強化地板的自動化熱壓機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種強化地板的制作機械，特別涉及一種強化地板的自動化熱壓機械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的純木質(zhì)板材價格昂貴，且易磨損，需定期進行保養(yǎng)維護，隨著人們環(huán)保意識的逐步增強及國家對砍伐木材的限制，純木質(zhì)板材必將會漸漸淡出人們的生活。與實木地板不同，強化地板是通過木屑木渣的木質(zhì)纖維熱壓而成，不僅價格低廉，而且大大提高了木材的利用率，很好地做到的低碳環(huán)保，因此強化地板越來越受到市場的歡迎。現(xiàn)有的強化地板的生產(chǎn)工藝是先將平衡紙、纖維板和木皮熱壓在一起，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)強化地板的各個生產(chǎn)步驟都是在不同的裝置上分別處理，因此生產(chǎn)效率較為低下，產(chǎn)品穩(wěn)定性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種強化地板的自動化熱壓機械。本發(fā)明可以大大提高強化地板的生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的性能，具有非常優(yōu)越的經(jīng)濟效.、/■
Mo
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:強化地板的自動化熱壓機械，包括運輸帶，以及設(shè)置在運輸帶上3組粘貼限位裝置、熱壓裝置和地板抓取裝置；所述的粘貼限位裝置包括設(shè)置在運輸帶中間的限位基座，限位基座上固定一限位氣缸，限位氣缸的伸出端設(shè)有一限位部，限位部包括與限位氣缸伸出端相固定的限位軸，限位軸的兩端設(shè)有限位輪；所述的熱壓裝置包括熱壓基座，熱壓基座的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支桿，調(diào)節(jié)支桿上套設(shè)有調(diào)節(jié)平臺，調(diào)節(jié)平臺下方固定有回復(fù)彈簧，回復(fù)彈簧的另一端連接有一壓塊；所述的熱壓裝置還包括有液壓缸，液壓缸的伸出端與壓塊固定；所述的地板抓取裝置包括設(shè)置在運輸帶上的紅外傳感器，紅外傳感器的上方設(shè)有一固定桿，固定桿的下方設(shè)有一抓取氣缸，抓取氣缸的下方設(shè)有一抓取手。
[0005]上述的強化地板的自動化熱壓機械中，所述的粘貼限位裝置和熱壓裝置之間還設(shè)有藥水噴灑設(shè)備。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括一運輸帶，運輸帶上設(shè)置有三組粘貼限位裝置，粘貼限位裝置包括一限位氣缸，限制氣缸上方設(shè)有限位輪；強化地板一般包括三層:平衡層、纖維板和木皮，粘貼限位裝置的作用是運輸帶輸送纖維板至第一個粘貼限位裝置并被限位停止，工人對纖維板的上、下兩側(cè)進行涂敷粘貼劑，完成后按動開關(guān)限位氣缸下行使得纖維板輸送至下一個粘貼限位裝置，第二個粘貼限位裝置將平衡紙粘貼于纖維板下方，第三個粘貼限位裝置將木皮粘貼于纖維板上方；然后進入熱壓裝置，熱壓裝置對地板進行熱壓，熱壓完成后的地板進入抓取裝置，當(dāng)紅外傳感器檢測到地板后，抓取氣缸動作，抓取手抓取地板進行出料。本發(fā)明實現(xiàn)了強化地板從組合粘貼到熱壓成型再到出料的一整個步驟進行了全自動化生廣，大大提聞強化地板的生廣效率，而且提聞了廣品穩(wěn)定性，提聞了廣品的性能，具有非常優(yōu)越的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是粘貼限位裝置的局部放大圖；
[0009]圖3是熱壓裝置的局部放大圖；
[0010]圖4是地板抓取裝置的局部放大圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記為:1_運輸帶，2-粘貼限位裝置，3-熱壓裝置，4-地板抓取裝置，5-藥水噴灑設(shè)備，8-限位基座，9-限位氣缸，10-限位部，11-限位軸，12-限位輪，13-熱壓基座，14-調(diào)節(jié)支桿，15-調(diào)節(jié)平臺，16-回復(fù)彈簧，17-壓塊，18-液壓缸，19-紅外傳感器，20-固定桿，21-抓取氣缸，22-抓取手。