專利名稱：織機中用于支撐緯紗的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，也就是一種用于產(chǎn)生流體射流將緯紗沿著織機的鋼筘輸送以穿過織造梭口的噴嘴。
背景技術(shù)：
這樣一種噴嘴首先意味著一個被用于噴氣織機的中繼噴嘴，但是很清楚可以理解，這種噴嘴還一般涉及其它的噴嘴，同樣的除了空氣外的其它的流體。
眾所周知，就內(nèi)部形狀和外部形狀而言，這樣的噴嘴可以被制成各種不同的形狀。內(nèi)部的形狀決定流體離開噴嘴的流動，也就是流出流體射流的流動。自然地，這里的目的是這樣的流體射流能夠盡可能的強，并沿著一個特定的方向延伸，為了能夠盡可能有效率地作用在緯紗上。
由比利時專利1012608可以得知一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一個流通管道用于使流體在噴嘴的自由端附近彎曲，接著通過一個出口流入外界，為了提高流出射流的效率，一個噴射管整合在該流通管道中。噴射管據(jù)此位于流通管道如上面所提到的彎向流出口的延伸部分，這有一個缺點就是只有很少的可利用的空間用于使得噴嘴實現(xiàn)最佳化。而且，流體在到達噴射管的臨界斷面之前，還必須首先在彎曲處被導引通過一個最初的狹窄處。由于這些連續(xù)的狹窄處，不可避免的產(chǎn)生不必要的紊亂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改善的噴嘴，其通?？梢缘玫礁行У牧黧w射流，而且能夠克服上面所提到的缺點。
為此，本發(fā)明涉及一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一個流通管道用于使流體沿著在噴嘴的自由端附近的彎曲的軌跡，接著通過至少一個出口流入外界，由此在該流通管道中成形一個噴射管，其特征在于，所述的噴射管與所述的彎曲部為一體。通過將上述噴射管集成在上述彎曲部位中或者說與該彎曲部位成為一體，可以得到更為平滑的流動。流體據(jù)此同時平滑地通過彎曲部和流向噴射管。
優(yōu)選地，流通管道被制造成，由所述的彎曲部前面直到射流噴嘴最窄的部分變窄，特別是臨界斷面。這樣就不會在射流噴嘴的最狹窄的部分的前面有會對噴射管的效果產(chǎn)生負面影響的其他的變窄之處。
流通管道優(yōu)選被制成由所述的噴射管的臨界斷面一直到出口變寬。這意味著流通管道這部分的相對的壁相互之間遠離和/或至多在特定的位置是彼此平行的。因此，在這個部位紊亂被避免了，而且噴射管效果最佳地傳遞到離開出口的流體射流。
依照優(yōu)選的實施例，噴嘴的特征在于流通管道由噴射管的臨界斷面延伸到出口的部分有下面的一個或幾個特點—由臨界斷面到出口這個部分的上壁是凹的和/或直的，也就是說沒有凸部位，好處在于流體在臨界斷面之后能夠擴張，而且由于沒有凸部位，流體在錯誤的方向上形成彎曲的軌跡也被避免，也排除了不必要的沖擊波或壓縮波；—至少上壁與臨界斷面直接相連的部分被制造成凹的，好處在于流體可以直接受迫進入希望的方向；—上面所述部分的上壁由臨界斷面到出口完全是凹的，好處在于由臨界斷面到出口可以獲得規(guī)則的擴張；—上面所述部分的上壁具有帶一個微微的彎曲的凹曲線，用于提供一個最大20度的漸進的上壁方向的變化，好處在于，由于這樣的上壁，沒有紊亂；—上面所述部分的下壁至少在出口附近有一個直的部分，這樣在遠端附近，沒有多余的擴張和壓縮；—至少上面所述部分的與臨界斷面直接相連的下壁部分被制造成凸的，好處在于，這導致擴張波以及超音速流動，以及立即得到在正確的彎曲方向上延伸的壁彎曲，這樣流體從臨界斷面開始以平滑的方式進一步彎曲；—上面所述部分的下壁由臨界斷面到出口完全由一接著一直線部分的凸部位構(gòu)成，因此組合了上述兩段的優(yōu)點。
依照一個特別優(yōu)選的特點，噴射管的臨界斷面前的變窄的部分有一個至少以凹部分延伸到臨界斷面的上壁，與傳統(tǒng)的噴射管的結(jié)構(gòu)相反。這樣，流體通過彎曲部位被最佳地彎曲，從而隨后直接終止于臨界斷面。
