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梯形鋼角模鋼木組合模板的制作方法

文檔序號:1978136閱讀:372來源:國知局
專利名稱:梯形鋼角模鋼木組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種模板,特別是一種鋼角模木板面板的組合模板。
背景技術(shù)
無板格構(gòu)梁結(jié)構(gòu)通常被廣泛應(yīng)用于電子廠房的水平結(jié)構(gòu),一般格構(gòu)梁間凈間距較 小、梁截面高度較高,如果采用傳統(tǒng)的底模和側(cè)面板組合模板,模板的支設(shè)與拆除工作量將 會非常大,而且底模需要拉通線調(diào)直并抄標(biāo)高才能保證梁底面平直,同時梁模板拼縫需粘 貼密封條來防止漏漿,這些操作均為人為操作,質(zhì)量無法保證且效率低,傳統(tǒng)的無板格構(gòu)梁 的模板系統(tǒng)工藝復(fù)雜,操作困難,還會導(dǎo)致模板的周轉(zhuǎn)率低,增加施工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種梯形鋼角模鋼木組合模板,要解決無板格構(gòu)梁由于 梁間距小,梁高較大導(dǎo)致的模板支設(shè)和操作困難的技術(shù)問題;并解決模板周轉(zhuǎn)率低的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種梯形鋼角模鋼木組合模板,包括模內(nèi)縱龍骨、模內(nèi)橫龍骨、頂撐、圍合在兩根 擬澆注格構(gòu)梁內(nèi)側(cè)的側(cè)面板、模內(nèi)主龍骨和模內(nèi)次龍骨,所述頂撐包括縱頂撐和橫頂撐,所 述側(cè)面板為木板,在拐角的兩塊側(cè)面板之間連接鋼角模,鋼角模的每肢為上小下大漸變的 梯形,所述側(cè)面板外側(cè)面端部開有與角鋼肢厚等寬的淺槽,鋼角模的兩肢卡入淺槽內(nèi),鋼角 模內(nèi)夾角連接有加勁板,加勁板上焊接有勾頭螺栓套環(huán);所述側(cè)面板內(nèi)側(cè)縱向間隔分布有 模內(nèi)縱龍骨,模內(nèi)縱龍骨與側(cè)面板通過鉚釘固定,相對兩側(cè)面板之間支撐有模內(nèi)橫龍骨,模 內(nèi)縱龍骨和模內(nèi)橫龍骨之間支撐有橫頂撐,兩相對模內(nèi)縱龍骨之間支撐有縱頂撐;在角部 相鄰的兩個側(cè)面板之間拉結(jié)有斜拉桿,斜拉桿中部與勾頭螺栓套環(huán)之間連接勾頭螺栓,所 述勾頭螺栓的勾頭鉤在勾頭螺栓套環(huán)內(nèi)。所述相對兩側(cè)面板頂端上開有縱向貫通的矮梁槽口,矮梁槽口內(nèi)鋪有矮梁底板和 矮梁側(cè)板,矮梁側(cè)板外表面與模內(nèi)橫龍骨緊貼。所述模內(nèi)縱龍骨與橫頂撐等寬。所述加勁板沿角鋼兩肢內(nèi)夾角間隔均勻分布。所述淺槽的長度小于或等于角鋼的肢長。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果首先,本實用新型由于角鋼的定位作用及底板采用平臺板,保證了底面的平直,減 少了支模過程中底模調(diào)直工序。其次,采用角鋼角模并與面板可靠連接,避免了澆筑過程中的漏漿,保證澆筑效果。[0013]再者,本實用新型提供的模板形式側(cè)面板可從上面拆除,提高了側(cè)面板的周轉(zhuǎn)率。最后,側(cè)面板兩端部開的槽口及側(cè)面板上頂端開的矩形口,便于調(diào)節(jié)側(cè)面板和角 模,方便支設(shè)。