專利名稱：：其中結合有親水物質的泡沫元件的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種由泡沫和結合到塑料中的包括至少一種親水物質如纖維素、超吸收劑的顆粒制成的泡沫元件，并且含有該顆粒的泡沫元件具有吸收水分的可逆能力，正如權利要求1到7所述。
背景技術：
：近來，在日常生活的許多領域使用或采用泡沫。在許多這些應用中，泡沫通常僅間隔一層或多層的織物中間層與身體接觸。這些泡沫大部分由基本上不具有足夠的吸水能力的合成聚合物如聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、合成橡膠等制成。特別在與身體較長時間接觸或者在進行劇烈運動時，由于未被吸收的大量水分而產生使人不愉快的身體氣候。因此，對于大多數(shù)應用，有必要為這樣的泡沫提供親水性。這能夠以許多方式獲得。如專利說明書DE19930526A所述，一種選擇是向聚氨酯彈性泡沫的泡沫結構提供吸水性。這通過使至少一種多異氰酸酯與至少包含雙鍵的至少一種化合物反應來實現(xiàn)，所述鍵在含一個以上羥基基團的磺酸和/或它們的鹽和/或聚二醇醚存在的情況下由單元醇(monools)催化與異氰酸酯反應。這樣的泡沫被用于家用海綿或衛(wèi)生制品。在專利說明書DE10116757Al中描述了另一種選擇，開孔的親水脂肪族多甲基泡沫(aliphaticpolymethanefoam)，其具有額外的由纖維素纖維制成的具有嵌入其中的水凝膠的隔離層，作為存儲裝置。專利說明書EP0793681Bl和德語譯本DE69510953T2公開了一種生產彈性泡沫的方法，采用也稱作水凝膠的超吸收劑聚合物(SAPs)?？梢詫⑺玫腟APs與預聚物預混，使該方法對泡沫廠商是非常簡易的。這樣的SAPs可以選自例如用丙烯腈、丙烯酸或丙烯酰胺作為不飽和單體與淀粉或纖維素接枝的SAPs。這樣的SAPs以SA麗ETIM7000的名稱由H6chst/Cassella出售。專利說明書W096/31555A2描述了具有蜂窩狀結構的泡沫并且該泡沫也包含超吸收劑聚合物(SAPs)。在這種情況下，SAP可以由合成聚合物或者可替代的由纖維素制成。在這種情況下使用該泡沫是用來吸收水分和液體并將它們保留在泡沫結構中。專利說明書W02007/135069Al公開了具有吸水性的鞋底。在這種情況下，在使塑料發(fā)泡之前添加吸水聚合物。通常通過使單體水溶液聚合然后任選地粉碎該水凝膠來制造這樣的吸水聚合物。然后一旦已經生成，優(yōu)選研磨并篩選由其制成的吸水聚合物和干燥的水凝膠，并且篩選的、干燥的水凝膠的粒徑優(yōu)選小于1000iim并優(yōu)選大于10iim。除了水凝膠，在發(fā)泡工藝之前還可以添加并混入填料，在這樣的情況下可用的有機填料包括例如碳黑、三聚氰胺、松香、和纖維素纖維、聚酰胺、聚丙烯腈、基于芳族和/或脂肪族二羧酸酯的聚氨酯或聚酯纖維、以及碳纖維。將所有物質相互獨立地添加到反應混合物中以便生產泡沫元件。就它們的性能而言，設計區(qū)別于現(xiàn)有技術的泡沫以致它們能夠長期儲存和保留它們吸收的水分。如W02007/135069Al中解釋的那樣，由于水分蒸發(fā)到環(huán)境氣氛中，吸收的水分和吸收的水直至24小時后才恢復到全部初始狀態(tài)。對于正常的應用，該蒸發(fā)速率過慢，例如在床墊、鞋墊或車座中例如一天使用幾個小時，因此蒸發(fā)吸收的水分遠少于24小時。關于這點，可以提及平衡水分，該水分值是泡沫與環(huán)境氣氛中所含的水分平衡的值。
發(fā)明內容因此，本發(fā)明的根本目的是提出一種泡沫元件，就其水分管理而言具有吸收水分的高能力，然后顯示出對該所吸收的、儲存的水分的高蒸發(fā)速率?；跈嗬?中限定的特定特征通過本發(fā)明實現(xiàn)該目的。權利要求1中限定的特定特征的優(yōu)點在于該泡沫中所含的顆粒并非完全被該泡沫圍繞，從而更可能與環(huán)境條件接觸，供吸收水分以及供蒸發(fā)水分。因此該部分量的顆粒使得對于待吸收的水分或流體具有較快并且較高的吸收能力，而將所吸收的水分或流體從應用所引發(fā)的狀態(tài)又盡可能快地蒸發(fā)到環(huán)境氣氛中，從而恢復平衡水分。這導致快速除去水分，可能在短時間內重新使用。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求2中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。權利要求2中限定的特定特征的優(yōu)點在于盡管顆粒結合到泡沫中，但能夠獲得適用于預定目的的壓縮硬度。這意味著取決于泡沫元件的預定目的，能夠預先確定壓縮硬度值，而用戶仍然能夠在總體上確保泡沫元件的最佳水分管理。由于在使用期間能夠被吸收在泡沫元件中的水分或水的臨時存儲值高，能夠確保用戶在使用期間經歷令人愉快并且干燥的感覺。結果，身體不與水分直接接觸。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求3中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為權利要求3中特定特征的結果所獲得的優(yōu)點在于，同樣取決于泡沫元件的預定目的，盡管添加的顆粒構成親水物質，但仍然能夠獲得足以用于不同目的的彈性，從而為泡沫元件的用戶提供相關的支撐效果。因此，有可能在預先確定的限度內確保用戶的舒適性，同時提供充分的水分管理。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求4中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為權利要求4中限定的特定特征的結果所獲得的優(yōu)點在于，能夠獲得比常規(guī)的泡沫更高的泡沫吸水性。因此不但可能獲得高吸水能力，而且在使用結束后水能夠在較短的時間內從泡沫元件中蒸發(fā)，從而使它適于重新使用。在這種情況下，可以快速準備干泡沫元件供重新使用。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求5中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為權利要求5中限定的特定特征的結果獲得的優(yōu)點在于，即使泡沫不含添加的親水物質，預先確定的暴露在水分中可獲得的較高的吸水性，通過添加可以吸收并且重新快速蒸發(fā)水分的顆粒，能夠進一步得到提高。結果，不但在使用期間有可能在一定時期內吸收和儲存大量水分，而且在使用之后水分重新快速地蒸發(fā)到環(huán)境中。