專利名稱：制備洗衣粉洗滌劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備洗衣粉洗滌劑的方法，它是利用吸入空氣的空氣提升器，而不使用逆流噴霧干燥器。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種制備洗衣粉洗滌劑的方法，該洗衣粉洗滌劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性、溶解性和防結(jié)塊性，還具有0.3-1.2g/ml的寬的體積密度，該方法包括將液體物料和粉末物料供應(yīng)到空氣提升器的出口部分和/或其它部分，在該空氣提升器中安裝有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)和/或間歇混合器，所述混合器包括安裝有攪拌葉片的攪拌軸；經(jīng)過(guò)造?；蚍磻?yīng)和造粒將供應(yīng)的物料造粒形成洗滌劑組合物粉末；將該粉末供應(yīng)到空氣提升器的出口和/或內(nèi)部，在適當(dāng)溫度和通風(fēng)壓力下以與空氣提升器的氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器；然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已公知粉末洗滌劑的制備是使用通過(guò)逆流噴霧干燥器干燥的低于0.5g/cc的低體積密度的干顆粒作為最終產(chǎn)物，或者將干顆粒注入和粉碎到混合器中，將一液體物料噴霧到該混合器中，形成干顆粒的接觸點(diǎn)，涂布水不溶性物料如沸石、滑石粉等，得到體積密度高的粉末洗滌劑，然后加入添加劑，得到所需洗滌劑產(chǎn)物。然而，這些現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是，很難連續(xù)工作，需要一單獨(dú)的濃縮步驟增加體積密度；因此，產(chǎn)品的質(zhì)量不好，并且生產(chǎn)設(shè)備和維修管理的費(fèi)用高。
利用逆流噴霧干燥器制備體積密度高的粉末洗滌劑的方法公開(kāi)于日本特開(kāi)昭86-69900、86-69898、94-9999和92-5080以及US4639326中。然而，上面專利文獻(xiàn)公開(kāi)中公開(kāi)的方法總是涉及一干燥步驟；因此其溶解性差；這些制備方法如中和、混合、干燥和濃縮步驟很復(fù)雜；生產(chǎn)設(shè)備和加工的成本高；并且能效低。
EP-390251(Unilever)和EP-544365(Unilever)公開(kāi)了沒(méi)有噴霧干燥步驟的洗滌劑組合物的制備方法。這些方法通過(guò)形成烷基苯磺酸鹽并將其與表面改性劑微粒化制備了一洗滌劑組合物，但是這些方法的缺陷是，很難將脂肪酸或烷基苯磺酸充分中和；保留有未反應(yīng)的物料；產(chǎn)品質(zhì)量差；并且洗滌劑的濃度受到限制。當(dāng)用作粘合劑的液體物料含量高時(shí)，貯藏期間制得的顆粒變粘，并且發(fā)生硬結(jié)塊現(xiàn)象。而且，當(dāng)不使用逆流噴霧干燥方法時(shí)，在洗滌劑顆粒中未形成空穴；因此不可能制得低于0.7g/cc的低體積密度的洗滌劑，并且很難增加液體物料的含量。
發(fā)明公開(kāi)在上述情況下，本發(fā)明人已對(duì)洗衣粉洗滌劑組合物進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)以下方法可以制備流動(dòng)性、溶解性和抗結(jié)塊性優(yōu)良且具有0.3-1.2g/ml的寬的體積密度的粉末洗滌劑將液體物料和粉末物料供應(yīng)到空氣提升器的出口部分和/或其它部分，在該空氣提升器中安裝有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)和/或間歇混合器，所述混合器包括安裝有攪拌葉片的攪拌軸；經(jīng)過(guò)造粒或反應(yīng)和造粒將供應(yīng)的物料造粒形成洗滌劑組合物粉末；將該粉末供應(yīng)到空氣提升器的出口和/或內(nèi)部，在適當(dāng)溫度和通風(fēng)壓力下以與空氣提升器的氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器；然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性。
