專利名稱：可分段加工的滾刀木工車床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械技術領域，尤其是一種可分段加工的滾刀木工車床。
背景技術：
現(xiàn)有的滾刀木工車床，主要是對木料進行加工，以滿足使用的要求。如 將木料加工成符合各種樓梯扶手裝配要求形狀的滾刀木工車床，其結構一般包 括有機身，機身前端設置有進料裝置，機身上固定有支架，支架的左、右兩則 分別設置有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸一端連接有旋轉(zhuǎn)電機， 對應支架位置的機身下部還裝設有一滾刀裝置，滾刀裝置上設置有滾刀軸和滾 刀，滾刀軸由皮帶電機帶動，使?jié)L刀旋轉(zhuǎn)而對木料加工。工作時，木料由進料 裝置送至機身的支架位置，并使木料置于頂針與旋轉(zhuǎn)主軸之間，木料由頂針頂 緊固定，木料在旋轉(zhuǎn)電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，滾刀對旋轉(zhuǎn)的木料按照規(guī)定的要求加 工成型，最后，成型的木料從支架上自動跌落。上述結構的滾刀木工車床存在 以下不足之處由于待加工的木料具有一定長度，而且木料中部位置沒有被支 撐固定，因此，木料在加工過程中，尤其是對木料作分段加工時，容易受力過 大而變形或折斷，導致木料加工的成品率較低。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單、 合理，在支架上設置滑動中心架，可對木料中部任意位置固定支撐，有效地提 高木料分段加工的受力強度的滾刀木工車床。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種可分段加工的滾刀木工車床，包括機身，機身上設置有進料前端和出 料后端，在進料前端和出料后端的機身上還設置有支架和滾刀裝置，支架的左、 右兩則分別裝設有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸一端與旋轉(zhuǎn)電機 相接，所述支架上沿其水平延伸方向固定有滑軌，滑軌上裝設有滑動中心架， 滑動中心架連接一可使其沿滑軌滑行的油缸，滑動中心架包含有滑座、垂向中 心板和至少兩個頂壓式氣桿，滑座坐于滑軌上，垂向中心板上開有與頂針、旋 轉(zhuǎn)主軸對應的中心通孔，中心通孔周邊的中心板上固定有至少兩個頂壓式氣桿， 頂壓式氣桿上的伸縮端朝向中心通孔位置，其端部還固定有可頂緊木料壁部的 頂壓輪。
本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決
為便于頂壓式氣桿的固定，以及可隨滑動中心架滑行，所述頂壓式氣桿固 定在垂向中心板上。
所述頂壓輪呈軸活動方式設置在頂壓式氣桿的伸縮端上；即木料被頂壓 輪頂緊，但頂壓輪自身有一定軸活動性，有利于調(diào)節(jié)頂壓輪與木料的接觸緊密 度。
所述中心通孔周邊的中心板上固定有三個頂壓式氣桿，三個頂壓式氣桿呈 圓周狀等距排列，使木料很均勻地被頂壓式氣桿頂緊。 本實用新型的有益效果是-
本實用新型的滾刀木工車床，通過在支架上設置可滑行的滑動中心架，木 料被加工時，會穿過滑動中心架上的中心通孔，并被中心通孔周邊的頂壓式氣 桿頂緊其中部某一位置，使木料構成左、中、右三點支撐位置，以滿足滾刀裝置對木料分段加工的需要，其結構簡單、合理，木料即使具有較大長度，在分
段加工時，也不會因受力過大而形變或折斷。


圖1是本實用新型的滾刀木工車床的結構示意圖。
圖2是圖1中去掉了進料裝置部分的左視放大圖。 圖3是滑動中心架的放大示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示， 一種可分段加工的滾刀木工車床，包括機身l， 機身1上設置有進料前端101和出料后端102，機身的進料前端101裝設有進料 裝置12,在進料前端101和出料后端102的機身1上還設置有支架3和滾刀裝 置4，支架3的左、右兩則分別裝設有頂針5和旋轉(zhuǎn)主軸6，頂針5連接油缸7， 旋轉(zhuǎn)主軸6 —端與旋轉(zhuǎn)電機8相接，所述支架3上沿其水平延伸方向固定有滑 軌9，滑軌9上裝設有滑動中心架10，滑動中心架10連接一可使其沿滑軌9滑 行的油缸7，滑動中心架10包含有滑座1001、垂向中心板1002和至少兩個頂 壓式氣桿1003，滑座1001坐于滑軌9上，垂向中心板1002上開有與頂針5、 旋轉(zhuǎn)主軸6對應的中心通孔1004，中心通孔4001周邊的中心板1002上固定有 至少兩個頂壓式氣桿1003,頂壓式氣桿1003固定在垂向中心板1002上，頂壓 式氣桿上的伸縮端朝向中心通孔1004位置，其端部還固定有頂壓輪1005。所述 頂壓輪1005呈軸活動方式設置在頂壓式氣桿1003的伸縮端上。
