專利名稱：一種切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種條狀體物料的切斷裝置，具體地說涉及紙加工技術(shù)領(lǐng)域的將條狀體的紙卷、紙巾?xiàng)l或芯管等長條形物料按規(guī)定的長度連續(xù)高效且高精度地切斷形成單一基體的設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種切斷機(jī)，包括機(jī)架總成、將長條形待切物料N按規(guī)定的間距引導(dǎo)至切斷位置的送料裝置、將切斷位置的長條形待切物料N沿長度方向橫向切斷形成單個(gè)基體的切斷裝置，其特點(diǎn)是切斷裝置包括裝置在機(jī)架上的可作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶鋸總成和一個(gè)可使帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
其中上述帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式多種多樣，可以是上述帶鋸總成可繞裝置在該帶鋸總成上的轉(zhuǎn)軸作前、后往復(fù)擺動(dòng)地裝置在機(jī)架上。也可以是上述帶鋸總成可通過裝置在該帶鋸總成上的傳動(dòng)件與機(jī)架的配合作水平的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)地裝置在機(jī)架上。此時(shí)帶鋸總成作水平的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式也多種多樣，既可以是通過裝置在帶鋸總成底部或兩側(cè)部的滑輪與機(jī)架上的滑軌的配合可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上，也可以是通過裝置在帶鋸總成底部的齒輪與機(jī)架上的齒條的配合可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上，還可以是通過裝置在帶鋸總成底部的鏈輪與機(jī)架上的鏈條的配合可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上。
同時(shí)上述驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)組成也多種多樣，既可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置由裝置在機(jī)架上的氣缸組成，其中氣缸的活塞桿的自由端與帶鋸總成連接并帶動(dòng)帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。也可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置由動(dòng)力源、偏心板及連桿組成，其中偏心板的中心軸與動(dòng)力源輸出軸連接并由動(dòng)力源帶動(dòng)偏心板繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿一端偏心地連接在偏心板上，其另一端與帶鋸總成連接并可帶動(dòng)帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，很顯然對(duì)于普通技術(shù)人員來說不加創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以明白此處的偏心板也可以用凸輪來代替而達(dá)到同樣的推動(dòng)效果。還可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置由氣缸、擺桿組成，其中擺桿一端與氣缸的活塞桿連接，其另一端固裝在帶鋸總成的轉(zhuǎn)軸上并可帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸作往復(fù)擺動(dòng)。很顯然本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)裝置中根據(jù)實(shí)際需要可以用油缸來代替氣缸而達(dá)到同樣的目的，即由油缸作為動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)帶鋸總成或擺桿。
其中為進(jìn)一步使本實(shí)用新型可自動(dòng)將待切物料送至切斷位置并連續(xù)高效精確地進(jìn)行切斷，上述送料裝置包括用于承載所述長條形待切物料N的至少一條物料槽；用于推動(dòng)所述長條形待切物料N并按規(guī)定的間距將長條形待切物料N引導(dǎo)至切斷位置的滑動(dòng)小車；
