專利名稱：一種木質(zhì)橋面板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橋面板的制造方法，特別是涉及一種木質(zhì)橋面板的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)橋梁就是以工程木結(jié)構(gòu)材為主要建筑材料，采用現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建 筑技術(shù)建造的融美感、功能性與高性價(jià)比于一體的橋梁?，F(xiàn)今，在融入高新技術(shù)加工處理手 段后，木結(jié)構(gòu)橋梁再度展現(xiàn)出亮麗風(fēng)采，它不僅具有自然、美觀、環(huán)保、易維護(hù)、建筑材料可 循環(huán)再生利用等優(yōu)點(diǎn)，且正向著高負(fù)載、大跨度的方向進(jìn)軍，堪與現(xiàn)代混凝土、鋼結(jié)構(gòu)橋梁 相媲美。甚至在一些特殊應(yīng)用場(chǎng)合(如高寒地區(qū))，與其它橋梁相比，木結(jié)構(gòu)橋梁表現(xiàn)出了 更好的適應(yīng)性。為充分利用木材資源，擴(kuò)大木制品應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)木材的高附加值利用，改善鄉(xiāng)村 交通條件，促進(jìn)鄉(xiāng)村地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，1988年和1991年，美國(guó)國(guó)會(huì)相繼通過(guò)了木結(jié)構(gòu)橋梁振 興兩部法案，從國(guó)家層面開(kāi)始了木結(jié)構(gòu)橋梁建造技術(shù)的系統(tǒng)研究和大力推廣應(yīng)用。到1996 年為止，僅采用應(yīng)力層壓木修建的新木結(jié)構(gòu)橋梁就超過(guò)400座，有的木結(jié)構(gòu)橋單孔跨度超 過(guò)80m。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全美跨度超過(guò)20英尺(即6米)的橋梁中，有12%左右的橋 梁為木結(jié)構(gòu)橋梁，其總數(shù)超過(guò)71200座，僅美國(guó)林務(wù)局管轄的木結(jié)構(gòu)橋梁就達(dá)7500座，且每 年還有大批的木結(jié)構(gòu)橋梁仍在建設(shè)中。除此之外，在鐵路中，還有里程超過(guò)1500英里(即 2400千米)的木結(jié)構(gòu)橋梁在使用。在美國(guó)中、小跨度的公路橋梁中，特別是在低運(yùn)輸量的鄉(xiāng) 村公路中，木結(jié)構(gòu)橋梁已經(jīng)被廣泛采用。正是由于現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)橋梁在建造和使用過(guò)程中表 現(xiàn)出了使用壽命長(zhǎng)(設(shè)計(jì)使用壽命都在50年以上)、安全可靠性高、建造迅速和容易維護(hù)等 優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)引起了眾多國(guó)際組織以及加拿大、英國(guó)、日本、澳大利亞等國(guó)的廣泛關(guān)注。美國(guó)、加拿大等國(guó)的研究和實(shí)踐表明，推廣使用木結(jié)構(gòu)橋梁不僅能極大改善鄉(xiāng)村 地區(qū)交通條件，促進(jìn)鄉(xiāng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展，更能借助木結(jié)構(gòu)橋梁的研究與應(yīng)用，直接推動(dòng)工程木結(jié) 構(gòu)材料的開(kāi)發(fā)，使木材能作為一種結(jié)構(gòu)材料被廣泛應(yīng)用于建筑工程界，在拓展木材應(yīng)用領(lǐng) 域的同時(shí)，極大提高木材產(chǎn)品附加值。而在我國(guó)，現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)橋梁及與之密切相關(guān)的工程木 結(jié)構(gòu)材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，都還處于空白狀態(tài)。2004年底，國(guó)內(nèi)第一座現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)人行天橋 (單孔跨度33米)在上海佘山高爾夫球場(chǎng)建成?？上У氖?，該木結(jié)構(gòu)橋梁由美國(guó)工程師設(shè) 計(jì)，建造所需要的工程木結(jié)構(gòu)材料也來(lái)自美國(guó)，花費(fèi)甚巨。因此，如何將木材應(yīng)用于建筑工 程界，拓展木材應(yīng)用領(lǐng)域，提高木制品附加值已經(jīng)成為我國(guó)木材科技工作者亟待解決的重 大科學(xué)技術(shù)難題。因此發(fā)明一種利用國(guó)產(chǎn)速生桉樹(shù)木材制備橋面板是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高強(qiáng)度和高剛性、耐久性、尺寸穩(wěn)定性好 的木質(zhì)橋面板的制造方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的木質(zhì)橋面板的制造方法，由下列步驟構(gòu) 成浴比V單板V膠黏劑=1 0. 2 1. 5的條件下，利用酚醛樹(shù)脂 膠黏劑浸漬木單板16 24小時(shí)，然后在60 70°C下烘干木單板至含水率10 16%，得 到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏劑的固體含量為40 41%;木單板厚度為0. 6 1. 