專利名稱：跳床結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種跳床結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有高使用耐度的跳床結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代人的物質(zhì)生活逐漸富足后，開始注重休閑、運(yùn)動(dòng)等提升生活品質(zhì)的活動(dòng)。尤其是現(xiàn)代人運(yùn)動(dòng)量不足、運(yùn)動(dòng)空間有限，因此各種運(yùn)動(dòng)器材制造技術(shù)不斷精進(jìn)，以期提供占用空間小、使用簡便的運(yùn)動(dòng)器材。已知技術(shù)中的跳床如美國專利第7，766，795號所示，一跳床包含環(huán)狀框架(circular frame),該環(huán)狀框架由多個(gè)支撐腳(legs)撐起。該環(huán)狀框架通過多個(gè)彈簧(spring member)連接一彈跳墊(mat),—環(huán)狀墻(cylindrical wall)裝設(shè)于該框架上,該環(huán)狀墻實(shí)質(zhì)上為彈性的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用于防止使用者被跳床的彈力拋出跳床外。當(dāng)使用者在 該彈跳墊上跳躍時(shí)，使用者與該彈跳墊的重量會(huì)拉伸所述彈簧，并且所述彈簧的另一端連結(jié)于該環(huán)狀框架，因此將所述彈簧的受力會(huì)再轉(zhuǎn)移至該環(huán)狀框架。因此，在使用時(shí)，跳床的支撐架構(gòu)，包含環(huán)狀框架以及支撐腳，需要承受相當(dāng)大的壓力。為了說明方便說明該彈簧對該環(huán)狀框架產(chǎn)生的壓力，請?jiān)賲㈤喠硪幻绹鴮＠鸘S2010/0273611號，該前發(fā)明揭示一種跳床，US 2010/0273611號專利的圖3中揭示了該彈簧(spring)與該環(huán)狀框架(frame)的連接關(guān)系。圖中明顯可見，該彈簧一端扣接于該環(huán)狀框架上，其扣接的位置約為該環(huán)狀框架的上方偏內(nèi)側(cè)?？奢p易理解的，當(dāng)使用者在該跳床上彈跳時(shí)，該彈簧將拉扯該環(huán)狀框架，以力學(xué)的角度來看可將彈簧拉扯的力量區(qū)分為水平分力以及垂直分力。由于該跳床的彈跳墊因使用者的重量向下沉，該彈簧對該環(huán)狀框架施加的垂直分力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水平分力，也即，該環(huán)狀框架除了受到向內(nèi)側(cè)拉扯的力量以外，該環(huán)狀框架還受到了很大的垂直壓力。理論上，雖然圓管狀框架在受到多方向的應(yīng)力時(shí)可相互抵消，并且圓管式框架具有生產(chǎn)成本低、組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。然而圓管式框架的研究與使用經(jīng)驗(yàn)指出，該彈簧對該環(huán)狀框架施加的力量是單方向的，彈簧施加拉力于該圓管式框架的位置、方向是固定的，圓管狀框架無法有效抵消或分散所承受的應(yīng)力。因此在長期使用下，骨架相接處容易因使用者彈跳產(chǎn)生的壓力而變形。尤是是圓管的上、下方，在彈簧對框架的拉扯下承受較大的應(yīng)力。更大的問題是，由于前述的環(huán)狀框架是由多個(gè)管體相接而成，在管體相接處為最脆弱、承受應(yīng)力最大的地方，長期使用下會(huì)變形而產(chǎn)生安全性不足的問題。現(xiàn)今已知的前發(fā)明中，大部份跳床仍是使用圓管狀框架，除了前述的美國專利US7，766，795 號、US 2010/0273611 號發(fā)明以外，還有 US 7, 854, 687,US 2010/0311545 號、US2010/0190608號、中國專利第CN2571421號等多筆已知專利揭示了使用圓管狀框架的跳床。