一種木片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木片機。包括底座、前支架、后支架、殼體、電機，還包括殼體上設有出料口、進料口和風孔，在殼體內部設有刀片輪座，在刀片輪座上設有削木刀；刀片輪座固定在主軸上，主軸與主電機通過傳送機構相連；削木刀的刀刃為曲線，自尖端到中部依次由正弦曲線、漸開線和雙曲線相切連接而成，在削木刀的根部還設有齒形刀刃；在進料口內部設有兩個平行的上喂料輥和下喂料輥。本實用新型的有益效果是：1、削木刀刀刃采用多段曲線相切連接，既延長了削木刀的壽命又提高了削木刀的切削能力；2、在殼體上設有風孔，增加了木片機向外拋送木片的能力；3、在進料口出設有上喂料輥和下喂料輥，既能夠夾緊木料又能夠勻速送料。
【專利說明】一種木片機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種木材粉碎裝置，特別涉及一種木片機。

【背景技術】
[0002]木片機又名木材切片機，木片機是生產優(yōu)質木片的專用設備。充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等原理將松木、雜木、楊木、杉木等各類原木、原竹切削成均勻的片料。也可對板皮、單板、竹材枝椏材、玉米桿、棉桿、蘆葦及其它非木質纖維桿等各種材料進行切片加工?？筛鶕?jù)需要，在一定范圍內調節(jié)出料木片規(guī)格。經木片機粉碎后的木材，出料規(guī)則，產量高。依次在造紙廠、人造板、中纖板等工業(yè)生產中得到了廣泛的應用。
[0003]然而目前的木片機仍存在如削木刀切削力不好，切削角度不合理，導致削木刀易損壞；拋送性能不足，殼體內的木片不能及時被拋出。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有良好的切削角度的削木刀，又能夠提高木片機的拋送能力。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種木片機，包括削木刀，削木刀的刀背處的曲線是由一條水平直線和雙曲線相切而成，削木刀的刀刃為多段曲線，其中，自尖端到中部依次由正弦曲線、第一漸開線和雙曲線連接而成，多段曲線之間連接為曲線相切。
[0007]優(yōu)選的是，還包括第二漸開線曲線，所述雙曲線和第二漸開線曲線連接處為曲線相切；所述削木刀的根部還設有齒形刀刃。
[0008]優(yōu)選的是，在進料口內部設有兩個平行的上喂料輥和下喂料輥，上喂料輥和下喂料輥由進料口伸出，在上喂料輥和下喂料輥的位于進料口兩側分別設有軸承座，在下喂料輥的一端與設在底座上的喂料電機通過傳動機構相連，進料口上的兩側對應上喂料輥的位置設有滑道，上喂料輥兩端的軸承座設在滑道內并可沿滑道滑動，上喂料輥兩端的兩個軸承座通過位于進料口上方的吊架連接，在吊架的上端中部與進料口上端之間設有彈簧；還包括底座和設在底座上的前支架和后支架，在后支架的前方設有殼體，在殼體上部設有出料口，在殼體下部設有進料口，前支架位于殼體的前部；在后支架上通過軸承安裝座安裝有主軸，主軸的前端伸入殼體內部并安裝有刀片輪座，在刀片輪座上均布安裝有削木刀；在底座上設有主電機，主電機通過齒形帶傳送機構與主軸相連。
[0009]優(yōu)選的是，所述削木刀刀刃曲線為正弦處刀刃與水平方向的夾角為20至22°。
[0010]優(yōu)選的是，所述削木刀刀刃曲線為漸開線處刀刃與水平方向的夾角為22至25°。
[0011]優(yōu)選的是，所述削木刀刀刃曲線為正弦處刀刃與水平方向的夾角為25至27°。
[0012]優(yōu)選的是，所述所述削木刀的齒狀刀刃處于水平方向的夾角為24至27°。
[0013]優(yōu)選的是，所述刀片輪座由中心套和削木刀安裝座組成。
[0014]優(yōu)選的是，所述削木刀安裝座與中心套呈15至18°夾角
[0015]優(yōu)選的是，在所述殼體上設有風孔；在所述殼體與刀片輪座之間內部設有篩片。