這意味著在較短的時間內可以準備好干泡沫元件供重新使用。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求6中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為權利要求6中限定的特定特征的結果獲得的優(yōu)點在于，提出未添加親水物質的情況下作為初始材料的泡沫已經具有高的吸收能力，通過另外結合顆粒，根據(jù)以重量比計的使用6量，能夠容易地使其適用于不同的應用條件。通過改變添加的顆粒量，不但能夠調節(jié)泡沫元件的水分管理，還能夠調節(jié)各種相關的強度值和彈性。顆粒的比例越高，彈性越低，這可以通過提高單位體積重量或密度能夠補償。獨立于以上所述，還能夠基于權利要求7中限定的特定特征實現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為權利要求7中限定的特定特征的結果獲得的優(yōu)點在于，由于考慮到獲得良好的水分管理，提高與顆粒相關的單位體積重量或密度，還能夠獲得足夠的彈性值。結果，不但可能獲得很高的吸收水蒸汽以及吸收水分隨后快速蒸發(fā)的能力，而且能夠相應舒適地調節(jié)對應的彈性以及與用戶相關的支撐效果。通過如權利要求8中限定的那樣向泡沫結構中添加纖維素，還可能獲得足夠的吸收水分或流體的能力，并且在使用后盡可能快地將吸收的水分或流體蒸發(fā)到環(huán)境氣氛中以致恢復平衡水分。結果，在舒適地使用的同時，泡沫元件吸收的水分快速地蒸發(fā)。因此，甚至在吸收大量水分之后，在較短的時間后甚至能夠重新使用它，并且迅速準備干泡沫元件供重新使用。此外有利的是在權利要求9中限定的另一個實施方案，根據(jù)得到的泡沫的泡沫結構，能夠設置纖維長度以便確保最佳的水分輸送，以獲得快速的吸收以及使用之后的快速蒸發(fā)。權利要求10中限定的實施方案也是有利的，因為它能夠在泡沫結構中實現(xiàn)纖維素顆粒甚至更精細的分布，結果能夠容易地使泡沫元件適應不同的應用。權利要求11中限定的實施方案能夠使顆粒的傾泄能力得到提高。由于不規(guī)則并且不完全平滑的表面結構提高了比表面積，有助于纖維素顆粒卓越的吸收特性。權利要求12中限定的另一個實施方案提供了使用這樣的顆粒的可能性，而不堵塞噴嘴板中的孔，甚至當采用所謂的C02泡沫時也可能。此外有利的是在權利要求13中限定的另一個實施方案，因為結果避開了球形并獲得了不含纖維磨損碎屑和小纖維的不規(guī)則表面。避開了棒狀設計，這有助于在泡沫結構內的高效分布。作為在權利要求14中限定的實施方案的結果，取決于纖維素的添加比例，能夠容易地調節(jié)泡沫元件的吸收能力和蒸發(fā)能力，從而使它適用于不同的應用。作為權利要求15中限定的實施方案的結果，在制造過程中添加并置換纖維素，同時可以添加至少一種其它添加劑，這意味著當僅單一添加劑混合到反應組分中時應將其定此外有利的是在權利要求16中限定的另一個實施方案，因為它能夠利用容易由天然材料制成的顆粒。這再次使泡沫元件的吸收能力和蒸發(fā)能力適合于許多不同的應用。在權利要求17中限定的實施方案也是有利的，因為可以采用天然材料，而仍然能夠防止使人不愉快的氣味。作為權利要求18中限定的實施方案的結果，另外將顆粒包在覆層中而未削弱吸收和蒸發(fā)水分的能力。這為泡沫元件內的顆粒提供了額外的保護并推遲甚至完全防止顆粒退化，特別是在切邊區(qū)域內。根據(jù)權利要求19或20中限定的另一個實施方案，防止了顆粒在用于制造泡沫的基體材料之一中相互混合，從而確保在發(fā)泡工藝期間顆粒在泡沫元件內總體上均勻分布。結果在所生產的泡沫元件的整個截面上能夠獲得實質上均勻的顆粒分布。此外有利的是在權利要求21中限定的另一個實施方案，因為將顆粒分布在泡壁和泡網狀結構的表面上，這意味著在具有開放孔的泡沫的這些區(qū)域中，有高濃度的用于吸收水分并用于水分蒸發(fā)的顆粒。這甚至進一步提高例如儲存和蒸發(fā)特性。作為權利要求22中限定的實施方案的結果，施加于泡沫原件上的覆層可以適用于不同的應于，這由于水分能夠通過在該覆層內的顆粒，被尺寸已很大的泡沫元件的表面所吸收和蒸發(fā)。作為權利要求23中限定的實施方案的結果，當用戶與泡沫元件直接或間接接觸時，添加天然材料對他有積極影響。還可以采用包含有價值的物質的添加劑來提供醫(yī)治、撫慰或保護的效果。作為權利要求24中限定的實施方案的結果，泡沫元件可以容易地適合于許多不同的應用。在權利要求25中限定的實施方案是有利的，因為可以將獲得的泡沫元件用于許多不同的應用。如權利要求26中限定的那樣將顆粒嵌入泡狀結構中使水分能夠被分布在泡壁和泡網狀結構邊緣區(qū)的顆粒所吸收，這意味著泡壁和泡網狀結構內的空間也被用于水分管理。這意味著能夠將吸收的水分從分布在邊緣區(qū)中的顆粒導入泡沫結構的內部。這進一步提高吸收能力和隨后水分的蒸發(fā)。根據(jù)權利要求27中所述的另一個實施方案，甚至實現(xiàn)在泡沫元件內更好的水分輸送。泡沫元件用于許多不同的應用也是有利的，因為它在使用期間提高了穿著舒適感并且隨后的干燥時間也顯著地更快。在不同類型的座位和床墊的情況下這是特別有利的，在由身體排出水分的所有那些類型的應用中同樣有利。為了提供更清楚的理解，下面將參照附圖更詳細地解釋本發(fā)明。這些是說明如下的附圖圖1是說明根據(jù)不同樣品和不同的取樣點在兩個預先確定的氣候之間的吸水性的第一圖；圖2是說明常規(guī)的泡沫和置換有纖維素顆粒的泡沫不同的吸水能力的第二圖；圖3是說明常規(guī)的泡沫和置換有纖維素顆粒的泡沫不同的水分蒸發(fā)率的第三圖；圖4是說明常規(guī)的泡沫和置換有纖維素顆粒的泡沫吸收水蒸汽的柱狀圖。圖5是說明具有其泡沫結構的泡沫元件的細節(jié)的放大比例簡圖；圖6是說明泡沫元件的泡沫結構的另一個細節(jié)的放大比例簡圖；圖7-15是說明顆粒結合入泡沫和施加于泡沫上的覆層中的各種方式的高度示意性的簡圖。附圖標記說明1:圖線，2:圖線，3:圖線，4:圖線，5:圖柱，6:圖柱，7:泡沫元件，8:泡，9:泡壁，10:泡網狀結構，11:顆粒，12:覆層。8具體實施例方式首先，應指出在不同實施方式中描述的相同部件由相同的附圖標記和相同的組分名稱表示，并且構成整個描述的本公開內容能夠按照帶有相同的附圖標記或相同的組分名稱的相同部件來變換。此外，為了描述的目的所選擇的位置如頂部、底部、側面等涉及具體描述的圖，當正在描述另一個位置時其能夠按照新位置來變換?？梢詫碜运f明和描述的不同實施方式的獨立特征或特征的組合看作是獨立的創(chuàng)造性的解決方案或者由本發(fā)明提出的解決方案。