一種裝飾板材的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝飾板材的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：通過將樹枝進(jìn)行干燥后裁切，形成木頭顆粒，將木頭顆粒和具有長(zhǎng)纖維的椰棕以及干狀粉末樹脂充分混合后熱壓，由于在熱壓的過程中，木頭顆粒會(huì)被擠壓，露出木紋，成型后的板材表面形成圓點(diǎn)狀木紋造型的表面，提高了裝飾板的美觀度。
【專利說明】一種裝飾板材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種裝飾板材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材制造中，刨花板被大量的應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域，刨花板一般采用木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。通過該種工藝制作的刨花板的外觀只有木頭碎料堆積在一起，沒有美觀的花紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種裝飾板材的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
[0004]選取直徑< 3cm的樹枝，
[0005]將樹枝在常溫下進(jìn)行清洗，
[0006]采用木材切碎機(jī)對(duì)清洗后的樹枝進(jìn)行切碎處理，形成樹枝顆粒，
[0007]將切碎后的樹枝顆粒放入噴氣式干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，溫度控制在120°C，干燥時(shí)間為30分鐘，空氣相對(duì)濕度為8%-12%，熱空氣噴射速度控制在13米/秒，干燥后的樹枝的含水率為13%-15%，
[0008]對(duì)切碎后的樹枝顆粒進(jìn)行錐磨，將木頭顆粒上的尖刺部磨掉，
[0009]通過網(wǎng)篩進(jìn)行篩選，選取篩選后直徑< 2cm的木頭顆粒，
[0010]按照重量比，將50份木頭顆粒、80份干狀粉末樹脂和50份椰棕充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔铮?br> [0011]將上述混合物均勻倒入板材模具中壓合，使木頭顆粒和長(zhǎng)纖維能夠均勻分布在熔膠中，在140-150°C度的溫度下加熱I小時(shí)，
[0012]自然冷卻后對(duì)所述板進(jìn)行熱壓，形成板還，板還的厚度為0.5-1.5cm,
[0013]對(duì)所述板坯進(jìn)行鋸邊、砂光處理，最后得到成品。
[0014]優(yōu)選的，所述干狀粉末樹脂包括重量比大于70%的環(huán)氧樹脂粉末。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的裝飾板材的生產(chǎn)方法，通過將樹枝進(jìn)行干燥后裁切，形成木頭顆粒，將木頭顆粒和具有長(zhǎng)纖維的椰棕以及干狀粉末樹脂充分混合后熱壓，由于在熱壓的過程中，木頭顆粒會(huì)被擠壓，露出木紋，成型后的板材表面形成圓點(diǎn)狀木紋造型的表面，提高了裝飾板的美觀度。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說明。
[0017]本發(fā)明裝飾板的生產(chǎn)方法包括以下步驟:所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
[0018]選取直徑≤3cm的樹枝，[0019]將樹枝在常溫下進(jìn)行清洗，
[0020]采用木材切碎機(jī)對(duì)清洗后的樹枝進(jìn)行切碎處理，形成樹枝顆粒，
[0021]將切碎后的樹枝顆粒放入噴氣式干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，溫度控制在120°C，干燥時(shí)間為30分鐘，空氣相對(duì)濕度為8%-12%，熱空氣噴射速度控制在13米/秒，干燥后的樹枝的含水率為13%-15%，
[0022]對(duì)切碎后的樹枝顆粒進(jìn)行錐磨，將木頭顆粒上的尖刺部磨掉，
[0023]通過網(wǎng)篩進(jìn)行篩選，選取篩選后直徑< 2cm的木頭顆粒，
[0024]按照重量比，將50份木頭顆粒、80份干狀粉末樹脂和50份椰棕充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔?，所述干狀粉末樹脂包括重量比大?0%的環(huán)氧樹脂粉末，木頭顆粒和椰棕混合在一起，提高了板材的韌度，以及硬度。
[0025]將上述混合物均勻倒入板材模具中壓合，使木頭顆粒和長(zhǎng)纖維能夠均勻分布在熔膠中，在140-150°C度的溫度下加熱I小時(shí)，
[0026]自然冷卻后對(duì)所述板進(jìn)行熱壓,形成板還,板還的厚度為0.5-1.5cm,壓到厚度為
1-1.5cm，可將某些大木頭顆粒擠壓變形，使木紋露出，
[0027]對(duì)所述板坯進(jìn)行鋸邊、砂光處理，最后得到成品。
[0028]本發(fā)明所述的裝飾板材的生產(chǎn)方法，通過將樹枝進(jìn)行干燥后裁切，形成木頭顆粒，將木頭顆粒和具有長(zhǎng)纖維的椰棕以及干狀粉末樹脂充分混合后熱壓，由于在熱壓的過程中，木頭顆粒會(huì)被擠壓，露出木紋，成型后的板材表面形成圓點(diǎn)狀木紋造型的表面，提高了裝飾板的美觀度。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾板材的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟: 選取直徑< 3cm的樹枝， 將樹枝在常溫下進(jìn)行清洗， 采用木材切碎機(jī)對(duì)清洗后的樹枝進(jìn)行切碎處理，形成樹枝顆粒， 將切碎后的樹枝顆粒放入噴氣式干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，溫度控制在120°C，干燥時(shí)間為30分鐘，空氣相對(duì)濕度為8%-12%，熱空氣噴射速度控制在13米/秒，干燥后的樹枝的含水率為 13%-15%， 對(duì)切碎后的樹枝顆粒進(jìn)行錐磨，將木頭顆粒上的尖刺部磨掉， 通過網(wǎng)篩進(jìn)行篩選，選取篩選后直徑< 2cm的木頭顆粒， 按照重量比，將50份木頭顆粒、80份干狀粉末樹脂和50份椰棕充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔铮? 將上述混合物均勻倒入板材模具中壓合，使木頭顆粒和長(zhǎng)纖維能夠均勻分布在熔膠中，在140-150°C度的溫度下加熱I小時(shí)， 自然冷卻后對(duì)所述板進(jìn)行熱壓，形成板還，板還的厚度為0.5-1.5cm, 對(duì)所述板坯進(jìn)行鋸邊、砂光處理，最后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述干狀粉末樹脂包括重量比大于70%的環(huán)氧樹脂粉末。
【文檔編號(hào)】B27N3/10GK103817765SQ201310753960
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳宏琴 申請(qǐng)人:吳宏琴