除了圓管狀框架以外，為了加強(qiáng)物理強(qiáng)度，還有其他變化的框架形態(tài)，如美國專利US 2010/0240496號所示。于該前發(fā)明的圖3中可見，為了加強(qiáng)對垂直分力的承受能力，構(gòu)成框架的管體以及管體相接處改變?yōu)樯?、下表面為平直面，上、下兩平直面之間以弧面相接，如同一個(gè)運(yùn)動(dòng)跑道般呈變形的四邊形狀。通過該上表面，以及該弧面的支撐，確實(shí)可加強(qiáng)其物理強(qiáng)度。但是，為了延長跳床使用壽命，以及確保使用者在使用跳床時(shí)的安全，該環(huán)狀框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍需進(jìn)一步加強(qiáng)，因此本發(fā)明提出了另一種具有更優(yōu)秀物理強(qiáng)度的框架，尤其是在管體相接處作形態(tài)的改變，以求管體相接處具有足夠的強(qiáng)度承受應(yīng)力，并確保管體之間銜接緊密，以延長跳床使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
由于已知的跳床大多以圓管作為其骨架，在長期使用下骨架相接處會(huì)因受力不平均而產(chǎn)生變形的問題。
因此本發(fā)明提供一種跳床結(jié)構(gòu)，包含有一彈跳部以及一環(huán)型支撐架；其中該彈跳部包含有一墊體以及多個(gè)設(shè)置于該墊體周緣的彈性件；該環(huán)型支撐架則環(huán)設(shè)于該彈跳部外偵牝并連接所述彈性件，該環(huán)型支撐架包含有一朝向該彈跳部的內(nèi)環(huán)側(cè)以及相對于該內(nèi)環(huán)側(cè)另一面的外環(huán)側(cè)，該環(huán)型支撐架具有至少一第一支撐管以及一第二支撐管，該第一支撐管與該第二支撐管分別具有一第一對接端、一與該第一對接端對應(yīng)的第二對接端以及一設(shè)置于該第一對接端與該第二對接端之間的彎管段，該第一對接端包含位于內(nèi)環(huán)側(cè)的一第一支撐段、位于外環(huán)側(cè)的一第二支撐段、以及設(shè)于該第一支撐段與該第二支撐段之間的至少一第一凸脊。本發(fā)明另一實(shí)施例中，前述的墊體周圍設(shè)有多個(gè)連接環(huán)，該彈性件包含有一接合于該連接環(huán)的第一端以及固定于該環(huán)型支撐架的第二端。該第一支撐段與該第二支撐段分別包含有與該第一凸脊相連的連接段。并且該第一支撐段與該第二支撐段之間可分別于上方、下方各形成該第一凸脊。除了該第一支撐段與該第二支撐段之間的第一凸脊以外，該第一支撐段上可設(shè)有一第二凸脊，該第二支撐段也可設(shè)一第三凸脊，來分別加強(qiáng)該第一支撐段與該第二支撐段的物理強(qiáng)度。而與該第一對接端相對接合的第二對接端，則對應(yīng)的具有一相對于該第一支撐段的第一輔助支撐段，一相對于該第二支撐段的第二輔助支撐段，以及一相對于該第一凸脊的第一輔助凸脊。該第一支撐管還包含有一轉(zhuǎn)接管以連接該支撐腳。本發(fā)明另一實(shí)施例中，該彎管段的內(nèi)環(huán)側(cè)可具有一第一凹溝，該彎管段的外環(huán)側(cè)可具有一第二凹溝，該第一凹溝與該第二凹溝用于分散該彎管段上的應(yīng)力。本發(fā)明跳床結(jié)構(gòu)主要于第一支撐管以及第二支撐管的第一對接端上設(shè)有的凸脊結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)圓管式框架，本發(fā)明的環(huán)型支撐架能具有更高的物理強(qiáng)度，并且能將該環(huán)型支撐架所承受的應(yīng)力均勻分散至其它部位。更進(jìn)一步的，該第一、第二支撐管的彎管段上設(shè)有至少一向內(nèi)凹陷的凹溝，使該環(huán)型支撐架具有更優(yōu)秀的物理強(qiáng)度、更長的使用年限。


圖I為本發(fā)明跳床的立體圖；圖2為該環(huán)型支撐架的立體圖；。圖3為第一、第二支撐管的分解圖；圖4為第一、第二支撐管結(jié)合的示意圖一；
