纖維板高溫輥壓一次成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于：由支撐架、熱壓裝置、傳送裝置、調(diào)速電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈、出油管、回油管、循環(huán)泵和油鍋爐組成，熱壓裝置由傳送網(wǎng)帶、橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和導(dǎo)熱輥組成，油鍋爐通過出油管和回油管與導(dǎo)熱輥、導(dǎo)熱托板的端口連接，循環(huán)泵的端口與出油管連通。本實(shí)用新型的有益效果在于：本裝置將傳統(tǒng)的纖維板生產(chǎn)過程中的擠壓脫水、壓制定型和高溫烘干等多道工藝高度集成，通過獨(dú)有的中空導(dǎo)熱輥設(shè)計(jì)，將熱油不斷循環(huán)注入，達(dá)到高溫壓制效果，實(shí)現(xiàn)纖維板生產(chǎn)的高溫輥壓一次成型。其用于加熱的油可循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】纖維板高溫輥壓一次成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料制成的人造板。具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、環(huán)保耐用、不易開裂等優(yōu)點(diǎn)，用途十分廣泛，并可有效提高木材資源綜合利用率。其生產(chǎn)過程通常為將制取纖維的原料加入熱水或蒸汽送入絞碎機(jī)打碎，以水作為纖維運(yùn)輸?shù)妮d體，通過擠壓脫水、壓制定型、高溫晾曬等多道工序，通過利用纖維之間相互交織產(chǎn)生摩擦力、纖維表面分子之間產(chǎn)生結(jié)合力和纖維含有物產(chǎn)生的膠結(jié)力等的作用下制成一定強(qiáng)度的纖維板。這種生產(chǎn)方法制作纖維板耗時(shí)費(fèi)力，需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的晾曬脫水過程，生產(chǎn)效率極低。為解決上述問題，現(xiàn)研制出一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置，該裝置將擠壓脫水和壓制定型等多道工序集成，可實(shí)現(xiàn)將氣流噴灑簡(jiǎn)單成型物料制作出一次成型并且經(jīng)過干燥脫水的纖維板，免去了長(zhǎng)時(shí)間烘烤或者高溫晾曬的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:由支撐架、熱壓裝置、傳送裝置、調(diào)速電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈、出油管、回油管、循環(huán)泵和油鍋爐組成，所述熱壓裝置由傳送網(wǎng)帶、橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干個(gè)導(dǎo)熱輥組成，所述橫向調(diào)節(jié)輥為圓柱形，所述橫向調(diào)節(jié)輥的兩端各設(shè)有一個(gè)橫向調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架任意所述橫向調(diào)節(jié)架與橫向調(diào)節(jié)輥通過螺栓活動(dòng)連接，所述縱向調(diào)節(jié)輥的形狀為圓柱形，所述縱向調(diào)節(jié)輥的兩端各設(shè)有一個(gè)縱向調(diào)節(jié)架，任意所述縱向調(diào)節(jié)架與縱向調(diào)節(jié)輥通過螺栓活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥的形狀為圓柱形，兩端設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱輥的兩端各設(shè)有一個(gè)軸承，所述軸承與導(dǎo)熱輥為活動(dòng)連接，所述傳送網(wǎng)帶由橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干導(dǎo)熱輥撐開，所述傳送網(wǎng)帶與橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干導(dǎo)熱輥為活動(dòng)連接，所述支撐架的上下兩端對(duì)稱設(shè)有熱壓裝置，任意所述熱壓裝置通過橫向調(diào)節(jié)架、縱向調(diào)節(jié)架和軸承與支撐架固定連接，所述位于下端的熱壓裝置上還設(shè)有若干導(dǎo)熱托板，任意所述導(dǎo)熱托板位于若干導(dǎo)熱輥之間的間隙處，傳送網(wǎng)帶的下方，任意所述導(dǎo)熱托板的兩端底部設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱托板與支撐架為固定連接，所述傳送裝置位于支撐架的一側(cè)，所述傳送裝置與支撐架為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)位于傳送裝置的下部，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)與支撐架為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)與傳送裝置通過傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥與傳送裝置通過傳動(dòng)鏈活動(dòng)連接，所述油鍋爐位于支撐架的一側(cè)，所述油鍋爐通過出油管和回油管與導(dǎo)熱輥、導(dǎo)熱托板的端口連接，所述循環(huán)泵的端口與出油管連通。
