專利名稱：用于破碎裝置的導葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于破碎裝置、尤其是用于切削裝置(例如用于切削木材或類似物的環(huán)式刨片機)或用于沖擊式碾磨機的導葉，包括至少一個基板和至少一個可更換的隔板，所述隔板以可改變的超出量在橫向于隔板縱向方向延伸的進給方向上伸出基板地被固定在基板上，其中，隔板借助夾板被固定在基板上，其方式是，夾板借助一個或多個緊固裝置在隔板布置在夾板和基板之間的情況下被夾緊到基板上。
背景技術(shù)：
這種導葉例如用于切削裝置、尤其是環(huán)式刨片機，向其中供應(yīng)尤其是作為松散物料、例如木片形式的原木。環(huán)式刨片機通常具有(外側(cè)的)旋轉(zhuǎn)的刀環(huán)和在刀環(huán)之內(nèi)亦被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的葉輪，葉輪又稱為轉(zhuǎn)子。但本發(fā)明也涉及刀環(huán)不旋轉(zhuǎn)的機器。刀片被固定在(外側(cè)的)刀環(huán)上，而開頭所提類型的導葉被固定在(內(nèi)側(cè)的)葉輪上，所述導葉將待切削的木材向外拋甩到刀環(huán)上。導葉或其基板裝有隔板，該隔板作為磨損部件可被更換。生產(chǎn)出的刨花質(zhì)量主要取決于一側(cè)的刀片和另一側(cè)的隔板之間恒定的間隙大小。因此在環(huán)式刨片機中不僅需要定期重磨刀環(huán)的刀片并重新調(diào)節(jié)刀片，而且也需要定期再加工和/或重新調(diào)節(jié)葉輪的隔板。在此特別重要的是，可簡單并且精確地調(diào)節(jié)隔板在橫向于隔板縱向方向延伸的進給方向上伸出基板的超出量。為此目的，EP O 993 920 BI已提出，借助固定板或夾板將隔板固定在導葉或?qū)~的基板上。夾板相對于基板始終固定在同一位置中。這點通過固定板上的一個凸起來確保，該凸起嵌入基板的一個凹槽中，所述凹槽具有到葉輪中心精確定義的距離。為了能夠在始終相同的固定板位置情況下調(diào)節(jié)隔板的超出量，固定板和隔板都設(shè)有輪廓，該輪廓例如可構(gòu)造為鋸齒狀。一旦達到常見的磨損度，則可首先松開緊固螺栓，然后取下隔板并在研磨機上研磨其。接著該隔板可被重新推入固定板和導葉之間升高一個輪廓臺階的位置中，由此葉輪在被相應(yīng)固定后可準備用于新的運行周期。該解決方案的缺點在于，僅可在相對粗糙的臺階中調(diào)節(jié)超出量，因此缺乏精調(diào)可能性。作為替換方案，為無級調(diào)節(jié)隔板或耐磨板提出，借助偏心輪相對于基板調(diào)節(jié)耐磨板。為此耐磨板在其長度上不僅分布有用于緊固螺栓的通孔，而且還具有用于容納偏心帶帽螺栓的偏心帽的橢圓形孔。通過偏心帶帽螺栓的旋轉(zhuǎn)可直接相對于導葉的基板調(diào)節(jié)隔板(參見DE 26 16 849 Al)。在該解決方案中不利的是，必須高成本地加工通常由硬化鋼制成的隔板，例如需設(shè)置橢圓形孔。此外在固定時隔板承受高負荷。最后，DE 33 34 783公開了一種具有導葉的葉輪或葉輪轉(zhuǎn)子，所述導葉也分別裝有一個可更換的、由優(yōu)質(zhì)工具鋼制成的隔板，所述隔板與同中心包圍葉輪轉(zhuǎn)子的刀環(huán)刀片共同作用并且在此承受很強的磨損。為了將隔板固定在導葉上，導葉在其朝向葉輪轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)上設(shè)有凹槽。該凹槽平行于葉輪轉(zhuǎn)子的軸線延伸并且容納形鎖合固定裝置的固定在隔板上的部件，在運行中該形鎖合固定裝置將隔板在徑向上以下述方式固定在導葉上，即，設(shè)置在隔板上的止擋面支撐在凹槽的徑向外側(cè)的側(cè)壁上。凹槽被保護板覆蓋，該保護板借助第二緊固螺栓在壓簧的預(yù)壓緊下被固定在導葉上并且該保護板以這種方式使隔板通過力鎖合在軸向上固定。形鎖合固定裝置可以是調(diào)整螺栓，其在運行中以其端面支撐在設(shè)置在導葉中的凹槽外側(cè)的側(cè)壁上并且通過這種方式用作形鎖合固定裝置。這些措施在結(jié)構(gòu)上相對復雜并且不能再確保無間隙的固定。本發(fā)明不僅涉及用于環(huán)式刨片機的導葉，而且也涉及用于沖擊式碾磨機的導葉，在沖擊式碾磨機中葉輪同樣設(shè)有導葉，所述導葉又稱為沖擊板。