本發(fā)明涉及裝修技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木工用工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

工作臺(tái)一般均由面板和支承部分構(gòu)成。根據(jù)組合形式不同，一般可分為桌式工作臺(tái)、柜式工作臺(tái)和平臺(tái)式工作臺(tái)三種。桌式工作臺(tái)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，視野開闊，采光好，桌面上可任意組放各類供操作使用的物品，桌面下方可根據(jù)需要任意組合分割出供儲(chǔ)備的使用空間。柜式工作臺(tái)是指控制器和顯示器均固定安裝在面板上的專用工作臺(tái)，按工作臺(tái)面板組合形式的不同，一般又可分為直柜式工作臺(tái)、彎折式工作臺(tái)和弧面形工作臺(tái)等。平臺(tái)式工作臺(tái)多見于工廠里供施力加工的工作臺(tái)，如鉗工操作臺(tái)和木工操作臺(tái)等，平臺(tái)式工作臺(tái)的特點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)較為簡單且敦實(shí)?，F(xiàn)階段，木工用工作平臺(tái)，基本都是現(xiàn)場制作，木工用工作平臺(tái)切割過程產(chǎn)生大量灰塵，一方面對(duì)工作人員的健康不利，木工在切割的過程經(jīng)常出現(xiàn)刀具割傷工人的情況，另一方工作過程會(huì)產(chǎn)生大量的垃圾，不利于清理，因此，發(fā)明一種帶有吸塵裝置的工作臺(tái)很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木工用工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木工用工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面下表面設(shè)有橫梁，所述橫梁底端設(shè)有支撐柱，所述工作臺(tái)面下表面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)一端通過傳動(dòng)軸連接有切割刀片，所述工作臺(tái)面上表面一側(cè)設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌表面開有卡孔，所述第一滑軌上端滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊表面設(shè)有卡塊，所述滑塊上端固定連接有擋板，所述擋板上端安裝有定位螺栓，所述定位螺栓貫穿擋板延伸至滑塊內(nèi)，所述工作臺(tái)面另一側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿一端連接有推送板，所述推送板與下方的第二滑軌滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)面下表面設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩下端通過排塵管，所述排塵管下端安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下端連通有集塵濾箱，所述工作臺(tái)面表面設(shè)有吸塵濾孔。

優(yōu)選的，所述支撐柱底端安裝有支撐腳，且支撐腳底部設(shè)有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)面表面設(shè)有耐磨層。

優(yōu)選的，所述吸塵罩的形狀為梯形。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)面上表面第一滑軌側(cè)設(shè)有刻度尺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：打開電機(jī)，切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，將物品切割，切割下的灰塵通過設(shè)在工作臺(tái)面表面的吸塵濾孔進(jìn)入吸塵罩，吸塵罩下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，灰塵通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入集塵濾箱中，使工作環(huán)境得到改善，通過設(shè)置在工作臺(tái)面上表面的第一滑軌和滑塊，可以更好的固定物品，防止位移，通過設(shè)置在第一滑軌一側(cè)的刻度尺，也可以更方面測量切割物品的尺寸，通過設(shè)置在工作臺(tái)面上的電動(dòng)伸縮桿和推送板可以將板材自動(dòng)推送，避免工作人員受傷，本發(fā)明可以將切割下來的灰塵輕松吸入集塵濾箱中優(yōu)化了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)面、2橫梁、3支撐柱、4電機(jī)、5切割刀片、6第一滑軌、61卡孔、7滑塊、71卡塊、8擋板、9螺栓、10吸塵罩、11排塵管、12集塵濾箱、13吸塵濾孔、14風(fēng)機(jī)、15電動(dòng)伸縮桿、16推送板、17第二滑軌、18支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種木工用工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面1，所述工作臺(tái)面1下表面設(shè)有橫梁2，所述橫梁2底端設(shè)有支撐柱3，所述工作臺(tái)面1下表面設(shè)有電機(jī)4，所述電機(jī)4一端通過傳動(dòng)軸連接有切割刀片5，所述工作臺(tái)面1上表面一側(cè)設(shè)有第一滑軌6，所述第一滑軌6表面開有卡孔61，所述第一滑軌6上端滑動(dòng)連接有滑塊7，且滑塊7表面設(shè)有卡塊71，所述滑塊7上端固定連接有擋板8，所述擋板8上端安裝有定位螺栓9，所述定位螺栓9貫穿擋板8延伸至滑塊7內(nèi)，所述工作臺(tái)面1另一側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿15，所述電動(dòng)伸縮桿15一端連接有推送板16，所述推送板16與下方的第二滑軌17滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)面1下表面設(shè)有吸塵罩10，所述吸塵罩10下端連通有排塵管11，所述排塵管11下端安裝有風(fēng)機(jī)14，所述風(fēng)機(jī)14下端連通有集塵濾箱12，所述工作臺(tái)面1表面設(shè)有吸塵濾孔13，所述支撐柱3底端安裝有支撐腳18，且支撐腳18底部設(shè)有防滑橡膠墊，所述工作臺(tái)面1表面設(shè)有耐磨層，所述吸塵罩10的形狀為梯形，所述工作臺(tái)面1上表面第一滑軌6一側(cè)設(shè)有刻度尺。

工作原理：使用時(shí)，打開電機(jī)4，切割刀片5轉(zhuǎn)動(dòng)，將物品切割，切割下的灰塵通過設(shè)在工作臺(tái)面1表面的吸塵濾孔13進(jìn)入吸塵罩10，吸塵罩10下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)14，灰塵通過風(fēng)機(jī)14進(jìn)入集塵濾箱12中，通過設(shè)置在工作臺(tái)面1上表面的第一滑軌6和滑塊7，可以更好的固定物品，防止位移，通過設(shè)置在第一滑軌6一側(cè)的刻度尺，也可以更方面測量切割物品的尺寸，通過設(shè)置在工作臺(tái)面1上的電動(dòng)伸縮桿15和推送板16可以將板材自動(dòng)推送，避免工作人員受傷，本發(fā)明可以將切割下來的灰塵輕松吸入集塵濾箱12中優(yōu)化了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。