以優(yōu)化被紡的線GA在外觀以及強(qiáng)度方面的瑕疵。改變了的速度階段在圖2中用實(shí)線表示出。在一個(gè)時(shí)間點(diǎn)t4a，該時(shí)間點(diǎn)以后作為先前解釋的實(shí)施例的時(shí)間點(diǎn)t4，供料輥140被強(qiáng)烈地制動(dòng)(見(jiàn)線vSb1)，最好被盡可能地制動(dòng)，直到其速度達(dá)到一個(gè)速度級(jí)S1，在該速度級(jí)內(nèi)供料速度保持恒定或相對(duì)恒定地被保持在一個(gè)被限制得比較窄的速度范圍之內(nèi)。之后又對(duì)供料輥140進(jìn)行強(qiáng)烈制動(dòng)(見(jiàn)線vSb2)，直至達(dá)到另一個(gè)速度級(jí)S2，在該速度級(jí)內(nèi)供料速度保持恒定或至少被保持在一個(gè)被限制得窄的速度范圍之內(nèi)。在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間之后該速度又被強(qiáng)烈地降低(線vSb3)，直至最終達(dá)到其接線速度vSa的水平。
通過(guò)線vSb與線vSb1，vSb2和vSb3以及代表速度級(jí)S1和S2的線相交，由這些線得到封閉的三角形△1，△2，△3，△4和△5。與由線vSb所表示的纖維供料相比，位于線vSb右邊的△1，△2，和△3標(biāo)志纖維過(guò)量，而位于線vSb左邊的△4和△5分別代表纖維量不足。通過(guò)相應(yīng)地確定制動(dòng)過(guò)程(線vSb1，vSb2，vSb3)以及速度級(jí)S1和S2可以例如達(dá)到，標(biāo)志纖維量不足的三角形△4用在線輸出開(kāi)始前已經(jīng)形成的纖維環(huán)補(bǔ)償被回送的線GA的搭接區(qū)域內(nèi)一個(gè)可能的厚部位，而三角形△5可用于使由在線輸出開(kāi)始前已經(jīng)形成的纖維環(huán)的剩余區(qū)域形成的厚部位減弱。標(biāo)志的纖維過(guò)量的三角形△1能夠以類(lèi)似的方式補(bǔ)償連接在所提到過(guò)的搭接區(qū)域上的薄部位，而三角形△2可以補(bǔ)償連接在這種纖維環(huán)的并入處上的薄部位。對(duì)線GA中的厚部位和薄部位的這種補(bǔ)償?shù)拇笮】梢酝ㄟ^(guò)安置和構(gòu)成制動(dòng)階段和速度級(jí)S1和S2來(lái)控制。在此，在需要的情況下也可以設(shè)置多于兩個(gè)速度級(jí)S1和S2。
按照?qǐng)D2，完全的預(yù)供料速度vSv與速度級(jí)S1之間的速度差大于速度級(jí)S1和S2之間的速度差，其中后一個(gè)速度差還大于速度級(jí)S2與接線速度vSa之間的速度差。通過(guò)這樣從較高的預(yù)供料速度vSv向接線速度vSa方向降低速度差，纖維供料的速度vS具有使得能夠簡(jiǎn)單有效地控制待落紗的線GA中待補(bǔ)償?shù)暮癫课缓?或薄部位。
除了絨頭BB的準(zhǔn)備以外，還可以借助一個(gè)計(jì)算公式FB根據(jù)不同的因素對(duì)要被回送到紡紗轉(zhuǎn)子12中的線端部在類(lèi)型和持續(xù)時(shí)間方面進(jìn)行準(zhǔn)備。線回送的時(shí)間點(diǎn)以及待回送的線GA的回送位移及其在紡紗轉(zhuǎn)子12中直至新的線輸出開(kāi)始的停留時(shí)間也根據(jù)被預(yù)編程的值Wn和由輸入的數(shù)據(jù)Dn得出的數(shù)值Zn借助相應(yīng)的計(jì)算公式FB作為值Wn和數(shù)值Zn的函數(shù)f(En＝f(Wn，Zn))被確定。
將絨頭BB從分解裝置13的影響區(qū)域中拉回也可以按不同于通過(guò)供料輥140的驅(qū)動(dòng)方向換向的其它方式實(shí)現(xiàn)。例如可以將供料輥140與和它協(xié)同工作的供料槽141安置在一個(gè)共同的支座(未表示出)上，該支座可以按照一個(gè)相應(yīng)的計(jì)算公式FB從分解裝置13擺開(kāi)一個(gè)預(yù)算出來(lái)的位移以及之后又可擺回到用于將絨頭BB輸送給分解裝置13的工作位置中。
按照一個(gè)簡(jiǎn)單的變型方案，只計(jì)算不同調(diào)整En的大小，操作人員可以根據(jù)這些預(yù)給定的值進(jìn)行這些調(diào)整En。但最好規(guī)定，計(jì)算出調(diào)整En的也可以通過(guò)對(duì)應(yīng)的控制裝置4或5來(lái)進(jìn)行并且以此按計(jì)算出的方式起作用。這不僅適合于為真正的接線過(guò)程而進(jìn)行的調(diào)整En，也適合于用來(lái)準(zhǔn)備接線過(guò)程的調(diào)整En。