2mm，樹(shù) 種為尾巨桉、巨尾桉、尾葉桉或尾細(xì)桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬 單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂 刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為 25 40cm;其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1 1混合而成 液體，用量為25 35ml/1600cm2 ；阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為 1:1:1混合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為40 60目，用量為0. 8 1. 2g/1600cm2 ； 膠黏劑是固體含量為40 41%的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為180 200g/m3 ；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為140 150°C，時(shí)間為1. 4 1. 6min/mm，壓力為3. 0 5. OMPa ；熱壓后，四邊鋸掉5_30cm，即得到木質(zhì)橋面板。采用上述技術(shù)方案的木質(zhì)橋面板的制造方法，生產(chǎn)出來(lái)的木質(zhì)橋面板具有高強(qiáng)度 和高剛性、耐久性、尺寸穩(wěn)定性好的特性。
具體實(shí)施例方式通過(guò)下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地理解本發(fā)明，但下述實(shí)施 例并不是對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1 其制造方法由下列步驟構(gòu)成(1)、在101\浴比￥ : Nmm= 1 0.2的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木 單板24小時(shí)，然后在60°C下烘干木單板至含水率16%，得到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏 劑的固體含量為41% ；木單板厚度為0. 6mm，樹(shù)種為尾巨桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬 單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂 刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為 25cm;其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1 1混合而成液體， 用量為25ml/1600cm2;阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為1 1 1混 合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為40目，用量為0. 8g/1600cm2 ；膠黏劑是固體含量為40% 的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為180g/m3 ；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為145°C，時(shí)間為1. 5min/mm，壓 力為3. OMPa ；熱壓后，四邊鋸掉5cm，即得到木質(zhì)橋面板。實(shí)施例2:其制造方法由下列步驟構(gòu)成(1)、在22°C、浴比Vw Nmm= 1 1.0的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木 單板20小時(shí)，然后在65°C下烘干木單板至含水率12%，得到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏 劑的固體含量為40% ；木單板厚度為1. 0mm，樹(shù)種為巨尾桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬
4單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂 刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為 30cm;其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1 1混合而成液體， 用量為30ml/1600cm2;阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為1 1 1混 合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為50目，用量為1.0g/1600Cm2;膠黏劑是固體含量為40% 的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為190g/m3 ；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為140°C，時(shí)間為1.4min/mm，壓 力為4. OMPa ；熱壓后，四邊鋸掉20cm，即得到木質(zhì)橋面板。實(shí)施例3 其制造方法由下列步驟構(gòu)成(1)、在35°C、浴比Vw Nmm= 1 1.5的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木 單板16小時(shí)，然后在70°C下烘干木單板至含水率10%，得到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏 劑的固體含量為40% ；木單板厚度為1. 