該描述中涉及數(shù)值范圍的所有數(shù)據(jù)，應被看作意味著它們包括任何以及全部范圍部分，在這種情況下，例如，1到10的范圍應被理解為包括從下限1開始到上限10的所有范圍部分，即從下限1或更高開始而以上限10或更低結束的所有范圍部分，例如1到1.7，或3.2到8.l，或5.5到10。首先將給出親水物質的更詳細的解釋，例如以纖維素的形式提供，結合到塑料泡沫中，特別是結合到由其制成的泡沫元件中。然而，也可能添加其它親水物質。這些可以是超吸收齊U，例如，或者由許多不同木料制成的顆粒。這些材料可以具有小于400ym的粒徑。如果采用由木料制成的顆粒，用抑制或防止腐敗的物質涂覆它們是有利的。另一個選擇是完全浸漬它們。然而，獨立于以上所述，也可能通過擠出工藝用塑料包住木料顆粒，或者使它們嵌入其中，然后通過破碎工藝如粉碎或研磨將它們減小到希望的粒徑。因此由塑料泡沫制成泡沫元件并將親水物質結合其中。塑料泡沫依次可以按長期已知的方式由能夠彼此發(fā)泡的組分(優(yōu)選液態(tài))的適當混合物制成。如上已經解釋的那樣，除了吸水聚合物外添加纖維素纖維作為專利說明書WO2007/135069Al中的額外的填料。這是根據(jù)需要用來提高泡沫的機械性能。然而，在這方面，已經發(fā)現(xiàn)添加纖維添加劑使得更難以處理待發(fā)泡的初始混合物，因為其流動特性改變。例如，特別是在發(fā)泡之前與多元醇組分混合的纖維狀纖維素顆粒將使其更粘稠，這將使得更難以或者甚至完全不可能在發(fā)泡裝置的計量頭中與另一種組分即異氰酸酯混合。還可能更難以使反應化合物散布在發(fā)泡裝置的傳送帶上的液流中。纖維狀纖維素顆粒還可能具有粘附在反應混合物的傳送管道中形成沉淀的更多傾向。結果，僅可能在一定限度內添加纖維添加劑。在比例上纖維添加劑特別是纖維素短段纖維的量越小，當將其添加到泡沫中時水吸收能力越低。甚至能夠預計添加少量纖維狀纖維素粉提高尤其是多元醇組分的粘性。雖然理論上可能處理這樣的混合物，但在處理期間不得不考慮改變的粘性。通常通過普遍已知的方式處理和研磨纖維素或者木材和/或一年生植物獲得纖維素和由其制成的紗、纖維或粉末。取決于生產工藝的特性，獲得不同性能(純度、尺寸等)的粉末。所有這些粉末共同具有的是纖維狀結構，因為任何尺寸的天然纖維素具有形成這樣的纖維狀結構的明顯傾向。甚至能夠被描述成球形的MCC(微晶纖維素)也仍然由晶態(tài)纖維片構成。取決于微觀結構，在不同結構類型的纖維素特別是纖維素-I和纖維素-II之間有區(qū)別。在相關參考文獻中詳細描述了這兩種結構類型之間的這些區(qū)別，采用X射線技術也可以看出。纖維素粉的主要部分由纖維素-I構成。纖維素-I粉末的生產和應用受到大量專利的保護。此外保護的是例如研磨工藝的許多技術細節(jié)。纖維素-I粉末具有纖維狀特性，其對許多應用不是非常有幫助并且可能甚至是有阻礙的。例如，纖維狀粉末常常導致纖維鉤住。它們還與受限制的自由流動能力有關。目前在市場上很難找到基于纖維素-II的纖維素粉。具有該結構的這樣的纖維素粉可以從溶液(通常纖維膠)或者通過研磨纖維素-II產品獲得。這樣的產品可以例如是玻璃紙。還可以僅以極少的量獲得具有l(wèi)Oym以下粒徑的這樣的細粉。由非衍生的纖維素在混合物或有機物質和水中的溶液能夠生產粒徑在1ym到400iim之間范圍內的球形、非纖維狀的纖維素顆粒。該粒徑也可被用于所有的其它添加顆粒。使該溶液自由流動冷卻至低于其固化溫度，然后磨碎該固化的纖維素溶液。然后洗除溶劑并干燥該研磨碎的顆粒。通常在磨機中進行隨后的研磨。如果在將預先制備的纖維素溶液冷卻以及隨后使其固化之前將下列添加劑中的至少個別組分結合其中，具有特別的優(yōu)點。該添加劑可以選自包括下列物質的組中顏料、無機物如鈦氧化物例如特別是低于化學計量的二鈦氧化物、硫酸鋇、離子交換劑、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、炭黑、沸石、活性炭、聚合超吸收劑或阻燃劑。然后將它們同時結合到隨后生產的纖維素顆粒中。可以在生產溶液的各個點添加它們，但無論如何在固化之前。在這方面，相對于纖維素的量可以結合lwt.X到200wt.%的添加劑。已經發(fā)現(xiàn)在洗滌期間沒有除去這些添加劑而保留在纖維素顆粒中并且還基本上保留了它們的作用。如果結合例如活性炭，發(fā)現(xiàn)用例如BET法測量的其活性表面，在最終的顆粒中還保持完整。不但在纖維素顆粒表面上的添加劑而且在內部的那些同樣完全保持。這可以被認為是特別有益的，因為僅需將少量添加劑結合到預先制備的纖維素溶液中。其優(yōu)點在于僅纖維素顆粒已經包含必須添加到用于生產泡沫元件的反應混合物中的功能添加劑。然而過去所有的添加劑被單獨或分別添加到反應混合物中，現(xiàn)在當建立發(fā)泡工藝時僅需考慮一種添加劑。這避免了關于許多這些不同添加劑的適用性的任何無法控制的波動。作為該方法的結果，僅獲得由具有纖維素-II結構的顆粒構成的一種纖維素粉。該纖維素粉具有粒徑在下限1ym到上限400iim范圍內，對于單峰粒度分布，平均粒徑x50為下限4iim到上限250iim。纖維素粉或顆粒具有表面不規(guī)則的近似的球粒形狀以及基于拉曼法(Ramanmethod)在下限15%到上限45%范圍內的結晶度。該顆粒還具有下限0.2m7g到上限8m7g的比表面積(N2-吸附(N2-Adsorbtion)，BET)，以及下限250g/l到上限750g/l的體積密度。通過溶解以及使纖維素重新沉淀生產纖維素-II結構，該顆粒特別不同于無溶解步驟由纖維素制成的顆粒。在下限1i！m到上限400ym的上述范圍內的粒徑、并粒度分布的特征在于具有下限4iim特別是50iim以及上限250ym特別是100ym的x50值，自然受到在粉碎工藝中用于磨碎的操作方式的影響。然而，通過采用基于使易流動的纖維素溶液固化的特定生產方法，并由于給予固化的纖維素化合物的機械性能，所以能夠特別容易地獲得該粒度分布。在同樣的磨碎條件下向固化的纖維素溶液施加剪切力導致不同的卻是纖維狀的性能。所用的顆粒的形狀近似球形。這些顆粒具有在下限0.5特別是1到上限5m特別是2.5之內的軸比(1:d)。它們具有不規(guī)則表面但在顯微鏡下未露出任何纖維狀的磨損碎屑或小纖維。這決不是具有光滑表面的球形。該光滑表面的球形形狀也不是特別適于預定的應用。這里所述的介于下限250g/l到上限750g/l之間的纖維素粉的體積密度顯著地高于現(xiàn)有技術已知的可比較的纖維狀顆粒。就處理而言該體積密度具有顯著的優(yōu)勢，因為它還提高了所述纖維素粉的致密性，并且其中還導致在許多不同介質中較好的流動能力、溶混性和在儲存期間較少的問題?？傊?，因此可以說由于合成的纖維素粉顆粒的球形結構，它們能夠更自由地流動，并且由于它們的結構幾乎沒有引起粘性改變。