纖維板板坯鋪裝工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維板板坯鋪裝工藝方法，涉及人造板領(lǐng)域；其步驟如下：（1）鋪裝熱壓：將施膠、干燥后的木纖維在鋪裝箱內(nèi)預(yù)壓成厚度為80毫米至180毫米的連續(xù)板坯；（2）通過(guò)皮帶將板坯運(yùn)輸?shù)较乱还ば虿娩彸蓡螇K板坯；皮帶速度采用降速量由0.5m/min增加到2m/min的逐級(jí)降速模式，（3）將單塊板坯裝入裝機(jī)，裝機(jī)通過(guò)小車的推板頭將壓機(jī)內(nèi)壓制好的毛板推入卸機(jī)；推板頭包括左掛耳、右掛耳和推板頭面板，推板頭面板兩側(cè)與左掛耳和右掛耳連接，推板頭面板采用電木板制作，推板頭面板的長(zhǎng)度由180毫米加長(zhǎng)到250毫米。本發(fā)明可以解決纖維板板坯鋪裝后板坯在推板頭處被折斷，砂光后板面出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】纖維板板坯鋪裝工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及人造板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種中纖板板坯鋪裝過(guò)程的工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在中纖板的制造過(guò)程中，板坯鋪裝成型是將施膠、干燥后的木纖維鋪在鋪裝箱內(nèi)，將施膠、干燥后的木纖維鋪在鋪裝箱內(nèi)，經(jīng)掃平輥掃平，電子稱稱重后經(jīng)過(guò)預(yù)壓，鋪裝成一定厚度的連續(xù)板坯；通過(guò)同步運(yùn)輸皮帶將板坯運(yùn)輸?shù)较乱还ば蜻M(jìn)行裁鋸成符合規(guī)格的單塊板坯；然后將單塊板坯用預(yù)裝機(jī)裝入裝機(jī)，裝機(jī)通過(guò)小車將板坯推入并卸到壓機(jī)的壓板上，同時(shí)小車的推板頭將壓機(jī)內(nèi)壓制好的毛板推入卸機(jī)。在現(xiàn)有技術(shù)中，板坯鋪裝后在皮帶和裝板小車運(yùn)輸過(guò)程中纖維結(jié)合強(qiáng)度易被破壞，裝板小車將毛板推入卸機(jī)然后退回將板坯卸到壓板上，裝板小車退回瞬間板坯在裝板小車的推板頭處易被折斷，砂光后板面出現(xiàn)裂紋。裂紋缺陷有時(shí)占比高達(dá)到1.2% ;裂紋缺陷影響產(chǎn)品美觀，當(dāng)板面裂紋長(zhǎng)度大于40毫米時(shí)還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品降低等級(jí)，降低了產(chǎn)品優(yōu)等品率?，F(xiàn)采用的推板頭結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，推板頭長(zhǎng)度為180毫米，材料為45鋼，推板頭掛耳與推板頭面板焊接為一體，推板頭底部裝有一條銅條，防止鋼板直接與壓板摩擦，同時(shí)裝板小車的推板頭與壓板間的高度落差較大；而皮帶速度采用同步模式，這種模式當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，皮帶速度波動(dòng)量最大的有1.5m/min,存在上一條皮帶的速度小于下一條皮帶的速度的情況,此時(shí)板還就會(huì)被拉伸，導(dǎo)致纖維間結(jié)合強(qiáng)度降低，在裝板小車的推板頭處更加容易被折斷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種纖維板板坯鋪裝工藝方法，這種纖維板板坯鋪裝工藝方法可以解決纖維板板坯鋪裝后板坯在推板頭處被折斷，砂光后板面出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種纖維板板坯鋪裝工藝方法步驟如下:
(1)鋪裝熱壓:將施膠、干燥后的木纖維鋪在鋪裝箱內(nèi)，經(jīng)掃平，稱重后經(jīng)過(guò)預(yù)壓，鋪裝成厚度為80毫米至180毫米的連續(xù)板坯；
(2)通過(guò)同步運(yùn)輸皮帶將板坯運(yùn)輸?shù)较乱还ば蜻M(jìn)行裁鋸成規(guī)定尺寸的單塊板坯；所述同步運(yùn)輸皮帶的速度采用逐級(jí)降速模式，降速量由0.5m/min增加到2m/min ；
(3)將上述單塊板坯用預(yù)裝機(jī)裝入裝機(jī)，裝機(jī)通過(guò)小車將板坯推入并卸到壓機(jī)的壓板上，同時(shí)小車的推板頭將壓機(jī)內(nèi)壓制好的毛板推入卸機(jī)。
[0005]所述推板頭包括推板頭左掛耳、推板頭右掛耳和推板頭面板，所述推板頭面板兩側(cè)分別通過(guò)螺栓與所述推板頭左掛耳和所述推板頭右掛耳連接，所述推板頭面板采用電木板制作，所述推板頭面板推板面的長(zhǎng)度為240毫米至260毫米。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明將推板頭長(zhǎng)度從180毫米加長(zhǎng)到240毫米至250毫米，使板坯著陸點(diǎn)外移，減少了小車推板頭與壓板間落差，從而減少板坯被彎折斷的幾率，消除板坯裂紋的產(chǎn)生。
[0007]2、本發(fā)明皮帶速度同步模式改為逐級(jí)降速模式，降速量由0.5m/min增加到2m/min，避免板坯在運(yùn)輸過(guò)程中被拉伸，防止板坯纖維間結(jié)合強(qiáng)度被破壞，最終減少裂紋板比例。
