專利名稱：原材料拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工的工具，具體是指一種原材料拼接裝置。
背景技術(shù)：
中國木材加工業(yè)的逐漸機(jī)械化始于清末。這時(shí)外商在中國建立機(jī)械化制材廠,繼而發(fā)展地板、門窗等以房屋建筑為對象的木材加工廠；20世紀(jì)初又設(shè)廠生產(chǎn)膠合板。從50年代中期起，膠合板生產(chǎn)有了發(fā)展，接著并開始制造刨花板及纖維板；表面裝飾材料及層積材等也陸續(xù)出現(xiàn)。這標(biāo)志著中國的木材加工業(yè)已進(jìn)入以綜合利用為中心的現(xiàn)代化時(shí)期。木材作為可再生資源，其生長依賴于自然環(huán)境和時(shí)間，一株成年的樹木通常需要十幾年、幾十年甚至上百年才能長成，因此，提高木材的利用率是有效克服目前木材緊缺的手段。特別是在實(shí)木家具制造業(yè)中，通常采用木材的指接和拼接工藝來提高木材的利用率，兩根木材的端部做成齒形，中間用膠接合，叫指接.可以理解為像手指一樣交叉在一起兩個(gè)木板；拼接是指在木板的側(cè)面進(jìn)行膠合.一般情況下，拼接是用來接寬，指接是用來接長；需要拼接的木板不需要特殊加工，而指接的木板需要在板的端部進(jìn)行加工成齒形，通常的指接和拼接都是在機(jī)床上完成的，所需設(shè)備較大，如果對小型的木材拼接或指接，顯然是大馬拉小車，沒有充分發(fā)揮機(jī)床的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種原材料拼接裝置，解決小型的木材指接和拼接的問題。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
原材料拼接裝置，包括平直的鋪板，在所述鋪板的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板的擋板，在其中一個(gè)擋板上設(shè)置有貫穿于擋板的螺紋套筒，在螺紋套筒內(nèi)安裝有與螺紋套筒相匹配的螺桿，在位于兩個(gè)擋板之間的螺桿端部安裝有頂板。螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實(shí)現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成。所述螺桿的端部設(shè)置有光滑的圓柱，圓柱的直徑小于螺桿的直徑，在所述的頂板上設(shè)置有與螺桿端部地圓柱相匹配的定向套筒。為了在指接和拼接過程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)不影響指接質(zhì)量，采用頂板與螺桿活動(dòng)鏈接的方式，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，頂板不旋轉(zhuǎn)，螺桿的端部為圓柱狀，且其直徑小于頂板上的定向套筒的內(nèi)徑，定向套筒只是螺桿的定向器與傳力機(jī)構(gòu)，將夾持力傳遞至頂板，由頂板與擋板將木材夾緊。所述鋪板的底部、擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條。為了保持鋪板與擋板的位置關(guān)系，在擋板、鋪板收到外力作用時(shí)不會(huì)發(fā)生形變，在鋪板底部、擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條，用以保持形狀。在螺桿上設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂。進(jìn)一步講，為了便于螺桿的旋轉(zhuǎn)，在螺桿的下部設(shè)置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內(nèi)套裝有扭臂，通過增加轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的力臂，達(dá)到了減少扭轉(zhuǎn)力的目的。在所述的扭臂兩端均設(shè)置有擋球，所述通孔的直徑介于扭臂的直徑與擋球的直徑之間。進(jìn)一步講，為了保證扭臂能在通孔內(nèi)自由滑動(dòng)，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動(dòng)，同時(shí)又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明一種原材料拼接裝置，螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實(shí)現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成，代替了機(jī)床，使得小型木材的指接或拼接成本降低，且容易實(shí)現(xiàn)；
2本發(fā)明一種原材料拼接裝置，采用頂板與螺桿活動(dòng)鏈接的方式，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，頂板不旋轉(zhuǎn)，螺桿的端部為圓柱狀，且其直徑小于頂板上的定向套筒的內(nèi)徑，定向套筒只是螺桿的定向器與傳力機(jī)構(gòu)，將夾持力傳遞至頂板，由頂板與擋板將木材夾緊，保證了指接或拼接的效果；
3本發(fā)明一種原材料拼接裝置，在扭臂的兩端均設(shè)置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內(nèi)沿通孔自由滑動(dòng)，同時(shí)又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-鋪板，2-擋板,3-螺紋套筒，4-螺桿,5-頂板,6-定向套筒,7-加強(qiáng)條,8-扭臂,9-擋球。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1所，本發(fā)明一種原材料拼接裝置，包括平直的鋪板1，在鋪板I的兩端均設(shè)置有擋板2，擋板2均位于鋪板I的上表面且與鋪板I垂直，在鋪板I的底部與兩個(gè)擋板的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條7，；在其中一個(gè)擋板2上設(shè)置有貫穿于擋板2的螺紋套筒3，螺紋套筒3的軸線與鋪板I的軸向平行，在該螺紋套筒I內(nèi)安裝有與螺紋套筒3相匹配的螺桿4，在螺桿4位于兩個(gè)擋板2之間的端部為圓柱狀，在圓柱上套裝有定向套筒6，定向套筒6固定連接在頂板5上，在螺桿4的另一端設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂8，在扭臂8的兩端均安裝有擋球9，通孔的直徑介于扭臂8的直徑與擋球9的直徑之間。如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.材料拼接裝置，包括平直的鋪板(1)，其特征在于:在所述鋪板(I)的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板(I)的擋板(2)，在其中一個(gè)擋板(2)上設(shè)置有貫穿于擋板(2)的螺紋套筒(3)，在螺紋套筒(3)內(nèi)安裝有與螺紋套筒(3)相匹配的螺桿(4)，在位于兩個(gè)擋板(2)之間的螺桿(4 )端部安裝有頂板(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料拼接裝置，其特征在于:所述螺桿(4)的端部設(shè)置有光滑的圓柱，圓柱的直徑小于螺桿(4)的直徑，在所述的頂板上設(shè)置有與螺桿(4)端部地圓柱相匹配的定向套筒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料拼接裝置，其特征在于:所述鋪板(I)的底部、擋板(2)的外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)條(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的原材料拼接裝置，其特征在于:在螺桿(4)上設(shè)置有通孔，在該通孔內(nèi)安裝有扭臂(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原材料拼接裝置，其特征在于:在所述的扭臂(8)兩端均設(shè)置有擋球(9)，所述通孔的直徑介于扭臂(8)的直徑與擋球(9)的直徑之間。
全文摘要
本發(fā)明公布了原材料拼接裝置，包括平直的鋪板(1)，在所述鋪板(1)的兩端分別設(shè)置有垂直與鋪板(1)的擋板(2)，在其中一個(gè)擋板(2)上設(shè)置有貫穿于擋板(2)的螺紋套筒(3)，在螺紋套筒(3)內(nèi)安裝有與螺紋套筒(3)相匹配的螺桿(4)，在位于兩個(gè)擋板(2)之間的螺桿(4)端部安裝有頂板(5)。螺桿位于螺紋套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿，即可實(shí)現(xiàn)螺桿相對于鋪板沿其軸線運(yùn)動(dòng)，螺桿帶動(dòng)頂板，即可將位于頂板與擋板之間的指接或拼接木材壓緊，待指接膠干了以后木材即指接或拼接完成，代替了機(jī)床，使得小型木材的指接或拼接成本降低，且容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號B27D1/10GK103085133SQ20111033274
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者曹長明 申請人:成都高新區(qū)尼瑪電子產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)工作室