附圖簡(jiǎn)述盡管本說(shuō)明書(shū)以具體指出并清楚要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)結(jié)束，但是相信，由以下實(shí)施方式的描述并結(jié)合附圖，應(yīng)能更好地理解本發(fā)明。


圖1為制備本發(fā)明洗衣粉洗滌劑的設(shè)備的透視圖。在圖1中，標(biāo)號(hào)具有以下含義(a)空氣提升器(b)(e)攪拌器的攪拌軸(c)(d)攪拌葉片(f)粉碎設(shè)備(切碎機(jī))
(g)(i)(j)(n)(o)粉末物料供應(yīng)設(shè)備(h)(k)表面改性劑注入設(shè)備(l)(m)液體物料供應(yīng)設(shè)備(p)粉末漂移方向(q)空氣上升方向(r)單獨(dú)安裝的混合器實(shí)施本發(fā)明的最佳方式本發(fā)明涉及一種制備洗衣粉洗滌劑的方法，該方法包括(i)將液體物料和粉末物料供應(yīng)到吸入空氣的空氣提升器中，在該空氣提升器中安裝有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)和/或間歇混合器，所述混合器包括安裝有攪拌葉片的攪拌軸，在混合器中供應(yīng)的物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诤?或內(nèi)部，與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性；或(ii)在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)安裝的混合器中將液體物料和粉末物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诤?或內(nèi)部，與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性；或(iii)在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)安裝的混合器中將液體物料和粉末物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，在注入空氣提升器的混合器中將它們進(jìn)一步混合，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诨騼?nèi)部，與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性。
當(dāng)常用于洗滌劑的部分中和的表面活性劑前體例如，酸性物料如烷基苯磺酸、α-鏈烯磺酸、烷基磺酸、脂肪酸、檸檬酸或琥珀酸，和堿性助洗劑如無(wú)水碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀(K2CO3)、碳酸氫鉀(KHCO3)等以50-4000rpm的高速混合時(shí)，產(chǎn)生二氧化碳和水，同時(shí)與其它物料一起形成一吸收性多孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)將該液體物料吸收。然后用一將要包含在粉末物料中或單獨(dú)加入的表面改性劑進(jìn)行表面改性。并且如果在適當(dāng)溫度和流速下將它們與空氣接觸的話，通過(guò)空氣提升器的內(nèi)部形成或物料本身所含的湍流可以調(diào)節(jié)因中和產(chǎn)生的水分的蒸發(fā)和泡騰現(xiàn)象，這樣可以進(jìn)行洗滌劑顆粒的表面改性。因此，洗衣粉洗滌劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性、溶解性和抗結(jié)塊性，還具有0.3-1.2g/ml的寬的體積密度。
