本發(fā)明涉及家具技術領域，具體涉及一種家具生產(chǎn)加工裝置。

背景技術：

目前，在家具 ( 尤其是實木板的家具 ) 生產(chǎn)過程中，其邊沿大都采用pvc封邊條作為封邊材和裝飾件。目前，在實木板封邊的過程中，很多生產(chǎn)工藝靠手工作業(yè)完成，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工標準與精度無法保證。一般采用的封邊條為0.3～3mm厚的pvc封邊條，且封邊條都是卷成封邊條卷進行銷售。現(xiàn)有技術是通過手工單面涂膠，然后將封邊條壓貼在實木板的側面上。

現(xiàn)有技術存在以下問題：1、在封邊條涂膠前需要對實木板側壁進行打磨，現(xiàn)有技術中打磨會產(chǎn)生很多粉屑，因此打磨和貼封邊條是兩個分開的程序；雖然在一定程度上可以滿足生產(chǎn)的需求，但從生產(chǎn)效率、勞動成本、加工質量等方面考慮，無法與先進家具制造企業(yè)相匹配，導致產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種家具生產(chǎn)加工裝置，可以同時對實木板進行打磨和貼封邊條，將實木板加工的工序合并，有效的減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：

一種家具生產(chǎn)加工裝置，包括吸盤、固定座和由動力裝置帶動的打磨封邊機，吸盤設置在固定座的頂端；打磨封邊機的下方設有導軌；打磨封邊機依次包括壓輥、封邊條盒、涂膠輥和打磨部；打磨部包括可將打磨的粉屑吸走的吸屑部，吸屑部的底面固定連接有打磨軸，打磨軸的下端固定連接有打磨座；吸屑部上設有打磨口，打磨口處設有砂輪，砂輪上均勻設有與吸屑部連通的吸屑口，砂輪朝向吸屑部內部的一側固定連接有由電機帶動的轉軸，且電機可隨著砂輪移動；涂膠輥的底部轉動連接有涂膠軸，涂膠軸的端部固定連接有涂膠座；封邊條盒上設有供封邊條伸出的伸出口，封邊條盒底部固定連接有封邊條軸，封邊條軸的端部固定連接有封邊條座；壓輥底部轉動連接有壓輥軸，壓輥軸的端部固定連接有壓輥座；壓輥座、封邊條座、涂膠座和打磨座的底部均設有滾輪；且壓輥座、封邊條座、涂膠座和打磨座均與導軌滑動連接。

采用上述技術方案時，將需要封邊的實木板放置在吸盤上，使得吸盤將實木板吸住；將卷成卷的封邊條放入封邊條盒內，然后將打磨封邊機放到需要打磨和封邊的實木板的側面，使得壓輥、封邊條盒、涂膠輥和打磨部均與實木板的側面對應；將封邊條從伸出口中拉出，然后將封邊條放到壓輥的下方，使得壓輥將封邊條壓??；然后啟動動力裝置，整個打磨封邊機會沿著導軌移動，且移動的時候打磨部始終位于最前方；此時，打磨部會對實木板的側面進行打磨，并且在打磨的同時就能夠將粉屑吸走；然后涂膠輥會對實木板的側面進行涂膠，后面的壓輥會將封邊條壓在涂膠的地方；如果剛開始的時候封邊條會移動，可以將封邊條的端頭按住，待壓輥將封邊條壓了一段距離后再松開即可。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

1、固定座上吸盤的設置，主要是為了將實木板吸住，進而固定實木板。

2、打磨部的設置，主要是為了實現(xiàn)對實木板的側壁的打磨；砂輪可以對實木板的側面進行打磨，而且打磨后的粉屑可以從吸屑口進入到吸屑部內，不會污染環(huán)境。涂膠輥的設置主要是為了向實木板的側壁上涂膠，由于涂膠輥與涂膠軸轉動連接，所以整個封邊機運動的過程中，涂膠輥會轉動。封邊條盒的設置主要是為了放置卷狀的封邊條，封邊條盒上設有供封邊條伸出的伸出口，使用的時候將封邊條的端頭從伸出口中伸出。壓輥的設置主要是為了按壓封邊條，使得膠水將封邊條粘在實木板的側壁上。