[0005]進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱輥的材質(zhì)為鋼。
[0006]進(jìn)一步，所述橫向調(diào)節(jié)輥的材質(zhì)為鋼。[0007]進(jìn)一步，所述縱向調(diào)節(jié)輥的材質(zhì)為鋼。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐架的材質(zhì)為方鋼。
[0009]進(jìn)一步，所述傳送網(wǎng)帶的材質(zhì)為鋼網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置將傳統(tǒng)的纖維板生產(chǎn)過程中的擠壓脫水、壓制定型和高溫烘干等多道工藝高度集成，通過獨(dú)有的中空導(dǎo)熱輥設(shè)計(jì)，將熱油不斷循環(huán)注入，達(dá)到高溫壓制效果，實(shí)現(xiàn)纖維板生產(chǎn)的高溫輥壓一次成型。其用于加熱的油可循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。通過采用傳送網(wǎng)帶的設(shè)計(jì)直接將水排出，通過橫向調(diào)節(jié)架和縱向調(diào)節(jié)架的設(shè)計(jì)，對(duì)傳送網(wǎng)帶的繃緊度進(jìn)行調(diào)整，可適應(yīng)各種生產(chǎn)要求。該裝置在生產(chǎn)中的應(yīng)用可大幅降低纖維板生產(chǎn)過程中必不可少的晾曬時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的示意圖的局部剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型熱壓裝置部分的示意圖。
其中:1、支撐架2、橫向調(diào)節(jié)架3、縱向調(diào)節(jié)架
4、油鍋爐5、出油管6、傳送裝置
7、調(diào)速電動(dòng)機(jī)8、傳動(dòng)鏈9、傳送網(wǎng)帶
[0014]
10、異熱輥11、異熱 托板12、丨"丨汕擰
13、循壞泵14、軸承15、熱1.M裝Η
16、橫向_節(jié)輥17、縱向調(diào)節(jié)輥
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:由支撐架
1、熱壓裝置15、傳送裝置6、調(diào)速電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)鏈8、出油管5、回油管12、循環(huán)泵13和油鍋爐4組成，所述熱壓裝置15由傳送網(wǎng)帶9、橫向調(diào)節(jié)輥16、縱向調(diào)節(jié)輥17和若干個(gè)導(dǎo)熱輥10組成，所述橫向調(diào)節(jié)輥16為圓柱形，所述橫向調(diào)節(jié)輥16的兩端各設(shè)有一個(gè)橫向調(diào)節(jié)架2，調(diào)節(jié)架任意所述橫向調(diào)節(jié)架2與橫向調(diào)節(jié)輥16通過螺栓活動(dòng)連接，所述縱向調(diào)節(jié)輥17的形狀為圓柱形，所述縱向調(diào)節(jié)輥17的兩端各設(shè)有一個(gè)縱向調(diào)節(jié)架3，任意所述縱向調(diào)節(jié)架3與縱向調(diào)節(jié)輥17通過螺栓活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥10的形狀為圓柱形，兩端設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱輥10的兩端各設(shè)有一個(gè)軸承14，所述軸承14與導(dǎo)熱輥10為活動(dòng)連接，所述傳送網(wǎng)帶9由橫向調(diào)節(jié)輥16、縱向調(diào)節(jié)輥17和若干導(dǎo)熱輥10撐開，所述傳送網(wǎng)帶9與橫向調(diào)節(jié)輥16、縱向調(diào)節(jié)輥17和若干導(dǎo)熱輥10為活動(dòng)連接，所述支撐架1的上下兩端對(duì)稱設(shè)有熱壓裝置15，任意所述熱壓裝置15通過橫向調(diào)節(jié)架2、縱向調(diào)節(jié)架3和軸承14與支撐架1固定連接，所述位于下端的熱壓裝置15上還設(shè)有若干導(dǎo)熱托板11，任意所述導(dǎo)熱托板11位于若干導(dǎo)熱輥10之間的間隙處，傳送網(wǎng)帶9的下方，任意所述導(dǎo)熱托板11的兩端底部設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱托板11與支撐架1為固定連接，所述傳送裝置6位于支撐架1的一側(cè)，所述傳送裝置6與支撐架1為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)7位于傳送裝置6的下部，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)7與支撐架1為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)7與傳送裝置6通過傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥10與傳送裝置6通過傳動(dòng)鏈8活動(dòng)連接，所述油鍋爐4位于支撐架1的一側(cè)，所述油鍋爐4通過出油管5和回油管12與導(dǎo)熱輥10、導(dǎo)熱托板11的端口連接，所述循環(huán)泵13的端口與出油管5連通。所述導(dǎo)熱輥10的材質(zhì)為鋼。所述導(dǎo)熱輥10的材質(zhì)為鋼。所述橫向調(diào)節(jié)輥16的材質(zhì)為鋼。所述縱向調(diào)節(jié)輥17的材質(zhì)為鋼。所述支撐架1的材質(zhì)為方鋼。所述傳送網(wǎng)帶9的材質(zhì)為鋼網(wǎng)。