[0016]本實用新型的有益效果是:1削木刀的刀刃采用多段曲線相切連接而成，更加科學合理，既延長了削木刀的壽命又提高了削木刀的切削能力；2、在殼體上設有風孔，當?shù)镀D時，增加殼體內的進風量，在殼體內形成風機結構，增加了木片機向外拋送木片的能力；3、在進料口出設有喂料輥，既能夠夾緊木料又能夠勻速送料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種木片機主視圖。
[0018]圖2是本實用新型一種木片機剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型一種木片機殼體部分的后視圖。
[0020]圖4是本實用新型一種木片機俯視圖。
[0021]圖5是本實用新型一種木片機刀片輪座示意圖。
[0022]圖6是本實用新型一種木片機進料口示意圖。
[0023]圖7是本實用新型一種木片機削木刀示意圖。
[0024]圖中:底座1，殼體2，前支架3，后支架4，主電機5，齒形帶傳送機構6，出料口 7，進料口 8，主軸9，刀片輪盤10，風孔11，軸承安裝座12，喂料電機13，篩片14，螺栓15，中心套16，削木刀安裝座17，削木刀18，上喂料輥19，下喂料輥20，軸承座21，滑道22，彈簧23，鏈輪24，吊架25。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖6所示，一種木片機，包括底座I和設在底座I上的前支架3和后支架4，在后支架4的前方設有殼體2，在殼體2上部設有出料口 7，在殼體2下部設有進料口 8，在殼體2上的中心位置設有風孔11，前支架3位于殼體2的前部；在后支架4上通過軸承安裝座12安裝有主軸9，主軸9的前端伸入殼體2內部并安裝有刀片輪座10，在刀片輪座10上均布安裝有削木刀18 ;在底座I上設有主電機5，主電機5通過齒形帶傳送機構6與主軸9相連；殼體2與刀片輪座10之間內部設有篩片14，在進料口 8內部設有兩個平行的上喂料輥19和下喂料輥20，上喂料輥19和下喂料輥20由進料口 8伸出，在上喂料輥19和下喂料輥20的位于進料口 8兩側分別設有軸承座21，在下喂料輥20的一端設有鏈輪24，鏈輪24通過鏈條與與設在底座I上的喂料電機13通相連，進料口 8上的兩側對應上喂料輥19的位置設有滑道22，上喂料輥19兩端的軸承座21設在滑道內并可沿滑道滑動，上喂料輥19兩端的兩個軸承座21通過位于進料口 8上方的吊架25連接，在吊架25的上端中部與進料口 8上端之間設有彈簧23。
[0027]如圖5所示，刀盤輪盤由中心套16和削木刀安裝座17組成，削木刀安裝17與中心套16的法線方向呈15至18°夾角，設置這樣的夾角能夠使安裝固定后的削木刀18的切削切入角更加合適，方便切削，避免削木刀18的刀刃損傷。削木刀18內設有楔形凹槽，削木刀18嵌入凹槽內，通過螺栓15固定在削木刀安裝座17內。
[0028]如圖7所示，削木刀18的刀背處的A點至B點是由一條水平直線，B點到C點為雙曲線，直線和雙曲線在B點相切而成，在安裝時，直線段和雙曲線段和凹槽配合，由于存在雙曲線段，可以使削木刀18向內側滑入，方便安裝如凹槽，容易定位，然后通過螺栓15固定。
[0029]首先削木刀18的刀刃為多段曲線組合，自C點到D點曲線為正弦曲線，取用正弦曲線90到150度的正弦曲線段，削木刀18的C點到D點正弦曲線段為開始切入的起始段，正弦曲線段能夠更加優(yōu)化切入角度，有效的切入，提高切削效率，提高刀刃壽命。D點到E點的曲線為于漸開線，漸開線段曲線為切削過程中，逐步深入的切削段，漸開線曲線能夠有效的提高切削速度，降低阻力。E點到F點的曲線為雙曲線，雙曲線段位切削過程中的有效段，F(xiàn)點到G點漸開線曲線段，四段曲線依次相切連接而成，自G點到H點設有齒形刀刃；削木刀18刀刃自C點到D點處，刀刃與水平方向的夾角為20至22°。削木刀18刀刃自D點到E點處，刀刃與水平方向的夾角為22至25°。削木刀18刀刃自E點到F點處，刀刃與水平方向的夾角為25至27°。削木刀18刀刃自F點到G點處，齒狀刀刃水平方向的夾角為24至 27°。