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0013]本發(fā)明的實施例:一種強化地板的自動化熱壓機械，如附圖1所示，包括運輸帶1，以及設(shè)置在運輸帶I上3組粘貼限位裝置2、熱壓裝置3和地板抓取裝置4 ;如附圖2所示，所述的粘貼限位裝置2包括設(shè)置在運輸帶I中間的限位基座8，限位基座8上固定一限位氣缸9，限位氣缸9的伸出端設(shè)有一限位部10，限位部10包括與限位氣缸9伸出端相固定的限位軸11，限位軸11的兩端設(shè)有限位輪12 ;如附圖3所示，所述的熱壓裝置3包括熱壓基座13，熱壓基座13的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支桿14，調(diào)節(jié)支桿14上套設(shè)有調(diào)節(jié)平臺15，調(diào)節(jié)平臺15下方固定有回復(fù)彈簧16，回復(fù)彈簧16的另一端連接有一壓塊17 ;所述的熱壓基座13的下方可另設(shè)有運輸帶，這樣可以實現(xiàn)熱壓時地板固定且不影響前面工序的進行，從附圖1可以看出在熱壓基座上另設(shè)有運輸帶；所述的熱壓裝置3還包括有液壓缸18，液壓缸18的伸出端與壓塊17固定；如附圖4所示，所述的地板抓取裝置4包括設(shè)置在運輸帶I上的紅外傳感器19,紅外傳感器19的上方設(shè)有一固定桿20,固定桿20的下方設(shè)有一抓取氣缸21,抓取氣缸21的下方設(shè)有一抓取手22。這里抓取手的功能是將地板夾住，由于該功能在本領(lǐng)域較為常規(guī)，因此具體抓取手的結(jié)構(gòu)在此不再贅述。所述的粘貼限位裝置2和熱壓裝置3之間還設(shè)有藥水噴灑設(shè)備5，為了實現(xiàn)自動化可在藥水噴灑設(shè)備上集成紅外線傳感器，當(dāng)?shù)匕宓竭_時自動驅(qū)動藥水噴灑裝置進行噴灑藥液。
[0014]工作原理:強化地板一般包括三層:平衡層、纖維板和木皮，粘貼限位裝置的作用是運輸帶輸送纖維板至第一個粘貼限位裝置并被限位停止，工人對纖維板的上、下兩側(cè)進行涂敷粘貼劑，完成后按動開關(guān)限位氣缸下行使得纖維板輸送至下一個粘貼限位裝置，第二個粘貼限位裝置將平衡紙粘貼于纖維板下方，第三個粘貼限位裝置將木皮粘貼于纖維板上方；然后進入熱壓裝置，工人按動按鈕，液壓缸下向動作推動壓塊下行，壓塊對地板進行熱壓，熱壓完成后工人再按動退回按鈕，壓塊在回復(fù)彈簧的作用下回復(fù)；地板通過運輸帶輸送至下一模塊，當(dāng)紅外傳感器檢測到地板時，抓取氣缸下行，并驅(qū)動抓取手抓取地板，并將地板送至指定區(qū)域。
【主權(quán)項】
1.強化地板的自動化熱壓機械，其特征在于:包括運輸帶(1)，以及設(shè)置在運輸帶(I)上3組粘貼限位裝置(2)、熱壓裝置(3)和地板抓取裝置(4);所述的粘貼限位裝置(2)包括設(shè)置在運輸帶(I)中間的限位基座(8)，限位基座(8)上固定一限位氣缸(9)，限位氣缸(9)的伸出端設(shè)有一限位部(10)，限位部(10)包括與限位氣缸(9)伸出端相固定的限位軸(11)，限位軸(11)的兩端設(shè)有限位輪(12 );所述的熱壓裝置(3 )包括熱壓基座(13 )，熱壓基座(13)的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支桿(14)，調(diào)節(jié)支桿(14)上套設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(15)，調(diào)節(jié)平臺(15)下方固定有回復(fù)彈簧(16)，回復(fù)彈簧(16)的另一端連接有一壓塊(17);所述的熱壓裝置(3)還包括有液壓缸(18)，液壓缸(18)的伸出端與壓塊(17)固定；所述的地板抓取裝置(4)包括設(shè)置在運輸帶(I)上的紅外傳感器(19)，紅外傳感器(19)的上方設(shè)有一固定桿(20)，固定桿(20)的下方設(shè)有一抓取氣缸(21)，抓取氣缸(21)的下方設(shè)有一抓取手(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板的自動化熱壓機械，其特征在于:所述的粘貼限位裝置(2 )和熱壓裝置(3 )之間還設(shè)有藥水噴灑設(shè)備(5 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強化地板的自動化熱壓機械。本發(fā)明包括運輸帶（1），以及設(shè)置在運輸帶（1）上3組粘貼限位裝置（2）、熱壓裝置（3）和地板抓取裝置（4）本發(fā)明可以大大提高強化地板的生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的性能，具有非常優(yōu)越的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B27N3-08
【公開號】CN104552543
【申請?zhí)枴緾N201310496519
【發(fā)明人】俞金根
【申請人】湖州南潯雙林振森實木加工廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月21日