拼板擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拼板擠壓裝置，旨在解決解決現(xiàn)有擠壓設(shè)備側(cè)向擠壓拼板受力不均勻造成拼板擠壓效果不佳、擠壓質(zhì)量低的技術(shù)問題，本裝置包括支架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于支架上方的擠壓固定板、以及設(shè)置于支架下方的下擠壓板，在所述擠壓固定板（1）和下擠壓板（6）之間設(shè)置有至少一個(gè)可上下移動(dòng)的活動(dòng)擠壓板（9）；拼板（3）設(shè)置于該活動(dòng)擠壓板（9）上，并在該活動(dòng)擠壓板（9）的側(cè)方設(shè)置有用于對(duì)所述拼板（3）施加側(cè)向壓力的擠壓機(jī)構(gòu)；在所述擠壓機(jī)構(gòu)相對(duì)面的活動(dòng)擠壓板（9）上設(shè)置有側(cè)面頂板（2），所述側(cè)面頂板（2）的上邊緣高于活動(dòng)擠壓板（9）的上表面。本實(shí)用新型具有具有擠壓效率高、擠壓質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】拼板擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)中所用擠壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)多層、多塊兒拼板組成的板才進(jìn)行擠壓處理的拼板擠壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)多層、多塊拼板組成的板材加工中，需要對(duì)其進(jìn)行上下、水平向擠壓處理，在擠壓中分為上下擠壓，及側(cè)面擠壓；同時(shí)使用相應(yīng)的擠壓夾緊設(shè)備，在目前所有的設(shè)備中在對(duì)其板材進(jìn)行水平方向側(cè)向擠壓時(shí)，其側(cè)向水平的方向氣壓缸對(duì)板材會(huì)施加較大的壓力，由于現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)其板材擠壓時(shí)，其水平方向氣壓缸施加的壓力與該板材的應(yīng)受力方向線不在同一直線上，將會(huì)對(duì)板材增加一個(gè)偏心扭矩，造成板材擠壓不符合標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生板材扭曲現(xiàn)象，同時(shí)與板才施加壓力的另一方?jīng)]有對(duì)板材進(jìn)行有效的固定，致使多塊拼板不能有效的結(jié)合于一起，致使產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種拼板擠壓裝置，旨在解決現(xiàn)有擠壓設(shè)備側(cè)向擠壓拼板受力不均勻造成拼板擠壓效果不佳、擠壓質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種拼板擠壓裝置，包括支架、對(duì)應(yīng)設(shè)置于支架上方的擠壓固定板、以及設(shè)置于支架下方的下擠壓板，在該下擠壓板的下方設(shè)置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸，在所述擠壓固定板和下擠壓板之間設(shè)置有至少一個(gè)可上下移動(dòng)的活動(dòng)擠壓板；拼板設(shè)置于該活動(dòng)擠壓板上，并在該活動(dòng)擠壓板的側(cè)方設(shè)置有用于對(duì)所述拼板施加側(cè)向壓力的擠壓機(jī)構(gòu)；在所述擠壓機(jī)構(gòu)相對(duì)面的活動(dòng)擠壓板上設(shè)置有側(cè)面頂板，所述側(cè)面頂板的上邊緣高于活動(dòng)擠壓板的上表面。
[0006]所述側(cè)面頂板與拼板接觸的一面為平面，與該平面相對(duì)的面為弧面。
[0007]所述側(cè)面頂板經(jīng)由螺栓或焊接與所述活動(dòng)擠壓板對(duì)應(yīng)連接。
[0008]所述擠壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)向擠壓氣缸，該側(cè)向擠壓氣缸滑動(dòng)設(shè)置于所述支架上，在該側(cè)向擠壓氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有條狀擠壓板，所述側(cè)向擠壓氣缸與所述活動(dòng)擠壓板同步上下移動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1.本實(shí)用新型通過在擠壓固定板和下擠壓板之間設(shè)置多個(gè)可上下移動(dòng)的活動(dòng)擠壓板；在擠壓時(shí)多個(gè)拼板分別放置于不同層的活動(dòng)擠壓板上，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)拼板進(jìn)行擠壓，以提高本裝置的工作效率。
[0011〕 2.在本活動(dòng)擠壓板的側(cè)方設(shè)置的側(cè)面頂板，在側(cè)向擠壓氣缸對(duì)拼板進(jìn)行側(cè)向擠壓時(shí)，該側(cè)面頂板可以對(duì)拼板的對(duì)應(yīng)側(cè)面的壓力進(jìn)行頂壓，以使得拼板的受力更均勻，提高本裝置的拼板擠壓質(zhì)量。
[0012]3.本實(shí)用新型將側(cè)面頂板的一面設(shè)置為弧面，可以提高本側(cè)面頂板能夠承受更大的力，提高其使用壽命。同時(shí)經(jīng)過螺栓將其進(jìn)行固定，便于后續(xù)的維修更換操作。