用于帶動(dòng)滑動(dòng)小車前進(jìn)或后退的與動(dòng)力源連接并由動(dòng)力源傳動(dòng)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)；用于限定所述滑動(dòng)小車的移動(dòng)間距的步進(jìn)機(jī)構(gòu)，其中該步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸及裝置在回轉(zhuǎn)軸上的可限制滑動(dòng)小車移動(dòng)的按規(guī)定的間距排布的多個(gè)止擋塊、與帶鋸總成聯(lián)動(dòng)的可使回轉(zhuǎn)軸按規(guī)定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的拔動(dòng)裝置和一個(gè)可使回轉(zhuǎn)軸在經(jīng)拔動(dòng)裝置拔動(dòng)而轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后又自動(dòng)回復(fù)到原位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型由于采用可作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶鋸總成的結(jié)構(gòu)，巧妙地利用帶鋸總成的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)條狀體長形物料進(jìn)行自動(dòng)切斷而形成一個(gè)單一的物料基體，有效避免了因人工推動(dòng)物料進(jìn)行切斷出現(xiàn)的不安全因素，既保證了操作的安全性、又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于采用與帶鋸總成聯(lián)動(dòng)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)小車有機(jī)結(jié)合組成步進(jìn)式自動(dòng)送料的結(jié)構(gòu)，充分利用滑動(dòng)小車在前進(jìn)過程中與步進(jìn)機(jī)構(gòu)上的止擋塊的配合來自動(dòng)按照一定的間距將待切物料(如已復(fù)卷好的長條形原紙卷、已折疊好的長條形原紙巾?xiàng)l、長條形芯管或棒料等)送至切斷位置而由帶鋸總成進(jìn)行連續(xù)、高效、精確的橫向切斷，并同時(shí)由帶鋸總成的運(yùn)動(dòng)來控制步進(jìn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)一定角度而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)小車的下一個(gè)步進(jìn)行程，從而達(dá)到自動(dòng)送料和連續(xù)切斷的目的，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單、設(shè)備制造和使用成本低、且使用安全可靠、切割效率及精確度高、可廣泛應(yīng)用于各類條狀體物料的切斷工作中。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)及工作原理
其中上述帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式多種多樣，可以是如


圖1所示，上述帶鋸總成21可繞裝置在該帶鋸總成21上的轉(zhuǎn)軸211作前、后往復(fù)擺動(dòng)地裝置在機(jī)架上。其中轉(zhuǎn)軸211可以是如
圖1、圖3所示裝置在帶鋸總成21底部，從而可以減少因?yàn)閹т徔偝?1工作時(shí)的震動(dòng)對(duì)切割精度(主要指切斷面的平整度及切斷的各基體的長度的均勻性)造成的影響，由此可知在不考慮切割精度的情況下，該轉(zhuǎn)軸211也可以裝置在帶鋸總成211兩側(cè)。也可以是如圖5所示，上述帶鋸總成211可通過裝置在該帶鋸總成21上的傳動(dòng)件與機(jī)架的配合作水平的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)地裝置在機(jī)架上。此時(shí)帶鋸總成21作水平的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式也多種多樣，既可以是通過裝置在帶鋸總成21底部或兩側(cè)部的滑輪與機(jī)架上的滑軌的配合而由氣缸或油缸推動(dòng)或者是曲柄搖臂推動(dòng)可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上，也可以是通過裝置在帶鋸總成21底部的齒輪與機(jī)架上的齒條的配合可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上，還可以是通過裝置在帶鋸總成21底部的鏈輪與機(jī)架上的鏈條的配合或者是由鋼絲繩收放卷裝置驅(qū)動(dòng)可前、后滑動(dòng)地裝置在機(jī)架上。