在這些導葉或沖擊板上同樣固定有可更換的隔板。葉輪通常被環(huán)狀的碾磨軌道、例如具有徑向碾磨間隙距離的沖擊碾磨軌道同中心地包圍。這種沖擊式碾磨機一般用于精細破碎(已被預(yù)破碎的)材料。在此可指由不同材料、例如由木材或其它可再生原料、亦或由塑料或其它材料構(gòu)成的物質(zhì)。這種沖擊式碾磨機例如由DE 26 20 797C2.DE 33 17 144 Cl和DE 41 01 352 Cl公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所基于的任務(wù)在于提供一種用于破碎裝置、尤其是用于環(huán)式刨片機或沖擊式碾磨機或用于這種環(huán)式刨片機或沖擊式碾磨機葉輪的導葉，該導葉可在簡單且穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的情況下最佳地調(diào)節(jié)隔板超出量。為了解決該任務(wù)，本發(fā)明在這種類型的用于破碎裝置、尤其是用于切削木材的環(huán)式刨片機或沖擊式碾磨機的導葉中提出，為了改變隔板的超出量，夾板可借助至少一個調(diào)節(jié)件沿進給方向移動，并且夾板與隔板形鎖合地連接，以致隔板在夾板移動時與夾板一起沿進給方向移動。調(diào)節(jié)件優(yōu)選構(gòu)造為可旋轉(zhuǎn)的偏心調(diào)節(jié)件。本發(fā)明首先從這樣的認識出發(fā)為了實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，適宜借助適合的調(diào)節(jié)件、例如偏心調(diào)節(jié)件來調(diào)節(jié)超出量。但現(xiàn)在在本發(fā)明的范疇中，調(diào)節(jié)件、例如偏心調(diào)節(jié)件并不直接作用于隔板本身，而是作用于單獨的夾板，隔板本身被夾緊在夾板和基板之間。由此可省略隔板區(qū)域中的孔、長孔或類似物，從而尤其是避免了因隔板中的孔引起的切口應(yīng)力集中效應(yīng)。也無須在隔板中設(shè)置螺紋或類似物，因為借助始終存在的夾板進行固定。但通過調(diào)節(jié)件、例如偏心調(diào)節(jié)件實現(xiàn)了超出量的無級調(diào)節(jié)，并且該偏心調(diào)節(jié)件現(xiàn)在不再嵌入隔板中，而是嵌入夾板中。在此特別重要的是，夾板并未像在現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案中那樣始終被固定在基板或?qū)~上的同一位置中，而是在調(diào)節(jié)期間通過調(diào)節(jié)件或偏心調(diào)節(jié)件本身沿進給方向移動。通過夾板與隔板的形鎖合連接確保了，隔板也在調(diào)節(jié)期間隨夾板一起沿進給方向以希望的程度移動。在此情況下夾板和隔板的形鎖合連接指至少在進給方向上或沿進給方向的形鎖合連接。這種在夾板一方面和隔板另外一方面之間的形鎖合連接(沿進給方向)例如可通過下述方式實現(xiàn)，即，夾板在朝向隔板的后側(cè)上具有至少一個突起或凸鼻狀突起，該突起針對進給方向形鎖合地嵌入隔板朝向夾板的前側(cè)中的至少一個相對應(yīng)的凹陷(例如凹槽)中。作為替換方案，反過來隔板可在其前側(cè)上具有至少一個突起，而夾板在其后側(cè)上具有一個相對應(yīng)的凹陷。凹陷和/或突起可在隔板的整個長度上或基本上在隔板的整個長度上延伸。在具有葉輪的環(huán)式刨片機中，隔板的長度或縱向在葉輪的寬度上延伸并且因此平行于葉輪的軸線。突起和凹陷的尺寸可彼此這樣協(xié)調(diào)，使得突起可深度不同地嵌入凹陷中。適宜的是，夾板于調(diào)節(jié)期間大致橫向于進給方向移動，因為偏心輪必要時在旋轉(zhuǎn)期間不僅做旋轉(zhuǎn)運動，而且也橫向于進給方向和因此沿銷釘?shù)妮S向移動。
