一種陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣壓栗，尤其涉及一種陶瓷結(jié)構(gòu)的氣壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]對于現(xiàn)行使用的氣栗，其材質(zhì)一般為金屬，金屬零件滑動摩擦副相對運動表面的峰元有時相互接觸，在摩擦力的作用下產(chǎn)生塑性變形。此時表面原有的吸附膜、氧化膜發(fā)生破裂，新鮮的金屬表面裸露，在分子力的作用下使表面接觸部分的某些峰元發(fā)生連接，即產(chǎn)生摩擦學(xué)中的冷焊現(xiàn)象。冷焊后的金屬表面冷焊點相互連接，造成相對運動摩擦阻力增加甚至不能相對運動，同時也造成金屬表面的撕裂并產(chǎn)生碎肩。冷焊的發(fā)展過程十分迅速，可在短時間內(nèi)造成設(shè)備重大失效事故，一旦出現(xiàn)在制動系統(tǒng)的氣栗中，將導(dǎo)致漏氣，制動時栗氣無力、制動力不足，嚴重影響安全。
[0003]目前研究的氣栗的結(jié)構(gòu)，都是類似于往復(fù)式內(nèi)燃機的活塞、連桿、曲柄結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)并不適用陶瓷栗體的安裝工藝要求。必須嘗試一種新型的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)陶瓷栗體的工藝生產(chǎn)進行設(shè)計生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)解決方案是設(shè)計一種易于安裝又完全適應(yīng)新工藝的陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006]—種陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗，包括由陶瓷材料制成的圓筒狀陶瓷栗體、前固定支架、后固定支架、前端蓋、后端蓋、氣栗活塞、蓋板，所述前固定支架、后固定支架均設(shè)置有內(nèi)徑與陶瓷栗體外徑相匹配的圓筒安裝部，所述陶瓷栗體的兩端分別伸入所述前固定支架、后固定支架的圓筒安裝部的內(nèi)孔中，并通過粘接的方式固定，所述后端蓋通過螺釘連接在后固定支架后端，所述前端蓋和蓋板通過螺釘依次連接在前固定支架前端，所述氣栗活塞設(shè)置在陶瓷栗體內(nèi)，與陶瓷栗體內(nèi)壁相配合，所述氣栗活塞的有桿端穿過并延伸至前端蓋和蓋板外。
[0007]進一步地，所述陶瓷栗體的材料為氧化鋯。
[0008]進一步地，所述前固定支架、后固定支架上均設(shè)置有用于提高強度的加強筋。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的整個栗采用分體式結(jié)構(gòu)，因陶瓷栗體為圓筒形易于加工，而形狀較為復(fù)雜而又不涉及影響使用性能的非關(guān)鍵部件仍采用金屬加工，因采用陶瓷材料就可省去潤滑油潤滑，減少雜質(zhì)混入和減少磨損，從而提高了氣栗的耐久和可靠性，提高了栗體的強度，減輕了氣栗重量，提高了制動系統(tǒng)的可靠性和安全性。
[0010]本氣壓栗的陶瓷栗體與金屬支架選用粘結(jié)連接的方式，具有減輕重量、操作簡單、省去密封裝置等優(yōu)點；而金屬部分采取螺釘緊固的方式，使裝配變的相對比較簡單，前、后支架采取了加強筋的設(shè)計，提高了堅固程度。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實用新型氣栗的外觀立體視圖。
[0012]圖2是蓋板立體視圖。
[0013]圖3是前端蓋立體視圖。
[0014]圖4是前固定支架立體視圖。
[0015]圖5是陶瓷栗體立體視圖。
[0016]圖6是后固定支架立體視圖。
[0017]圖7是后端蓋立體視圖。
[0018]圖8是陶瓷栗體膠裝示意圖。
[0019]圖中：I-氣栗活塞;2-蓋板;3-前端蓋;4-前固定支架;5-陶瓷栗體;6_后固定支架；7-后端蓋;8-圓筒安裝部。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本實用新型的目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本實用新型的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0021]如圖I至圖7所示，一種陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗，包括由陶瓷材料制成的圓筒狀陶瓷栗體5、前固定支架4、后固定支架6、前端蓋3、后端蓋7、氣栗活塞7、蓋板2，所述前固定支架4、后固定支架6均設(shè)置有內(nèi)徑與陶瓷栗體5外徑相匹配的圓筒安裝部8，所述陶瓷栗體5的兩端分別伸入所述前固定支架4、后固定支架6的圓筒安裝部的內(nèi)孔中，并通過粘接的方式固定，所述后端蓋7通過螺釘連接在后固定支架6后端，所述前端蓋3和蓋板2通過螺釘依次連接在前固定支架4前端，所述氣栗活塞7設(shè)置在陶瓷栗體5內(nèi)，與陶瓷栗體5內(nèi)壁相配合，所述氣栗活塞7的有桿端穿過并延伸至前端蓋3和蓋板2外。