[0015]本實用新型克服了傳統(tǒng)支設(shè)工藝復(fù)雜,施工困難,模板周轉(zhuǎn)率低的缺點(diǎn),解決了側(cè) 面板從上面拆除提高周轉(zhuǎn)率及澆筑過程中漏漿和保證梁底平直的技術(shù)問題。本實用新型可廣泛應(yīng)用于無板格構(gòu)梁的模板支設(shè)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)平面圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)立面圖。圖3是鋼角模詳圖。圖4是鋼角模和面板節(jié)點(diǎn)詳圖。圖5是側(cè)面板詳圖。圖6是本實用新型的模板支設(shè)示意圖。附圖標(biāo)記1 一鋼角模、2 —側(cè)面板、3 —鉚釘、4 一模內(nèi)縱龍骨、5 —模內(nèi)橫龍骨、 6 一斜拉桿、7 —加勁板、8 —縱頂撐、9 一勾頭螺栓、10 —勾頭螺栓套環(huán)、11 一可調(diào)頂托、 12 一格構(gòu)梁底板、14 一支撐平臺主龍骨、15 —支撐平臺次龍骨、16 —淺槽、17 —格構(gòu)梁、 18 一橫頂撐、19 一矮梁槽口、20-矮梁底板、21-矮梁側(cè)板、22-模內(nèi)主龍骨、23-模內(nèi)次龍骨。
具體實施方式
實施例參見
圖1 圖6所示,一種梯形鋼角模鋼木組合模板,包括模內(nèi)縱龍骨4、 模內(nèi)橫龍骨5、頂撐、圍合在兩根擬澆注格構(gòu)梁17內(nèi)側(cè)的側(cè)面板2、模內(nèi)主龍骨22和模內(nèi)次 龍骨23,所述頂撐包括縱頂撐8和橫頂撐18,所述側(cè)面板2為木板,在拐角的兩塊側(cè)面板2 之間連接鋼角模1,鋼角模1的每肢為上小下大漸變的梯形,所述側(cè)面板2外側(cè)面端部開有 與角鋼肢厚等寬的淺槽16,鋼角模1的兩肢卡入淺槽16內(nèi),鋼角模1內(nèi)夾角連接有加勁板 7,加勁板7上焊接有勾頭螺栓套環(huán)10 ;所述側(cè)面板2內(nèi)側(cè)縱向間隔分布有模內(nèi)縱龍骨4,模 內(nèi)縱龍骨4與側(cè)面板2通過鉚釘3固定,相對兩側(cè)面板2之間支撐有模內(nèi)橫龍骨5,模內(nèi)縱 龍骨4和模內(nèi)橫龍骨5之間支撐有橫頂撐18,兩相對模內(nèi)縱龍骨4之間支撐有縱頂撐8 ;在 角部相鄰的兩個側(cè)面板2之間拉結(jié)有斜拉桿6,斜拉桿6中部與勾頭螺栓套環(huán)10之間連接 勾頭螺栓9,所述勾頭螺栓9的勾頭鉤在勾頭螺栓套環(huán)10內(nèi)。所述相對兩側(cè)面板2頂端上開有縱向貫通的矮梁槽口 19,矮梁槽口 19內(nèi)鋪有矮梁 底板20和矮梁側(cè)板21,矮梁側(cè)板21外表面與模內(nèi)橫龍骨5緊貼。所述模內(nèi)縱龍骨4與橫頂撐18等寬。所述加勁板7沿角鋼兩肢內(nèi)夾角間隔均勻分布。所述淺槽16的長度小于或等于角鋼的肢長。本實用新型的工作過程組拼鋼管或碗扣支撐架,然后在放置可調(diào)頂托11、支撐 平臺主龍骨14、支撐平臺次龍骨15及格構(gòu)梁底板12。在格構(gòu)梁底板12上綁扎梁鋼筋。在 梁鋼筋所包圍的區(qū)域內(nèi),安放梯形鋼角模鋼木組合模板。所述鋼角模1、側(cè)面板2的底面頂 在格構(gòu)梁底板12的上表面,格構(gòu)梁底板12下底面自上向下依次支撐有支撐平臺次龍骨15 和支撐平臺主龍骨14,梯形鋼角模鋼木組合模板時首先在梁的四個角放置梯形鋼角模,然后放置側(cè)面板2,然后支模內(nèi)橫龍骨5,模內(nèi)縱龍骨4,支頂撐。
