專利名稱：鋼絲滾刷除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用型屬于一種除銹機(jī)械，特別是一種依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲滾刷除銹的機(jī)械。
除銹工具是工業(yè)生產(chǎn)中必須的專用設(shè)備之一。經(jīng)人們不斷探索至今，對于較大型工件表面銹蝕處理還擺脫不掉笨重設(shè)備的束縛，例如打砂和噴砂除銹方法還存在工效底，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境差等難于解決的問題。特別是大面積的鋼板結(jié)構(gòu)工件表面除銹還沒有比較理想的專機(jī)。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲滾刷除銹的機(jī)械。這種機(jī)械不僅能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，而且還能給除銹工件表面拋光，保護(hù)工件的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)架、電器控制開關(guān)、萬向行走輪、扶手。其技術(shù)方案的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)通過螺栓、螺母固定在機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與皮帶傳動(dòng)輪(Ⅰ)是鍵槽連接，皮帶傳動(dòng)輪Ⅰ與Ⅱ之間是用三角皮帶連接皮帶傳動(dòng)軸Ⅱ與Ⅲ通過鍵槽固定在第一傳動(dòng)軸上，第一傳動(dòng)軸與機(jī)架間是軸承連接皮帶傳動(dòng)輪Ⅲ與Ⅳ間是三角皮帶連接，皮帶傳動(dòng)輪Ⅳ與鋼絲滾刷通過鍵槽固定在第二傳動(dòng)軸上，第二傳動(dòng)軸與鋼絲滾刷支架間是鉸接；鋼絲滾刷支架與第一傳動(dòng)軸間是鉸接；鋼絲滾刷支架14的中后端與調(diào)壓彈簧軸是鉸接；調(diào)壓彈簧軸中間套一調(diào)壓彈簧，上端擰一與機(jī)架相連的調(diào)壓螺母。離合軸鉸接在機(jī)架上，其一端銷接一離合搬手，中間焊接兩個(gè)離合支承臂。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高、機(jī)動(dòng)性能好、操作簡單、不污染環(huán)境，適用于各種作業(yè)現(xiàn)場，在對工件進(jìn)行表面除銹的過程中，還可以達(dá)到拋光的目的。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的調(diào)壓機(jī)構(gòu)右視示意圖。
圖中，電器控制開關(guān)1，電動(dòng)機(jī)2，扶手3，萬向行走輪4，皮帶傳動(dòng)輪(Ⅰ)5，三角皮帶(Ⅰ)6，吸塵器7，皮帶傳動(dòng)輪(Ⅱ)8，第一傳動(dòng)軸9，皮帶傳動(dòng)輪(Ⅲ)10，行走輪11，離合搬手12，調(diào)壓彈13，鋼絲滾刷支架14，三角皮帶(Ⅱ)15，從動(dòng)皮帶輪(Ⅳ)16，鋼絲滾刷17，機(jī)架18，離合支承臂19，調(diào)壓彈簧軸20，第二傳動(dòng)軸21，調(diào)壓螺母22。
實(shí)施例?。樱?00MM，L為2500MM的鍍鋅管，彎成U狀作為除銹機(jī)扶手，焊接在機(jī)架上。在扶手的上端安裝一電器控制開關(guān)1，兩個(gè)方向行走輪4焊接在除銹機(jī)的前部。取兩個(gè)直徑約為D＝200MM的行走輪安裝在離合軸上。它與離合軸間是依鍵槽連接。取一電動(dòng)機(jī)(功率P＝2.2KW)將其底座用螺栓螺母固定在機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)的輸出軸與皮帶傳動(dòng)輪Ⅰ(∮＝150MM)用鍵槽連接。皮帶傳動(dòng)輪Ⅱ(∮＝200MM)與Ⅰ之間是用三角皮帶連接。皮帶傳動(dòng)輪Ⅱ與第一傳動(dòng)軸間是鍵槽連接。第一傳動(dòng)軸通過∮＝40MM的軸承安裝在機(jī)架上。皮帶傳動(dòng)軸Ⅲ與Ⅳ間是三角皮帶連接，皮帶傳動(dòng)輪Ⅳ(∮＝200MM)與第二傳動(dòng)軸21間是鍵槽連接。鋼絲滾刷(∮＝200MM，L＝800MM)與第二傳動(dòng)軸間是鍵槽連接。第二傳動(dòng)軸通過軸承(∮＝30MM)與鋼絲滾刷支架14鉸接。14的前端與第一傳動(dòng)軸鉸接。