流通管道在噴射管處或分別在多個噴射管處優(yōu)選地有一個矩形的或近似矩形的截面，這樣就導致了在寬度上實現(xiàn)了均勻的噴射管效果。這尤其是當下壁和上壁不對稱的時候很有用。
雖然上面所述的特點按照不同的可能性能夠被組合，為了最大地優(yōu)化流出特性，按照本發(fā)明的噴嘴優(yōu)選的具有至少下面的特點的組合流通管道從噴射管最窄的部分前面的部分一直到最窄的部分變窄，所述最窄部分特別是臨界斷面；流通管道從上面所述的噴射管的臨界斷面一直到出口變寬；流通管道由噴射管的臨界斷面到出口延伸的部分有一個被完全制成凹的上壁以及一個首先從臨界斷面開始具有凸曲線接著是直線或近似直線的曲線的下壁。
需要指出的是，上面所述的流通管道特點的一些特定的結(jié)合也導致更好的流通特性，甚至當噴射管沒有位于上述的彎曲部中時。根據(jù)第二個方面，本發(fā)明還涉及一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一流通管道，用于使流體通過至少一個出口流入外界，一個噴射管在流通管道中形成，其不必位于上面所述的彎曲部中，其特征在于，流通管道從噴射管最窄截面前面的部分一直到該最窄的截面變窄，所述最窄的截面特別是臨界斷面；流通管道從臨界斷面一直到出口變寬；流通管道由臨界斷面到出口延伸的部分有一個被完全制成凹的上壁以及一個首先從臨界斷面開始具有凸曲線接著是直線或近似直線的曲線的下壁。
噴射管被制有矩形截面也是有創(chuàng)造性的，也是上面所述的事實。根據(jù)第三方面，本發(fā)明還涉及一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一流通管道，從用于使流體通過至少一個出口流入外界，流通管道具有至少一個在其中整合了一個噴射管的輸送管，其特征在于每個輸送管至少在所帶的噴射管的高度具有矩形的截面。


為了更好的說明本發(fā)明的特點，參見附圖，下面優(yōu)選的實施例作為沒有任何限制性的例子被描述，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明帶有若干噴嘴的織機的局部示意圖；圖2是沿圖1中線II-II的剖視放大圖；圖3是圖2中F3標示的噴嘴的剖視圖；圖4是圖3中F4標示部分的放大圖；圖5是沿圖4中線V-V的剖視圖；圖6和圖7是與圖5所示相似的兩種變化的剖視圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的噴嘴的另一個實施例；圖9示出了圖8中的實施例是怎樣制得的；圖10示出了本發(fā)明的另一個實施例；圖11示出了沿圖10中箭頭F11方向的視圖；圖12示出了圖10到圖11的實施例是如何制得的；圖13示出了沿圖11中線XIII-XIII方向的剖視圖；圖14示出了圖13的一個變型；圖15示出了圖4的一個變型；具體實施方式
圖1和圖2示意性地表示根據(jù)本發(fā)明在帶有噴嘴3的織機中用于插入緯紗2的裝置1的示意圖。
裝置1包括一個帶有鋼筘5的筘座4，鋼筘5設有導引通道6，緯紗2穿過該導引通道被輸送。緯紗2在導引通道6中通過一個主噴嘴7被吹送，并通過流體射流8而被進一步支撐，這里是空氣射流，所述流體射流是通過噴嘴3產(chǎn)生的。如大家所知的，可以設置若干主噴嘴7-7A來在織造梭口中插入緯紗2，例如不同的緯紗9-10。
如圖2中所示，在緯紗2插入由底層和上層經(jīng)紗11-12形成的梭口的過程當中，噴嘴3的頂端延伸通過底層的經(jīng)紗11。主噴嘴7-7A和噴嘴3都由一個流體源14在壓力下供給流體，例如壓縮空氣，它們以公知的方式通過閥15-16或相似的方式被控制。
如圖3到圖5所示，噴嘴3備有用于流體的流通管道17，這里是一個通過一個出口18向外界開口的單獨的導管。這個流通管道17主要由一個主要在噴嘴3的縱向延伸的供給部分19和一個連接它的彎曲部位20組成，在它的后面所述的流通管道17通過所述的出口18直接或間接的向外界開口。