3、壓輥、封邊條盒、涂膠輥和打磨部的設置，可以同時對實木板進行打磨和貼封邊條，將實木板加工的工序合并，有效的減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

優(yōu)選方案一：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，壓輥、壓輥軸和壓輥座為相互連通的中空結構；壓輥座內設有可向壓輥通入熱氣的通氣裝置；壓輥上均勻設有吹氣口。

壓輥中的熱氣會通過吹氣口與封邊條接觸，封邊條加熱軟化后更容易被壓實，粘貼的更好。

優(yōu)選方案二：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，涂膠輥、涂膠軸和涂膠座為相互連通的中空結構；涂膠輥上均勻設有涂膠口；涂膠座上設有放入膠水的入料口；涂膠軸內設有螺旋葉片，螺旋葉片的下端伸入到涂膠座內，螺旋葉片的中心固定連接有由動力源帶動的旋轉軸。

從入料口向涂膠座內加入膠水，在旋轉葉片的作用下，涂膠座內的膠水會通過旋轉葉片向上運動進入到涂膠輥中，而且涂膠輥的轉動還能夠對膠水進行攪拌，防止膠水凝固。

優(yōu)選方案三：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，吸屑部為凹形，且砂輪位于凹陷處。

使得實木板的兩邊可以被夾在吸屑部上，凹陷處的砂輪會對實木板的側面進行打磨，打磨的粉屑不會污染環(huán)境，而是直接從吸屑口進入到吸屑部內。

優(yōu)選方案四：作為對優(yōu)選方案三的進一步優(yōu)化，砂輪上均勻設有打磨凸起，所述吸屑口與打磨凸起間隔設置。

砂輪打磨實木板的側面時，主要是打磨凸起起到打磨的作用，使得吸屑口更容易將打磨后的粉屑吸入到吸屑部內，因為粉屑有了一定的運動空間，不會堵住吸屑口。

優(yōu)選方案五：作為對優(yōu)選方案四的進一步優(yōu)化，打磨軸和打磨座為相互連通的中空結構，且打磨軸與吸屑部連通；打磨座上設有出屑口；打磨座與空氣泵連通，且空氣泵可隨著打磨座移動。

主要是為了實現(xiàn)吸屑部將打磨的粉屑吸入到吸屑部內。

優(yōu)選方案六：作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，封邊條盒上設有將實木板側面上的膠水涂勻的刷子。

由于封邊條盒位于涂膠輥的后面，為了防止涂膠輥涂膠不均，在封邊條盒上設置了刷子，當封邊條盒經(jīng)過刷膠水的部分時，刷子會刷到膠水部分，進而將膠水涂均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明家具生產(chǎn)加工裝置的的結構示意圖；

圖2是圖1中涂膠輥內部結構示意圖；

圖3是圖1中封邊條盒的結構示意圖；

圖4是圖1中打磨部的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：固定座1、吸盤11、打磨封邊機2、壓輥21、壓輥軸211、壓輥座212、封邊條盒22、伸出口221、封邊條軸222、封邊條座223、涂膠輥23、涂膠軸231、涂膠座232、涂膠口233、入料口234、螺旋葉片235、旋轉軸236、打磨部24、吸屑部241、打磨軸242、打磨座243、砂輪244、吸屑口2441、轉軸2442、電機2443、導軌3。

參見圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種家具生產(chǎn)加工裝置，包括吸盤11、固定座1和由動力裝置帶動的打磨封邊機2，吸盤11固定連接在在固定座1的頂端；吸盤11為中空結構，且吸盤11與抽氣泵連通；吸盤11與實木板接觸的面上設有吸氣口，當實木板放置在吸盤11上的時候，打開抽氣泵，將吸盤11與實木板之間的空氣抽走，使得吸盤11能夠將實木板固定住。