參照?qǐng)D1，具有液體物料供應(yīng)設(shè)備(l)(m)和粉末物料供應(yīng)設(shè)備(g)(i)(j)(n)(o)的混合器安裝有空氣提升器(a)的出口和/或其它位置。將液體物料和粉末物料注入，然后在50-4000rpm的速度下混合或反應(yīng)/混合，與此同時(shí)，用粉末物料中所含或單獨(dú)注入的表面改性劑進(jìn)行表面改性。如果必需的話，在分開(kāi)位置安裝的混合器(r)中進(jìn)行第一次混合。然后將這些混合物轉(zhuǎn)移到與空氣提升器(a)安裝的混合器中，可以進(jìn)行第二次混合，從而制得洗滌劑組合物粉末。在低于2kg/cm2的漂移壓力和低于400℃的空氣溫度下將如此制得的粉末注入空氣提升器(a)的出口和/或內(nèi)部，然后使粉末以與空氣漂移方向(q)相反的方向通過(guò)，從而將原料中所含的水分蒸發(fā)，同時(shí)調(diào)節(jié)中和和泡騰反應(yīng)，由此形成一顆粒。在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)進(jìn)行造粒、中和、表面改性和漂移，制備能力提高并且產(chǎn)品質(zhì)量好。因此，可以獲得流動(dòng)性、溶解性和不結(jié)塊性優(yōu)良，還具有0.3-1.2g/ml的寬的體積密度的洗衣粉洗滌劑組合物。
本發(fā)明所用的空氣提升器(a)的出口經(jīng)構(gòu)建，使得空氣經(jīng)空氣吸入設(shè)備、粉塵收集器和熱交換器流動(dòng)。該空氣提升器與液體物料供應(yīng)設(shè)備(l)(m)、粉末物料供應(yīng)設(shè)備(g)(i)(j)(n)(o)和一帶有攪拌葉片(c)(d)的攪拌軸(b)(e)的混合器安裝。由單獨(dú)安裝的混合器(r)將洗滌劑組合物粉末混合。同樣，可以將由單獨(dú)安裝的混合器(r)制備的洗滌劑組合物再混合。將注入混合器的粉末和液體物料流暢混合并反應(yīng)。將每個(gè)粉末和液體物料供應(yīng)設(shè)備與能夠調(diào)節(jié)注入量的原料注入設(shè)備相連。這樣物料可以恒定速度注入，并且每種物料的混合比可以任意調(diào)節(jié)。同樣，如果需要的話，粉末和液體供應(yīng)設(shè)備配備有該混合器，并且可以添加到空氣提升器?？諝馓嵘鞯某隹诮?jīng)構(gòu)建，以使空氣能經(jīng)粉塵收集器和熱交換器流動(dòng)。最好還是將其封閉，可以提供一通風(fēng)孔，以便調(diào)節(jié)內(nèi)部的氣壓。粉塵收集器起從空氣中收集在制備過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粒的作用。收集的洗滌劑組合物細(xì)粉輸送到粉末物料供應(yīng)設(shè)備并且再循環(huán)。
經(jīng)空氣提升器輸送的粉末洗滌劑的流動(dòng)方向這樣定位，以便與注入的空氣流動(dòng)相反的方向的空氣注入口排列在空氣出口的下面位置?？諝夂拖礈靹╊w粒的運(yùn)動(dòng)方向相反。新鮮空氣與洗滌劑顆粒連續(xù)接觸，從而進(jìn)行快速反應(yīng)和水分蒸發(fā)。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓和物料的注入量，可以在不同條件下進(jìn)行表面改性，并且產(chǎn)品質(zhì)量良好。因此，可以獲得流動(dòng)性、溶解性和抗結(jié)塊性優(yōu)良，還具有0.3-1.2g/ml的寬的體積密度的洗衣洗滌劑產(chǎn)品。
可以垂直和/或?qū)欠较虬惭b空氣提升器，這樣洗滌劑組合物顆?？梢詰{借重力降落?？梢愿鶕?jù)工廠建筑物和生產(chǎn)設(shè)備的面積、和/或根據(jù)產(chǎn)品的組成或性能選擇空氣提升器。它們沒(méi)有具體限制。
混合器可以安裝在空氣提升器(a)的出口位置，或者安裝在與空氣提升器(a)分開(kāi)的位置。當(dāng)混合器位于空氣出口時(shí)，粉末漂移方向(p)與氣流方向相反。因此，洗滌劑顆粒的漂移時(shí)間長(zhǎng)，并且洗滌劑顆粒與新鮮空氣連續(xù)接觸，在漂移過(guò)程中使中和充分。因此，更優(yōu)選含有大量物料或者必需進(jìn)行更充分的反應(yīng)。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓和溫度可以制備具有寬的體積密度的洗衣洗滌劑產(chǎn)品。