本發(fā)明的特征在于噴射管21在流通管道17中形成，并且與彎曲部位20整合為一體。
流通管道17被制成一個永久的變窄部分23，從所述的彎曲部20的前面開始，特別是從供給部分19的末端一直到噴射管21最窄的斷面，尤其是到臨界斷面22。
臨界斷面22至少部分地位于噴嘴3的相對于該噴嘴3的縱軸線L而言的與半部H2相對的半部H1，出口18位于半部H2。臨界斷面22這里與縱軸線L形成一個至少15度的角度A，最好在15到40度之間。
流通管道17的由臨界斷面22一直延伸到出口18的部分24制成只是變寬。
部分24，如圖所示，還有下面特點的組合—一個上壁25，具有一個由臨界斷面22到出口18的完全的凹彎曲，還有一個微弱的彎曲，所述微弱的彎曲給上壁25提供一個最大20度的漸進的方向變化，也就是說圖4中所標示的角B小于或等于20度；—一個下壁26，該下壁直接與臨界斷面22相連的部分27被制成凸部位的，藉此凸部位部分27，一個直線的或近似直線的部分28緊跟在其后一直延伸到開口18。所謂近似的直線是指盡可能的成直線。
在臨界斷面22之前的變窄部分23具有一個至少以凹的部分延伸入臨界斷面22中的上壁29。
如圖5所示，流通管道17優(yōu)選的具有一個矩形截面，它至少在噴射管21處可以是方形的或不是，無論如何當它由單獨的輸送導管30構(gòu)成時。
通過實現(xiàn)上面所提到的流通管道17的內(nèi)壁，可以獲得在引言中所提到的各個優(yōu)點。更明確的，這樣的設計一方面使得開發(fā)超音速的流動速度成為可能，另一方面沖擊波的產(chǎn)生被排除，或者至少被最小化。
通過供給壓力流體，當流體已經(jīng)被迫通過一個彎曲處時，它被導入到臨界斷面22自身中。在臨界斷面22的后面緊跟著通過擴張線31而擴張，如圖4所示，由此31A表示最后的擴張線。
這里需要指出的是上壁25在臨界斷面22之后沒有設置凸部位。這樣的部位可以允許流體擴張，但它也會使得流體沿著錯誤方向行進一個彎曲軌跡。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的特點，通過就在臨界斷面22之后開始一個凹的上壁25，這種缺陷被避免了。而且，可以這樣計算或考慮這種凹部位，從而不會產(chǎn)生壓縮波或沖擊波，這可以通過確保擴張線31由圖4中所示的臨界斷面22到對最后的擴張線31A所在的位置均勻地散開實現(xiàn)。
由于輕微的凸部位27，流體在正確的方向被彎曲，由于直線部位28，在擴張線31A之后任何進一步的擴張或壓縮被防止，并確保流體射流流8依照部位28的方向離開噴嘴3，這樣就獲得了平行的流出效果。
很明顯幾個變形是可能的。例如，可以在一個單個的噴嘴3中應用幾個出口18，所述噴嘴3各自設有自身的噴射管21。圖6和圖7示出了其中的兩個例子，圖6中出口18彼此相鄰地位于同一高度，而在圖7中在高度上成階梯狀。
如圖6和圖7中所示的，像位于它前面的輸送管32一樣，出口18優(yōu)選地具有一個在高度上沿縱向延伸的矩形截面。
雖然不排除提供彼此疊置的幾個出口18并通過一個噴射管向每個出口供料，優(yōu)選的還是利用完全的一個接一個設置的出口18，這樣在噴射管中可以最大的高度構(gòu)造每個出口18。
不排除圓形截面的使用。例如有可能使輸送管30-32具有一個圓形的截面，由此該圓在頂部與上壁25一致，如上面所說明的，以及在底部與下壁26一致，如上面所說明的。
依照一個優(yōu)選的實施例，根據(jù)本發(fā)明噴嘴3由多個片段33組成，如圖8和圖9所示，它們相互依靠。這些片段33優(yōu)選地被制造成板狀，如圖所示。特別地，可以使所述板的端部相互依靠，一些板的材料部分被取出以形成前述的輸送管30-32。
這樣的帶有片段33的結(jié)構(gòu)有這樣的優(yōu)點，輸送管30-32內(nèi)部的形狀可以很精確的形成，由于內(nèi)側(cè)面是很容易接近的，與此相對的是輸送管30或者輸送管32必須以一厚重的主體提供。