打磨封邊機2依次包括壓輥21、封邊條盒22、涂膠輥23和打磨部24；打磨部24包括可將打磨的粉屑吸走的吸屑部241， 吸屑部241的底面固定連接有打磨軸242，打磨軸242的下端固定連接有打磨座243；吸屑部241上開設一個打磨口，打磨口處設置一個砂輪244，且砂輪能夠在打磨口處自由轉動；砂輪244上均勻設有與吸屑部241連通的吸屑口2441，砂輪244朝向吸屑部241內部的一側上固定連接有由電機2443帶動的轉軸2442，且電機2443固定在吸屑部241上；涂膠輥23的底部轉動連接有涂膠軸231，涂膠軸231的端部固定連接有涂膠座232；封邊條盒22上設有供封邊條伸出的伸出口221，封邊條盒22底部固定連接有封邊條軸222，封邊條軸222的端部固定連接有封邊條座223；封邊條盒22的側面（靠近實木板的側壁的那一面）固定連接有將實木板側面上的膠水涂勻的刷子。

壓輥21底部轉動連接有壓輥軸211，壓輥軸211的端部固定連接有壓輥座212。

為了實現(xiàn)吸屑部241將打磨的粉屑吸入到吸屑部241內，打磨軸242和打磨座243為相互連通的中空結構，且打磨軸242與吸屑部241連通；打磨座243與空氣泵連通，且空氣泵可隨著打磨座243移動。打磨座243上設有出屑口，當打磨座243內粉屑裝滿后，從出屑口取出即可。

打磨封邊機2的下方設有導軌32，導軌32沿著實木板的邊沿的走向設置；壓輥座212、封邊條座223、涂膠座232和打磨座243的底部均設有滾輪；且壓輥座212、封邊條座223、涂膠座232和打磨座243依次在導軌32內運動，保證打磨座243位于最前方，涂膠座232位于第二位，封邊條座223位于第三，壓輥21位于第四。

為了讓封邊條粘連的更好，壓輥21、壓輥軸211和壓輥座212為相互連通的中空結構；壓輥座212內設有可向壓輥21通入熱氣的通氣裝置；壓輥21上均勻設有吹氣口。壓輥21中的熱氣會通過吹氣口與封邊條接觸，封邊條加熱軟化后更容易被壓實，粘貼的更好。

為了實現(xiàn)涂膠輥23在轉動的過程中會一直有膠水進入，涂膠輥23、涂膠軸231和涂膠座232為相互連通的中空結構；涂膠輥23上均勻設有涂膠口233；涂膠座232上設有放入膠水的入料口234；涂膠軸231內設有螺旋葉片235，螺旋葉片235的下端伸入到涂膠座232內，螺旋葉片235的中心固定連接有由動力源帶動的旋轉軸236。使用時，從入料口234向涂膠座232內加入膠水，在旋轉葉片的作用下，涂膠座232內的膠水會通過旋轉葉片向上運動進入到涂膠輥23中，而且涂膠輥23的轉動還能夠對膠水進行攪拌，防止膠水凝固。

另外，吸屑部241為凹形，且砂輪244位于凹陷處；使得實木板的兩邊可以被夾在吸屑部241上，凹陷處的砂輪244會對實木板的側面進行打磨，打磨的粉屑不會污染環(huán)境，而是直接從吸屑口2441進入到吸屑部241內。

砂輪244上均勻設有打磨凸起，所述吸屑口2441與打磨凸起間隔設置。砂輪244打磨實木板的側面時，主要是打磨凸起起到打磨的作用，使得吸屑口2441更容易將打磨后的粉屑吸入到吸屑部241內，因為粉屑有了一定的運動空間，不會堵住吸屑口2441。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。