本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)，洗滌劑組合物粉末由與空氣提升器分開(kāi)安裝的混合器制備并將其注入空氣提升器中；需要調(diào)節(jié)所用物料的混合時(shí)間，或者比液體物料含有更大量的粉末物料，這樣需要進(jìn)行相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的混合，或者將添加劑或其它表面改性劑注入空氣提升器的出口和/或內(nèi)部。在這種情況下，由于顆粒反應(yīng)較慢，過(guò)多的反應(yīng)不很快，因此顆粒的性能，例如制備的洗滌劑的體積密度，優(yōu)良。
當(dāng)洗滌劑組合物粉末由與空氣提升器單獨(dú)安裝的混合器制備并且還在具有空氣提升器的混合器中混合時(shí)，將該方案用于連續(xù)方法中粉末物料的含量比液體物料含量大且必需混合相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的情況，或者用于液體物料的反應(yīng)性低且該反應(yīng)必需通過(guò)更強(qiáng)攪拌進(jìn)行的情況。在這種情況下，可以獲得比以前混合時(shí)更高體積密度的洗滌劑。
該混合器可以使用連續(xù)型或間歇型。連續(xù)型不停地產(chǎn)生產(chǎn)品，并且批量之間的偏差低。因此，連續(xù)型適宜大量生產(chǎn)，并且可以既可與空氣提升器安裝也可與其它位置安裝。對(duì)間歇型而言，以垂直和/或水平方向安裝帶攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸?？梢允褂萌芜x與分離的切碎機(jī)安裝的間歇型制備常規(guī)洗滌劑。這些間歇型包括轉(zhuǎn)筒混合器、垂直入軌螺旋混合器、螺旋帶式混合機(jī)、Ldige混合器、高速混合器等。就連續(xù)型而言，在垂直和/水平方向安裝帶攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸?？梢允褂萌芜x安裝有切碎機(jī)的連續(xù)型制備常規(guī)洗滌劑。這些連續(xù)型包括Lodige混合器、Schugi混合器、Kette混合反應(yīng)器、轉(zhuǎn)筒混合器等。但是混合器的類型根據(jù)待混合的物料的性能進(jìn)行選擇。對(duì)混合器沒(méi)有具體限制。
漂移洗滌劑組合物粉末的空氣速度優(yōu)選低于15m/sec。當(dāng)速度超過(guò)15m/sec時(shí)，粉末以氣流方向漂移并移到粉塵收集器和熱交換器中，這樣不能很好地進(jìn)行粉塵收集和熱交換；空氣提升器的空氣與洗滌劑組合物顆?；旌希粔K不能均勻吸收/混合。就富含液體的部分而言，顆粒彼此混合形成一塊，對(duì)無(wú)液體部分而言，顆粒以粉末形式存在，而沒(méi)有液體物料。因此，獲得商品價(jià)值低的非均勻產(chǎn)品。
注入空氣提升器的空氣或者在大氣下生產(chǎn)或者通過(guò)空氣產(chǎn)生設(shè)備生產(chǎn)，在該空氣產(chǎn)生設(shè)備中可以進(jìn)行冷卻和加熱。溫度優(yōu)選0-400℃。溫度越低，中和越慢。通過(guò)不顯示體積快速膨脹，有益地制備了體積密度高的產(chǎn)品或者具有少量待中和的酸性物料或不含酸性物料的洗滌劑組合物。與此相反，溫度越高，中和越快；這樣可以對(duì)制備含有少量酸性物料的洗滌劑產(chǎn)品是有利的。當(dāng)溫度超過(guò)400℃時(shí)，產(chǎn)品中所含的有機(jī)物被氧化或碳化；不能體現(xiàn)產(chǎn)品的性能；并且因溫度高因此存在著火或爆炸的危險(xiǎn)?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品所需的體積密度或組成選擇溫度。溫度越低，顆粒趨于更強(qiáng)硬并且體積密度更高。當(dāng)空氣溫度低于0℃時(shí)，基本上不進(jìn)行蒸發(fā)和中和；在洗滌劑產(chǎn)品中很難使用部分中和的表面活性劑前體，而且很難增加液體物料的含量；顆粒表面光滑；并且不可能涂布表面改性劑。如果產(chǎn)品在貯藏過(guò)程中溫度增加到室溫，顆粒變粘，流動(dòng)性降低并且發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象。空氣溫度是指在空氣提升器的出口部分測(cè)定的溫度。
