專利名稱：旱冰鞋滑輪輪芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旱冰鞋滑輪，特別涉及一種旱冰鞋滑輪輪芯。
背景技術(shù)：
在專業(yè)和業(yè)余的運(yùn)動旱冰鞋所選用的滑輪領(lǐng)域，由于幾十年來的不斷開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步，整個國際社會上的這種滑輪，在同一個測試性能的規(guī)范下，比如耐磨性，與地面阻滯性能，彈性，使用壽命，機(jī)械精度等等，相同直徑的輪子，其重量大體是相同的，都穩(wěn)定在某一種技術(shù)結(jié)構(gòu)的層面上。因此大部分國際上的設(shè)計(jì)開發(fā)也都沿用了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，都認(rèn)為這已是在目前的原材料可選范圍內(nèi)已是一個登峰造極的水平。傳統(tǒng)旱冰鞋的滑輪，如圖1所示，是由塑料輪芯1和透明的彈性PU2澆灌制成，輪芯1包括輪圈3、輪軸轂4和呈輻射狀分布在輪圈3與輪軸轂4之間的輪輻5，輪芯1起到骨架的作用，而彈性PU2則是包覆在輪圈3的外周選用作輪子的胎面，讓它起到與地面接觸的耐磨性，彈性，阻滯性等等功能；當(dāng)二者澆合在一起后，就會有一個結(jié)合率，抗剝落和壽命的要求。為了滿足這些要求，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)都在輪圈3外周設(shè)有與其一體成型的一圈凸邊6，又在凸邊6上設(shè)置了多個橢圓孔7來增加彈性PU2與凸邊6之間的結(jié)合面積，抗衡剝落；因?yàn)檫@些橢圓孔7的存在，使輪芯又產(chǎn)生了一個外圈8 (即輪芯最外環(huán)的一圈)，又產(chǎn)生一個孔與孔之間的立柱9，外圈8和立柱9的存在使形成一個堅(jiān)實(shí)體，也使得PU料分隔成橢圓孔內(nèi)外兩層，即起彈性、耐磨性等作用的只是彈性PU料的外層，亦即彈性PU料最外圈與凸邊 6的外圈8之間的這一層材料，我們稱之為功能層10 ；由圖1中看出，盡管彈性PU沿徑向達(dá)到了輪圈3外表面的位置，但起彈性、耐磨性等作用的只有功能層10，所以這一層變得很單薄，當(dāng)受外來沖擊力時，它的抗層薄，力擴(kuò)散能力差，旱冰鞋的腳感也會不好。而如果為了進(jìn)一步增加輪子的彈性、耐磨性等性能，需加大外層功能層10的厚度 H，在滑輪直徑不變的前提下，這就勢必需要減小輪芯的直徑，而增加彈性PU的用料，這無疑會增加制作成本，也不能滿足國內(nèi)外社會對節(jié)能減排，低碳革命的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中滑輪功能層薄、力擴(kuò)散能力差、制作成本高的缺點(diǎn)，對滑輪的核心部件輪芯作了創(chuàng)新改進(jìn)，當(dāng)澆灌彈性PU后，使PU料不再分里外兩層，功能層變厚，但彈性PU用料減少，從而在提高性能的同時降低了制造成本，節(jié)約了原材料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種旱冰鞋滑輪輪芯，包括輪圈、輪輻和輪軸轂，在輪圈的外表面上沿周向均勻設(shè)有多個具有彈性的凸肋，所述的凸肋與輪圈外表面之間設(shè)有一個通孔，且兩兩相鄰的凸肋之間形成開口。作為優(yōu)選，所述的凸肋包括頂肋及左右對稱的兩個側(cè)肋，兩個側(cè)肋的根部與輪圈相連，兩個側(cè)肋的頂部與頂肋相連。[0010] 為增加凸肋的彈性與抗沖擊力，作為優(yōu)選，每個凸肋中，其中一側(cè)肋由根部到頂部均向著靠近另一側(cè)肋的方向傾斜。由此，凸肋形成一個拱形的形狀，有效抵抗外來沖擊。 作為優(yōu)選，兩兩相鄰的凸肋之間的開口呈V形。為了增加彈性PU料與凸肋的結(jié)合面積，增強(qiáng)彈性PU抗衡剝落的性能，作為優(yōu)選， 在沿輪芯軸向方向上，頂肋的寬度大于側(cè)肋的寬度。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的輪芯外凸邊的堅(jiān)實(shí)體結(jié)構(gòu)改為多個具有彈性的凸肋，使得不僅同樣可以增加與彈性PU的結(jié)合面積，抗衡剝落；還可以使PU料不再分里外兩層，當(dāng)受到外來沖擊力時凸肋起到肋骨的作用，跟進(jìn)變形，吸收沖擊力，使旱冰鞋腳感好了很多；再者， 在滑輪直徑不變的前提下，還可以適當(dāng)加大輪芯的直徑，減少彈性PU的用料，降低了產(chǎn)品的重量與成本，并且在功能、效果上反而有所提升。

圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)；圖3為本實(shí)用新型輪芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)；圖5為本實(shí)用新型滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種旱冰鞋滑輪輪芯，如圖3、圖4所示，包括輪圈3、輪輻5和輪軸轂4， 在輪圈3的外表面上沿周向均勻設(shè)有多個具有彈性的凸肋21，所述的凸肋21與輪圈3外表面之間設(shè)有一個通孔22，且兩兩相鄰的凸肋21之間形成開口 23。所述的凸肋21包括左右對稱的兩個側(cè)肋25及位于兩側(cè)肋之間的頂肋對，兩個側(cè)肋25的根部與輪圈3相連，兩個側(cè)肋25的頂部與頂肋M(jìn)相連；頂肋M(jìn)、兩側(cè)肋25均與輪圈3—體成型，且上述四者圍成通孔22。每個凸肋21中，其中一側(cè)肋由根部到頂部均向著靠近另一側(cè)肋的方向傾斜，形成一個拱形的形狀，而兩兩相鄰的凸肋之間的開口 23呈V形； 在沿輪芯軸向方向上，頂肋M(jìn)的寬度大于側(cè)肋25的寬度。如圖5、6所示，當(dāng)澆灌彈性P似6后形成一個滑輪，頂肋M(jìn)、側(cè)肋25均起到一個肋骨的作用，具有一定彈性，當(dāng)有外來沖擊力時，可跟進(jìn)變形，吸收沖擊力，腳感舒適度好了很多；并且由于凸肋所起到的彈性作用，使得PU料不再分里外兩層，即功能層10的厚度H變成了由彈性P似6最外圈到輪圈3外表面的這一整層材料的厚度；由此，可以適當(dāng)加大輪芯的直徑，而減少彈性PU^的用料。經(jīng)過上述改進(jìn)，在原材料保持不變的情況下，同等直徑的輪子，重量減輕了 12%。 這意味著原本年消耗量700噸高級塑料代工原料，現(xiàn)在每年能節(jié)省近84噸的原料。
權(quán)利要求1.一種旱冰鞋滑輪輪芯，包括輪圈、輪輻和輪軸轂，其特征是在輪圈的外表面上沿周向均勻設(shè)有多個具有彈性的凸肋，所述的凸肋與輪圈外表面之間設(shè)有一個通孔，且兩兩相鄰的凸肋之間形成開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旱冰鞋滑輪輪芯，其特征在于所述的凸肋包括頂肋及左右對稱的兩個側(cè)肋，兩個側(cè)肋的根部與輪圈相連，兩個側(cè)肋的頂部與頂肋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旱冰鞋滑輪輪芯，其特征在于每個凸肋中，其中一側(cè)肋由根部到頂部均向著靠近另一側(cè)肋的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旱冰鞋滑輪輪芯，其特征在于兩兩相鄰的凸肋之間的開口呈V形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旱冰鞋滑輪輪芯，其特征在于在沿輪芯軸向方向上，頂肋的寬度大于側(cè)肋的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旱冰鞋滑輪輪芯，包括輪圈、輪輻和輪軸轂，在輪圈的外表面上沿周向均勻設(shè)有多個凸肋，所述的凸肋與輪圈外表面之間設(shè)有一個通孔，且兩兩相鄰的凸肋之間形成開口。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的輪芯外凸邊的堅(jiān)實(shí)體結(jié)構(gòu)改為多個具有彈性的凸肋，使得不僅同樣可以增加與彈性PU的結(jié)合面積，抗衡剝落；還可以使PU料不再分里外兩層，當(dāng)受到外來沖擊力時凸肋起到肋骨的作用，跟進(jìn)變形，吸收沖擊力，使旱冰鞋腳感好了很多；再者，在滑輪直徑不變的前提下，還可以適當(dāng)加大輪芯的直徑，減少彈性PU的用料，降低了產(chǎn)品的重量與成本，并且在功能、效果上反而有所提升。
文檔編號A63C17/22GK201978450SQ201120058280
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者周志壯 申請人:壯大高分科技(杭州)有限公司