一種軸承清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承清洗機(jī)，包括煤油箱、油泵、軸承座及其固定在軸承座上的軸承，油泵與煤油箱之間通過輸油管相連接，輸油管末端設(shè)有濾油網(wǎng)，軸承座固定安裝在工作臺(tái)上，軸承內(nèi)徑處套設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴油套，旋轉(zhuǎn)噴油套內(nèi)壁設(shè)有橫向通孔，旋轉(zhuǎn)噴油套末端突起穿過工作臺(tái)的中心孔并與主軸傳動(dòng)裝置的主軸相固定連接，工作臺(tái)正下方設(shè)有接油槽，接油槽與煤油箱相通，旋轉(zhuǎn)噴油套頂端與軸承座之間裝有深溝球軸承，軸承座上設(shè)有壓蓋，壓蓋呈十字型，壓蓋的輸油嘴穿過旋轉(zhuǎn)噴油套頂端的中心孔并與油泵相通，壓蓋內(nèi)設(shè)有十字交叉的豎直通孔和橫向轉(zhuǎn)孔。通過該清洗機(jī)一次可對(duì)多個(gè)軸承的內(nèi)外圈及其滾道和滾動(dòng)體進(jìn)行清洗，效率高，清洗徹底，而且煤油回收也便捷。
【專利說明】 一種軸承清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，尤其是一種軸承清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承在生產(chǎn)裝配完成或使用一段時(shí)間后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，通常需要煤油或柴油對(duì)其進(jìn)行清洗，因?yàn)樵谏a(chǎn)及使用的過程中，外界雜質(zhì)，像鐵屑小顆粒、介質(zhì)流體和灰塵等容易進(jìn)入軸承內(nèi)部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，極易磨損滾動(dòng)體及軸承內(nèi)外滾道的構(gòu)造，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命?，F(xiàn)一般在用的清除方法是先將煤油提升，然后對(duì)軸承挨個(gè)進(jìn)行噴射，此方法由于軸承相對(duì)靜止，無法做到對(duì)軸承背面及內(nèi)部的有效清洗，而且所占空間較大，對(duì)噴射后的煤油回收也造成了一定的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種一次可對(duì)多個(gè)軸承的內(nèi)外圈及其滾道和滾動(dòng)體進(jìn)行清洗，而且回收煤油也較為便捷的軸承清洗機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種軸承清洗機(jī)，包括煤油箱、油泵、軸承座及其固定在軸承座上的軸承，油泵與煤油箱之間通過輸油管相連接，輸油管末端設(shè)有濾油網(wǎng)，軸承座固定安裝在工作臺(tái)上，軸承內(nèi)徑處套設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴油套，旋轉(zhuǎn)噴油套內(nèi)壁設(shè)有橫向通孔，旋轉(zhuǎn)噴油套末端突起穿過工作臺(tái)的中心孔并與主軸傳動(dòng)裝置的主軸相固定連接，工作臺(tái)正下方設(shè)有接油槽，接油槽與煤油箱相通，旋轉(zhuǎn)噴油套頂端與軸承座之間裝有深溝球軸承，軸承座上設(shè)有壓蓋，壓蓋呈十字型，壓蓋的輸油嘴穿過旋轉(zhuǎn)噴油套頂端的中心孔并與油泵相通，壓蓋內(nèi)設(shè)有十字交叉的豎直通孔和橫向轉(zhuǎn)孔。
[0005]所述的主軸傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、電機(jī)座、皮帶輪、第一齒輪、第二齒輪和主軸，電機(jī)的輸出軸與皮帶輪之間由皮帶相連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:一次可對(duì)多個(gè)軸承的內(nèi)外圈及其滾道和滾動(dòng)體進(jìn)行清洗，效率高，清洗徹底，而且煤油回收也便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0008]圖中:煤油箱1、油泵2、軸承座3、軸承4、輸油管5、濾油網(wǎng)6、工作臺(tái)7、工作臺(tái)中心孔71、旋轉(zhuǎn)噴油套8、橫行通孔81、末端突起82、頂端中心孔83、主軸傳動(dòng)裝置9、主軸91、電機(jī)92、輸出軸921、電機(jī)座93、皮帶輪94、皮帶941、第一齒輪951、第二齒輪952、接油槽10、深溝球軸承11、壓蓋12、輸油嘴121、豎直通孔122、橫向轉(zhuǎn)孔123。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0010]實(shí)施例:
[0011]如圖1所示，一種軸承清洗機(jī)，包括煤油箱1、油泵2、軸承座3及其固定在軸承座3上的軸承4，油泵2與煤油箱I之間通過輸油管5相連接，輸油管5末端設(shè)有濾油網(wǎng)6，軸承座3固定安裝在工作臺(tái)7上，軸承4內(nèi)徑處套設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴油套8，旋轉(zhuǎn)噴油套8內(nèi)壁設(shè)有橫向通孔81，旋轉(zhuǎn)噴油套8末端突起82穿過工作臺(tái)7的中心孔71并與主軸傳動(dòng)裝置9的主軸91相固定連接，工作臺(tái)7正下方設(shè)有接油槽10，接油槽10與煤油箱I相通，旋轉(zhuǎn)噴油套8頂端與軸承座3之間裝有深溝球軸承11，軸承座3上設(shè)有壓蓋12，壓蓋12呈十字型，壓蓋12的輸油嘴121穿過旋轉(zhuǎn)噴油套8頂端的中心孔83并與油泵2相通，壓蓋12內(nèi)設(shè)有十字交叉的豎直通孔122和橫向轉(zhuǎn)孔123。
[0012]主軸傳動(dòng)裝置9包括電機(jī)92、電機(jī)座93、皮帶輪94、第一齒輪951、第二齒輪952和主軸91，電機(jī)92的輸出軸921與皮帶輪94之間由皮帶941相連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:煤油箱I中的煤油經(jīng)油泵2提升至壓蓋12的豎直通孔122和橫向轉(zhuǎn)孔123中，由橫向轉(zhuǎn)孔123流入的煤油噴射至軸承座3內(nèi)的軸承4外圈及滾道和滾動(dòng)體中，由豎直通孔122流入的煤油噴射至旋轉(zhuǎn)噴油套8內(nèi)，并通過主軸傳動(dòng)裝置9帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)噴油套8上的橫行通孔81向軸承4內(nèi)圈噴射煤油，最后由接油槽10將集聚的煤油回收至煤油箱I中。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承清洗機(jī)，包括煤油箱(I)、油泵(2)、軸承座(3)及其固定在所述的軸承座(3)上的軸承(4)，所述的油泵(2)與煤油箱(I)之間通過輸油管(5)相連接，所述的輸油管(5)末端設(shè)有濾油網(wǎng)(6)，其特征在于:所述的軸承座(3)固定安裝在工作臺(tái)(7)上，所述的軸承(4)內(nèi)徑處套設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴油套(8)，所述的旋轉(zhuǎn)噴油套(8)內(nèi)壁設(shè)有橫向通孔(81)，所述的旋轉(zhuǎn)噴油套(8 )末端突起(82 )穿過工作臺(tái)(7 )的中心孔(71)并與主軸傳動(dòng)裝置(9 )的主軸(91)相固定連接，所述的工作臺(tái)(7)正下方設(shè)有接油槽(10)，所述的接油槽(10)與煤油箱(I)相通，所述的旋轉(zhuǎn)噴油套(8)頂端與軸承座(3)之間裝有深溝球軸承(11)，所述的軸承座(3)上設(shè)有壓蓋(12)，所述的壓蓋(12)呈十字型，所述的壓蓋(12)的輸油嘴(121)穿過旋轉(zhuǎn)噴油套(8)頂端的中心孔(83)并與油泵(2)相通，所述的壓蓋(12)內(nèi)設(shè)有十字交叉的豎直通孔(122)和橫向轉(zhuǎn)孔(123)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗機(jī)，其特征在于:所述的主軸傳動(dòng)裝置(9)包括電機(jī)(92)、電機(jī)座(93)、皮帶輪(94)、第一齒輪(951)、第二齒輪(952)和主軸(91)，所述的電機(jī)(92)的輸出軸(921)與皮帶輪(94)之間由皮帶(941)相連接。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203917223SQ201420159800
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】張明賢 申請(qǐng)人:嵊州市五洲新華軸承鍛造有限公司