同時(shí)上述驅(qū)動(dòng)裝置22的結(jié)構(gòu)組成也多種多樣，既可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置22由裝置在機(jī)架上的氣缸組成，其中氣缸的活塞桿的自由端與帶鋸總成21連接并帶動(dòng)帶鋸總成21作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。也可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置22由動(dòng)力源3、偏心板221及連桿222組成，其中偏心板221的中心軸與動(dòng)力源3輸出軸連接并由動(dòng)力源3帶動(dòng)偏心板221繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿222一端偏心地連接在偏心板221上，其另一端與帶鋸總成21連接并可帶動(dòng)帶鋸總成21作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，很顯然對(duì)于普通技術(shù)人員來說不加創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以明白此處的偏心板也可以用凸輪來代替而達(dá)到同樣的推動(dòng)效果。還可以是上述驅(qū)動(dòng)裝置由氣缸、擺桿組成，其中擺桿一端與氣缸的活塞桿連接，其另一端固裝在帶鋸總成21的轉(zhuǎn)軸211上并可帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸211作往復(fù)擺動(dòng)。很顯然本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)裝置22中根據(jù)實(shí)際需要可以用油缸來代替氣缸而達(dá)到同樣的目的，即由油缸作為動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)帶鋸總成或擺桿。
同時(shí)上述送料裝置的結(jié)構(gòu)組成多種多樣，如可以采用步進(jìn)電機(jī)或一個(gè)受定時(shí)控制電路控制的電機(jī)來作為動(dòng)力源推動(dòng)待切物料按規(guī)定的時(shí)間步進(jìn)一個(gè)行程，也可以是通過人工的配合來手動(dòng)將待切物料按規(guī)定的時(shí)間向切斷位置推進(jìn)一個(gè)行程，為進(jìn)一步使本實(shí)用新型可自動(dòng)將待切物料按規(guī)定的間距送至切斷位置進(jìn)行連續(xù)，高效、精確的切斷，本實(shí)施例中，上述送料裝置1包括用于承載所述長條形待切物料N的至少一條物料槽11，本實(shí)施例中，如圖4所示，所述物料槽11為兩條并排設(shè)置的V字形槽體；用于推動(dòng)所述長條形待切物料N并按規(guī)定的間距將長條形待切物料N引導(dǎo)至切斷位置的滑動(dòng)小車12；用于帶動(dòng)滑動(dòng)小車12前進(jìn)或后退的與動(dòng)力源連接并由動(dòng)力源傳動(dòng)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)13，本實(shí)施例中，傳送機(jī)構(gòu)13采用鏈條結(jié)構(gòu)，其由動(dòng)力源3通過傳動(dòng)輪組來帶動(dòng)其來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然傳送機(jī)構(gòu)也可以采用其它的有類似的功能(即可以帶動(dòng)滑動(dòng)小車12前進(jìn)或后退)的機(jī)構(gòu)，如可以采用設(shè)置在機(jī)架上的齒條與裝置在滑動(dòng)小車下方的齒輪的配合來實(shí)現(xiàn)，且其動(dòng)力源除了本實(shí)施例中下面所描述的主電機(jī)及傳動(dòng)輪組外，也可以采用氣缸或油缸；用于限定所述滑動(dòng)小車12的移動(dòng)間距的步進(jìn)機(jī)構(gòu)，其中該步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸14及裝置在回轉(zhuǎn)軸14上的可限制滑動(dòng)小車12移動(dòng)的按規(guī)定的間距排布的多個(gè)止擋塊15、與帶鋸總成21聯(lián)動(dòng)的可使回轉(zhuǎn)軸14按規(guī)定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的拔動(dòng)裝置16和一個(gè)可使回轉(zhuǎn)軸14在經(jīng)拔動(dòng)裝置16拔動(dòng)而轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后即自動(dòng)回復(fù)到原位的復(fù)位機(jī)構(gòu)19。