圖10到圖13示出了一個出口18逐漸排列的噴嘴3的實施例，這樣的噴嘴3也是由片段33組成的，這里在該片段的周圍設置有一個外殼34。由此輸送管32被這樣安排，流出的流體射流，尤其是空氣射流8，與鋼筘5的縱向形成一個垂直的角度和水平的角度。這里垂直的角度決定于通過圖4描述的直線部位28的方向。這里每一個直線部位28的方向優(yōu)選地相互平行。由于板狀片段33如圖13所示以一定的角度設置，所以可以獲得水平角度。
也不排除，如圖14所示，給分隔壁不同的厚度，例如流通管道按照流動的方向在截面上變寬，這樣一個三維的矩形的噴射管被實現(xiàn)。
如圖15所示，噴嘴3的流通管道被制造成這樣，它從最窄的或臨界斷面22的前面的部位開始一直到噴嘴的臨界端面22變窄。因為如此，氣流在到達臨界斷面22之前沒有負面的影響。在臨界斷面22之前變窄的部位有一個以凹部位結(jié)束而進入臨界斷面22的上壁29。為了增加噴射管的效果并使得流體平滑地流過噴射管，上壁29在噴嘴的彎曲部20的外側(cè)有一凹進的部位是有益的。上壁29的這種形狀允許在臨界斷面22的上端有足夠的流體能夠被提供以在臨界斷面22之后沿著噴射管產(chǎn)生平滑的流體流動。這尤其是當流體在高壓下被供給時設置的情況，能導致流體沿著噴射管以超音速的速度流動。
需要指出的是“頂壁”總是指位于彎曲部20外側(cè)的壁，而“下壁”是指位于彎曲部20內(nèi)側(cè)的側(cè)面。很清楚這樣的一個噴嘴3在實踐中可以被用于不同的位置，由此，“上壁”不一定必須位于“下壁”的上方。
本發(fā)明不局限于上面結(jié)合附圖作為例子所描述的實施例；相反，這樣的噴嘴可以被制成不同的形狀和尺寸，也仍然在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一個流通管道(17)用于使流體沿著在噴嘴(3)自由端附近的彎曲部(20)的軌跡前進，接著通過至少一個出口(18)流入外界，由此在該流通管道(17)中形成一個噴射管(21)，其特征在于，所述的噴射管(21)與所述的彎曲部(20)成為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)被制造成從噴射管(21)最窄部分的前面的部位直到該最窄的部分變窄，所述最窄的部分具體是臨界斷面(22)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴嘴，其特征在于，所述噴射管(21)具有一個臨界斷面(22)，該臨界斷面至少部分地位于噴嘴(3)的相對于其縱軸線(L)而言的與半部(H2)相對的半部(H1)，出口(18)位于半部(H2)中。
4.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，噴射管(21)具有一個臨界斷面(22)，該臨界斷面與噴嘴(3)的縱軸線(L)形成一個至少15度的角度(A)，最好在15到40度之間，在上面所述的彎曲部(20)的方向上。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)被制成由所述的噴射管(21)的臨界斷面(22)一直到出口(18)變寬。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)由噴射管(21)的臨界斷面(22)延伸到出口(18)的部位(24)具有下面的一個或幾個特點—部位(24)的上壁(25)由臨界斷面(22)到出口(18)是凹的和/或直的；—至少所述的部位(24)的與臨界斷面(22)相連的上壁(25)部分被制造成凹的；—上面所述的部位(24)的上壁(25)由臨界斷面(22)直到出口(18)完全是凹的；—上面所述的部位(24)的上壁(25)是帶有一個彎曲的凹，所述彎曲用于提供一個最大20度的上壁(25)的漸進的方向變化；—上面所述的部位(24)的下壁至少在出口(18)附近有一個直的或近似直線的部位(28)；—至少與臨界斷面直接相連的所述下壁的部位(27)被制造成凸的；—上面所述的部位(24)由臨界斷面(22)到出口(18)的下壁完全由一緊接著一直線或近似直線部位(28)的凸部位(27)構(gòu)成。