專(zhuān)利名稱(chēng)：綜合利用4a沸石及其生產(chǎn)廢液制無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及4A沸石和洗滌劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是綜合利用洗滌劑助劑4A沸石及其生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液制備無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法。
背景技術(shù)：
4A沸石的鈣交換能力強(qiáng)，是有公害的軟化水助劑三聚磷酸鈉的理想替代品，是生產(chǎn)環(huán)保無(wú)磷洗滌劑的主要助劑。4A沸石的生產(chǎn)大致分為兩類(lèi)，一類(lèi)是全合成法，即用Na2SiO3, Al (OH)3和NaOH為原料經(jīng)混膠一晶化一過(guò)濾一洗滌一烘干一成品的方法；另ー類(lèi)是半合成法，即用天然黏土如高嶺土或用天然礦石如煤矸石為原料，經(jīng)煅燒一晶化一過(guò)濾—洗滌一烘干一成品的方法。兩種方法均有廢液排放。
依據(jù)QB/T 1768-2003——“洗滌劑用4A沸石”的標(biāo)準(zhǔn)，4. 4的規(guī)定理化性能為洗滌劑用4A沸石的PH值彡11. O,因此4A沸石的生產(chǎn)必經(jīng)過(guò)洗滌才能保證達(dá)到此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)期以來(lái)人們渴望解決洗滌廢液排放的問(wèn)題，在專(zhuān)利CN1299988 (申請(qǐng)?zhí)?00510043314. O申請(qǐng)日2005. 4. 12)中公開(kāi)了 4A沸石生產(chǎn)的洗滌技術(shù)，即采用洗滌時(shí)充入CO2的洗滌技術(shù)方案，雖大大降低了洗滌水用量減少了廢水排放，但如此會(huì)產(chǎn)生新物質(zhì)Na2CO3殘存，降低了 4A沸石的純度，且不能徹底解決廢液的排放。在專(zhuān)利CN1250691C(申請(qǐng)?zhí)?00410049910. 5申請(qǐng)日2004. 6. 18)中提到“生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液廢水一部分流程中循環(huán)配料使用，富裕的回氧化鋁生產(chǎn)大流程，所以不產(chǎn)生環(huán)境污染問(wèn)題?！钡唧w方法沒(méi)有公開(kāi)。廢液源來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，其ー是母液廢液，當(dāng)晶化完成4A沸石析出后，一般只有40% 70%母液可以循環(huán)使用，成分為8% 8. 5%Na0H和O. 005% 0. 01%的Na2SiO3水溶液；其ニ是洗滌廢液，洗滌廢液濃度低、回收成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，遵循質(zhì)量守恒定律、能量守恒定律和酸堿中和的自然法則，采用綜合利用4Α沸石及其生產(chǎn)廢液制備無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法，主要解決以下的三個(gè)技術(shù)問(wèn)題I、廢液排放的問(wèn)題；2、能耗過(guò)高的問(wèn)題；3、綜合利用廢液中的NaOH有用成分，節(jié)省合成洗滌劑中NaOH原料用量。本發(fā)明的技術(shù)方案是綜合利用4Α沸石及其生產(chǎn)廢液制備無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)洗滌劑助劑4Α沸石生產(chǎn)由配料一混膠一晶化一過(guò)濾一洗滌一烘干一成品一合成洗滌劑配料的過(guò)程，存在洗滌廢液的問(wèn)題而設(shè)計(jì)，省略過(guò)濾一洗滌一烘干三個(gè)步驟，4Α沸石半成品料漿直接輸送到合成洗滌劑配料エ序，其過(guò)程為配料一混膠一晶化—4Α沸石半成品料漿一中和、無(wú)磷漿狀洗滌劑配料一無(wú)磷漿狀洗滌劑成品，未經(jīng)洗滌過(guò)濾的4Α沸石半成品中含有母液殘液，母液殘液的成分為8% 8. 5%Na0H和微量的Na2SiO3,Na2SiO3為合成洗滌劑的助劑之一，具有抗污垢再沉積作用，雖然微量的Na2SiO3作用不大，但帶入洗漆劑中有益無(wú)害。下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的說(shuō)明。本發(fā)明的全過(guò)程配料一混膠一晶化一4A沸石半成品料漿一中和、無(wú)磷漿狀洗滌劑配料一無(wú)磷漿狀洗滌劑成品。其中配料一混膠一晶化過(guò)程為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員不用付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，因此不再詳述。本發(fā)明具體包括以下步驟a、4A沸石晶化完成后，晶化罐15中的母液，通過(guò)母液泵ー 16輸送到母液貯槽，再由母液泵ニ 18送入母液計(jì)量罐一 5和母液計(jì)量罐ニ 21備用；b、晶化罐15中帶有母液殘液的料漿直接送入漿狀洗滌劑中和、配料罐20 ；C、在漿狀洗滌劑中和、配料罐20中，不斷攪拌下，以溫度42 52°C，以10L/min的速率，緩緩加入エ業(yè)烷基苯磺酸中和至PH值=8 10 ；d、維持?jǐn)嚢瑁S持溫度42飛2°C，將母液計(jì)量罐ニ 21中的母液放入漿狀洗滌劑中·和、配料罐20中，用エ業(yè)烷基苯磺酸中和，加入速率仍為l(Tl5L/min，用PH值試紙實(shí)時(shí)檢測(cè)PH值，當(dāng)PH值彡13時(shí)，降低速率至5 10L/min中和至PH為8 10時(shí)止；e、維持?jǐn)嚢?，維持溫度42 52°C，依次加入脂肪酸單こ醇酰胺、Na2SiO3,NaCl、こ醇、硼酸、羧甲基纖維素鈉、尼泊金こ酷、香料、增白齊U、水繼續(xù)攪拌15 25min送去包裝。無(wú)磷漿狀合成洗滌劑各物料的配比

重量百分比Γ^Ι
烷基苯磺酸20^34
母液30~49'
4Α 沸石8^25ΨΕ
脂肪酸單乙醇酰胺Γ5xWm
Na2SiO31~3干基
NaClΓ5
乙醇工業(yè)級(jí)
硼酸075
羧甲基纖維素納Γ2取代度為O. 8~1· 5，粘度為4(T70Pa · s
尼泊金乙酷0^005
香料(Γ0.03_-
增白齊U0~0· 054-甲基- 7-二甲胺香豆素
權(quán)利要求
1.綜合利用4A沸石及其生產(chǎn)廢液制無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)洗滌劑助劑4A沸石生產(chