一種復(fù)合模板貼面裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合模板貼面裝置,包括涂膠機、涂膠芯板輸送機構(gòu)、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)的下方的原料物料架、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)一側(cè)的成品物料架和控制裝置，涂膠芯板輸送機構(gòu)包括輸送機架、安裝在輸送機架上的縱向輸送機構(gòu)和橫向輸送機構(gòu)；原料物料架包括第一可升降架和物料高度感應(yīng)器；成品物料架包括第二可升降架和用于監(jiān)測物料重量的重量感應(yīng)器，物料高度感應(yīng)和重量感應(yīng)器分別與控制裝置電連接，控制裝置控制涂膠芯板輸送機構(gòu)、第一可升降架、第二可升降架的動作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，涂膠后的芯板由輸送機構(gòu)輸送，而且高度人性化，工人無需重復(fù)彎直腰的動作便能完成貼合操作，能降低工人勞動強度，而且能夠提生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種復(fù)合模板貼面裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及復(fù)合模板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合模板貼面裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合板材生產(chǎn)加工時，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是，先從面膜或木片物料堆中，取出一片面膜或木片放置到托架上，再將經(jīng)過雙面涂膠的芯板放置到面膜或木片上，然后再在芯板上方放置一片面膜或木片，完成芯板雙面分別與面膜的貼合，若需要更多層數(shù)，則重復(fù)操作直至復(fù)合模板芯板符合規(guī)格要求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法雖能滿足基本的生產(chǎn)要求，但是此生產(chǎn)流程工人需重復(fù)取放物料的動作，生產(chǎn)效率低且勞動強度大;并且在取放物料時，工人需彎腰操作，重復(fù)的彎直腰動作，容易造成腰肌勞損，引發(fā)職業(yè)病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、能降低工人勞動強度的復(fù)合模板貼面裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:包括涂膠機、涂膠芯板輸送機構(gòu)、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)的下方的原料物料架、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)一側(cè)的成品物料架和控制裝置，涂膠芯板輸送機構(gòu)設(shè)置在涂膠機側(cè)面且進口端設(shè)置在涂膠機出口的下方，涂膠芯板輸送機構(gòu)包括輸送機架、安裝在輸送機架上的縱向輸送機構(gòu)和橫向輸送機構(gòu);原料物料架包括第一可升降架和物料高度感應(yīng)器;成品物料架包括第二可升降架和用于監(jiān)測物料重量的重量感應(yīng)器，物料高度感應(yīng)和重量感應(yīng)器分別與控制裝置電連接，控制裝置控制涂膠芯板輸送機構(gòu)、第一可升降架、第二可升降架的動作。
[0005]進一步地，所述輸送機架上還安裝有一芯板到位的檢測器，在所述涂膠機上還設(shè)有一芯板已送出的指示燈，檢測器和指示燈均與所述控制裝置相連接。
[0006]進一步地，所述縱向輸送機構(gòu)包括間隔安裝在所述輸送機架上的橫向轉(zhuǎn)軸、安裝在橫向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪、連接在橫向轉(zhuǎn)軸一端上的鏈條和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機。所述橫向輸送機構(gòu)包括支架、支架升降氣缸、間隔安裝在支架上的縱向轉(zhuǎn)軸和安裝在縱向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪;支架升降氣缸設(shè)有多個，分別安裝在所述輸送機架上且活塞桿與支架固定連接。
[0007]進一步地，所述第一可升降架和第二可升降架均包括架體和升降驅(qū)動機構(gòu)。
[0008]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，通過采用上述結(jié)構(gòu)，涂膠后的芯板由輸送機構(gòu)輸送，而且高度人性化，工人無需重復(fù)彎直腰的動作，就能搬運芯板及面膜進行貼合的操作，能降低工人勞動強度，而且能夠提生產(chǎn)效率。
[0009]具體的，1、生產(chǎn)時涂膠工人取拿芯板方便，只需固定站立在直向輸送架兩側(cè)即可完成接取芯板、放置芯板、放置面膜或木片動作，生產(chǎn)效率高;2、使用涂膠機涂膠時，工人根據(jù)可指示燈操作，不容易引發(fā)安全事故;3、輸送過程自動控制，自動化程度較高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實用新型一種復(fù)合模板貼面裝置，包括涂膠機1、涂膠芯板輸送機構(gòu)2、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)2的下方的原料物料架3、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)2—側(cè)的成品物料架4和控制裝置。涂膠芯板輸送機構(gòu)2設(shè)置在涂膠機I側(cè)面且進口端設(shè)置在涂膠機出口的下方。
[0014]上述涂膠芯板輸送機構(gòu)2包括輸送機架21、安裝在輸送機架上的縱向輸送機構(gòu)和橫向輸送機構(gòu)。其中，縱向輸送機構(gòu)包括間隔安裝在輸送機架上21的橫向轉(zhuǎn)軸221、安裝在橫向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪222、連接在橫向轉(zhuǎn)軸一端上的鏈條223和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機224。所述橫向輸送機構(gòu)包括支架231、支架升降氣缸232、間隔安裝在支架上的縱向轉(zhuǎn)軸233、安裝在縱向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪234;支架升降氣缸232設(shè)有多個，分別安裝在輸送機架21上且活塞桿與支架231固定連接。
[0015]上述原料物料架3包括第一可升降架31和物料高度感應(yīng)器32;成品物料架4包括第二可升降架和用于監(jiān)測物料重量的重量感應(yīng)器，物料高度感應(yīng)和重量感應(yīng)器分別與控制裝置電連接，控制裝置控制涂膠芯板輸送機構(gòu)2、第一可升降架31、第二可升降架的動作。本實施例中，第一可升降架31和第二可升降架均包括架體和升降驅(qū)動機構(gòu)。工作時，控制裝置控制第一可升降架31的動作，使面膜材料的高度始終保持在物料高度感應(yīng)器32所在的高度；而當(dāng)貼合后的符合板材一層一層堆垛到成品原料架上時，成品物料架根據(jù)物料的重量慢慢往下下降，始終保持適當(dāng)?shù)母叨?，能夠使貼面工人不需彎腰就可以完成貼面動作。
[0016]進一步地，在上述輸送機架21上還安裝有一芯板到位的檢測器24，在涂膠機I上還設(shè)有一芯板已送出的指示燈25，檢測器24和指示燈25均與控制裝置相連接。
[0017]本實用新型的工作原理是:生產(chǎn)前，先將堆垛整齊的面膜或木片放置到原料物料架3上。生產(chǎn)時，首先，由兩名工人AB從原料物料架3上拉出一片面膜放置在成品物料架4上；另一工人將芯板放入涂膠機中，經(jīng)涂膠機雙面涂膠后，掉落到涂膠芯板輸送機構(gòu)2的縱向輸送機構(gòu)22上，往后端輸送，當(dāng)芯板到達檢測器24能感應(yīng)的位置時，縱向輸送機構(gòu)22停止輸送，橫向輸送架23在支架升降氣缸232的驅(qū)動下上升，直至輸送輪234托住芯板，指示燈25亮起。此時，由兩名工人AB分別抓住芯板兩端往外拉，即可輕松取下芯板，放置到成品物料架4上與下面的面膜貼合，最后再取出一片面膜貼合在芯板的上表面，完成芯板的雙面貼合。
[0018]在取下芯板后，指示燈熄滅，橫向輸送架自動下降，此時在涂膠機前方的工人可根據(jù)熄滅的指示燈，將下一個未涂膠的芯板放進涂膠機。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:包括涂膠機、涂膠芯板輸送機構(gòu)、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)的下方的原料物料架、設(shè)置在涂膠芯板輸送機構(gòu)一側(cè)的成品物料架和控制裝置，涂膠芯板輸送機構(gòu)設(shè)置在涂膠機側(cè)面且進口端設(shè)置在涂膠機出口的下方，涂膠芯板輸送機構(gòu)包括輸送機架、安裝在輸送機架上的縱向輸送機構(gòu)和橫向輸送機構(gòu)；原料物料架包括第一可升降架和物料高度感應(yīng)器;成品物料架包括第二可升降架和用于監(jiān)測物料重量的重量感應(yīng)器，物料高度感應(yīng)和重量感應(yīng)器分別與控制裝置電連接，控制裝置控制涂膠芯板輸送機構(gòu)、第一可升降架、第二可升降架的動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:所述輸送機架上還安裝有一芯板到位的檢測器，在所述涂膠機上還設(shè)有一芯板已送出的指示燈，檢測器和指示燈均與所述控制裝置相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:所述縱向輸送機構(gòu)包括間隔安裝在所述輸送機架上的橫向轉(zhuǎn)軸、安裝在橫向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪、連接在橫向轉(zhuǎn)軸一端上的鏈條和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機。4.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:所述橫向輸送機構(gòu)包括支架、支架升降氣缸、間隔安裝在支架上的縱向轉(zhuǎn)軸和安裝在縱向轉(zhuǎn)軸上的輸送輪;支架升降氣缸設(shè)有多個，分別安裝在所述輸送機架上且活塞桿與支架固定連接。5.跟據(jù)權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的復(fù)合模板貼面裝置，其特征在于:所述第一可升降架和第二可升降架均包括架體和升降驅(qū)動機構(gòu)。
【文檔編號】B27G11/00GK205651466SQ201620314668
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月15日 公開號201620314668.8, CN 201620314668, CN 205651466 U, CN 205651466U, CN-U-205651466, CN201620314668, CN201620314668.8, CN205651466 U, CN205651466U
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