專利名稱：微型削木片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于薄木片制造機(jī)械，具體地講是一種適合切削直徑小于85mm的枝丫材或原木成薄木片的削木片機(jī)。
在工業(yè)上，紙漿，刨花板，纖維板或提取木質(zhì)纖維用于紡織業(yè)都需要一定規(guī)格的薄木片。通常在造紙業(yè)和纖維板生產(chǎn)中使用的削片機(jī)是盤式的大型削片機(jī)，其刀盤直徑均在600mm以上。這種削片機(jī)主要由底盤，機(jī)座(機(jī)殼)和刀盤總成三大部分組成。刀盤表面是螺旋面，一般裝有六把飛刀，飛刀直接固定在刀盤上，殼體上裝有底刀。這種削片機(jī)適用于大直徑(120mm)木材的削片，削出的木片長度在15－30mm之間。近年來，由于大徑原木越來越緊俏，小徑木的成材率也逐年提高，用來削木片已不合算，利用制材剩余的枝丫材削木片已形成一種趨勢。前述大型盤式削片機(jī)用來加工木材徑級在90mm以下的枝丫材經(jīng)濟(jì)上無效益可言，人力和動力的消耗大不說，也不適用于家庭和流動作業(yè)。迄今，尚未見盤式小徑材削木片機(jī)的報道。
本實用新型的目的是設(shè)計一種盤式微型削木片機(jī)，由于其刀盤和飛刀的獨特結(jié)構(gòu)和設(shè)計部局，使得這種削木片機(jī)非常適合于小徑枝丫材的家庭和流動削木片作業(yè)。
本設(shè)計的主要特征是，包括有底座(15)、機(jī)殼(1)、進(jìn)料口(22)、出料口(14)、刀盤(2)、飛刀(7)、側(cè)刀(18)和底刀(20)等部件的削木片機(jī)，作為飛刀載體的刀盤(2)鍵合在主軸(6)上并通過兩組軸承(4)定位在機(jī)殼內(nèi)，四面開刃的兩把方型飛刀(7)與兩塊配重鐵(9)在刀盤面向工件的一面上，分別固定在相垂直的兩條直徑的兩端。在刀盤(2)同一直徑線上的兩把飛刀(7)，一把飛刀靠近刀盤邊緣大約10mm處，另一把飛刀靠近刀盤的中心呈不對稱配置，兩刀的切削橫掃面為125mm左右。飛刀(7)在刀盤上與特制的前部三個方位都按飛刀開刃的角度加工成斜角的，中間開孔的飛刀支座(13)，用沉頭螺栓(23)把緊，并把飛刀(7)固定在支座(13)的中心位置，飛刀(7)的背面用飛刀底板(8)在與其呈70°－85°角度壓緊。兩塊配重鐵(9)通過螺栓(10)呈對稱狀固定在刀盤(2)同一條直徑線的兩端。本設(shè)計削木片機(jī)的底刀(20)固定在進(jìn)料口(22)下端部與工件平行配置的底刀支座(17)上，側(cè)刀(18)用壓板(19)固定在側(cè)刀支座(17)上。
下面配合附圖并通過一個實施例詳細(xì)描述本設(shè)計微型削木片機(jī)的結(jié)構(gòu)與聯(lián)結(jié)。


圖1是微型削木片機(jī)的整體結(jié)構(gòu)平面示意圖，也是摘要附圖。
圖2是本機(jī)機(jī)殼內(nèi)部刀盤結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是飛刀的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中(1)是機(jī)殼 (13)是飛刀支座(2)是刀盤 (14)是出料口(3)是軸承壓蓋 (15)是整機(jī)底座(4)是軸承 (16)是檢查口(5)是機(jī)蓋(上蓋) (17)是側(cè)刀支座(6)是主軸 (18)是側(cè)刀(7)是飛刀 (19)是側(cè)刀壓板(8)是飛刀壓板 (20)是底刀(9)是配重鐵 (21)是底刀支座(10)是配重鐵固定螺栓 (22)是進(jìn)料口(11)是皮帶輪 (23)是飛刀連接螺栓(12)是配重鐵定位銷釘 (24)是沉頭螺釘一個具體實施例是用HT200鑄鐵將機(jī)座(15)鑄造成型，它是支承、聯(lián)接全部零部件的基礎(chǔ)，所有零部件安裝在機(jī)座上成一整體，機(jī)座上有4個φ18的孔，用以安裝地腳螺栓，流動作業(yè)時可利用機(jī)座上4個φ16孔與木質(zhì)爬犁相聯(lián)固。機(jī)殼(1)即機(jī)體由HT150鑄鐵鑄制，通過刨，銑，鉆，磨加工成型形成該機(jī)主體構(gòu)架。機(jī)蓋(5)由HT200鑄鐵鑄成，與機(jī)座(15)聯(lián)成一體支承進(jìn)料口(22)和出料筒(14)刀盤(2)在機(jī)殼內(nèi)通過主軸(6)，軸承(4)，軸承壓蓋(3)和檔圈等安裝固定，它是飛刀(7)的載體，飛刀通過飛刀支座(13)，壓板(8)和螺栓(23)固定在刀盤上。