作為與堿性助洗劑反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳并形成多孔吸收結(jié)構(gòu)的酸性物料，可以使用常用于洗滌劑的部分中和的表面活性劑前體，例如烷基苯磺酸、烷基醚磺酸、α鏈烯磺酸、烷基磺酸、脂肪酸、檸檬酸、琥珀酸或其混合物。堿性助洗劑包括一種或多種選自如下的組碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)、碳酸鉀(K2CO3)、碳酸氫鉀(KHCO3)和硫酸鈉(Na2SO4)。
由于攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和/或空氣提升器的熱空氣，酸性物料和堿性助洗劑反應(yīng)形成二氧化碳和水，并在與其它物料混合的同時(shí)形成吸收性多孔結(jié)構(gòu)，并吸收液體物料。然后通過(guò)粉末物料中所含或單獨(dú)注入的表面改性劑進(jìn)行表面改性。在適當(dāng)溫度和流速下將它們暴露于空氣中，蒸發(fā)水分并調(diào)整泡騰現(xiàn)象。當(dāng)混合器位于空氣提升器的出口部分時(shí)，在注入洗滌劑組合物的相同或下面位置將單獨(dú)的表面改性劑注入。在相同位置的情況下，優(yōu)選將表面改性劑與洗滌劑一起注入。在下面位置的情況下，體積密度相對(duì)低且為細(xì)粒形式的表面改性劑通過(guò)空氣上升，然后與因重力下降的洗滌劑組合物接觸，由此涂布表面并進(jìn)行表面改性。
為了增加洗滌性能，可以使用用于洗滌劑的常規(guī)表面活性劑或表面活性劑溶液。例如，可以使用粉末或液體組分如α-鏈烯磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基醚磺酸鹽、烷基乙氧基化物、烷基多葡萄糖苷、葡糖酰胺、氧化胺等。將這些組分混合并吸收在通過(guò)泡騰反應(yīng)形成的吸收性多孔結(jié)構(gòu)中。這樣將表面改性劑涂布。而且，可以使用洗滌劑的常規(guī)液體或粉末組分，例如硅酸鈉、聚丙烯酸酯、熒光增白劑等。這些物料提高了洗滌性能，并且這些物料中所含的水分便于酸-堿泡騰反應(yīng)并經(jīng)熱空氣蒸發(fā)。尤其是當(dāng)含有大量待吸收的液體組分時(shí)，通過(guò)在分開(kāi)位置安裝的混合器制備洗滌劑組合物。當(dāng)所得組合物通過(guò)常規(guī)帶型傳送帶移動(dòng)時(shí)，液體物料在輸送過(guò)程中穩(wěn)定地吸收在多孔結(jié)構(gòu)中。
表面改性劑選自以下物料中的一種或多種粉末沸石、滑石、粘土和硅石，它們常用于洗滌劑中。表面改性劑涂布顆粒表面，增加了中和顆粒的流動(dòng)性和貯藏穩(wěn)定性。
將表面改性劑注入并且同時(shí)在混合器中與液體和粉末物料混合，或者直接注入空氣提升器中，由此涂布混合洗滌劑組合物的表面并抑制洗滌劑粉末的整體性能如流動(dòng)性或抗結(jié)塊性。
由上述方法制備的洗衣洗滌劑組合物可以通過(guò)加入以下物料制備一種或多種選自以下的熒光增白劑氨基二苯乙烯、聯(lián)苯、香豆素、吡唑啉和喹諾酮；和/或一種或多種選自以下的酶蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纖維素酶；和/或一種或多種選自以下的消泡劑聚硅氧烷或石蠟；或者添加劑如香料、污漬再沉積抑制劑、纖維染料轉(zhuǎn)移抑制劑等。
通過(guò)以下實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。無(wú)論如何，應(yīng)理解為本發(fā)明并不以任意方式限制在這些實(shí)施例中。
對(duì)比實(shí)施例1通過(guò)將具有表1所示組成和含量的洗滌劑從逆流噴霧干燥器的上部向下噴霧制備珠粉洗滌劑。表1

1)由石油基烷基苯制備2)由石油α鏈烯制備3)由天然脂肪酸制備4)Tinopal CBS-X(Ciba-Geigy，瑞士)5)Savinase 12.OT(Novo Nordisk，丹麥)6)LDC1215(DC Silicon，韓國(guó))實(shí)施例1將帶攪拌葉片的攪拌器安裝在吸入空氣的空氣提升器的出口部分。將液體物料供應(yīng)設(shè)備和粉末物料供應(yīng)設(shè)備與攪拌器和/或空氣提升器安裝在一起。按照下表2所示的組成注入液體物料和粉末物料，然后在2000rpm的速度下進(jìn)行混合或反應(yīng)/表面改性。洗滌劑組合物粉末以與空氣提升器的空氣漂移方向相反的方向以20噸/小時(shí)通過(guò)，其中空氣通過(guò)速度為8m/sec，溫度為120℃，由此調(diào)節(jié)中和量和泡騰反應(yīng)。將原料中所含的水分蒸發(fā)形成一顆粒。由此獲得洗衣粉洗滌劑A-F。