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，噴射管(21)的臨界斷面(22)前的變窄的部分(23)具有一個至少以凹部分延伸到臨界斷面(22)的上壁(29)。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)從噴射管(21)最窄的部分前面的部位一直到該最窄的部分(22)變窄，所述最窄的部分特別是臨界斷面(22)；流通管道(17)從臨界斷面(22)一直到出口(18)變寬；流通管道(17)由臨界斷面(22)到出口(18)延伸的部位(24)具有一個被完全制成凹的上壁(25)以及一個從臨界斷面(22)開始首先具有凸曲線接著是直線或近似直線彎曲的下壁(26)。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)具有一個或若干個輸送管(30-32)，所述輸送管至少在噴射管(21)和緊接著的部位(24)處具有矩形的截面。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)具有多個輸送管(32)，它們每個都有自己的噴射管(21)，并通過它們自己的出口(18)通到外界。
11.如權(quán)利要求10所述的噴嘴，其特征在于，所述輸送管(32)的出口(18)完全彼此一個接一個地相鄰設置，這樣它們在高度上相互之間沒有偏移或存在偏移。
12.如權(quán)利要求11所述的噴嘴，其特征在于，所述出口被排列成臺階狀的。
13.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，噴嘴(3)至少部分地由片段(33)組成，在它們之間或在它們之中設置有一個或若干個輸送管(30-32)以用來形成流通管道(17)。
14.如前述任一權(quán)利要求所述的噴嘴，其特征在于，流通管道(17)由一個或若干個輸送管(30-32)構(gòu)成，所述輸送管開有一個或若干個出口(18)，這樣輸送管(30)或者這些輸送管(32)被以這樣的方式排列，使流出的一股或若干股流體射流與織機的鋼筘縱向形成垂直和水平角度。
15.一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一流通管道(17)，用于使流體通過至少一個出口(18)流入外界，這樣，一個噴射管(21)在流通管道(17)中形成，其特征在于，流通管道(17)從噴射管(21)最窄的部分前面的部位一直到該最窄的部分變窄，所述最窄的部分特別是臨界斷面(22)；流通管道(17)從臨界斷面(22)一直到出口(18)變寬；流通管道(17)由臨界斷面(22)到出口(18)延伸的部分(24)有一個被完全制成凹的上壁(25)以及一個從臨界斷面(22)首先具有一個凸曲線接著是直線或近似直線彎曲的下壁。
16.一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一流通管道(17)，用于使流體通過至少一個出口(18)流入外界，這樣，流通管道(17)具有至少一個與噴射管(21)成為一體的輸送管(30-32)，其特征在于，每個所述輸送管至少在所帶的噴射管(21)處具有矩形的截面。
全文摘要
一種在織機中用于支撐緯紗的噴嘴，其裝備有一個流通管道(17)用于使流體沿著在噴嘴(3)的自由端附近的彎曲部(20)的軌跡前進，接著通過至少一個出口(18)流入外界，一個在流通管道(17)中成形的噴射管(21)，其特征在于，所述的噴射管(21)與所述的彎曲部(20)成為一體。
文檔編號D03D47/28GK1729329SQ200380106729
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者J·佩特斯, H·希姆斯特拉 申請人:皮卡諾股份有限公司