由于球形，借助于行業(yè)中廣泛使用的粒子篩分設備表征該顆粒也更容易并且更有意義。不完全平滑和不規(guī)則的表面結構導致較大的比表面積，有助于粉末卓越的吸附特性。然而，獨立于以上所述，還可能將純纖維素粉或其顆粒與還包含基于纖維素的量在下限lwt.X到上限200wt.%之內的所結合的添加劑的其它纖維素顆?；旌?。這些添加劑中的個別添加劑還可以選自包括顏料、無機物如鈦氧化物例如特別是低于化學計量的二鈦氧化物、硫酸鋇、離子交換劑、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、活性炭、聚合超吸收劑和阻燃劑的組。取決于用于產生泡沫的發(fā)泡方法，與已知的纖維狀纖維素顆粒相比，特別是對于C02泡沫的情況，球形纖維素顆粒已被證明是特別實用的。采用諾沃弗蘭克斯_卡迪歐(Novaflex-Cardio)法或類似工藝，例如其中使用具有恃別細的孔的噴嘴板可以進行0)2發(fā)泡。粗的以及纖維狀的顆粒將立刻阻塞噴孔并導致其它問題。因此，對于該特定的發(fā)泡方法，極度細小的球形纖維素顆粒具有特別的優(yōu)勢?，F(xiàn)在將參照許多實施例更詳細地解釋由本發(fā)明提出的泡沫元件和生產該泡沫元件的方法。這些應被看作是本發(fā)明的可能的實施方式，但本發(fā)明決不受限于這些實施例的范圍。涉及按wt.%計的水分的圖涉及泡沫元件的作為整體的質量或重量(塑料泡沫、纖維素顆粒和水或水分)。實施例1:待生產的泡沫元件可以由塑料泡沫如聚氨酯彈性泡沫制成，并且可以采用一整套不同的制造選項和方法。這樣的泡沫通常具有開孔泡沫結構。這能夠通過采用由亨內基(He皿ecke)公司制造的"QFM"發(fā)泡機來獲得，并且通過高壓計量工藝在連續(xù)工藝中產生泡沫。在計算機的控制下通過控制泵以及利用攪拌原理混合準確計量所有的必要組分。在該具體實例中，這些組分中的一種是多元醇，其置換有上述纖維素顆粒。因為纖維素顆粒與一種反應組分多元醇混合，為了基本上中和用于生產目的以及隨后獲得的物理性能值而結合入的纖維素粉的影響，必須對配方進行各種調節(jié)，例如水、催化劑、穩(wěn)定劑和TDI。用7.5wt.%的球形纖維素顆粒生產根據(jù)本發(fā)明的一種可能的泡沫。為此，首先生產球形纖維素粉，然后將其添加到待生產的泡沫的反應組分中。就量而言，顆粒特別是纖維素的比例基于泡沫的總重量可以在下限O.lwt.X特別是5wt.%，到上限35wt.%特別是20wt.%之內。11實施例2(比較例):為了能夠與實施例1比較，由不添加纖維素粉或纖維素顆粒的塑料泡沫制成泡沫元件。這可以是各自由已知的配方構成然后發(fā)泡的標準泡沫、HR-泡沫或纖維膠泡沫。第一目的是確定在高度上纖維素顆粒是否遍布在合成的泡沫元件的所有層內均勻分布。這通過測量基于在2(TC和55%相對濕度(r.h.)的標準化氣候以及在23。C和93%相對濕度(r.h.)的另一個標準化氣候下泡沫的吸水量的所謂的平衡水分來實現(xiàn)。為此，從如實施例1和實施例2中所述制造的泡沫塊在三個不同高度處取相同大小的樣品件，并測量在上述兩個標準化氣候下水的吸收。在這方面，1.0m代表泡沫塊的頂層，O.5m代表中間層以及O.Om代表泡沫的底層，樣品件取自置換有纖維素顆粒的塑料泡沫。塊的總高度為約lm。用來自實施例2的不含纖維素的塑料泡沫進行比較。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從這些數(shù)據(jù)可知，置換有纖維素顆粒的泡沫比不含纖維素的泡沫吸收顯著更多的水分，二者都在含物理平衡水分的標準氣候以及在另一個標準化氣候中。就取出樣品的不同點(頂部、中部、底部)而言，測量結果也有較好的匹配，使人們能夠確定在生產的泡沫元件中，纖維素顆粒均勻分布。下面的表2給出如實施例1和實施例2中說明的那樣制造的兩種泡沫的機械性能。顯然用纖維素顆粒制造的泡沫類型具有與未置換纖維素顆粒的泡沫相當?shù)臋C械性能。這表明反應組分的工藝沒有問題，尤其是如果它們結合球形的纖維素顆粒。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>對于兩種特定的泡沫類型，未添加纖維素顆粒的泡沫將具有下列希望值<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>泡沫元件的平均單位體積的重量或密度總體上在下限30kg/m3到上限45kg/m3的范圍內。圖1給出如上所述相同類型但取自整個泡沫元件的不同處的樣品體按百分比計的泡沫水分。泡沫水分按[%]繪制在縱坐標上。在該實施例中添加的纖維素粉或纖維素顆粒的比例是10wt.%，并且纖維素顆粒是上述球形的纖維素顆粒。這些有和沒有添加劑的不同單個樣品繪制在橫坐標上。顯示為圓圈的單個樣品的泡沫水分測量點代表初始值，顯示為正方形的測量是針對相同樣品但在吸水一天以后。針對上述標準氣候確定較低的初始值，并且針對相同樣品顯示的另一個值代表在另一個標準化氣候23t:和93%相對濕度(r.h.)下24小時后的水分吸收?？s寫r.h.代表相對濕度或空氣濕度并按％給出。圖2繪制了在48小時的時間內的水分吸收，時間(t)值按[h]繪制在橫坐標上。樣品體的初始狀態(tài)同樣是上述2(TC和55^相對濕度(r.h.)標準氣候的狀態(tài)。在23。C和93%相對濕度(r.h.)下的另一個標準化氣候是用來代表基于應用或身體氣氛的氣候，使得能夠確定泡沫水分按重量計％提高過程的時間。泡沫水分的值按[%]繪制在縱座標上。帶有顯示為圓圈的測量點的第一圖線1代表根據(jù)實施例2未添加纖維素顆粒或纖維素粉具有預定樣品尺寸的泡沫元件。帶有顯示為正方形的測量點的另一圖線2代表添加了7.5wt.%纖維素顆粒或纖維素粉的泡沫元件的泡沫水分。纖維素顆粒同樣是上述球形的纖維素顆粒。描繪經48小時水分吸收的圖顯示僅短時間達到"身體氣候"中"泡沫"的物理平衡水分。由此，能夠體現(xiàn)出用纖維素顆粒置換的泡沫能夠在3小時內比根據(jù)實施例2未添加纖維素顆粒的泡沫多吸收兩倍的水分。在干燥器中用固定的空氣濕度(采用飽和KN03溶液和93%相對濕度(r.h.))，通過儲存大約10cmM本積的泡沫件，獲得水分吸收的測量值，該樣品已經被預先干燥。在預定的時間后從干燥器中移出樣品并測量重量增加(=水吸收量)。由樣品的處理以及樣品中稍微不均勻性能夠解釋水分吸收中的波動。圖3說明根據(jù)實施例1具有添加的纖維素顆粒的泡沫元件和根據(jù)實施例2沒有這樣的纖維素顆粒的泡沫相比的干燥特性。為了比較，首先在"身體氣候"中調理兩個樣品24小時。這同樣在23t:下具有93X的相對濕度下。