本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種雙工作臺移動龍門加工中心的床身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著微處理器的出現(xiàn)，世界進(jìn)入了一個全新的數(shù)控時代，用計算機(jī)才可以實(shí)現(xiàn)的多軸控制的機(jī)床迅速興起，使木材加工進(jìn)入了一個自動化、智能化時代；現(xiàn)有技術(shù)中，一般的木材加工中心都是單工作臺加工作業(yè)，生產(chǎn)效率低，人工成本高。因此， 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可交替加工、能顯著提高效率、節(jié)約制造成本的雙工作臺移動龍門加工中心的床身結(jié)構(gòu)，甚為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種雙工作臺移動龍門加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之木材加工中心采用單工作臺加工作業(yè)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、人工成本高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種雙工作臺移動龍門加工中心的床身結(jié)構(gòu)，包括有床身架以及兩工作臺面板；該兩工作臺面板并列固定在床身架上，每一工作臺面板上均設(shè)置有氣孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述床身架內(nèi)設(shè)置有兩真空儲氣罐，該兩真空儲氣罐分別為兩工作臺面板供氣。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩工作臺面板并列焊接在床身架上。

作為一種優(yōu)選方案，每一工作臺面板均分為左右兩個真空區(qū)域，每一真空區(qū)域由一個電磁閥控制。

作為一種優(yōu)選方案，所述床身架上設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，該吸塵機(jī)構(gòu)位于兩工作臺面板之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述床身架由結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，其左右兩側(cè)為兩條第一矩形鋼管，第一矩形鋼管的側(cè)面焊有一條扁鋼，扁鋼上安裝有線性導(dǎo)軌和齒條，兩矩形鋼管之間焊有七條第二矩形鋼管， 中間兩條第二矩形鋼管為真空儲氣罐鋼管，第二矩形鋼管下側(cè)焊有14條立起的方形鋼管，下面是床身底座，由兩橫七縱九條鋼管組成，床身架的側(cè)面具有側(cè)蓋板。

作為一種優(yōu)選方案，針對每個工作臺面板均設(shè)有三組定位氣缸。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在同一床身架上并列設(shè)置有兩工作臺面板，如此，在一個工作臺面板上加工的同時可在另一個工作臺面板上裝料卸料，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，顯著提高工作效率，并有效降低了人工成本。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的床身架的立體圖；

圖4是圖3的局部分解圖；

圖5是圖3的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、床身架 11、第一矩形鋼管

12、扁鋼 13、線性導(dǎo)軌

14、齒條 15、第二矩形鋼管

16、方形鋼管 17、鋼管

18、側(cè)蓋板 20、工作臺面板

201、氣孔 21、真空區(qū)域

30、吸塵機(jī)構(gòu) 40、定位氣缸。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有床身架10以及兩工作臺面板20。

該床身架10由結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，其左右兩側(cè)為兩條第一矩形鋼管11，第一矩形鋼管11的側(cè)面焊有一條扁鋼12，扁鋼12上安裝有線性導(dǎo)軌13和齒條14，兩第一矩形鋼管11之間焊有七條第二矩形鋼管15， 中間兩條第二矩形鋼管15為真空儲氣罐鋼管，為工作臺面板20供氣，第二矩形鋼管15下側(cè)焊有14條立起的方形鋼管16，下面是床身底座，由兩橫七縱九條鋼管17組成，并且，床身架10的側(cè)面具有側(cè)蓋板18。本床身架結(jié)構(gòu)有鋼性好、焊接加工工藝性好，裝配運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。

該兩工作臺面板20并列固定在床身架10上，每一工作臺面板20上均設(shè)置有氣孔201。在本實(shí)施例中，所述兩工作臺面板20并列焊接在床身架10上，以及，所述床身架10內(nèi)設(shè)置有兩真空儲氣罐（圖中未示），該兩真空儲氣罐分別為兩工作臺面板20供氣，互不影響；另外，每一工作臺面板20均分為左右兩個真空區(qū)域21，每一真空區(qū)域21由一個電磁閥（圖中未示）控制，要用哪個真空區(qū)域21加工時就打開哪個真空區(qū)域21，操作簡單，同時減少真空泄漏節(jié)約能源；此外，所述床身架10上設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)30，該吸塵機(jī)構(gòu)30位于兩工作臺面板20之間，便于清除工作臺面板20上的灰塵。并且，針對每個工作臺面板20均設(shè)有三組定位氣缸40，便于裝夾工件。

本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于：通過在同一床身架上并列設(shè)置有兩工作臺面板，如此，在一個工作臺面板上加工的同時可在另一個工作臺面板上裝料卸料，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，顯著提高工作效率，并有效降低了人工成本。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。