此時(shí)，上述拔動(dòng)裝置16的結(jié)構(gòu)組成多種多樣，既可以是采用電眼及感應(yīng)開關(guān)與氣缸或油缸的配合來實(shí)現(xiàn)，即通過電眼檢測帶鋸總成21的擺動(dòng)角度而由感應(yīng)開關(guān)來控制氣缸或油缸的動(dòng)作，通過氣缸或油缸活塞桿來推動(dòng)回轉(zhuǎn)軸14的擺臂163使回轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)過一定的角度而使滑動(dòng)小車12并通過復(fù)位機(jī)構(gòu)19的即時(shí)復(fù)位使回轉(zhuǎn)軸14上的止擋塊15來阻擋滑動(dòng)小車12的前進(jìn)，本實(shí)施例中，如圖3所示，上述拔動(dòng)裝置16包括裝置在上述帶鋸總成21上的拔塊163、可繞支點(diǎn)1622轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)架上的具有兩翼板1621的拔叉162、裝置在上述回轉(zhuǎn)軸14上的擺臂161，其中拔叉162一端的兩翼板1621與帶鋸總成21上的拔塊163碰接并隨帶鋸總成21的前、后運(yùn)動(dòng)而繞其支點(diǎn)1622擺動(dòng)，其另一端與擺臂161自由端觸接，擺臂161固定端裝置在回轉(zhuǎn)軸14上并可帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸14擺動(dòng)一定的角度。從而在保證本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低廉的基礎(chǔ)上，又可以有效保證在帶鋸總成21作前、后往復(fù)擺動(dòng)時(shí)可有效控制拔叉162的動(dòng)作，并使自動(dòng)送料裝置有足夠的時(shí)間來保證帶鋸總成21的空切行程時(shí)間大于或等于回轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位的時(shí)間與滑動(dòng)小車12向前輸送一個(gè)單件基體長度的時(shí)間之和，進(jìn)而可靠地實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)小車12的周期性步進(jìn)。由此可知本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員不加創(chuàng)造性勞動(dòng)即可以知道在本實(shí)用新型中如果不考慮帶鋸總成空切行程的時(shí)間與回轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位時(shí)間與滑動(dòng)小車12向前輸送一個(gè)單件基體長度的物料的時(shí)間之和的精確配合時(shí)，上述拔動(dòng)裝置中的擺臂可以省略而直接將拔叉固定在回轉(zhuǎn)軸上而直接由拔叉的擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)。上述復(fù)位機(jī)構(gòu)19的結(jié)構(gòu)多種多樣，既可以是如
圖1～圖2所示的復(fù)位機(jī)構(gòu)為裝置在回轉(zhuǎn)軸14一端的重錘192及吊繩191，其中吊繩191一端與回轉(zhuǎn)軸連接，其另一端連接下垂的重錘192。也可以是上述復(fù)位機(jī)構(gòu)為裝置在回轉(zhuǎn)軸14上的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧為拉簧或壓簧或扭簧或簧片，其中所述復(fù)位彈簧的活動(dòng)端與回轉(zhuǎn)軸連接，其固定端與某一固定點(diǎn)連接(圖中未畫出復(fù)位彈簧)。為有效實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)小車12與止擋塊15之間的動(dòng)作控制，上述滑動(dòng)小車12的下部連接有可沿滑動(dòng)小車12前進(jìn)方向單向擺動(dòng)的活動(dòng)爪121，上述止擋塊15的上部為斜面體，其對(duì)應(yīng)滑動(dòng)小車12前進(jìn)方向的一面為豎直面并與所述活動(dòng)爪121觸接，其對(duì)應(yīng)滑動(dòng)小車12后退的一面為斜面。這樣當(dāng)滑動(dòng)小車12的活動(dòng)爪121在前進(jìn)過程中碰到止擋塊15時(shí)可使滑動(dòng)小車12停止前進(jìn)，而當(dāng)滑動(dòng)小車12后退時(shí)，活動(dòng)爪121可沿止擋塊15斜面向上擺動(dòng)而讓滑動(dòng)小車12順利退回到起始位置。同時(shí)為節(jié)約成本并有效保證滑動(dòng)小車12與帶鋸總成21的動(dòng)作配合，上述動(dòng)力源3包括主電機(jī)31、傳動(dòng)輪34、工步箱，其中傳動(dòng)輪的輸入端與主電機(jī)輸出軸連接，其輸出端與工步箱的輸入端連接，工步箱內(nèi)設(shè)有兩套傳動(dòng)裝置，而只需通過一個(gè)電機(jī)即可帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)及帶鋸總成的運(yùn)動(dòng)，以有效降低制造成本，其中一套傳動(dòng)裝置由順序連接的輸入軸I、摩擦片離合機(jī)構(gòu)33、及傳動(dòng)動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)的傳送輸出端組成，輸入軸I與傳動(dòng)輪輸出軸連接，其傳送輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)連接；其另一套傳動(dòng)裝置由順序連接的輸入軸II、單向軸承機(jī)構(gòu)32、及傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置22的擺動(dòng)輸送端組成，其中輸入軸II與傳動(dòng)輪輸出軸連接，擺動(dòng)輸送端通過另一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置22輸入端連接。