圖5為第一、第二支撐管結(jié)合的示意圖二；圖6為該第一、第二對接端接合的剖面圖；圖7為該彎管段的剖面圖；圖8為該第一對接端另一實(shí)施例的剖面示意圖；圖9為該第一對接端再一實(shí)施例的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明為一種跳床結(jié)構(gòu)，以下將配合各

本發(fā)明的技術(shù)特征。請先參閱圖I、圖2與圖3，所述圖中可見一跳床包含了一框架、一彈跳部2。為了保護(hù)使用者，該跳床還裝設(shè)了一防護(hù)圍網(wǎng)3。該框架包含了一環(huán)型支撐架12以及多個(gè)支撐該環(huán)型支撐架12的支撐腳10。為了裝設(shè)該防護(hù)圍網(wǎng)3，該框架還包含多個(gè)護(hù)網(wǎng)支撐架11與該支撐腳10結(jié)合，該防護(hù)圍網(wǎng)3吊掛于所述護(hù)網(wǎng)支撐架11上。于圖2中可見，該彈跳部2包含有一墊體21以及多個(gè)設(shè)置于該墊體21周緣的彈性件22，該墊體21周圍設(shè)有多個(gè)連接環(huán)211。該彈性件22包含有一接合于該連接環(huán)211的第一端以及一接合于該環(huán)型支撐架12的第二端。另外于圖I可見，為了避免使用者彈跳時(shí)掉入彈性件22之間的空隙，該彈性件22上還覆蓋一防護(hù)墊23以遮蔽該彈性件22之間的空隙。該環(huán)型支撐架12具有至少一第一支撐管120以及至少一第二支撐管121，于本實(shí)施例中，該環(huán)型支撐架12是由多對第一支撐管120以及第二支撐管121所組成。多個(gè)該第一支撐管120、第二支撐管121頭尾相接構(gòu)成該環(huán)型支撐架12，雖然本發(fā)明圖式中所示的環(huán)型支撐架12為圓形，但該環(huán)型支撐架12并不限制為圓形，也可為多邊形狀。該環(huán)型支撐架12環(huán)設(shè)于該彈跳部2外側(cè)，而使該環(huán)型支撐架12區(qū)分為一朝向該彈跳部2的內(nèi)環(huán)側(cè)15以及相對于該內(nèi)環(huán)側(cè)15另以面的外環(huán)側(cè)16。圖3揭示了該第一支撐管120、第二支撐管121的分解形態(tài)，該第一支撐管120、第二支撐管121各具有一第一對接端122、139及一第二對接端123、140，該第一支撐管120的第一對接端122與該第二支撐管121的第二對接端123對應(yīng)接合。該第一支撐管120的第一對接端122、第二對接端140之間具有一彎管段124 ;該第二支撐管121的第一對接端139、第二對接端123之間具有一彎管段125。第一支撐管120還包含一轉(zhuǎn)接管138以連接支撐腳10。請?jiān)僖徊㈤唸D3、圖4，該第一支撐管120的第一對接端122包含位于內(nèi)環(huán)側(cè)15的一第一支撐段126、位于外環(huán)側(cè)16的第二支撐段128、以及設(shè)于該第一支撐段126與該第二支撐段128之間的至少一第一凸脊132。該第一對接端122還具有多個(gè)連接段130用來連接該第一支撐段126與第一凸脊132,以及連接該第二支撐段128與第一凸脊132。而如圖7，較佳的，該第一支撐段126與該第二支撐段128之間分別于上方、下方各形成該第一凸脊132，使該第一對接端122的上、下方表面受力接近一致，提供較長的使用壽命。請一并參閱圖4與圖6。為了與該第一對接端122相對應(yīng)接合，該第二支撐管121的第二對接端123包含位于內(nèi)環(huán)側(cè)15的一第一輔助支撐段127、位于外環(huán)側(cè)16的第二輔助支撐段129、一第一輔助凸脊135。同樣的,該第二對接端123也具有連接于該第一輔助支撐段127與該第一輔助凸脊135之間、以及連接于該第二輔助支撐段129與該第一輔助凸脊135之間的多個(gè)連接段131。請參閱圖5、圖6所示，該第一對接端122的第一、第二支撐段126、128為平直表面，且該第一支撐段126、第二支撐段128以及連接段130所圍繞出的該第一對接端122的切口呈六邊形。同樣的，圖3中可見在該彎管段120、121另一端的第一對接端139、第二對接端140形態(tài)也對應(yīng)第一對接端122、第二對接端123，并相互對應(yīng)接合形成環(huán)型支撐架12。