雖然在隔板中構(gòu)造例如凹陷也以加工隔板為前提，但該加工通常僅限于構(gòu)造這種凹陷，從而可省略尤其是孔、通孔、螺紋等。作為替換方案，夾板可在其后側(cè)上并且隔板在其前側(cè)上各具有至少一個凹陷，并且在夾板和隔板之間設(shè)置至少一個單獨的形鎖合連接元件，該形鎖合連接元件針對進給方向既形鎖合地嵌入隔板的凹陷中又形鎖合地嵌入夾板的凹陷中。這種方案的優(yōu)點在于，夾板和隔板都無需在后側(cè)或前側(cè)上具有凸出的突起，而只需設(shè)置凹陷。這簡化了制造，因為總體上需要進行的材料削減較少，即不需要為了制造突起而削減幾乎整個夾板后側(cè)。但在此情況下需要一個單獨的形鎖合元件，該形鎖合元件在夾板和隔板之間建立形鎖合連接(針對進給方向或者說參照進給方向)。偏心調(diào)節(jié)件優(yōu)選具有端部的偏心輪，該偏心輪(例如一體地)連接到銷釘、例如圓柱形或栓狀銷釘?shù)牡谝欢瞬可稀Ｆ妮喴灰部杀环Q為偏心帽一嵌入夾板后側(cè)的凹口中，由此在偏心輪例如通過銷釘?shù)男D(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，夾板沿進給方向移動。所述例如圓柱形或栓狀的銷釘優(yōu)選貫穿基板的一個穿孔，偏心輪本身連接在銷釘?shù)牡谝欢瞬可?。隔板本身被完全分開地固定，即無需隔板本身中用于偏心調(diào)節(jié)件的穿孔。此外適宜的是，偏心調(diào)節(jié)件在銷釘從基板后側(cè)伸出于穿孔的第二端部上具有操作接頭，工具可連接到該操作接頭上。操作接頭例如可構(gòu)造為多邊形接頭、例如四邊形接頭。偏心調(diào)節(jié)件例如可借助鎖止裝置、優(yōu)選螺母或鎖緊螺母、例如自鎖螺母被鎖止。但該鎖止裝置通常僅用于鎖止調(diào)節(jié)本身。之后為了將隔板可靠地固定在如此規(guī)定的位置中，通?？稍O(shè)置單獨的緊固裝置、例如緊固螺栓，但其也一方面貫穿基板并且另一方面貫穿夾板，為此無需隔板中的孔。例如可為每個夾板設(shè)置例如兩個偏心調(diào)節(jié)件或為每個夾板設(shè)置例如兩個或三個(或更多)緊固螺栓。此外可選擇地將銷釘至少在部分區(qū)段上構(gòu)造為陡峭錐體，偏心輪連接在該銷釘?shù)囊粋€端部上?；逯写┛椎男螤钜蚨m配該陡峭錐體。在該方案中有利的是，在偏心輪被調(diào)節(jié)期間不會出現(xiàn)自鎖，因而偏心調(diào)節(jié)件可始終被很好地松開。根據(jù)本發(fā)明的另一提議，可在夾板下方在基板上固定至少一個可更換的耐磨板。該耐磨板防止導葉的基板損壞。本發(fā)明的技術(shù)方案還涉及用于環(huán)式刨片機的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的葉輪，其包括多個所述類型的導葉。因此，所描述的導葉尤其是可結(jié)合用于環(huán)式刨片機的葉輪一起被保護。根據(jù)本發(fā)明的導葉在此以已知的方式固定在葉輪的外圓周上并且沿徑向定向，由此隔板的進給方向在葉輪的徑向上延伸。刀環(huán)可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。但本發(fā)明也包括刀環(huán)不旋轉(zhuǎn)的實施方式。最后，包括至少一個這種可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的具有多個導葉的葉輪的環(huán)式刨片機也屬于本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明不局限于用于切削裝置的導葉，其還包括用于沖擊式碾磨機的導葉，借助沖擊式碾磨機不僅可破碎木材或其它可再生原料，而且還可破碎其它材料。因此本發(fā)明的技術(shù)方案也涉及一種用于破碎裝置、例如沖擊式碾磨機的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的葉輪，其包括多個所述類型的導葉。因此，所描述的導葉尤其是可結(jié)合用于沖擊式碾磨機的葉輪一起被保護。根據(jù)本發(fā)明的導葉在此以已知的方式固定在這種葉輪的外圓周上并且沿徑向定向，由此隔板的進給方向在葉輪的徑向上延伸。在此情況下，本發(fā)明也涉及一種沖擊式碾磨機，其至少包括一個可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的具有多個導葉的葉輪。因此將導葉用于沖擊式碾磨機也非常重要。


下面借助僅示出一種實施例的附圖詳細說明本發(fā)明。附圖如下圖I為環(huán)式刨片機的透視圖；圖2為這種環(huán)式刨片機的葉輪的透視圖；圖3為根據(jù)圖2的葉輪的側(cè)視圖；圖4為根據(jù)圖3的方案的A-A剖面圖；圖5為根據(jù)圖4的方案的X處局面圖；圖6為根據(jù)圖5 (局部圖)的方案的一種變型方案；圖7為根據(jù)圖5 (局部圖)的方案的另一種方案。