上述滑動(dòng)小車12和機(jī)架上的切斷位置處分別設(shè)有可使動(dòng)力源3的主電機(jī)31正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)的無觸點(diǎn)開關(guān)35，從而可以通過無觸點(diǎn)開關(guān)35來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)小車12前進(jìn)和后退的周期性動(dòng)作。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例來描述其基本工作原理與過程如
圖1～圖4所示，當(dāng)滑動(dòng)小車12上的無觸點(diǎn)開關(guān)35感應(yīng)到前方有長條形待切物料N時(shí)，啟動(dòng)主電機(jī)31正轉(zhuǎn)，主電機(jī)31正轉(zhuǎn)時(shí)通過磨擦片離合機(jī)構(gòu)33及傳送輸出端帶動(dòng)動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)(鏈輪)13正轉(zhuǎn)，鏈輪13帶動(dòng)滑動(dòng)小車12前進(jìn)，滑動(dòng)小車12同步推動(dòng)長條形待切物料N朝切斷位置處前進(jìn)，當(dāng)滑動(dòng)小車12的活動(dòng)爪121前進(jìn)到與回轉(zhuǎn)軸14上的止擋塊15的豎直面碰接被擋住時(shí)，摩擦片離合機(jī)構(gòu)33打滑，此時(shí)傳送輸出端無動(dòng)力輸出，鏈輪13停止運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)小車12停止前進(jìn)，同時(shí)長條形待切物料N剛好前進(jìn)一個(gè)行程(待切物料的單個(gè)基體的長度)而停止在切斷位置處，同時(shí)在動(dòng)力源3的主電機(jī)31及單向軸承機(jī)構(gòu)31的作用力下，偏心板221通過連桿222帶動(dòng)帶鋸總成21剛好擺動(dòng)到如圖4所示的D點(diǎn)位置，在動(dòng)力源3的作用下，帶鋸總成21繼續(xù)由D點(diǎn)向A點(diǎn)擺動(dòng)將位于切斷位置處的長條形待切物料N切斷，當(dāng)帶鋸總成21將所有長條形待切物料N切斷完畢時(shí)，此時(shí)帶鋸總成21位于圖4中的A點(diǎn)位置，此時(shí)帶鋸總成21的拔塊163碰觸拔叉162的尾端一翼板1622，拔叉162同步拔動(dòng)擺臂161使回轉(zhuǎn)軸14快速轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，此時(shí)回轉(zhuǎn)軸14上的止擋塊15快速轉(zhuǎn)向一側(cè)，滑動(dòng)小車12下的活動(dòng)爪121無阻擋，滑動(dòng)小車12在主電機(jī)21的帶動(dòng)下又開始前進(jìn)，而此時(shí)帶鋸總成21在動(dòng)力源3的作用下繼續(xù)從A點(diǎn)向B點(diǎn)擺動(dòng)并在擺動(dòng)到達(dá)B點(diǎn)后叉從B點(diǎn)向A點(diǎn)往回?cái)[動(dòng)，當(dāng)其往回?cái)[動(dòng)到A點(diǎn)時(shí)，此時(shí)由于拔叉162的翼板1622被拔塊163拔動(dòng)轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后，拔叉162另一端相應(yīng)地同步拔動(dòng)擺臂161帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后，拔叉162即停留在某個(gè)位置，而回轉(zhuǎn)軸14在復(fù)位機(jī)構(gòu)19的重錘192作用下即刻回復(fù)到原始狀態(tài)，使回轉(zhuǎn)軸14上的下一個(gè)止擋塊15又會(huì)擋住滑動(dòng)小車12的活動(dòng)爪121而使滑動(dòng)小車12停止前進(jìn)，而此時(shí)當(dāng)滑動(dòng)小車12再次停止時(shí)，滑動(dòng)小車12將待切物料N向前推進(jìn)一個(gè)行程(即待切物料的基體的長度)而到達(dá)切斷位置，此時(shí)帶鋸總成21在動(dòng)力源作用下繼續(xù)由A點(diǎn)向D點(diǎn)擺動(dòng)而將位于切斷位置的長條形待切物料N又一次切斷，而當(dāng)帶鋸總成21到達(dá)D點(diǎn)位置即切斷長條形待切物料N的瞬間，其拔塊163又開始碰觸拔叉162的尾端另一翼板1622，拔叉162