專利名稱：折疊式原材料放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一次性個(gè)人衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種折疊式原材料放料裝置。
背景技術(shù)：
目前，一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備正朝著高速、高效方向發(fā)展，由于此類生產(chǎn)設(shè)備屬于流水線作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)主要是通過原材料供料單元、加工單元、完成不同材料層之間的疊加粘合成型。其中，在原材料供料單元中，原材料的傳送速度和傳送效率，直接影響著一次性衛(wèi)生用品流水線的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的原材料放料裝置主要靠氣脹軸或傳送帶及相關(guān)傳導(dǎo)輥來完成，這樣的放料裝置只適用于圓盤卷式原材料。近年來，隨著新的功能性原材料在一次性衛(wèi)生用品中的應(yīng)用日益廣泛，出現(xiàn)了諸如蓬松無紡布、復(fù)合芯體、無塵紙、纖維絲束等新型材料，由于此類材料比較厚或者蓬松或者不規(guī)則，如果用圓盤卷式包裝，每卷的材料長度勢必減少，這樣，通過氣脹軸方式開卷和放料，就會(huì)增加換卷和接頭時(shí)間。從而影響原材料傳送速度和傳送效率。為提升類似這樣材料的放料及傳送效果，出現(xiàn)了折疊式(箱式)原材料，但對于折疊式(箱式)原材料的放料及傳送與圓盤卷式原材料完全不同，加之折疊式(箱式)原材料在包裝過程中易出現(xiàn)張力不均勻、出料擺動(dòng)幅度過大等現(xiàn)象。所以，對于這樣的材料來講，如果開卷及放料控制不好，原材料在傳送過程中，易出現(xiàn)褶皺、材料偏移、張力控制不勻等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種折疊式原材料放料裝置，以期將折疊式(箱式)原材料正確地放料到下一道工序。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種折疊式原材料放料裝置，包括放料輥、儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的材料通過放料輥輸出，其特征是，還包括傳感器，所述放料輥設(shè)置在所述儲(chǔ)料箱的上方一側(cè)，所述儲(chǔ)料箱安裝在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)上，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述材料的輸出方向，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)由控制單元控制，在位于所述放料輥與所述儲(chǔ)料箱之間的材料的垂直方向，設(shè)置所述傳感器，所述傳感器與所述控制單元電連接，所述傳感器將所述材料的傳輸偏差傳送至所述控制單元，所述控制單元控制所述往復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)整所述儲(chǔ)料箱的位置使所述材料在預(yù)定的路徑上輸出。進(jìn)一步，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)置在底座上的驅(qū)動(dòng)單元、設(shè)置在底座上兩邊的導(dǎo)軌，所述儲(chǔ)料箱的下方設(shè)置滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述儲(chǔ)料箱連接。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)單元為電機(jī)驅(qū)動(dòng)或氣缸驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的材料為往復(fù)折疊放置。進(jìn)一步，所述往復(fù)折疊的材料在所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的排列為多行多列。進(jìn)一步，所述底座的四個(gè)角上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)所述放料裝置的水平度。本實(shí)用新型的有益效果是:1、適用于比較厚、蓬松等不規(guī)則原材料的放料與傳送，原材料張力恒定，出料擺幅穩(wěn)定可靠，可以顯著提高一次性衛(wèi)生用品原材料的傳送速度和傳送效率，避免原材料在速度變化時(shí)張力發(fā)生波動(dòng)、出現(xiàn)褶皺以及材料偏移等問題；2、由于折疊式包裝原材料的首尾部在一側(cè)露出，可以提前進(jìn)行接料，接料方式可以靈活多變，能夠避免現(xiàn)有圓盤式材料的自動(dòng)接料系統(tǒng)出現(xiàn)的接頭不牢現(xiàn)象。而且有效的減少廢料產(chǎn)生，從而提高一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)效率；3、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便，與以往圓盤式原材料開卷放料相比，顯著減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低換料頻率等環(huán)節(jié)，有利于提升原材料的利用率和生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，并且具有穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。附圖中的標(biāo)記分別為:1.放料輥；2.儲(chǔ)料箱；3.材料；4.往復(fù)機(jī)構(gòu)；5.底座；6.電機(jī)；7.導(dǎo)軌；8.滑塊；9.減速機(jī)；10.聯(lián)軸器；11.螺桿；12.調(diào)節(jié)塊；13.調(diào)節(jié)螺釘；14.傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型折疊式原材料放料裝置的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。參見附圖1、2，折疊式原材料放料裝置包括放料輥1、儲(chǔ)料箱2，儲(chǔ)料箱2內(nèi)的材料3是往復(fù)折疊放置的，并可并排成多行多列的陣列式排方式。儲(chǔ)料箱2內(nèi)的材料3通過放料輥I輸出，放料輥I設(shè)置在儲(chǔ)料箱2的上方一側(cè)，儲(chǔ)料箱2內(nèi)的材料3從儲(chǔ)料箱2上方拉出后通過放料輥的傳動(dòng)輸出至下一道工序。