[0017]工作方式:首先，通過油鍋爐4對(duì)油進(jìn)行加溫，將高溫?zé)嵊屯ㄟ^循環(huán)泵13抽出，在油鍋爐4、出油管5、導(dǎo)熱輥10、導(dǎo)熱托板11和回油管12之間形成回路，使導(dǎo)熱輥10與導(dǎo)熱托板11表面形成持續(xù)高溫。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)橫向調(diào)節(jié)輥16和縱向調(diào)節(jié)輥17的位置進(jìn)行調(diào)整，將傳送網(wǎng)帶9調(diào)整到適宜生產(chǎn)的繃緊度。此時(shí)，將纖維料置于傳送裝置6處，通過傳送帶送入對(duì)稱的熱壓裝置15中，對(duì)物料進(jìn)行擠壓，將物料多余水分沿傳送網(wǎng)帶9排出，同時(shí)，通過導(dǎo)熱輥10的高溫壓制定型以及導(dǎo)熱托板11的高溫烘烤，制作出成型并且經(jīng)過干燥脫水的纖維板，免去了長(zhǎng)時(shí)間烘烤或者高溫晾曬的時(shí)間。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:由支撐架、熱壓裝置、傳送裝置、調(diào)速電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)鏈、出油管、回油管、循環(huán)泵和油鍋爐組成，所述熱壓裝置由傳送網(wǎng)帶、橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干個(gè)導(dǎo)熱輥組成，所述橫向調(diào)節(jié)輥為圓柱形，所述橫向調(diào)節(jié)輥的兩端各設(shè)有一個(gè)橫向調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架任意所述橫向調(diào)節(jié)架與橫向調(diào)節(jié)輥通過螺栓活動(dòng)連接，所述縱向調(diào)節(jié)輥的形狀為圓柱形，所述縱向調(diào)節(jié)輥的兩端各設(shè)有一個(gè)縱向調(diào)節(jié)架，任意所述縱向調(diào)節(jié)架與縱向調(diào)節(jié)輥通過螺栓活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥的形狀為圓柱形，兩端設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱輥的兩端各設(shè)有一個(gè)軸承，所述軸承與導(dǎo)熱輥為活動(dòng)連接，所述傳送網(wǎng)帶由橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干導(dǎo)熱輥撐開，所述傳送網(wǎng)帶與橫向調(diào)節(jié)輥、縱向調(diào)節(jié)輥和若干導(dǎo)熱輥為活動(dòng)連接，所述支撐架的上下兩端對(duì)稱設(shè)有熱壓裝置，任意所述熱壓裝置通過橫向調(diào)節(jié)架、縱向調(diào)節(jié)架和軸承與支撐架固定連接，所述位于下端的熱壓裝置上還設(shè)有若干導(dǎo)熱托板，任意所述導(dǎo)熱托板位于若干導(dǎo)熱輥之間的間隙處，傳送網(wǎng)帶的下方，任意所述導(dǎo)熱托板的兩端底部設(shè)有端口內(nèi)部為中空，任意所述導(dǎo)熱托板與支撐架為固定連接，所述傳送裝置位于支撐架的一側(cè)，所述傳送裝置與支撐架為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)位于傳送裝置的下部，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)與支撐架為固定連接，所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)與傳送裝置通過傳動(dòng)軸活動(dòng)連接，任意所述導(dǎo)熱輥與傳送裝置通過傳動(dòng)鏈活動(dòng)連接，所述油鍋爐位于支撐架的一側(cè)，所述油鍋爐通過出油管和回油管與導(dǎo)熱輥、導(dǎo)熱托板的端口連接，所述循環(huán)泵的端口與出油管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱輥的材質(zhì)為鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:所述橫向調(diào)節(jié)輥的材質(zhì)為鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:所述縱向調(diào)節(jié)輥的材質(zhì)為鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維板高溫棍壓一次成型裝置，其特征在于:所述支撐架的材質(zhì)為方鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維板高溫輥壓一次成型裝置，其特征在于:所述傳送網(wǎng)帶的材質(zhì)為鋼網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B27N3/26GK203542784SQ201320557657
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】趙炳新 申請(qǐng)人:天津市濱海新區(qū)泰岳包裝制品有限公司