沿通過(guò)與空氣提升器安裝的粉末物料供應(yīng)設(shè)備制備的洗滌劑組合物的入口之下注入9.5wt％的表面改性劑(50％沸石)制備洗衣粉洗滌劑F。表2(單位wt％)

1)聚氧乙烯烷基醚烷基的碳原子數(shù)＝12-14，平均添加的氧化乙烯摩爾數(shù)＝7
2)烷基磺酸烷基的碳原子數(shù)＝12-143)聚氧乙烯醚磺酸烷基的碳原子數(shù)＝12-14，平均添加的氧化乙烯摩爾數(shù)＝34)α鏈烯磺酸烷基的碳原子數(shù)＝12-185)烷基醚磺酸烷基的碳原子數(shù)＝12-166)烷基苯磺酸烷基的碳原子數(shù)為＝12-167)脂肪酸烷基的碳原子數(shù)＝10-188)Tinopal CBS-X(Ciba-Geigy，瑞士)9)Savinase 12.OT(Novo Nordisk，丹麥)10)LDC1215(DC Silicon，韓國(guó))實(shí)施例2按照表2所示的組成將液體物料和粉末物料注入到安裝有液體物料供應(yīng)設(shè)備、粉末注入設(shè)備和帶攪拌葉片的攪拌器的混合器中。在2000rpm的速度下進(jìn)行混合或反應(yīng)/表面改性。洗滌劑組合物粉末以與空氣提升器的空氣漂移方向相反的方向以20噸/小時(shí)通過(guò)，其中空氣通過(guò)速度為8m/sec，溫度為120℃，由此控制中和量和泡騰反應(yīng)。將原料中所含的水分蒸發(fā)形成一顆粒。由此獲得洗衣粉洗滌劑G-L。
沿通過(guò)與空氣提升器安裝的粉末注入設(shè)備制備的洗滌劑組合物粉末的入口之下注入9.5wt％的表面改性劑(沸石)制備洗衣粉洗滌劑F。
按照表2所示的組成D將洗衣粉洗滌劑M注入到安裝有液體物料供應(yīng)設(shè)備、粉末注入設(shè)備和帶攪拌葉片的攪拌器的混合器中。在2000rpm的速度下進(jìn)行混合或反應(yīng)/混合/表面改性。洗滌劑組合物粉末以與空氣提升器的空氣漂移方向相反的方向以20噸/小時(shí)通過(guò)，其中空氣通過(guò)速度為8m/sec，溫度為120℃，由此控制中和量和泡騰反應(yīng)。
實(shí)施例3將帶攪拌葉片的攪拌器安裝在吸入空氣的空氣提升器的出口部分。將液體物料供應(yīng)設(shè)備和粉末注入設(shè)備與攪拌器和/或空氣提升器安裝在一起。按照實(shí)施例1的組合物A注入液體物料和粉末物料，然后在2000rpm的速度下進(jìn)行混合或反應(yīng)/表面改性。洗滌劑組合物粉末以與空氣提升器的空氣漂移方向相反的方向以20噸/小時(shí)通過(guò)，其中空氣通過(guò)速度和溫度如表3所示，由此控制中和量和泡騰反應(yīng)。將原料中所含的水分蒸發(fā)形成一顆粒。由此制得洗衣粉洗滌劑M-V。
表3

試驗(yàn)在以下條件下對(duì)實(shí)施例1-3制備的高體積密度洗衣粉洗滌劑進(jìn)行測(cè)定(1)洗滌性能對(duì)實(shí)施例1和2制備的洗衣粉洗滌劑進(jìn)行洗滌試驗(yàn)，結(jié)果示于下表4中。
洗滌設(shè)備Terg-O-Tometer洗滌溫度20℃水硬度40ppm Ca++，lOppm Mg++水的比例4.59污漬樣品/11污潰衣服EMPA物品號(hào)101(橄欖油，炭黑/棉)洗滌劑劑量0.679/l評(píng)價(jià)以對(duì)比實(shí)施例1為100為基礎(chǔ)測(cè)定洗滌性能。
(2)體積密度測(cè)定實(shí)施例1-3制備的洗衣粉洗滌劑的體積密度，結(jié)果示于表4中。
(3)流動(dòng)性測(cè)定100ml實(shí)施例1-3制備的洗衣粉洗滌劑通過(guò)底徑為10mm的漏斗所需的時(shí)間。結(jié)果示于表4中。
(4)溶解性將10g實(shí)施例1-3制備的洗衣粉洗滌劑添加到1升經(jīng)過(guò)離子交換的水中并攪拌5分鐘。將洗滌劑溶液通過(guò)200目標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩，然后測(cè)定殘留物的干重(％)。結(jié)果示于表4中。
(5)產(chǎn)率測(cè)定實(shí)施例1-3制備的洗衣粉洗滌劑的產(chǎn)率。結(jié)果示于下表4中。