儲(chǔ)料箱2安裝在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)4上，往復(fù)機(jī)構(gòu)4包括底座5，在底座5上設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元可選電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式或氣缸驅(qū)動(dòng)方式，圖中為驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，在底座5兩邊安裝有導(dǎo)軌7，在儲(chǔ)料箱2的下方設(shè)置滑塊8，滑塊8在導(dǎo)軌7上可自由滑動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元通過減速機(jī)9后通過聯(lián)軸器10將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給螺桿11，在儲(chǔ)料箱2的下方安裝調(diào)節(jié)塊12，調(diào)節(jié)塊12上開有螺孔，螺桿11與調(diào)節(jié)塊12上的螺孔相配合，電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料箱2進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)采用氣缸驅(qū)動(dòng)時(shí)，只要將氣缸的活塞桿與儲(chǔ)料箱2固定連接即可。在底座5的四個(gè)角上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘13，用于調(diào)節(jié)放料裝置的水平度，有利于滑塊8在導(dǎo)軌7上的光滑滑行。儲(chǔ)料箱2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直于材料3的輸出方向，往復(fù)機(jī)構(gòu)4由一個(gè)控制單元控制，在放料輥I與儲(chǔ)料箱2之間的材料3的垂直方向，固定設(shè)置傳感器14， 傳感器14用于偵測材料3在傳輸過程中的偏移量，傳感器14與控制單元電連接，傳感器14將材料3的傳輸偏差傳送至控制單元，控制單元根據(jù)傳感器14的傳送的偏差信號，控制往復(fù)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料箱2在導(dǎo)軌7上滑動(dòng)，實(shí)時(shí)調(diào)整儲(chǔ)料箱2的位置來糾正材料3的傳輸偏差，使材料3在預(yù)定的路徑上輸出至下一道工序。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種折疊式原材料放料裝置，包括放料輥、儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的材料通過放料輥輸出，其特征在于:還包括傳感器，所述放料輥設(shè)置在所述儲(chǔ)料箱的上方一側(cè)，所述儲(chǔ)料箱安裝在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)上，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述材料的輸出方向，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)由控制單元控制，在位于所述放料輥與所述儲(chǔ)料箱之間的材料的垂直方向，設(shè)置所述傳感器，所述傳感器與所述控制單元電連接，所述傳感器將所述材料的傳輸偏差傳送至所述控制單元，所述控制單元控制所述往復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)整所述儲(chǔ)料箱的位置使所述材料在預(yù)定的路徑上輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式原材料放料裝置，其特征在于:所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)置在底座上的驅(qū)動(dòng)單元、設(shè)置在底座上兩邊的導(dǎo)軌，所述儲(chǔ)料箱的下方設(shè)置滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述儲(chǔ)料箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式原材料放料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)單元為電機(jī)驅(qū)動(dòng)或氣缸驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的折疊式原材料放料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的材料為往復(fù)折疊放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊式原材料放料裝置，其特征在于:所述往復(fù)折疊的材料在所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的排列為多行多列。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的折疊式原材料放料裝置，其特征在于:所述底座的四個(gè)角上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)所述放料裝置的水平度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一次性個(gè)人衛(wèi)生用品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種折疊式原材料放料裝置，包括放料輥、儲(chǔ)料箱、傳感器，放料輥設(shè)置在儲(chǔ)料箱的上方一側(cè)，儲(chǔ)料箱安裝在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)上，往復(fù)機(jī)構(gòu)由控制單元控制，在位于放料輥與儲(chǔ)料箱之間的材料的垂直方向，設(shè)置傳感器，傳感器與控制單元電連接，傳感器將材料的傳導(dǎo)偏差傳送至控制單元，控制單元控制往復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)整儲(chǔ)料箱的位置使材料在預(yù)定的路徑上輸出。本實(shí)用新型適用于比較厚、蓬松等不規(guī)則原材料的放料與傳送，原材料張力恒定，出料擺幅穩(wěn)定可靠，顯著提高原材料的傳送速度和傳送效率，避免原材料在速度變化時(shí)張力發(fā)生波動(dòng)、出現(xiàn)褶皺以及材料偏移等問題，提高原材料利用率。
文檔編號B65H23/032GK203006580SQ20122072984
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者平田更夫, 胡文軍, 張旺業(yè), 舒志波 申請人:瑞光(上海)電氣設(shè)備有限公司