所述中心通孔1004周邊的中心板1002上固定有三個頂壓式氣桿1003，三 個頂壓式氣桿1003呈圓周狀等距排列。
工作原理木料需要分段加工，滑動中心架10首先會移至頂針5或旋轉(zhuǎn)主軸6—則，木料由進料裝置12經(jīng)進料前端送至機身的支架3位置，木料被固定 在頂針5與旋轉(zhuǎn)主軸6之間并穿過所述滑動中心架10上的中心通孔1004，滑動 中心架10再移至木料的中部位置，頂壓式氣桿1003伸縮端上的頂壓輪1005頂 緊木料外壁，木料在旋轉(zhuǎn)電機8的帶動下旋轉(zhuǎn)，滾刀裝置4首先對旋轉(zhuǎn)的木料 一段按要求加工，待完成后，滾刀裝置4再移至滑動中心架10另一則的木料位 置，對木料的另一段進行加工，加工完成后，頂壓式氣桿1003的伸縮端退回， 滑動中心架10移回頂針5或旋轉(zhuǎn)主軸6—側，頂針5在油缸7作用下退回，木 料經(jīng)出料后端102送出。
權利要求1. 一種可分段加工的滾刀木工車床，包括機身(1)，機身(1)上設置有進料前端(101)和出料后端(102)，在進料前端(101)和出料后端(102)的機身(1)上還設置有支架(3)和滾刀裝置(4)，支架(3)的左、右兩則分別裝設有頂針(5)和旋轉(zhuǎn)主軸(6)，頂針(5)連接油缸(7)，旋轉(zhuǎn)主軸(6)一端與旋轉(zhuǎn)電機(8)相接，其特征是，所述支架(3)上沿其水平延伸方向固定有滑軌(9)，滑軌(9)上裝設有滑動中心架(10)，滑動中心架(10)連接一可使其沿滑軌(9)滑行的油缸(7)，滑動中心架(10)包含有滑座(1001)、垂向中心板(1002)和至少兩個頂壓式氣桿(1003)，滑座(1001)坐于滑軌(9)上，垂向中心板(1002)上開有與頂針(5)、旋轉(zhuǎn)主軸(6)對應的中心通孔(1004)，中心通孔(1004)周邊的中心板(1002)上固定有至少兩個頂壓式氣桿(1003)，頂壓式氣桿(1003)上的伸縮端朝向中心通孔(1004)位置，其端部還固定有頂壓輪(1005)。
2. 根據(jù)權利要求1所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述頂壓 式氣桿(1003)固定在垂向中心板(1002)上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述 頂壓輪(1005)呈軸活動方式設置在頂壓式氣桿(1003)的伸縮端上。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述 中心通孔(1004)周邊的中心板(1002)上固定有三個頂壓式氣桿(1003)，三 個頂壓式氣桿(1003)呈圓周狀等距排列。
專利摘要本實用新型公開了一種可分段加工的滾刀木工車床，在機身上設置有進料前端和出料后端，機身上還設有支架和滾刀裝置，支架兩側分別裝設有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸與旋轉(zhuǎn)電機相接，支架上固定有滑軌，滑軌上裝設有滑動中心架，滑動中心架連接一油缸，滑動中心架設有滑座、垂向中心板和至少兩個頂壓式氣桿，滑座坐于滑軌上，垂向中心板上開有與頂針、旋轉(zhuǎn)主軸對應的中心通孔，中心通孔周邊的中心板上固定有至少兩個頂壓式氣桿，頂壓式氣桿上的伸縮端朝向中心通孔位置，其端部還固定有可頂緊木料壁部的頂壓輪。本實用新型的滾刀木工車床具有結構簡單、合理，可對木料中部任意位置固定支撐，能提高木料分段加工的受力強度的優(yōu)點。
文檔編號B27C7/00GK201092072SQ20072005345
公開日2008年7月30日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權日2007年6月28日
發(fā)明者陳子初 申請人:陳子初