又同步拔動(dòng)擺臂161使回轉(zhuǎn)軸14又轉(zhuǎn)過一個(gè)角度而使止擋塊15也轉(zhuǎn)過一個(gè)角度供滑動(dòng)小車12通車并通過復(fù)位機(jī)構(gòu)即刻進(jìn)行復(fù)位到原始狀態(tài)，從而使滑動(dòng)小車12又開始下一個(gè)送紙行程，直至帶鋸總成21從D→C→D，又使滑動(dòng)小車12停止前進(jìn)開始下一個(gè)切斷過程D→O→A，如此循環(huán)往復(fù)直至滑動(dòng)小車12到達(dá)切斷位置處即其前方無長條形待切物料N時(shí)，位于切斷位置處的無觸點(diǎn)開關(guān)35感應(yīng)到無紙卷N時(shí)，帶動(dòng)電機(jī)31反轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)小車12退回到原始位置，而在電機(jī)31反轉(zhuǎn)的情況下由于帶鋸總成21與動(dòng)力源3之間的單向軸承機(jī)構(gòu)32的作用，帶鋸總成21在電機(jī)31反轉(zhuǎn)時(shí)停止擺動(dòng)，直到滑動(dòng)小車12上的無觸點(diǎn)開關(guān)35感應(yīng)到前方再有長條形待切物料N時(shí)又開始下一個(gè)工作周期。
以上根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行了基本描述，很顯然其它一些有關(guān)的未在本具體實(shí)施方案中進(jìn)行描述的替換結(jié)構(gòu)也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種切斷機(jī)，包括機(jī)架總成、將長條形待切物料N按規(guī)定的間距引導(dǎo)至切斷位置的送料裝置(1)、將切斷位置的長條形待切物料N沿長度方向橫向切斷形成單個(gè)基體的切斷裝置(2)，其特征在于切斷裝置(2)包括裝置在機(jī)架上的可作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶鋸總成(21)和一個(gè)可使帶鋸總成(21)作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)，其特征在于上述帶鋸總成(21)可繞裝置在該帶鋸總成(21)上的轉(zhuǎn)軸(211)作前、后往復(fù)擺動(dòng)地裝置在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)，其特征在于上述帶鋸總成(21)可通過裝置在該帶鋸總成上的傳動(dòng)件與機(jī)架的配合作水平的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)地裝置在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切斷機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置(22)由裝置在機(jī)架上的氣缸組成，其中氣缸的活塞桿的自由端與帶鋸總成(21)連接并帶動(dòng)帶鋸總成(21)作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切斷機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置(22)由動(dòng)力源(3)、偏心板(221)及連桿(222)組成，其中偏心板(221)的中心軸與動(dòng)力源(3)輸出軸連接并由動(dòng)力源(3)帶動(dòng)偏心板(221)繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿(222)一端偏心地連接在偏心板(221)上，其另一端與帶鋸總成(21)連接并可帶動(dòng)帶鋸總成(21)作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切斷機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置由氣缸、擺桿組成，其中擺桿一端與氣缸的活塞桿連接，其另一端固裝在帶鋸總成(21)的轉(zhuǎn)軸(211)上并可帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸(211)作往復(fù)擺動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切斷機(jī)，其特征在于上述送料裝置(1)包括用于承載所述長條形待切物料N的至少一條物料槽(11)；用于推動(dòng)所述長條形待切物料N并按規(guī)定的間距將長條形待切物料N引導(dǎo)至切斷位置的滑動(dòng)小車(12)；用于帶動(dòng)滑動(dòng)小車(12)前進(jìn)或后退的與動(dòng)力源連接并由動(dòng)力源傳動(dòng)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)(13)；用于限定所述滑動(dòng)小車(12)的移動(dòng)間距的步進(jìn)機(jī)構