專利名稱：水平管道清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一鐘管道清灰裝置，特別是除塵系統(tǒng)水平長管道的清灰裝置。
在產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間(如水泥工廠)，一般都裝設(shè)有除塵系統(tǒng)，這種系統(tǒng)主要由抽風(fēng)管道(風(fēng)管)和收塵器構(gòu)成。通常，為避免粉塵沉積在管道中，要求風(fēng)管應(yīng)盡量垂直或傾斜布置，傾斜管段與地面的傾斜角不宜小于45°；應(yīng)避免采用水平管段，如確需用水平管段時(shí)，應(yīng)盡量縮短距離，并應(yīng)采用較高的風(fēng)速(要求大于16米／秒)；同時(shí)，要加設(shè)清灰孔，以便于清灰。但是，實(shí)際上由于受到空間限制，除塵系統(tǒng)中的管道布置通常都采用長距離水平管道，所以，管道中容易積灰，需要經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行人工清灰，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，又影響生產(chǎn)，而且清灰效果差；如果用提高風(fēng)速(達(dá)到大于16米／秒)的辦法防止積塵，則需耗費(fèi)較大的動(dòng)力。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)提供一種水平長管道的清灰裝置，它可以在除塵系統(tǒng)不停機(jī)的情況下隨時(shí)對(duì)管道進(jìn)行清灰，從而解決上述已有技術(shù)存在的問題。
本實(shí)用新型的水平管道清灰裝置由刮灰器、鋼絲繩和驅(qū)動(dòng)滾筒構(gòu)成。刮灰器兩端分別有突起的刮板，刮板直徑小于管道內(nèi)徑；刮灰器兩端面中間分別有固定環(huán)，兩條鋼絲繩分別有一端固定在此環(huán)上，另一端分別伸出管道兩端，固定(繞)在驅(qū)動(dòng)滾筒上。
為了適應(yīng)于不同空間位置的管道使用，可在管道兩端外面分別加設(shè)一改向滑輪，伸出管道兩端的鋼絲繩分別繞過改向滑輪，改變方向后再固定在驅(qū)動(dòng)滾筒上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是安裝于水平管道中的本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1，本實(shí)用新型的裝置包括一個(gè)刮灰器1、兩條鋼絲繩2、兩個(gè)改向滑輪3和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒4。刮灰器1的形狀與管道7的內(nèi)腔形狀相適應(yīng)，例如，管道內(nèi)腔截面為圓形時(shí)，刮灰器為圓柱狀，其直徑d比管道內(nèi)徑D稍小。以便于在管道內(nèi)移動(dòng)，并且不阻礙管道內(nèi)氣體流通；刮灰器兩端分別有突起的刮板5，用于刮除管道內(nèi)的積灰；刮灰器兩端面中間分別有固定環(huán)6，兩條鋼絲繩2的一端分別固定在此環(huán)上，另一端分別沿刮灰器軸線伸出管道兩端，繞過改向滑輪3，改變方向后固定在驅(qū)動(dòng)滾筒4上通常，刮灰器1的長度1與直徑(也是刮板直徑)d的比為1～21；刮板直徑d一般比管道內(nèi)徑D小30～100mm。
除塵系統(tǒng)的水平管道7上有含塵氣體入口10和含塵氣體出口11，含塵氣體從入口10進(jìn)入水平管道，經(jīng)出口11送往收塵器；由于重力作用，氣體中的部分粉塵在管道內(nèi)沉積下來，形成積灰。本實(shí)用新型的裝置使用時(shí)，刮灰器1置于水平管道7中，該水平管道近兩端下方分別設(shè)有排灰口8(較長的管道也可在中間增設(shè)排灰口)，兩端分別有密封蓋9，蓋的中央有小孔供鋼絲繩穿過。清灰時(shí)，兩邊驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)同向一方向轉(zhuǎn)動(dòng)(即一邊緊繩，另一邊放繩)，牽引刮灰器向管道一邊移動(dòng)，將管道中的積灰推向管道一端，從排灰口排出；然后，兩驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)向另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引刮灰器向管道另一邊移動(dòng)，將積灰推向管道另一端，從排灰口排出；如此往復(fù)幾次，即可將管道中的積灰清除。
本實(shí)用新型的裝置可以在除塵系統(tǒng)不停機(jī)的情況下隨時(shí)對(duì)水平管道進(jìn)行清灰，使管道保持暢通，確保整個(gè)除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本裝置的驅(qū)動(dòng)滾筒可以手動(dòng)或電動(dòng)，加上控制裝置還可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)或自動(dòng)清灰，既省時(shí)、省力，又不影響正常生產(chǎn)，而且清灰效果好。
權(quán)利要求1.一種水平管道清灰裝置，其特征是該裝置由刮灰器(1)、鋼絲繩(2)和驅(qū)動(dòng)滾筒(4)構(gòu)成；刮灰器兩端分別有突起的刮灰板(5)，該刮板直徑小于管道(7)的內(nèi)徑；刮灰器兩端面中間分別有固定環(huán)(6)，兩條鋼絲繩的一端分別固定在該固定環(huán)上，另一端分別伸出管道(7)的兩端，固定在驅(qū)動(dòng)滾筒上。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是伸出管道(7)兩端的鋼絲繩分別繞過改向滑輪(3)，改變方向后再固定在驅(qū)動(dòng)滾筒上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征是刮灰器(1)上的刮板(5)的直徑d比管道內(nèi)徑D小30～100毫米。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征是刮灰器(1)的長度1與直徑d的比為1～21。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平管道清灰裝置。該裝置由刮灰器、鋼絲繩、改向滑輪和驅(qū)動(dòng)滾筒構(gòu)成。使用時(shí)刮灰器置于管道內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)滾筒牽引刮灰器在管道內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，把積灰清掃至管道兩端的排灰口排出，使管道保持暢通，確保整個(gè)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。該裝置可以在除塵系統(tǒng)不停機(jī)的情況下進(jìn)行清灰，而且清灰效率高、效果好，既省時(shí)、省力，又不影響正常生產(chǎn)。該裝置可手動(dòng)或電動(dòng)，也可加上控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。
文檔編號(hào)B08B9/02GK2169495SQ9321803
公開日1994年6月22日 申請(qǐng)日期1993年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月8日
發(fā)明者陳敏健 申請(qǐng)人:廣東省英德縣英龍水泥廠