具體實施例方式附圖中示出實施方式為用于切削或破碎木材、尤其是用于制造刨花或類似材料的環(huán)式刨片機的切削機床。在殼體I中一方面設(shè)置旋轉(zhuǎn)的(外部的)刀環(huán)2并且在另一方面設(shè)置在刀環(huán)之內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪3。刀環(huán)2和葉輪3均通過適合的軸驅(qū)動。在此未示出細節(jié)。通常刀環(huán)2和葉輪3反向旋轉(zhuǎn)。圖I示出環(huán)式刨片機，其殼體在前面被打開，因此尤其可看到內(nèi)部的葉輪3。木材作為松散材料、例如以木片形式被供應(yīng)。木材通過上方的進料槽4和相應(yīng)的前面的轉(zhuǎn)向裝置5進入環(huán)式刨片機內(nèi)部并且因此到達在葉輪3內(nèi)部形成的內(nèi)空間。葉輪3具有許多導葉6，這些導葉固定在葉輪3的外圓周上并且沿徑向R定向。導葉6在此固定在兩個蓋板7、8之間，所述蓋板在該實施例中構(gòu)造為環(huán)狀的蓋板7、8。尤其是前面的蓋板8通常被構(gòu)造為環(huán)狀的，由此木材可被供應(yīng)到內(nèi)空間中。因此這兩個蓋板7、8通過大致齒圈狀設(shè)置的導葉6相互固定連接。葉輪3的旋轉(zhuǎn)方向通過箭頭P來表示。在葉輪3旋轉(zhuǎn)時，進入中央的材料被徑向向外拋甩并且在那里借助導葉6被引導到刀環(huán)2的刀片上。由于刀片和導葉6都承受磨損，所以導葉6分別具有一個基板9和一個可更換的隔板10。隔板10以可改變的超出量S被固定在基板9上，使得隔板10以該超出量S在橫向于隔板縱向方向L延伸的進給方向V上伸出基板。隔板縱向方向L因此相應(yīng)于導葉的縱向方向并且該縱向方向沿刀環(huán)的寬度延伸并且因此平行于刀環(huán)的軸線A。進給方向V在徑向R上延伸。在此隔板10分別借助一個夾板11被固定在導葉的基板9上，即夾板11借助多個緊固裝置12 (螺栓)在隔板10布置在夾板和基板之間的情況下被夾緊到基板9上。因此，隔板10并非“直接”、而是“間接”固定在基板9上，因此尤其是可省略隔板10區(qū)域中的螺紋、孔或類似物。在該實施例中示出三個螺栓12，但原則上也可為每個導葉僅使用兩個螺栓?，F(xiàn)在，為了能夠改變隔板10的超出量S，借助至少一個可旋轉(zhuǎn)的偏心調(diào)節(jié)件13使夾板11沿進給方向V移動。為此偏心調(diào)節(jié)件13借助端部的偏心輪14嵌入夾板后側(cè)的凹口 30中?，F(xiàn)在夾板11與隔板10形鎖合地連接，使得隔板10在夾板11移動時借助夾板11沿進給方向V移動。因此在本發(fā)明的范疇中，不僅借助夾板11固定隔板10，而且也借助夾板11調(diào)節(jié)隔板10，隔板10通過形鎖合的連接跟隨夾板11的運動。形鎖合的連接在此指至少沿進給方向V和因此徑向R的形鎖合的連接。為了實現(xiàn)這種形鎖合的連接，在根據(jù)圖5的實施例中，夾板11在朝向隔板10的后側(cè)15上具有至少一個突起16，該突起針對進給方向V形鎖合地嵌入隔板10的朝向夾板11的前側(cè)18中的至少一個相對應(yīng)的凹陷17中。在圖5中還可看到第二凹陷19，該凹陷設(shè)置在隔板10的另一側(cè)上、在此情況下即設(shè)置在后側(cè)20上。凹陷19在所示的功能位置中不起作用。但清楚的是，隔板10在相應(yīng)磨損后可被旋轉(zhuǎn)180°，由此后側(cè)的凹陷19可作為前側(cè)的凹陷與夾板11的相對應(yīng)的突起共同作用。除了凹陷17、19之外，在隔板10的區(qū)域中可省略穿孔和尤其是孔或螺紋，因為無論是固定還是調(diào)節(jié)都通過夾板11來實現(xiàn)。不會出現(xiàn)在具有孔和/或螺紋的隔板10中觀察到的因切口應(yīng)力集中效應(yīng)引起的問題。避免了不希望的“規(guī)定斷裂點”。這是尤為重要的，因為隔板10在實踐中由高強度的硬化鋼制成。夾板本身可毫無問題地被設(shè)置孔、螺紋等。在此可利用普通鋼或結(jié)構(gòu)鋼進行加工。圖6不出一種相對于圖5的變型方案,其中，不僅夾板11在其后側(cè)15上而且隔板10在其前側(cè)18上各具有一個凹陷17、17'。