[0030]木片機在使用過程中，會遇到不同厚度大小的材料，在刀刃的設置上要考慮多種應用，同時還要考慮效率、切削速度和刀具壽命等問題。削木刀18的C點到D點正弦曲線段為開始切入的起始段，首先有效的切入，D點到E點的漸開線曲線進一步的深入切入，E點到F點的雙曲線段為最有效的切削段，對于一般的厚度的材料，在切削過程中，經過E點到F點的雙曲線段后，削木刀18的刀刃從切入轉變到退出階段，E點到F點的雙曲線段轉變到D點到E點的漸開線曲線，漸開線曲線的方便刀刃的從被切削物體逐步退出，通過C點到D點正弦曲線段后，刀刃退出被切削物體。對于厚度更加大的材料，削木刀18還提供了 F點到G點漸開線曲線段，作為備選段，用于厚度大的材料切削。自G點到H點設有齒形刀刃也作為備選段，用作特定材料的切削。
[0031]在使用過程中，首先接通主電機5，主電機5通過齒形帶6帶動主軸9主軸9帶動旋轉刀片輪盤10轉動，運行3?5分鐘，開啟喂料電機13，喂料電機13帶動下喂料輥20轉動，待穩(wěn)定運轉后，將帶切削的木料放入進料口 8中，在吊架25內彈簧23的作用下，上喂料輥19將木料壓緊，木料在下喂料輥20的作用下，勻速進入殼體2內，同時進入殼體2內的木料，被高速旋轉的削木刀18削成木片，削好的木片自篩片14的空隙飛出，經由出料口 7被拋送到殼體2的外部。
[0032]由于本實用新型的削木刀18的切削能力更好，使木片機的工作效率大大提升，延長了削木刀自身的使用壽命。在殼體2上設有的風孔11，在刀片輪盤10高速旋轉時，增加了殼體2內部的進風量，形成了近似風機的結構，因此增加了木片機的向外拋送木片的拋送能力。此外由于在進料口 8設有上喂料輥19和下喂料輥20，使物料能夠運送的進入殼體2內部，因此既能夠夾緊木料又能夠勻速送料。
[0033]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種木片機，包括削木刀，其特征在于:削木刀的刀背處的曲線是由一條水平直線和雙曲線相切而成，削木刀的刀刃為多段曲線，其中，自尖端到中部依次由正弦曲線、第一漸開線和雙曲線連接而成，多段曲線之間連接為曲線相切。
2.根據(jù)權利要求1所述的木片機，其特征在于:還包括第二漸開線曲線，所述雙曲線和第二漸開線曲線連接處為曲線相切；所述削木刀的根部還設有齒形刀刃。
3.根據(jù)權利要求2所述的木片機，其特征在于:在進料口內部設有兩個平行的上喂料輥和下喂料輥，上喂料輥和下喂料輥由進料口伸出，在上喂料輥和下喂料輥的位于進料口兩側分別設有軸承座，在下喂料輥的一端與設在底座上的喂料電機通過傳動機構相連，進料口上的兩側對應上喂料輥的位置設有滑道，上喂料輥兩端的軸承座設在滑道內并可沿滑道滑動，上喂料輥兩端的兩個軸承座通過位于進料口上方的吊架連接，在吊架的上端中部與進料口上端之間設有彈簧；還包括底座和設在底座上的前支架和后支架，在后支架的前方設有殼體，在殼體上部設有出料口，在殼體下部設有進料口，前支架位于殼體的前部；在后支架上通過軸承安裝座安裝有主軸，主軸的前端伸入殼體內部并安裝有刀片輪座，在刀片輪座上均布安裝有削木刀；在底座上設有主電機，主電機通過齒形帶傳送機構與主軸相連。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的木片機，其特征在于:所述削木刀刀刃曲線為正弦處刀刃與水平方向的夾角為20至22 °。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的木片機，其特征在于:所述削木刀刀刃曲線為漸開線處刀刃與水平方向的夾角為22至25°。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的木片機，其特征在于:所述削木刀刀刃曲線為正弦處刀刃與水平方向的夾角為25至27°。
7.根據(jù)權利要求2所述的木片機，其特征在于:所述所述削木刀的齒狀刀刃處于水平方向的夾角為24至27°。
8.根據(jù)權利要求3所述的木片機，其特征在于:所述刀片輪座由中心套和削木刀安裝座組成。
9.根據(jù)權利要求6所述的木片機，其特征在于:所述削木刀安裝座與中心套呈15至18°夾角
10.根據(jù)權利要求4所述的木片機，其特征在于:在所述殼體上設有風孔；在所述殼體與刀片輪座之間內部設有篩片。
【文檔編號】B27L5/00GK204172153SQ201420666424
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】黃文格 申請人:南寧市南北動力有限公司