如圖6所示，該第一支撐管120的第一對接端122與第二支撐管121的第二對接端123對應(yīng)接合，該第一對接端122與該第二對接端123之間具有預(yù)設(shè)計(jì)好的尺寸落差，于圖6中可見該第一對接端122的開口大于該第二對接端123，使該第一對接端122的內(nèi)側(cè)表面恰可與該第二對接端123的外側(cè)表面緊密接合。該第二對接端123咬合于該第一對接端122的內(nèi)緣，雖該第二對接端123未直接承受該彈性件22的拉扯應(yīng)力，但通過彼此咬合傳遞力量，該第一輔助支撐段127、第二輔助支撐段129與第一輔助凸脊135可承受部份的應(yīng)力。而且，同樣的該第一輔助凸脊135在分散應(yīng)力與本身物理強(qiáng)度上具有良好的表現(xiàn)，更加的確保該環(huán)型支撐架12具有較長的使用壽命。通過設(shè)置該第一凸脊132以及該連接段130、第一支撐段126、第二支撐段128，使 得該第一對接端122具有優(yōu)秀的物理強(qiáng)度。而且因該連接段130、第一支撐段126、第二支撐段128多段分散受彈跳部2拉扯的應(yīng)力，使得拉扯的應(yīng)力對該第一對接端122產(chǎn)生的損害較小，讓第一對接端122的使用壽命得以大幅延長。而且，如圖3至圖6中可見，該第一支撐管120、第二支撐管121的彎管段124、125內(nèi)環(huán)側(cè)15具有一第一凹溝136，而該彎管段124、125的外環(huán)側(cè)16設(shè)一第二凹溝137。請參閱圖7，圖7可清楚的看到該第一凹溝136與該第二凹溝137在彎管段124上的形態(tài)，該第一凹溝136、第二凹溝137對該彎管段124、125而言，積極的起了轉(zhuǎn)移拉扯應(yīng)力至該彎管段124,125管身中央的效果，而并非由該彎管段124、125的上表面承受該彈性件22所有的拉扯力量。通過上述技術(shù)特征，前述的第一凸脊132、第一輔助凸脊135可提供該第一對接端122與第二對接端123更強(qiáng)的物理強(qiáng)度，并且將應(yīng)力更均勻的分散至其它部位上。更進(jìn)一步的，該彎管段124、125上的第一凹溝136、第二凹溝137使該環(huán)型支撐架2具有更優(yōu)秀的物理強(qiáng)度、更長的使用年限。請?jiān)賲㈤唸D8，為該第一對接端另一實(shí)施例的剖面示意圖。圖中可見該第一對接端122包含了內(nèi)環(huán)側(cè)15的第一支撐段126、外環(huán)側(cè)16的第二支撐段128，該第一支撐段126、第二支撐段128之間的上、下方各具有一第一凸脊132。而為了更進(jìn)一步使該第一對接端122具有更良好的物理強(qiáng)度，該第一支撐段126上可選擇設(shè)有一第二凸脊133。相對應(yīng)的，該第二支撐段128可選擇設(shè)有一第三凸脊134。該第一凸脊132、第二凸脊133與第三凸脊134分別分散了不同表面上所承受的拉扯應(yīng)力，緩和了應(yīng)力對該第一對接端122的傷害。請?jiān)賲㈤唸D9，為該第一對接端再一實(shí)施例的剖面示意圖，該第一對接端122的第一支撐段126、第二支撐段128可具有一彎折角度，使該第一對接端122截面呈四邊形。而該第一支撐段126、第二支撐段128之間分別于上、下方各形成一第一凸脊134，同樣也達(dá)到了分散拉扯應(yīng)力的積極效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明所作的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有 一彈跳部(2)，包含有ー墊體(21)以及多個(gè)設(shè)置于該墊體(21)周緣的彈性件(211)；以及 