在夾板11和隔板10之間安裝一個單獨的形鎖合元件21，該形鎖合元件既嵌入凹陷17中又嵌入凹陷17'中并且通過這種方式建立所需的形鎖合。偏心調(diào)節(jié)件13 —方面由偏心輪14并且另外一方面由銷釘22組成，該銷釘構(gòu)造為栓狀。在銷釘22的第一端部23上一體連接偏心輪14。銷釘22貫穿基板的一個相應(yīng)的穿孔25。銷釘22在第二端部24上具有操作接頭26，該操作接頭在實施例中構(gòu)造為多邊形、例如四邊形結(jié)構(gòu)，因此工具可連接到操作接頭26上，以便旋轉(zhuǎn)(一體的)偏心調(diào)節(jié)件13和因此偏心輪14并且由此沿進給方向V定位夾板11和隔板10，從而可調(diào)節(jié)超出量S。偏心調(diào)節(jié)件13在此可借助鎖止裝置27鎖止，在該實施例中，鎖止裝置為螺母27、即自鎖螺母27。通過這種方式偏心調(diào)節(jié)件13在被調(diào)節(jié)后可被鎖止在希望的位置中，因此夾板11和隔板10也被鎖止在希望的位置中。但可通過附加設(shè)置的緊固裝置12、即緊固螺栓來可靠地固定承受:聞負荷的隔板10。圖7在此示出一種變型方案，其中，偏心調(diào)節(jié)件13的銷釘22并不具有圓柱形的橫截面、而是在部分區(qū)段上構(gòu)造為陡峭錐體28。由此避免了自鎖，因而偏心調(diào)節(jié)件13始終可很好地被松開。此外，在圖5中可見，導葉6裝有附加的耐磨板29，該耐磨板在夾板11下方固定在基板9上。附圖借助環(huán)式刨片機示例性示出本發(fā)明。但所示導葉也可以相同或相似方式用于沖擊式碾磨機的葉輪中。
權(quán)利要求
1.用于破碎裝置、尤其是用于環(huán)式刨片機或沖擊式碾磨機的導葉(6)，包括至少一個基板(9)和至少一個可更換的隔板(10)，所述隔板以可改變的超出量(s)在橫向于隔板縱向方向(L)延伸的進給方向(V)上伸出基板(9)地被固定在基板(9)上，其中隔板(10)借助一個夾板(11)被固定在基板(9)上，其方式為，夾板(11)借助一個或多個緊固裝置(12)在隔板(10)布置在夾板和基板之間的情況下被夾緊到基板(9)上，其特征在于，為了改變隔板(10)的所述超出量(S)，夾板(11)能借助至少一個調(diào)節(jié)件(13)沿進給方向(V)移動，其中，夾板(11)與隔板(10)形鎖合地連接，以致隔板(10)在夾板(11)的移動過程中與夾板(11) 一起沿進給方向(V)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導葉，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(13)構(gòu)造為可旋轉(zhuǎn)的偏心調(diào)節(jié)件(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的導葉，其特征在于，所述夾板(11)在朝向隔板(10)的后側(cè)(15)上具有至少一個突起(16)，該突起針對進給方向(V)形鎖合地嵌入隔板(10)的朝向夾板(11)的前側(cè)(18)中的至少一個相對應(yīng)的凹陷(17)中，或者反過來隔板(10)在其前側(cè)(18)上具有至少一個突起，該突起嵌入夾板(11)的后側(cè)(15)中的至少一個相對應(yīng)的凹陷中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的導葉，其特征在于，所述夾板(11)在其后側(cè)(15)上并且隔板(10)在其前側(cè)(18)上各具有至少一個凹陷(17、17')，并且在夾板(11)和隔板(10)之間設(shè)置至少一個單獨的形鎖合連接元件(21)，該形鎖合連接元件針對進給方向(V)形鎖合地既嵌入隔板(10)的凹陷(17)中又嵌入夾板(11)的凹陷(17')中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的導葉，其特征在于，所述隔板(10)不僅在前側(cè)(18)上而且在后側(cè)(20)上分別具有至少一個凹陷(17、19)用于形鎖合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5之一所述的導葉，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)件(13)在端側(cè)具有偏心輪(14)，該偏心輪嵌入夾板(11)的后側(cè)的凹口(30)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6之一所述的導葉，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)件(13)具有偏心輪(14)，該偏心輪以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式連接在可旋轉(zhuǎn)的銷釘(22)的第一端部(23)上，該銷釘貫穿基板(9 )的穿孔(25 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導葉，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)件(13)在銷釘(22)的從基板(9)后側(cè)伸出于穿孔(25)的第二端部(24)上具有操作接頭(26)，工具能夠被連接到該操作接頭上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的導葉，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)件(13)能夠借助至少一個鎖止裝置(27 )、例如螺母、優(yōu)選自鎖螺母被鎖止。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9之一所述的導葉，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)件(13)的銷釘(22)至少在部分區(qū)段上構(gòu)造為陡峭錐體(28)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的導葉，其特征在于，在夾板(11)下方在基板(9)上固定至少一個可更換的耐磨板(29)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11之一所述的導葉，其特征在于，設(shè)置一個或多個緊固螺栓作為緊固裝置(12)。
13.用于破碎裝置的葉輪(3)，其包括多個根據(jù)權(quán)利要求I至12之一所述的導葉(6)，其中，所述導葉(6)固定在葉輪(3)的外圓周上并且朝徑向定向，由此隔板(10)的進給方向(V)在葉輪(3)的徑向(R)上延伸。
14.環(huán)式刨片機，包括至少一個刀環(huán)、例如被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀環(huán)(2)和至少一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的根據(jù)權(quán)利要求13所述的葉輪(3)。
15.沖擊式碾磨機，至少包括一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的根據(jù)權(quán)利要求13所述的葉輪(3)和一個同中心包圍該葉輪(3)的碾磨軌道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于破碎裝置、尤其是用于環(huán)式刨片機或沖擊式碾磨機的導葉(6)，包括至少一個基板(9)和至少一個可更換的隔板(10)，所述隔板以可改變的超出量(s)在橫向于隔板縱向方向(L)延伸的進給方向(V)上伸出基板(9)地被固定在基板(9)上，其中隔板(10)借助一個夾板(11)被固定在基板(9)上，其方式是，夾板(11)借助一個或多個緊固裝置(12)在隔板(10)布置在夾板和基板之間的情況下被夾緊到基板(9)上。該導葉的特征在于，為了改變隔板(10)的超出量(s)，夾板(11)可借助至少一個調(diào)節(jié)件、例如偏心調(diào)節(jié)件(13)沿進給方向(V)移動，所述夾板(11)與隔板(10)形鎖合地連接，以致隔板(10)在夾板(11)移動時借助夾板(11)沿進給方向(V)移動。
文檔編號B27L11/00GK102985183SQ201180033953
公開日2013年3月20日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者W·霍爾策, R·皮舍爾, S·齊默爾 申請人:西姆佩爾坎普機械設(shè)備制造有限責任公司和兩合公司