[0022]具體來說，所述前固定支架4、后固定支架6上均設(shè)置有用于提高強度的加強筋。
[0023]所述陶瓷栗體5的材料為氧化鋯，陶瓷成形工藝是陶瓷材料加工過程的重要步驟，陶瓷材料的高硬度、高強度等優(yōu)點，給陶瓷的加工、成形帶來了難處。理想的陶瓷成形工藝，要能有效減少坯體缺陷，控制顆粒團聚，成形后的陶瓷材結(jié)構(gòu)均勻，有良好的致密性，尤其是在極端環(huán)境中的陶瓷材料，為使其性能更高，對成型工藝的要求也更高。
[0024]經(jīng)研究分析，陶瓷栗體5最終選擇如下的生產(chǎn)工藝：
[0025]本項目選定氧化鋯作為陶瓷的材料，選用溶膠-凝膠技術(shù)進行粉體的制備;選用膠態(tài)澆注成型法作為其成型方法;選用熱壓燒結(jié)法作為其燒結(jié)方法;選用研磨、拋光來做最后的精度加工。
[0026]本實施例的陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗組裝過程如下：
[0027]步驟I:將陶瓷栗體5與前固定支架4、后固定支架6用膠水粘結(jié)，同時保證陶瓷栗體5與前后支架端面平齊，形成如圖8的效果圖，放置陰涼處，直到膠水固結(jié)。
[0028]步驟2 ：裝上后端蓋7，用六個螺絲固定于后固定支架6上。
[0029]步驟3:裝上氣栗活塞I，置于陶瓷套筒5內(nèi)，盡量保持同心。
[0030]步驟4：裝上前端蓋3，用螺絲固定于前固定支架4上。
[0031]步驟5:裝上蓋板2，使活塞桿從蓋板2中穿出，然后用螺絲固定于前端蓋3上。
[0032]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗，其特征在于:包括由陶瓷材料制成的圓筒狀陶瓷栗體(5)、前固定支架(4)、后固定支架(6)、前端蓋(3)、后端蓋(7)、氣栗活塞(7)、蓋板(2)，所述前固定支架(4)、后固定支架(6)均設(shè)置有內(nèi)徑與陶瓷栗體(5)外徑相匹配的圓筒安裝部(8)，所述陶瓷栗體(5)的兩端分別伸入所述前固定支架(4)、后固定支架(6)的圓筒安裝部的內(nèi)孔中，并通過粘接的方式固定，所述后端蓋(7)通過螺釘連接在后固定支架(6)后端，所述前端蓋(3)和蓋板(2)通過螺釘依次連接在前固定支架(4)前端，所述氣栗活塞7)設(shè)置在陶瓷栗體(5)內(nèi)，與陶瓷栗體(5)內(nèi)壁相配合，所述氣栗活塞(7)的有桿端穿過并延伸至前端蓋(3)和蓋板(2)外。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗，其特征在于:所述陶瓷栗體(5)的材料為氧化鋯。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓栗，其特征在于:所述前固定支架(4)、后固定支架(6)上均設(shè)置有用于提高強度的加強筋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷結(jié)構(gòu)氣壓泵，包括由陶瓷材料制成的圓筒狀陶瓷泵體、前固定支架、后固定支架、前端蓋、后端蓋、氣泵活塞、蓋板，所述前固定支架、后固定支架均設(shè)置有內(nèi)徑與陶瓷泵體外徑相匹配的圓筒安裝部，所述陶瓷泵體的兩端分別伸入所述前固定支架、后固定支架的圓筒安裝部的內(nèi)孔中，并通過粘接的方式固定，所述后端蓋通過螺釘連接在后固定支架后端，所述前端蓋和蓋板通過螺釘依次連接在前固定支架前端，所述氣泵活塞設(shè)置在陶瓷泵體內(nèi)，與陶瓷泵體內(nèi)壁相配合，所述氣泵活塞的有桿端穿過并延伸至前端蓋和蓋板外，本實用新型實現(xiàn)了氣泵分體式安裝，提高了氣泵的耐久性、可靠性和安全性，提高了泵體的強度，減輕了氣泵重量。
【IPC分類】F04B39/14, F04B39/12
【公開號】CN205154559
【申請?zhí)枴緾N201520910960
【發(fā)明人】張勇, 高繼勝
【申請人】華南理工大學(xué)
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月13日