垂直于兩把飛刀(7)的直徑線，在刀盤(2)上安放兩塊配重鐵(9)，它們起到增大刀盤慣性和風(fēng)扇的作用。刀盤(2)為鑄鋼件，配重鐵(9)為鑄鐵件，通過固定螺栓(10)和定位銷釘(12)與刀盤(2)連成一體。進(jìn)料口(22)用10mm鋼板焊成，用螺栓固定在機(jī)殼(1)上，與刀盤(2)平面夾角成30°左右，與傳動主軸(6)水平面夾角為60°左右。在進(jìn)料口(22)的前下方裝有底刀(20)和底刀支座(21)，固定在機(jī)殼上。在進(jìn)料口(22)的前方通過側(cè)刀支座(17)裝有側(cè)刀(18)并固定在機(jī)殼上(1)。本機(jī)刀盤直徑400mm，刀盤轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)／分，外型尺寸1300×650×700mm。機(jī)重200kg，進(jìn)料口尺寸90×110mm，切削材徑30－85mm，每小時可切削1.5－2.0m3枝丫材。配套動力11kw。本機(jī)在使用時，用手搖把緩慢搖動柴油機(jī)曲軸，使刀盤(2)轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)以上，要求飛刀(7)與底刀(20)間隙為0.8－1.5mm，與側(cè)刀襯板間隙2－3mm。
本設(shè)計的削木片機(jī)適用切削直徑85mm以下的枝丫材，小徑原木和多種加工剩余物，如板皮、板條等。各種材料經(jīng)過本機(jī)加工后，成為一定規(guī)格的木片，適合作為纖維板、紙漿等生產(chǎn)原料。本機(jī)可實現(xiàn)自動進(jìn)料，不用另加給料裝置，可根據(jù)需要隨意調(diào)整產(chǎn)品木片的長度、厚度等。它既可應(yīng)用在木質(zhì)纖維板廠，制漿造紙廠等備料車間作削木片用，還特別適用于家庭流動作業(yè)加工工藝木片使用。
權(quán)利要求1.一種微型削木片機(jī)，包括底座(15)、機(jī)殼(1)、進(jìn)料口(22)、出料口(14)、刀盤(2)、飛刀(7)、側(cè)刀(18)、底刀(20)等部件，其特征在于作為飛刀(7)載體的刀盤(2)鍵合在主軸(6)上并通過兩組軸承(4)定位在機(jī)殼(1)上；四面開刃的兩把方型飛刀(7)與兩塊配重鐵(9)，在刀盤面向工件的一面上，分別固定在相垂直的兩條直徑的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削木片機(jī)，其特征在于其飛刀(7)的位置是在刀盤(2)的同一條直徑上，一把刀靠近刀盤(2)邊緣10mm左右，另一把刀靠近刀盤(2)中心呈不對稱配置，兩刀的切削橫掃面為125mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的削木片機(jī)，其特征是飛刀(7)由特制的前部三個方位都按飛刀開刃的角度加工成斜角的，中間開孔的飛刀支座(13)，用沉頭螺栓(24)把緊并把飛刀(7)固定在其中心位置，飛刀(7)的背面用飛刀壓板(8)在與飛刀背面呈70°－85°角壓緊飛刀(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削木片機(jī)，其特征是兩塊配重鐵(9)通過螺栓(10)呈對稱的固定在刀盤(2)的同一條直徑線的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削木片機(jī)，其特征是所述的底刀(20)固定在進(jìn)料口(22)與工件平行的底刀支座(21)上，側(cè)刀(18)用壓板(19)固定在側(cè)刀支座(17)上。
專利摘要微型削木片機(jī)，屬于薄木片制造機(jī)械。它包括底座(15)、機(jī)殼(1)、進(jìn)料口(22)、出料口(14)、刀盤(2)、飛刀(7)、側(cè)刀(18)、底刀(20)等部件。作為飛刀(7)載體的刀盤(2)鍵合在主軸(6)上并通過兩組軸承(4)定位在機(jī)殼(1)上；四面開刃的兩把方形飛刀(7)與兩塊配重鐵(9)在刀盤(2)面向工件一面上，分別固定在相垂直的兩條直徑的兩端。
本機(jī)特別適用于家庭和流動作業(yè)削木片，尤其適于徑級小于90mm的枝丫材。
文檔編號B27L5/00GK2211347SQ9424702
公開日1995年11月1日 申請日期1994年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月2日
發(fā)明者韓盛和, 潘政學(xué), 蘇洪信, 于欽義 申請人:潘政學(xué)