[0008]3、本發(fā)明中推板頭面板的材料改用電木板，同時(shí)取消銅條，避免銅條長(zhǎng)期摩擦刮傷壓板，因而起到防止刮傷壓板板面的作用；推板頭左右掛耳與推板頭面板使用四顆螺栓連接，方便調(diào)整及更換推板頭面板。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)推板頭結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)推板頭結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0011]圖3是圖1中沿A-A剖線的剖視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明推板頭結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0013]圖5是圖4中沿B-B剖線的剖視圖。
[0014]圖6是本發(fā)明推板頭左掛耳結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0015]圖7是圖6的側(cè)視圖。
[0016]圖8是圖6的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
原纖維板板坯鋪裝工藝中采用圖1、圖2和圖3的推板頭結(jié)構(gòu)示意圖；推板頭長(zhǎng)度為180毫米，材料為45鋼，推板頭掛耳與推板頭面板焊接為一體，推板頭底部裝有一條銅條5，防止推板頭面板直接與壓板摩擦；板坯從裝板小車上卸到壓板上由于有較高的落差存在，會(huì)被彎折，當(dāng)板坯強(qiáng)度不夠時(shí)就容易折斷，80%的裂紋缺陷是產(chǎn)生于裝板小車的推板頭處；另一方面，原纖維板板坯鋪裝工藝中采用的皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，皮帶速度在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，波動(dòng)量最大的有1.5m/min，而原來(lái)在運(yùn)輸機(jī)皮帶之間的速度匹配模式是盡可能保持皮帶速度同步，下一條皮帶的速度慢0.5m/min,而皮帶速度波動(dòng)的量大于0.5m/min ;也就是說(shuō)皮帶速度波動(dòng)時(shí)，存在上一條皮帶的速度小于下一條皮帶的速度的情況，此時(shí)板坯就會(huì)被拉伸，導(dǎo)致纖維間結(jié)合強(qiáng)度降低，在裝板小車的推板頭處更加容易被折斷。
[0018]本發(fā)明纖維板板坯鋪裝工藝方法步驟如下:
(1)鋪裝熱壓:將施膠、干燥后的木纖維鋪在鋪裝箱內(nèi)，經(jīng)掃平輥掃平，電子稱稱重后經(jīng)過(guò)預(yù)壓，鋪裝成厚度為80毫米至180毫米的連續(xù)板坯；
(2)通過(guò)同步運(yùn)輸皮帶將板坯運(yùn)輸?shù)较乱还ば蜻M(jìn)行裁鋸成長(zhǎng)度為4960毫米、寬度為1300毫米的單塊板坯；所述同步運(yùn)輸皮帶的速度采用逐級(jí)降速模式，降速量由0.5m/min增加到 2m/min ；
(3)將上述規(guī)格板坯用預(yù)裝機(jī)裝入裝機(jī)，裝機(jī)通過(guò)小車將板坯推入并卸到壓機(jī)的壓板上，同時(shí)小車的推板頭將壓機(jī)內(nèi)壓制好的毛板推入卸機(jī)，即完成纖維板板坯的鋪裝。
[0019]圖4至圖8的本發(fā)明采用的推板頭包括推板頭左掛耳2、推板頭右掛耳3和推板頭面板1，推板頭面板I兩側(cè)分別通過(guò)四顆螺栓4與推板頭左掛耳2和推板頭右掛耳3連接，推板頭面板I采用電木板制作，推板頭面板I推板面的長(zhǎng)度為250毫米。
[0020]推板頭寬度由原來(lái)180毫米加長(zhǎng)到250毫米，目的是減小推頭坡度，防止板坯折斷；推板頭面板材料改用電木板，是為了防止刮傷壓板板面；推板頭掛耳與推板頭面板使用四顆螺栓連接，方便調(diào)整及更換。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板板坯鋪裝工藝方法，其特征在于，方法步驟如下: (1)鋪裝熱壓:將施膠、干燥后的木纖維鋪在鋪裝箱內(nèi)，經(jīng)掃平，稱重后預(yù)壓，鋪裝成厚度為80毫米至180毫米的連續(xù)板坯； (2)通過(guò)同步運(yùn)輸皮帶將板坯運(yùn)輸?shù)较乱还ば蜻M(jìn)行裁鋸成規(guī)定尺寸的單塊板坯；所述同步運(yùn)輸皮帶的速度采用逐級(jí)降速模式，降速量由0.5m/min增加到2m/min ； (3)將上述單塊板坯用預(yù)裝機(jī)裝入裝機(jī)，裝機(jī)通過(guò)小車將板坯推入并卸到壓機(jī)的壓板上，同時(shí)小車的推板頭將壓機(jī)內(nèi)壓制好的毛板推入卸機(jī)； 所述推板頭包括推板頭左掛耳(2)、推板頭右掛耳(3)和推板頭面板(1)，所述推板頭面板(I)兩側(cè)分別通過(guò)螺栓(4 )與所述推板頭左掛耳(2 )和所述推板頭右掛耳(3 )連接，所述推板頭面板(I)采用電木板制作，所述推板頭面板(I)推板面的長(zhǎng)度為240毫米至260毫米。
【文檔編號(hào)】B27N3/14GK104162923SQ201410379124
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】韋盛永, 易鮮毅 申請(qǐng)人:廣西三威林產(chǎn)工業(yè)有限公司