圖1作為旋鈕表示出的輸入元件450和460只可被看作示例的構(gòu)造。還可以設(shè)置一個(gè)輸入按鍵或類(lèi)似物來(lái)代替。為了使得未受權(quán)則難以改變被預(yù)編程的值Wn，可以規(guī)定，這些值Wn被寫(xiě)保護(hù)并且只有在輸入一個(gè)碼之后才能被改變。
由操作人員制作的、用于機(jī)器元件如紡紗轉(zhuǎn)子12的數(shù)據(jù)Dn可以以數(shù)字參數(shù)如轉(zhuǎn)子直徑、最大允許轉(zhuǎn)速等實(shí)現(xiàn)。按照另一種輸入類(lèi)型可以規(guī)定，在控制裝置4的存儲(chǔ)器43中存儲(chǔ)了全部投入使用的紡紗轉(zhuǎn)子12的類(lèi)型名稱，包括所有對(duì)于在不同計(jì)算公式FB中的使用有意義的數(shù)據(jù)如轉(zhuǎn)子直徑、紡紗轉(zhuǎn)子12以允許的最大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以及紡紗轉(zhuǎn)子12的內(nèi)表面的形狀及表面特性。這還類(lèi)似地例如適合于其它對(duì)接線過(guò)程有影響的機(jī)器元件，例如適合于輸出嘴151或一個(gè)可裝在線輸出通道15內(nèi)的可更換的假捻機(jī)構(gòu)，這些機(jī)器元件由于其形狀和表面特性方面的特殊構(gòu)造而大大影響假捻的發(fā)生以及扭轉(zhuǎn)向紡紗轉(zhuǎn)子12中的蔓延。在這里，也為存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器43中的、相應(yīng)的、輸出嘴151或類(lèi)似件的類(lèi)型名稱對(duì)應(yīng)設(shè)置在紡紗技術(shù)上至關(guān)重要的數(shù)值Zn，它們可以被調(diào)出以便用在相應(yīng)的計(jì)算公式FB中。
權(quán)利要求
1.用于在具有一個(gè)紡紗元件的自由端紡紗機(jī)中進(jìn)行紗線接線的方法，其中根據(jù)事先進(jìn)行的調(diào)整進(jìn)行多個(gè)工作進(jìn)度，其特征在于，為了對(duì)那些對(duì)于接線過(guò)程重要的工作進(jìn)度的調(diào)整進(jìn)行計(jì)算，需要預(yù)先規(guī)定不同的計(jì)算公式，此外將要對(duì)這些計(jì)算公式中預(yù)先得知的值進(jìn)行預(yù)編程，對(duì)于實(shí)際給定的紡紗條件，將特定的、特別是與纖維材料、線以及紡紗元件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行編程，將它們轉(zhuǎn)換成另外的、要引入計(jì)算公式中的數(shù)值，借助這些預(yù)先規(guī)定的計(jì)算公式，通過(guò)與預(yù)編程的以及被轉(zhuǎn)換的值相結(jié)合，對(duì)那些對(duì)于接線過(guò)程重要的工作進(jìn)度的調(diào)整進(jìn)行計(jì)算。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為不同的待紡材料對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的預(yù)編程值，其中根據(jù)與纖維材料有關(guān)的特定數(shù)據(jù)將與該纖維材料相對(duì)應(yīng)的預(yù)編程值用在計(jì)算公式中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，根據(jù)預(yù)編程值和輸入數(shù)據(jù)，除對(duì)接線過(guò)程的調(diào)整之外，還要特別計(jì)算在自由端紡紗機(jī)停機(jī)過(guò)程和/或靜止期間對(duì)影響接線過(guò)程的工作進(jìn)度的調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所計(jì)算出的對(duì)接線過(guò)程和/或?qū)υ谧杂啥思徏啓C(jī)停機(jī)過(guò)程和/或靜止期間影響接線過(guò)程的工作過(guò)程的調(diào)整被轉(zhuǎn)換成對(duì)參與這些工作過(guò)程的工作進(jìn