表4

如表所示，可以看出，本發(fā)明的洗衣粉洗滌劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性、溶解性、產(chǎn)率和洗滌性能，還具有寬的體積密度。
權(quán)利要求
1.一種制備洗衣粉洗滌劑的方法，該方法包括(i)將液體物料和粉末物料供應(yīng)到吸入空氣的空氣提升器中，在該空氣升降器中安裝有一個(gè)或多個(gè)連續(xù)和/或間歇混合器，所述混合器包括安裝有攪拌葉片的攪拌軸，供應(yīng)的物料在混合器中經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诤?或內(nèi)部，以與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性；或(ii)在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)安裝的混合器中將液體物料和粉末物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诤?或內(nèi)部，以與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性；或(iii)在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)安裝的混合器中將液體物料和粉末物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)、混合、造粒和表面改性，在注入空氣提升器的混合器中將它們進(jìn)一步混合，以垂直和/或?qū)欠较驅(qū)⑺鼈冏⑷氲娇諝馓嵘鞯某隹诤?或內(nèi)部，以與氣流相反的方向使它們通過(guò)空氣提升器，然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中空氣提升器的空氣直接使用外部空氣或通過(guò)調(diào)整溫度具有適當(dāng)?shù)臏囟鹊目諝狻?br> 3.如權(quán)利要求2的方法，其中空氣提升器中的空氣溫度為0-400℃。
4.如權(quán)利要求1的方法，其中混合器為安裝有攪拌葉片的攪拌軸的連續(xù)或間歇型、或者安裝有攪拌葉片的攪拌軸并且還有一單獨(dú)的切碎機(jī)的連續(xù)型或間歇型。
5.如權(quán)利要求1的方法，其中空氣提升器中的空氣速度低于15m/sec。
6.如權(quán)利要求1的方法，其中制備的洗滌劑具有0.3-1.2g/ml的體積密度。
7.如權(quán)利要求1的方法，其中空氣提升器還配有粉末物料供應(yīng)設(shè)備和液體物料供應(yīng)設(shè)備，并在空氣提升器中進(jìn)行進(jìn)一步表面改性或造粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備洗衣粉洗滌劑的方法,該洗衣粉洗滌劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性、溶解性和防結(jié)塊性,還具有0.3－1.2g/ml的寬的體積密度,該方法包括:將液體物料和粉末物料供應(yīng)到空氣提升器的出口部分和/或其它部分,在該空氣提升器中安裝一個(gè)或多個(gè)由帶有攪拌葉片的攪拌軸構(gòu)成的連續(xù)和/或間歇混合器;經(jīng)過(guò)造?；蚍磻?yīng)和將供應(yīng)的物料造粒形成洗滌劑組合物粉末;將該粉末供應(yīng)到空氣提升器的出口和/或內(nèi)部,在適當(dāng)溫度和提升壓力下與空氣提升器的氣流相反的方向通過(guò)它們;然后進(jìn)行進(jìn)一步造粒和表面改性。
文檔編號(hào)C11D11/00GK1329661SQ99814134
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期1999年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月12日
發(fā)明者郭尚運(yùn), 白鎮(zhèn)鉉, 金秀坤, 尹汝京, 周昌根, 姜潤(rùn)錫, 金景烈, 李奉錫, 成在鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Lg生活健康