權(quán)利要求1.一種梯形鋼角模鋼木組合模板,包括模內(nèi)縱龍骨(4)、模內(nèi)橫龍骨(5)、頂撐、圍合在 兩根擬澆注格構(gòu)梁(17)內(nèi)側(cè)的側(cè)面板(2)、模內(nèi)主龍骨(22)和模內(nèi)次龍骨(23),所述頂撐 包括縱頂撐(8)和橫頂撐(18),其特征在于所述側(cè)面板(2)為木板,在拐角的兩塊側(cè)面板 (2)之間連接鋼角模(1),鋼角模(1)的每肢為上小下大漸變的梯形,所述側(cè)面板(2)外側(cè)面 端部開有與角鋼肢厚等寬的淺槽(16),鋼角模(1)的兩肢卡入淺槽(16)內(nèi),鋼角模(1)內(nèi) 夾角連接有加勁板(7),加勁板(7)上焊接有勾頭螺栓套環(huán)(10);所述側(cè)面板(2)內(nèi)側(cè)縱向 間隔分布有模內(nèi)縱龍骨(4),模內(nèi)縱龍骨(4)與側(cè)面板(2)通過鉚釘(3)固定,相對兩側(cè)面 板(2)之間支撐有模內(nèi)橫龍骨(5),模內(nèi)縱龍骨(4)和模內(nèi)橫龍骨(5)之間支撐有橫頂撐 (18),兩相對模內(nèi)縱龍骨(4)之間支撐有縱頂撐(8);在角部相鄰的兩個側(cè)面板(2)之間拉 結(jié)有斜拉桿(6),斜拉桿(6)中部與勾頭螺栓套環(huán)(10)之間連接勾頭螺栓(9),所述勾頭螺 栓(9)的勾頭鉤在勾頭螺栓套環(huán)(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形鋼角模鋼木組合模板,其特征在于所述相對兩側(cè)面板 (2 )頂端上開有縱向貫通的矮梁槽口( 19 ),矮梁槽口(19 )內(nèi)鋪有矮梁底板(20 )和矮梁側(cè)板 (21),矮梁側(cè)板(21)外表面與模內(nèi)橫龍骨(5)緊貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梯形鋼角模鋼木組合模板,其特征在于所述模內(nèi)縱龍 骨(4)與橫頂撐(18)等寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梯形鋼角模鋼木組合模板,其特征在于所述加勁板(7) 沿角鋼兩肢內(nèi)夾角間隔均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梯形鋼角模鋼木組合模板,其特征在于所述淺槽(16) 的長度小于或等于角鋼的肢長。
專利摘要本實用新型涉及一種梯形鋼角模鋼木組合模板,包括模內(nèi)縱龍骨、模內(nèi)橫龍骨、頂撐、圍合在兩根擬澆注格構(gòu)梁內(nèi)側(cè)的側(cè)面板、模內(nèi)主龍骨和模內(nèi)次龍骨,所述頂撐包括縱頂撐和橫頂撐,所述側(cè)面板為木板,在拐角的兩塊側(cè)面板之間連接鋼角模,鋼角模的每肢為上小下大漸變的梯形,所述側(cè)面板外側(cè)面端部開有與角鋼肢厚等寬的淺槽,鋼角模的兩肢卡入淺槽內(nèi)。本實用新型采用梯形鋼角模與木模板相結(jié)合,木模板與梯形鋼角模之間設(shè)置調(diào)節(jié)的量,方便支設(shè);格構(gòu)梁側(cè)面板可由上面拆除,提高了側(cè)面板的周轉(zhuǎn)率。本實用新型適用于格構(gòu)梁的模板支設(shè)。
文檔編號E04G13/04GK201778489SQ20102053806
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳明才, 秦曉東, 陳學(xué)跟 申請人:中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司
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