(gòu)，其中該步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸(14)及裝置在回轉(zhuǎn)軸(14)上的可限制滑動(dòng)小車(12)移動(dòng)的按規(guī)定的間距排布的多個(gè)止擋塊(15)、與帶鋸總成聯(lián)動(dòng)的可使回轉(zhuǎn)軸(14)按規(guī)定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的拔動(dòng)裝置(16)和一個(gè)可使回轉(zhuǎn)軸(14)在經(jīng)拔動(dòng)裝置(16)拔動(dòng)而轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后即自動(dòng)回復(fù)到原位的復(fù)位機(jī)構(gòu)(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切斷機(jī)，其特征在于上述拔動(dòng)裝置(16)包括裝置在上述帶鋸總成上的拔塊(163)、可繞支點(diǎn)(1622)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置在機(jī)架上的具有兩翼板(1621)的拔叉(162)、裝置在上述回轉(zhuǎn)軸(14)上的擺臂(161)，其中拔叉(162)一端的兩翼板(1621)與帶鋸總成(21)上的拔塊(163)碰接并隨帶鋸總成(21)的前、后運(yùn)動(dòng)而繞其支點(diǎn)(1622)擺動(dòng)，其另一端與擺臂(161)自由端觸接，擺臂(161)固定端裝置在回轉(zhuǎn)軸(14)上并可帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸(14)擺動(dòng)一定的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切斷機(jī)，其特征在于上述復(fù)位機(jī)構(gòu)(19)為裝置在回轉(zhuǎn)軸(14)一端的重錘(192)及吊繩(191)，其中吊繩(191)一端與回轉(zhuǎn)軸連接，其另一端連接下垂的重錘(192)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切斷機(jī)，其特征在于上述復(fù)位機(jī)構(gòu)(19)為裝置在回轉(zhuǎn)軸(14)上的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧為拉簧或壓簧或扭簧或簧片，其中所述復(fù)位彈簧的活動(dòng)端與回轉(zhuǎn)軸連接，其固定端與某一固定點(diǎn)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切斷機(jī)，其特征在于上述滑動(dòng)小車(12)的下部連接有可沿滑動(dòng)小車(12)前進(jìn)方向單向擺動(dòng)的活動(dòng)爪(121)，上述止擋塊(15)的上部為斜面體，其對(duì)應(yīng)滑動(dòng)小車(12)前進(jìn)方向的一面為豎直面且該豎直面與所述活動(dòng)爪(121)觸接，其對(duì)應(yīng)滑動(dòng)小車(12)后退的一面為斜面。
專利摘要一種切斷機(jī)，包括機(jī)架總成、送料裝置、切斷裝置，其中切斷裝置包括裝置在機(jī)架上的可作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶鋸總成和一個(gè)可使帶鋸總成作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型由于采用可作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷裝置的結(jié)構(gòu)，巧妙地利用帶鋸總成的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)切斷，有效避免了因人工推動(dòng)物料進(jìn)行切斷出現(xiàn)的不安全因素，既保證了操作的安全性、又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于采用與帶鋸總成聯(lián)動(dòng)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)小車有機(jī)結(jié)合組成步進(jìn)式送料的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到自動(dòng)送料和連續(xù)切斷的目的，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單、設(shè)備制造和使用成本低、且使用安全可靠、切割效率及精確度高、可廣泛應(yīng)用于各類條狀體物料的切斷工作中。
文檔編號(hào)B27B3/00GK2604293SQ03224268
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者陸德昌 申請(qǐng)人:陸德昌