[0013]4.在本側(cè)向擠壓氣缸的輸出軸對(duì)應(yīng)端設(shè)置有條狀擠壓板，在對(duì)拼板進(jìn)行擠壓時(shí)，可以以均勻的力對(duì)拼板施加壓力，提高擠壓質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中活動(dòng)擠壓板、側(cè)面頂板及擠壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.擠壓固定板么側(cè)面頂板；3丨拼板；4側(cè)向擠壓氣缸；5丨條狀擠壓板；6.下擠壓板；7.上下擠壓氣缸；8.支架；9.活動(dòng)擠壓板；10.螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]實(shí)施例:本實(shí)用新型公開了一種拼板擠壓裝置，參見圖1，圖2，包括支架8、對(duì)應(yīng)設(shè)置于支架8上方的擠壓固定板1、以及設(shè)置于支架8下方的下擠壓板6，在該下擠壓板6的下方設(shè)置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸7，在擠壓固定板1和下擠壓板6之間設(shè)置有五個(gè)可上下移動(dòng)的活動(dòng)擠壓板9 ；拼板3設(shè)置于各活動(dòng)擠壓板9上，并在每層活動(dòng)擠壓板9的側(cè)方設(shè)置有用于對(duì)所述拼板3施加側(cè)向壓力的擠壓機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，擠壓機(jī)構(gòu)包括一個(gè)側(cè)向擠壓氣缸4 ；在側(cè)向擠壓氣缸4對(duì)面的活動(dòng)擠壓板9上設(shè)置有側(cè)面頂板2，所述側(cè)面頂板2的上邊緣高于活動(dòng)擠壓板9的上表面，這樣，在側(cè)向擠壓氣缸4對(duì)拼板3進(jìn)行擠壓時(shí)，拼板3被側(cè)面頂板2擋住，不會(huì)脫出。
[0019]各側(cè)向擠壓氣缸4滑動(dòng)設(shè)置于支架8上，在側(cè)向擠壓氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有條狀擠壓板5，以實(shí)現(xiàn)均勻的壓力對(duì)拼板3進(jìn)行擠壓。同時(shí)，側(cè)向擠壓氣缸4與活動(dòng)擠壓板9同步上下移動(dòng)。
[0020]在側(cè)向擠壓氣缸4對(duì)面的活動(dòng)擠壓板9上設(shè)置有側(cè)面頂板2。所述側(cè)面頂板2的寬度與所述活動(dòng)擠壓板9的寬度對(duì)應(yīng)；所述條狀擠壓板5的厚度小于拼板3的厚度。
[0021]同時(shí)，側(cè)面頂板2與拼板3接觸的一面為平面，與該平面相對(duì)的面為弧面，該弧面可以提高本側(cè)面頂板2能夠承受更大的力，提高其使用壽命，同時(shí)，側(cè)面頂板2經(jīng)由螺栓10與活動(dòng)擠壓板9對(duì)應(yīng)連接。
[0022]在本裝置工作時(shí)，上下擠壓氣缸7向上推動(dòng)下擠壓板6向上運(yùn)動(dòng)，在下擠壓板6向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)，下擠壓板6與最下層的活動(dòng)擠壓板9接觸，并將其向上頂起，下擠壓板6繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)各層的活動(dòng)擠壓板進(jìn)行擠壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)層的拼板實(shí)現(xiàn)上下方向的擠壓，之后，各側(cè)向擠壓氣缸通過與其對(duì)應(yīng)的條狀擠壓板實(shí)現(xiàn)對(duì)拼板側(cè)向?qū)崿F(xiàn)擠壓工作。
[0023]最后說明，本實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拼板擠壓裝置，包括支架(8)、對(duì)應(yīng)設(shè)置于支架(8)上方的擠壓固定板(I)、以及設(shè)置于支架(8)下方的下擠壓板(6)，在該下擠壓板(6)的下方設(shè)置有與其下表面連接的上下擠壓氣缸(7)，其特征是:在所述擠壓固定板(I)和下擠壓板(6)之間設(shè)置有至少一個(gè)可上下移動(dòng)的活動(dòng)擠壓板(9);拼板(3)設(shè)置于該活動(dòng)擠壓板(9)上，并在該活動(dòng)擠壓板(9)的側(cè)方設(shè)置有用于對(duì)所述拼板(3)施加側(cè)向壓力的擠壓機(jī)構(gòu)；在所述擠壓機(jī)構(gòu)相對(duì)面的活動(dòng)擠壓板(9)上設(shè)置有側(cè)面頂板(2)，所述側(cè)面頂板(2)的上邊緣高于活動(dòng)擠壓板(9)的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述側(cè)面頂板(2)與拼板(3)接觸的一面為平面，與該平面相對(duì)的面為弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述側(cè)面頂板經(jīng)由螺栓(10)或焊接與所述活動(dòng)擠壓板(9 )對(duì)應(yīng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置，其特征是:所述擠壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)向擠壓氣缸(4)，該側(cè)向擠壓氣缸(4)滑動(dòng)設(shè)置于所述支架(8)上，在該側(cè)向擠壓氣缸(4)的活塞桿自由端設(shè)置有條狀擠壓板(5)，所述側(cè)向擠壓氣缸(4)與所述活動(dòng)擠壓板(9)同步上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B27D1/10GK204183675SQ201420429860
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】沈云芳, 沈?qū)W良 申請(qǐng)人:資溪新云峰木業(yè)有限公司