ー環(huán)型支撐架(12)，該環(huán)型支撐架(12)連接所述彈性件(211)以環(huán)設(shè)于該彈跳部(2)外側(cè)，該環(huán)型支撐架(12)包含有一朝向該彈跳部(2)的內(nèi)環(huán)側(cè)(15)以及相對于該內(nèi)環(huán)側(cè)(15)另面的外環(huán)側(cè)(16)，該環(huán)型支撐架(12)具有至少ー第一支撐管(120)以及ー第二支撐管(121)，該第一支撐管(120)與該第二支撐管(121)分別具有一第一對接端(122、139)、一與該第一對接端(122、139)對應(yīng)的第二對接端(123、140)以及ー設(shè)置于該第一對接端(122,139)與該第二對接端(123,140)之間的彎管段(124、125)，該第一對接端(122,139)包含位于內(nèi)環(huán)側(cè)(15)的一第一支撐段(126)、位于外環(huán)側(cè)(16)的一第二支撐段(128)、以及設(shè)于該第一支撐段(126)與該第二支撐段(128)之間的至少ー第一凸脊(132)。
2.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一支撐段(126)與該第二支撐段(128)分別包含有與該第一凸脊(132)相連的連接段(130、131)。
3.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二對接端(123、140)具有一相對于該第一支撐段(126)的第一輔助支撐段(127)，一相對于該第二支撐段(128)的第二輔助支撐段(129)，以及ー相對于該第一凸脊(132)的第一輔助凸脊(135)。
4.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一支撐段(126)具有一第二凸脊(133)。
5.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二支撐段(128)具有一第三凸脊(134)。
6.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一支撐段(126)與該第二支撐段(128)之間分別于上方、下方各具有該第一凸脊(132)。
7.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該墊體(21)周圍設(shè)有多個(gè)連接環(huán)(211)，該彈性件(211)包含有一接合于該連接環(huán)(211)的第一端以及固定于該環(huán)型支撐架(12)的第二端。
8.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彎管段(124、125)的內(nèi)環(huán)側(cè)(15)具有一第一凹溝(136)。
9.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彎管段(124、125)的外環(huán)側(cè)(16)具有一第二凹溝(137)。
10.如權(quán)利要求I所述的跳床結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一支撐管(120)還包含有ー轉(zhuǎn)接管(138)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種跳床結(jié)構(gòu)，該跳床包含有一彈跳部以及一環(huán)型支撐架；其中該彈跳部包含有一墊體以及多個(gè)設(shè)置于該墊體周緣的彈性件；該環(huán)型支撐架連接所述彈性件以環(huán)設(shè)于該彈跳部外側(cè)，該環(huán)型支撐架包含有一朝向該彈跳部的內(nèi)環(huán)側(cè)以及相對于該內(nèi)環(huán)側(cè)另面的外環(huán)側(cè)，該環(huán)型支撐架具有至少一第一支撐管以及一第二支撐管，該第一支撐管與該第二支撐管分別包含一彎管段、一第一對接端、一與該第一對接端對應(yīng)的第二對接端，該第一對接端包含位于內(nèi)環(huán)側(cè)的一第一支撐段、位于外環(huán)側(cè)的一第二支撐段、以及設(shè)于該第一支撐段與該第二支撐段之間的至少一第一凸脊。
文檔編號A63B5/11GK102847261SQ20111018930
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者向華爐, 陳申 申請人:龍?zhí)┡d業(yè)有限公司