泡沫水分的值按[%]繪制在縱座標上，以及時間(t)按[min]繪制在橫坐標上。泡沫水分的具體％是相對于總泡沫元件(塑料泡沫、纖維素顆粒和水或水分)的質量或重量的重量百分比。顯示為圓圈的測量點同樣涉及根據(jù)實施例2沒有添加纖維素顆粒的泡沫元件，繪制了代表水分減少的相應的圖線3。顯示為正方形的測量點是對具有添加的纖維素顆粒的泡沫元件進行測量得到的。另一個相應的圖線4同樣顯示水分快速蒸發(fā)的證據(jù)。纖維素顆粒的比例同樣是7.5wt.%。顯然在大約10分鐘后已經恢復2%的平衡水分。這比需要幾個小時用于蒸發(fā)相當?shù)乃康默F(xiàn)有技術已知的泡沫的情況明顯要快。當置換有基于纖維素-II結晶變體的纖維素顆粒的泡沫元件在"身體氣候"中調理24小時的時間，然后暴露于"標準氣候"時，它最初吸收大于5wt.%的水含量，在被引入"標準氣候"后2分鐘的時間內水含量減少至少(2)%。由圖2和3所示的兩幅圖，可知置換有顆粒特別是纖維素顆粒的泡沫元件在23°C和93%相對濕度的"身體氣氛"下具有大于3.5wt.%的水分吸收能力，并因此高于沒有添加顆粒的泡沫元件的該值。在這方面，即使沒有顆粒，為了提高塑料泡沫本身吸收水分的能力，還可能向用于制造塑料泡沫的基材或材料中添加添加劑。通常在發(fā)泡之前添加該添加劑或與多元醇組分混合。然而，其缺點在于合成的塑料泡沫的彈性下降，并且低于不用添加劑生產的相同塑料泡沫。為了提高塑料泡沫的彈性，必須提高其單位體積重量，從而再次提高彈性。應選擇單位體積重量或密度，使其大于45kg/m3。即使考慮到提高吸水能力而未向用于制造塑料泡沫的基材中添加添加劑，對含有添加的顆粒的塑料泡沫也是一樣地適用。例如，用沒有添加親水物質的塑料泡沫在23C和93%相對濕度的"身體氣候"中能夠獲得大于2.8wt.%的吸水能力。圖4是按[g/m2]繪制的基于海恩思坦(Hohenstein)水蒸汽吸收"Fi"的柱狀圖，并將這些值繪制在縱座標上。該材料的"Fi"值是其吸收水蒸汽能力的測量指標。該材料的"Fi"值通過確定在測量起始時與測量結束時的樣品的重量來進行測量，并且重量差代表在短時間內所吸收的水蒸汽。由上面確定的2(TC和55%r.h.的標準氣候中以及在還是上面確定的23。C和93%r.h.的標準化氣候中(應用氣候和身體氣候)吸收水蒸汽獲得兩個測量值的時間為3(三)小時。樣品體具有上述泡沫類型"B"。第一圖柱5繪制未添加纖維素或纖維素顆粒的泡沫類型"B"。在這種情況下的測量值為大約4.8g/m2。另一方面，置換有纖維素的泡沫體顯示大約10.4g/m2的較高值，并且被繪制在另一圖柱6上。根據(jù)海恩思坦(Hohenstein)，該其它值因此高于5g/m2的值。圖5和6較大比例地說明了形成泡沫元件7的泡沫，特別是塑料泡沫的細節(jié)，其中在簡化的基礎上示意性說明了幾個泡8。泡8意味著在泡沫結構中的腔體，其部分和/或全部被泡壁9和/或泡網狀結構10圍繞。如果泡壁9是連續(xù)的并完全圍繞形成泡8的腔體，可以認為該泡沫結構是基于閉孔的結構。另一方面，如果泡壁9或泡網狀結構IO僅是局部的，可以認為該泡沫結構是基于開孔的結構，在這種情況下單獨的泡8彼此流動連接。如同也是在簡化的基礎上說明的那樣，使上述顆粒11分布或嵌入泡沫元件7的泡沫中，特別是塑料泡沫中。也許僅部分量的顆粒11部分嵌入泡沫元件7的塑料泡沫中。這意味著該部分量的顆粒11僅部分分布在塑料泡沫內，并且它們沿著朝向形成腔體的泡8的方向從泡壁9或泡網狀結構11中突出。該顆粒11的部分區(qū)域嵌入塑料泡沫中。然而，另一部分量的顆粒11可以被完全嵌入塑料泡沫的泡狀結構中，從而完全被它圍繞。如以簡化形式在圖5的頂部左手部分中所示，塑料泡沫的塑料結構具有額外的覆層12或者在泡壁9之一或泡網狀結構IO之一的表面上具有覆層?？梢酝ㄟ^浸泡或浸漬槽以及通過一些其它涂覆工藝涂覆該覆層12。該覆層12應具有高滲水性，并且在用于該覆層12的流體中還可以包含顆粒11。這可以通過混合而用顆粒11置換在液態(tài)下的覆層12，并在干燥處理期間以粘附作用的形式，借助于覆層12保持或結合顆粒來實現(xiàn)。然而，獨立于以上所述，還可能至少一些顆粒11但通常是全部顆粒11與另外的相分離的覆層一起被提供，該覆層也對水分或水蒸汽具有強滲透性。然而，獨立于以上所述，并且如從圖6中說明的細節(jié)可見，也可能沒有上述顆粒11分布在泡壁9或泡網狀結構10中，而是僅在示意性表示的覆層12中包含顆粒ll，為了提供希望的吸水性將它們保持固定在覆層中。單個顆粒ll可能依次由上述不同的材料制成，也可以采用單個顆粒11的任意組合。就顆粒11在泡壁9或泡網狀結構10上或其中的布置而言，不同顆粒11的這些各種組合也是可能的。圖7到15提供泡沫元件7的簡化說明，并且可以將上述覆層12涂覆在其表面13的至少部分區(qū)域。為了簡化起見并考慮到確保圖清楚，省略了泡壁8和泡網9，并且將泡沫元件7以及覆層12各自顯示為比例放大的塊。意在提供對于在泡沫元件7中或其上和/或在覆層12中或在其上布置顆粒11的可能方式的較清楚的說明。圖7顯示具有結合其中的上述顆粒11的泡沫元件7，部分或局部量的顆粒11完全分布在泡沫內，同時另外部分或局部量的顆粒11分布在從泡沫元件7的泡沫材料表面13中伸出。在這方面，將全部的顆粒11的部分或局部量分布在表面13的區(qū)域，使它們從表面13中伸出，同時這些顆粒11的部分區(qū)域或一部分仍然嵌入泡沫，從而被其保持而被固定。關于顆粒11的部分或局部量意味著就量而言或者基于個數(shù)的特定量。顆粒11的部分區(qū)域或一部分指的是單個顆粒11基于體積的具體尺寸。圖8說明具有上述覆層12的另一個泡沫元件7。顆粒11全部徹底嵌入泡沫元件7，并且在這種情況下沒有顆粒11從泡沫元件7的泡沫材料表面13中伸出。同樣反過來用顆粒11置換覆層12，并且在這種情況下所有的顆粒11從覆層12的表面14中伸出。在一實施方式的該實施例中，顆粒11分布在覆層12的表面14的區(qū)域內并且取決于它們嵌入的深度，以或大或小的不同程度從其中伸出，并被覆層12保持，因為它們的一部分仍然延伸入覆層12。圖9說明反過來至少在其至少一個表面13的區(qū)域中具有覆層12的另一個泡沫元件7。在這種情況下，部分顆粒11也完全嵌入泡沫，并且部分或局部量的顆粒11也從泡沫的表面13中伸出。在這種情況下，覆層12中的顆粒11全部僅分布在表面14的區(qū)域內，并且取決于它們嵌入的深度在至少某些區(qū)域內以或大或小的不同程度地從其中伸出。如同說明的那樣，在覆層12和泡沫元件7的泡沫之間的接觸區(qū)內的顆粒11可以從泡沫中伸出并穿入覆層12，因為部分量的顆粒11被設置為從泡沫的表面13中伸出。在圖lO中說明的泡沫中的顆粒ll以結合圖9所述的同樣方式分布。