2mm，樹(shù)種為尾葉桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬 單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂 刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為 40cm;其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1 1混合而成液體， 用量為35ml/1600cm2;阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為1 1 1混 合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為60目，用量為1.2g/1600cm2;膠黏劑是固體含量為41% 的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為200g/m3 ；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為150°C，時(shí)間為1.6min/mm，壓 力為5. OMPa ；熱壓后，四邊鋸掉30cm，即得到木質(zhì)橋面板。實(shí)施例4 其制造方法由下列步驟構(gòu)成(1)、在30°C、浴比Vw Nmm= 1 0.8的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木 單板18小時(shí)，然后在68°C下烘干木單板至含水率14%，得到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏 劑的固體含量為40% ；木單板厚度為0. 8mm，樹(shù)種為尾細(xì)桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬 單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂 刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為 32cm;其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1 1混合而成液體， 用量為28ml/1600cm2;阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為1 1 1混 合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為50目，用量為0. 9g/1600cm2 ；膠黏劑是固體含量為40% 的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為185g/m3 ；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為148°C，時(shí)間為l.Omin/mm，壓 力為3. 5MPa ；熱壓后，四邊鋸掉10cm，即得到木質(zhì)橋面板。
權(quán)利要求
一種木質(zhì)橋面板的制造方法，其特征是由下列步驟構(gòu)成(1)、在10～35℃、浴比V單板∶V膠黏劑＝1∶0.2～1.5的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木單板16～24小時(shí)，然后在60～70℃下烘干木單板至含水率10～16％，得到浸漬單板；其中酚醛樹(shù)脂膠黏劑的固體含量為40～41％；木單板厚度為0.6～1.2mm，樹(shù)種為尾巨桉、巨尾桉、尾葉桉或尾細(xì)桉；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求浸漬單板上涂刷阻燃劑的一面與另一張浸漬單板上涂刷膠黏劑的一面組合在一起，組坯后單板總厚度為25～40cm；其中防腐劑是由硫酸銅飽和溶液、鉬酸銨飽和溶液按照體積比1∶1混合而成液體，用量為25～35ml/1600cm2；阻燃劑是由硼酸鋅、氧化鎂、三氧化二銻按照質(zhì)量比為1∶1∶1混合而成粉狀混合物，阻燃劑粒徑為40～60目，用量為0.8～1.2g/1600cm2；膠黏劑是固體含量為40～41％的酚醛樹(shù)脂膠黏劑，用量為180～200g/m3；(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為140～150℃，時(shí)間為1.4～1.6min/mm，壓力為3.0～5.0MPa；熱壓后，四邊鋸掉5 30cm，即得到木質(zhì)橋面板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木質(zhì)橋面板的制造方法，由下列步驟構(gòu)成(1)、在10～35℃、浴比V單板∶V膠黏劑＝1∶0.2～1.5的條件下，利用酚醛樹(shù)脂膠黏劑浸漬木單板16～24小時(shí)，然后再在60～70℃下烘干木單板至含水率10～16％；(2)、用在芯板的浸漬單板，一面涂刷阻燃劑，另一面涂刷膠黏劑；用在表板的浸漬單板，表面涂刷防腐劑，背面涂刷膠黏劑；按照垂直交叉方式進(jìn)行組坯，要求涂刷阻燃劑的一面與另一張單板膠黏劑涂刷面組合在一起，組坯后單板總厚度為25～40cm。(3)、組坯后，采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，再四邊鋸掉5-30cm，即得到木質(zhì)橋面板。本發(fā)明是一種高強(qiáng)度和高剛性、耐久性、尺寸穩(wěn)定性好的木質(zhì)橋面板。
文檔編號(hào)B27M3/00GK101973057SQ201010509610
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者吳義強(qiáng), 吳鳳娟, 周先雁, 張仲鳳, 彭萬(wàn)喜, 李藎豪, 王智豐 申請(qǐng)人:中南林業(yè)科技大學(xué)