鋼絲滾刷支架14的中前端與離合支承臂19間滑動(dòng)接觸(臂長L＝100MM)，后端與調(diào)壓彈簧軸20(L＝200MM)焊接。離合支承臂19焊接在離合軸上，離合軸的另一端焊接離合搬手12上，調(diào)壓彈簧軸(L＝200MM)中間套一調(diào)壓彈簧13(L＝150MM)，上端擰進(jìn)與機(jī)架相連的調(diào)壓螺母22中。
在機(jī)架上通過螺栓安裝一吸塵器7，以便將除掉的銹吸掉。
工作原理開啟控制開關(guān)1，電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力傳給皮帶輪5經(jīng)過三角皮帶6傳到皮帶輪8、10，又經(jīng)過三角皮帶15傳到皮帶輪16上，由于皮帶輪16與鋼絲滾刷同軸固定于第二傳軸21上，故鋼絲滾刷也將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，放下離合搬手12，使之處于“合”的工況位置，此時(shí)開始除銹工作。
鋼絲滾刷對工件表面的壓力依據(jù)調(diào)壓彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，要想加大鋼絲滾刷對工件表面的壓力，則旋動(dòng)調(diào)壓螺母22使之向下位置移動(dòng)，此時(shí)調(diào)壓彈簧內(nèi)大增大，傳到鋼絲滾刷上的結(jié)果也是對工件表面的壓力增大；要想減小鋼絲滾刷對工件表面的壓力，則我們將調(diào)壓螺母向相反的方向旋轉(zhuǎn)既可。
開動(dòng)吸塵器7，鋼絲滾刷刮下的鐵銹可及時(shí)地被吸塵器吸掉，減少了環(huán)境污染，改善了作業(yè)環(huán)境。
權(quán)利要求一種除銹機(jī)械，包括機(jī)架、電器控制開關(guān)、萬向行走輪、扶手。其技術(shù)特征在于電動(dòng)機(jī)通過螺栓、螺母固定在機(jī)架上；電動(dòng)機(jī)的輸出與皮帶傳輪Ⅰ是鍵槽連接；皮帶傳動(dòng)輪Ⅰ與Ⅱ之間是三角帶(Ⅰ)連接；皮帶傳動(dòng)輪Ⅱ與Ⅲ通過鍵槽固接在第一傳動(dòng)軸上；第一傳動(dòng)軸與機(jī)架間是軸承連接，皮帶傳動(dòng)軸Ⅲ與Ⅳ之間是由三角帶(Ⅱ)連接；皮帶傳動(dòng)軸Ⅳ與鋼絲滾刷通過鍵槽固定在第二傳動(dòng)軸上；第二傳動(dòng)軸與鋼絲滾刷支架之間是鉸接；鋼絲滾刷支架與第一傳動(dòng)軸之間是鉸接；鋼絲滾刷支架14的中后端與調(diào)壓彈簧軸是鉸接；調(diào)壓彈簧軸中間套一調(diào)壓彈簧，上端擰一與機(jī)架相連的調(diào)壓螺母。離合軸鉸接在機(jī)架上，其一端銷接一離合搬手，中間焊接兩個(gè)離合支承臂。
專利摘要一種鋼絲滾刷除銹機(jī)，它是由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)向鋼絲滾刷提供動(dòng)力，鋼絲滾刷高速旋轉(zhuǎn)將工件表面的鐵銹刮下，來達(dá)到除銹目的。除銹機(jī)架上還裝有除銹調(diào)節(jié)裝置和除銹除塵裝置及除銹離合裝置。該機(jī)與以前的除銹機(jī)比較，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，機(jī)動(dòng)性能好，不污染環(huán)境，除銹的同時(shí)還能拋光等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A46B13/02GK2148488SQ9221674
公開日1993年12月8日 申請日期1992年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月13日
發(fā)明者尉鴻生, 李忠民, 姚秋海, 王立國, 郭秦 申請人:沈陽市富麗電纜卷筒廠