因此部分量的顆粒11完全徹底嵌入泡沫元件7的泡沫，并且部分量的顆粒11反過來被設置為從泡沫的表面13中伸出。在這種情況下覆層12的顆粒11完全分布在覆層12中。如同在一個顆粒11的情況下說明的那樣，一旦它被涂覆，它從泡沫7的表面13中伸出并穿過表面13，從而也伸入覆層12。在圖11中說明的泡沫元件7的情況下，所有的顆粒11完全分布在被用于制造泡沫元件7的泡沫內。分布在覆層12中的顆粒11由完全分布在覆層12內的部分量以及從表面14中伸出的另外的部分量組成。在圖12說明的泡沫元件7的實施方式中，顆粒11完全徹底嵌入泡沫，并且部分量反過來從泡沫的表面13中伸出。同樣，覆層12包含完全分布在覆層12內的部分量的顆粒11。另外部分量的顆粒11從表面14中伸出，并且顆粒11的一部分嵌入覆層12中。在圖13說明的實施方式的情況下，顆粒11分布在泡沫中，使它們僅從表面13的某些區(qū)域中伸出，并且這些顆粒11的一部分嵌入泡沫中。覆層12中所含的顆粒11全部徹底嵌入其中。如通過恰好一個顆粒11所說明的那樣，它可以從泡沫的表面13中伸入覆層12。在圖14說明的實施方式中，泡沫未包含任何上述顆粒11。另一方面，覆層12包含完全分布在覆層12中的部分量顆粒11以及從表面14伸出的另外部分量。最后，在圖15說明的實施方式的情況下，包含在泡沫中的顆粒11僅從表面13中伸出，并且這些顆粒11的一部分分布在泡沫中。在這種情況下沒有顆粒11徹底地嵌入泡沫中。覆層12包含完全嵌入覆層12的部分量顆粒ll，和取決于它們嵌入的深度以或多或少的不同程度從表面14中伸出的另外部分量的顆粒11。在泡沫和覆層12之間的接觸區(qū)中，說明了從泡沫元件7的泡沫的表面13中伸出，從而穿入覆層12的顆粒11。泡沫元件由塑料泡沫制成，并且將PU泡沫用作優(yōu)選的泡沫。如上面結合單獨的圖表解釋的那樣，確定水分吸收量由代表2(TC下具有55%相對濕度的"標準氣候"的所謂平衡水分開始。為了模擬應用，確定另一標準化氣候在23t:下具有93X的相對濕度。該另一標準化氣候是用來代表在使用期間由于排汗的生物體如人而吸收的水分。結合到泡沫元件中的纖維素用意是在使用后下限1小時到上限16小時內再次散出使用期間中所吸收的水分，從而使整個泡沫元件恢復到參照環(huán)境氣候的平衡水分。這意味著在使用后儲存的水分極快地從纖維素中蒸發(fā)，排放到環(huán)境氣候中從而干燥泡沫元件。如上所述，當泡沫元件暴露于上述環(huán)境氣候之一達到泡沫元件的水分值(泡沫水分)與該環(huán)境氣候中所含的水分值相平衡的程度時，可以說存在一平衡水分。在達到該平衡水分水平時，在泡沫元件和該泡沫元件周圍的環(huán)境氣候之間不再有任何水分交換?？梢园凑者@樣的方式運行上述試驗方法，使泡沫元件暴露于具有基于預先確定的溫度和相對空氣濕度例如2(TC和55%r.h.的第一氣候的第一環(huán)境氣氛，直到在該環(huán)境氣候中達到平衡水分，其后將同一的泡沫元件暴露于與第一環(huán)境氣氛不同的改變的或不同的第二環(huán)境氣氛。該第二環(huán)境氣氛具有第二氣候，該第二氣候具有比第一氣候更高的溫度和/或更高的相對空氣濕度，例如23t:和93%r.h.。結果，泡沫水分值提高，并且該水分被結合到泡沫中的纖維素吸收。然后將同一的泡沫元件重新暴露于第一環(huán)境氣氣氛，并在上面規(guī)定的1小時和16小時之間的時間后恢復到與基于第一環(huán)境氣氛的平衡水分相當?shù)呐菽值某跏贾?。因此，在該時間內，結果被纖維素從第二環(huán)境氣氛中吸收的水分被蒸發(fā)到環(huán)境氣候中并且減少。這里規(guī)定的1小時的下限值取決于吸收的液體或水分的量，但也可以顯著更低，在一些情況下可能僅幾分鐘。獨立于如上所述的球形纖維素顆粒，還可能使用具有在下限O.lmm到上限5mm內的纖維長度的短纖維形式的纖維素。然而，同樣可能使用具有在下限50iim到上限0.5mm內的粒徑的磨碎纖維(groundfibres)形式的纖維素。取決于應用，待生產的泡沫將具有不同的泡沫性能，并且這些由許多不同的物理性能所表征。例如，密度可以落在下限14kg/m3到上限100kg/m3內。壓縮40%的壓縮硬度可以在下限1.0kPa優(yōu)選2.5kPa，到上限10.0kPa優(yōu)選3.5kPa內。按落球彈性試驗測量的彈性可以具有下限5%到上限70%的值。然而，該數(shù)值范圍也可以落在下限25%優(yōu)選35%，到上限60%優(yōu)選50%之間。按照ENISO8307標準執(zhí)行該試驗方法，確定彈回高度和相關的反轉平行彈性。如果生產的泡沫元件由聚氨酯泡沫特別是彈性泡沫制成，可以用TDI基質和MDI基質生產它。然而，也可能使用其它泡沫。例如形成其中能夠嵌入纖維素的泡沫結構的聚17乙烯炮沫、聚苯乙烯泡沫、聚碳酸酯泡沫、PVC泡沫、聚酰亞胺泡沫、硅樹脂泡沫、P匿A(聚甲基丙烯酸甲酯)泡沫、橡膠泡沫。取決于選擇的泡沫材料，可以說泡沫是塑料泡沫或者泡沫橡膠，例如乳膠泡沫。因為通過結合或嵌入纖維素獲得吸收水分的可逆能力，所以高水分吸收將取決于用來生產泡沫的原料系統(tǒng)和方法。優(yōu)選使用開孔型泡沫，它允許與環(huán)境氣氛無障礙進行空氣交流。也要基體上保證該加入到泡沫結構內的纖維素均勻地分布，如前所述，與所進行的測試相關。如果泡沫不具有開孔結構，可以利用已知的方法進行具體處理來得到開放的孔。如果將多元醇用作反應組分之一的初始材料，可以在發(fā)泡之前將纖維素添加其中?？梢酝ㄟ^采用本行業(yè)已知的方法攪拌它或分散它來添加纖維素。所用的多元醇是相應的泡沫類型所需的那種，并按配方中規(guī)定的需要量來添加。然而，當建立配方時必須考慮纖維素顆粒的含水量。如上面解釋的那樣，優(yōu)選在發(fā)泡工藝之前將顆粒11引入并用置換塑料泡沫的組分。為了在通常液態(tài)的基材中獲得均勻分布，如果顆粒11和用于制造塑料泡沫的初始材料例如多元醇的單位體積重量或密度之差在+_10%的范圍內優(yōu)選+-0.5%到+_3.0%是有利的。如果顆粒ll和用于制造塑料泡沫的初始材料例如多元醇分別具有大致相同的單位體積重量或密度是特別有利的。這將防止任何無意的下陷并確保獲得顆粒ll在生產的塑料泡沫內的均勻分布。出于對性能的考慮，目前計劃選擇45kg/m3的密度并且對于床墊將更高。借助于計量泵以60kg/min到150kg/min的計量量，并在18。C和3(TC之間的溫度下向混合容器中添加多元醇。必須準確遵守規(guī)定量的多元醇，以致能夠按確定的混合比添加待混合的顆粒11特別是纖維素。多元醇對顆粒11的混合比是5份+1份到2份+1份。