)度的相應(yīng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，預(yù)編程值被寫(xiě)保護(hù)，使得為了改變這些預(yù)編程值中的一個(gè)或多個(gè)必須輸入一個(gè)密碼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，與機(jī)器元件有關(guān)的值和數(shù)據(jù)以及影響接線過(guò)程的值和數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)，并通過(guò)輸入一個(gè)類(lèi)型名稱被調(diào)用并被用在相應(yīng)的計(jì)算公式中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中紡紗元件作為紡紗轉(zhuǎn)子構(gòu)成，其特征在于，對(duì)于紡紗轉(zhuǎn)子，特別是它的形狀、它的直徑、它的最大轉(zhuǎn)速和表面特性類(lèi)型被作為與它的類(lèi)型名稱對(duì)應(yīng)的值和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其中借助分解裝置被松開(kāi)成單纖維的紗條的構(gòu)成絨頭的前端被作為絨頭準(zhǔn)備用于接線過(guò)程，其特征在于，為了準(zhǔn)備絨頭，根據(jù)預(yù)編程值和輸入數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算對(duì)在停機(jī)過(guò)程期間從紗條分解裝置的作用范圍中拉回絨頭的時(shí)間點(diǎn)和位移的調(diào)整，以及計(jì)算對(duì)在接線過(guò)程期間將先前拉回的絨頭再次輸送給紗條分解裝置的時(shí)間點(diǎn)和釋放速度的調(diào)整。
9.用于在自由端紡紗機(jī)中進(jìn)行紗線接線的方法，其中根據(jù)預(yù)先進(jìn)行的調(diào)整進(jìn)行多個(gè)工作進(jìn)度，特別是根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)，其特征在于，一個(gè)為該自由端紡紗機(jī)輸送紗條的供料裝置首先被帶到一個(gè)高的預(yù)供料速度上，該速度與要被送回紡紗元件中的線的釋放相協(xié)調(diào)地被分級(jí)急劇降低到一個(gè)接線供料速度上，在該速度上供料裝置與被以一個(gè)降低了的接線速度驅(qū)動(dòng)的紡紗元件具有預(yù)先規(guī)定的速度比，其中供料裝置在每級(jí)將速之后在一個(gè)速度級(jí)上以基本保持恒定的速度被驅(qū)動(dòng)，保持一個(gè)預(yù)算的持續(xù)時(shí)間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，供料裝置在預(yù)供料速度與接線供料速度之間降低其速度時(shí)先后經(jīng)過(guò)至少兩個(gè)速度級(jí)，其中供料速度保持恒定或保持在一個(gè)被限制得很窄的速度范圍之內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，供料裝置的急劇降速和速度級(jí)在時(shí)間上和量上這樣確定使得在拉出的線中在被送回的線的搭接位置的區(qū)域中借助由纖維供料在線輸出開(kāi)始前形成的纖維環(huán)和/或在該纖維環(huán)的剩余區(qū)域的并入?yún)^(qū)域中避免厚部位和/或在接著該搭接位置處和/或在該并入?yún)^(qū)域上避免薄部位。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，供料裝置的速度和/或速度級(jí)的速度差這樣確定使得它們從較高的預(yù)供料速度向接線供料速度方向下降。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，根據(jù)預(yù)編程值和輸入數(shù)據(jù)對(duì)準(zhǔn)備的類(lèi)型和/或要送回到紡紗轉(zhuǎn)子內(nèi)的線端的回送位移和/或開(kāi)始回送線的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，根據(jù)預(yù)編程值和輸入數(shù)據(jù)，相應(yīng)于在線輸出開(kāi)始前已經(jīng)在紡紗轉(zhuǎn)子中形成的那個(gè)纖維環(huán)的不同輸出階段，計(jì)算被輸出的線的與該輸出階段相應(yīng)的縱向段中的最佳扭轉(zhuǎn)和該線的該縱向段的用于達(dá)到該扭轉(zhuǎn)的輸出速度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，根據(jù)預(yù)編程的值和輸入的數(shù)據(jù)計(jì)算紡紗轉(zhuǎn)子在其停止期間和/或改變到一個(gè)降低了的接線轉(zhuǎn)速上期間的一次性或多次性清潔的類(lèi)型、頻度以及時(shí)間。