不用低速運行的土鉆輸送器(earthedscrewconveyor)輸送顆粒11，因為整個混合區(qū)域處于防止爆炸的環(huán)境中。顆粒11特別是纖維素粉與空氣的混合物在特定的混合比下會導致爆炸性粉塵。以3kg/min到6kg/min的固定速率向多元醇中添加顆粒11如纖維素粉以確保溶解物在轉筒區(qū)域的連續(xù)分布，得到無團聚的分散體。介于10分鐘和20分鐘之間的時間內混合所完成的分散體。為了獲得最佳的成核，用-0.6bar的真空使該分散體脫氣3分鐘。否則在混合物中不利的氣體引入將在泡沫生產期間產生問題。另一關鍵性的因素是一旦已經形成分散體，進行處理時間。處理必須在一到三小時的時間內進行。如果處理不在該時間段內進行，生產的泡沫的密度(kg/m3)可能與要求的值不符并因此顯示出明顯的偏差?；旌线^程加熱的材料被重新帶回介于2(TC和25t:之間的處理溫度。從這點開始，多元醇_顆粒分散體準備用于在發(fā)泡機中處理。當建立起用于待生產的泡沫的生產配方時，仍然不得不考慮目前的天氣條件，例如氣壓和相對空氣濕度。計算組分時還必須考慮在所制備的纖維素粉中的水分。為了待發(fā)泡混合物的適當?shù)哪逃?cr6me)區(qū)，還必須考慮原料的溫度。"低于發(fā)泡(Under-foaming)"將導致在塊內部的缺陷。這通過改變所添加的胺的量能夠得到防止。通過調整錫催化劑能夠調節(jié)開放孔的狀態(tài)，從而能夠產生無龜裂的塊。用這樣的方式能夠獲得最優(yōu)性能的泡沫。在1.lbar和1.8bar之間改變混合室壓力導致孔徑的變，以便產生希望的泡沫結構。對于理想的發(fā)泡工藝，另一重要因素是與噴射量協(xié)同的傳送帶的速度。例如，對于在60kg/min和150kg/min之間的噴射量，進料速度在2m/min和5m/min之間。除了產生最佳的矩形形狀的塊之外，"博蘭尼博羅克(Planiblock)"系統(tǒng)還產生在整個泡沫塊的截面或體積上均勻分布的硬度、密度和顆粒ll，特別是纖維素。在避免天氣影響的儲存室中固化和冷卻該塊。在這方面，至少二十個小時的長冷卻時間導致最好的性能。然后將這些含有結合其中的顆粒11的原塊送去儲存供進一步處理。該泡沫中所含的顆粒11不以任何方式影響泡沫的后續(xù)處理。優(yōu)選在具有環(huán)形延伸帶領lj量系統(tǒng)(circumferentiallyextendingbeltmeasuringsystems)的各種機器上分割泡沫。除了在水平切割機和立式切割機上產生簡單的直線切割，還可能在CNC自動復印器和用于切割特定形狀的機器上沿二維和三維方向切割更復雜的形狀。如果向泡沫，特別是塑料泡沫和/或顆粒11和/或覆層12中添加作為成分或活性成分的蘆薈也是有利的。這可以通過將它添加到用于制造泡沫、特別是塑料泡沫的基材或初始材料中、和/或制造過程中的顆粒11和/或覆層12中、或者將它與其混合從而取代其中之一來進行。然而，不管以上所述，還可以過后采用各種已知方法向泡沫，特別是塑料泡沫和/或顆粒11和/或覆層12中添加作為成分或活性成分的蘆薈。這些可以包括例如噴霧法或在浸漬槽中的浸泡工藝。該泡沫元件可以用來制造單獨的泡沫塑料制品，特別地塑料和該制品可以選自包括以下的組床墊、座位或用于車輛如汽車、火車、電車、飛行器的座位部件、露營用具、用于機動車輛的包覆部件如門覆層、頂蓋、行李廂覆層、發(fā)動機艙覆層、鞋底和鞋的其它部分如鞋墊、用于帶子的襯墊、用于頭盔的襯墊、家具襯料、枕頭和襯墊、用于醫(yī)療敷料的襯料的組。作為實施例說明的實施方式代表具有結合到塑料泡沫中的纖維素形式的親水物質的泡沫元件的可能變體，眼下應指出本發(fā)明不具體受限于具體說明的變體，而是可以按彼此不同的組合使用單獨的變體，并且這些可能的變體是本領域技術人員受到本公開技術的教導所力所能及的。因此，通過組合所描述和說明的變體的單獨細節(jié)能夠獲得的所有想得到的變體是可能的并且屬于本發(fā)明的范圍。在本說明書中可以發(fā)現(xiàn)構成獨立的創(chuàng)造性解決方案的基礎的客觀事實。權利要求一種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且含有顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，其特征在于，至少部分量的顆粒(11)完全嵌入該泡沫中，并且另外部分量的該顆粒(11)被分布于突出在該泡沫表面(13)之外，例如泡壁(9)或泡網狀結構(10)之外。2.—種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且含有顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，置換有顆粒(11)的泡沫元件(7)在40%的壓縮深度下，具有下限lkPa、優(yōu)選2.5kPa，到上限10kPa、優(yōu)選3.5kPa的壓縮硬度。3.—種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且置換有該顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1或2中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，置換有顆粒(11)的泡沫元件(7)按照ENIS08307根據(jù)落球彈性試驗具有下限5X到上限70X的彈性。4.一種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且置換有該顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1到3中任一項所述的泡沫元件(7)，其特征在于，置換有該顆粒(11)的泡沫具有與231:和93%相對濕度下的平衡水分相應的大于3.5wt.%的水分吸收能力。5.—種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且含有該顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1到4中任一項所述的泡沫元件(7)，其特征在于，沒有親水物質的該泡沫具有相應于23t:和93%相對濕度下的平衡水分的大于2.8wt.%的水分吸收能力，置換有該顆粒(11)的該泡沫具有與23°〇和93%相對濕度下的平衡水分相應的大于3.5wt.%的水分吸收能力。6.—種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且含有該顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1到5中任一項所述的泡沫元件(7)，其特征在于，沒有該親水物質的該泡沫具有相應于23t:和93%相對濕度下的平衡水分的大于2.8wt.%的吸收能力，并且基于該泡沫的總重量，顆粒(11)的比例在下限O.lwt.X、特別是5wt.%，到上限35wt.X、特別是20wt.%的范圍內。7.—種泡沫元件(7)，其是由泡沫和至少一種親水物質的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)，該親水物質如纖維素、超吸收劑，并且含有該顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力，特別如權利要求1到6中任一項所述的泡沫元件(7)，其特征在于，置換有該顆粒(11)的泡沫的單位體積重量或密度為大于45kg/m3。8.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，顆粒(11)由纖維素制成，并選自基于纖維素-I和/或纖維素-II的結晶變體的結構類型。9.如權利要求8中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，以具有下限0.lmm到上限5mm的纖維長度的短纖維的形式使用該纖維素。10.如權利要求8或9中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，以具有下限50iim到上限`0.5mm的粒徑的磨碎纖維的形式使用該纖維素。11.如權利要求8中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，以球形纖維素顆粒的形式使用該纖維素。12.如權利要求11中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，所述纖維素顆粒具有下限1i！m到上限400iim的粒徑。13.如權利要求11或12中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，所述纖維素顆粒具有下限0.5、特別是1，到上限5、特別是2.5的軸比(1:d)。14.如權利要求8到13之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，基于泡沫的總重量，選擇纖維素的比例，使得它在下限O.lwt.X、特別是5wt.X，到上限25wt.X、特別是20wt.%之內。15.如權利要求8到14之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，所述纖維素包含選自包括下列物質的組中的添加劑顏料、無機物如鈦氧化物、低于化學計量的鈦氧化物、硫酸鋇、離子交換劑、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、炭黑、沸石、活性炭、聚合超吸收劑和阻燃劑。16.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，所述顆粒(11)由木材制成并且粒徑小于400iim。17.如權利要求16中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，該木材的顆粒(11)被用于抑制腐敗的物質所覆蓋，特別是浸漬于上。18.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，顆粒(11)設置有對水分和水蒸汽具有高滲透性的覆層。19.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，顆粒(11)和用于制造該泡沫塑料的多元醇的單位體積重量或密度之差在+/-10%的范圍內，優(yōu)選+/-0.5%到+/-3.0%。20.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，顆粒(11)和用于制造塑料泡沫的多元醇具有彼此大致相同的單位體積重量或密度。21.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，泡沫的結構設置有包含高透水性流體的覆層(12)，并且該覆層(12)也置換有該顆粒(11)。22.如權利要求21所述的泡沫元件(7)，其特征在于，部分顆粒(11)完全嵌入該覆層(12)中，并且該顆粒(11)的另外部分被分布于突出在該覆層(12)的表面(14)之外。23.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，向該泡沫和/或顆粒(11)和/或覆層(12)添加作為活性成分的蘆薈。24.如上述權利要求3所述的泡沫元件(7)，其特征在于，置換有該顆粒(11)的泡沫，具有按照ENISO8307通過落球彈性試驗測量的具有下限25%、優(yōu)選35%，到上限60%、優(yōu)選50%的彈性。25.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于泡沫選自包括下列物質的組中聚氨酯泡沫(PU泡沫)、聚乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚碳酸酯泡沫、PVC泡沫、聚酰亞胺泡沫、硅樹脂泡沫、P匿A(聚甲基丙烯酸甲酯)泡沫、橡膠泡沫。26.如上述權利要求之一所述的泡沫元件(7)，其特征在于，將另外部分量的顆粒(11)嵌入泡沫的孔結構。27.如權利要求25或26中所述的泡沫元件(7)，其特征在于，所述泡沫具有開孔泡沫結構。28.如權利要求1到27之一所述的泡沫元件(7)制造泡沫制品的用途，并且泡沫制品選自包括下列制品的組中床墊、座位或用于車輛如汽車、火車、電車、飛行器的座位部件、露營用具、用于機動車輛的包覆部件如門覆層、頂蓋、行李廂覆層、發(fā)動機艙覆層、鞋底和鞋的其它部分如鞋墊、用于帶子的襯墊、用于頭盔的襯墊、家具襯料、枕頭和襯墊、用于醫(yī)療敷料的襯料。全文摘要本發(fā)明涉及一種由泡沫和至少一種親水物質如纖維素、超吸收劑的顆粒(11)制成的泡沫元件(7)。含有顆粒(11)的泡沫元件(7)具有吸收水分的可逆能力。至少部分顆粒(11)完全地嵌入該泡沫中。該顆粒(11)的另外部分被分布于突出在該泡沫表面之外，例如泡壁(9)或泡網狀結構(10)之外。文檔編號A45F3/00GK101791179SQ20101010566公開日2010年8月4日申請日期2010年1月22日優(yōu)先權日2009年1月22日發(fā)明者弗朗茨·肖夫勒,曼弗雷德·馬奇格拉貝爾申請人:優(yōu)若福姆有限公司