16.用于在具有一個(gè)紡紗元件的自由端紡紗機(jī)中進(jìn)行紗線接線的裝置，具有多個(gè)參與接線過(guò)程的機(jī)組，其中包括一個(gè)用于將紗條輸送給一個(gè)分解裝置的一個(gè)供料裝置，用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1至15中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括一個(gè)具有一個(gè)存儲(chǔ)器(43)的控制裝置(4，5)，在其中可存儲(chǔ)多個(gè)用于計(jì)算對(duì)于接線過(guò)程重要的工作進(jìn)度的計(jì)算公式(FB)以及預(yù)先得知的用于用在所存儲(chǔ)的計(jì)算公式(FB)中的值(Wn)，以及一個(gè)用于輸入特別是有關(guān)纖維材料、要產(chǎn)生的線(GA)以及紡紗元件(12)的數(shù)據(jù)(Dn)的輸入裝置(46)，這些數(shù)據(jù)通過(guò)控制裝置(4，5)可轉(zhuǎn)換成另外的、可用在計(jì)算公式(FB)中的數(shù)值(Zn)，其中借助存儲(chǔ)的計(jì)算公式(FB)可計(jì)算出用于控制參與接線過(guò)程的機(jī)組的調(diào)整(En)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，控制裝置(4，5)這樣構(gòu)成，使得除了對(duì)于參與接線過(guò)程的機(jī)組的調(diào)整(En)之外還可計(jì)算用于控制在自由端紡紗機(jī)(11)停機(jī)過(guò)程和/或停止時(shí)間期間進(jìn)行的影響接線過(guò)程的工作過(guò)程的調(diào)整(En)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，控制裝置(4，5)與參與接線過(guò)程或?qū)Υ擞杏绊懙臋C(jī)組的驅(qū)動(dòng)裝置(143)這樣連接，使得它們可按照借助計(jì)算公式(FB)計(jì)算出的調(diào)整(En)起作用。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，控制裝置(4，5)與供料裝置(14)連接，該供料裝置這樣構(gòu)成和可被控制使得通過(guò)它可將一個(gè)絨頭(BB)從一個(gè)分解裝置(13)的作用區(qū)域中拉回。
20.用于在具有一個(gè)紡紗元件的自由端紡紗機(jī)中進(jìn)行紗線接線的裝置，具有多個(gè)參與接線過(guò)程的機(jī)組，其中包括一個(gè)用于將紗條輸送給一個(gè)分解裝置的一個(gè)供料裝置，特別是根據(jù)權(quán)利要求16至19中的一項(xiàng)或多項(xiàng)，其特征在于，控制裝置(4，5)與供料裝置(14)的驅(qū)動(dòng)裝置(143)連接，該驅(qū)動(dòng)裝置可被這樣控制使得供料裝置(14)可首先被帶到一個(gè)高的預(yù)供料速度(vSv)上并可從該速度按可預(yù)算的方式被帶到至少一個(gè)位于該預(yù)供料速度(vSv)與一個(gè)接線供料速度(vSa)之間的速度級(jí)(S1，S2)上，在該速度級(jí)中，供料裝置(14)與紡紗元件(12)的降低了的速度有一個(gè)速度比，其中，供料裝置(14)在該至少一個(gè)速度級(jí)(S1，S2)上可保持基本恒定，保持一個(gè)可預(yù)算的持續(xù)時(shí)間。
全文摘要
為了對(duì)自由端紡紗機(jī)(11)中的紗線(G
文檔編號(hào)D01H4/48GK1576409SQ20041004788
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月18日
發(fā)明者S·布蘭德?tīng)? F·拜爾, M·施內(nèi)爾 申請(qǐng)人:利特英格紡織機(jī)械制造股份公司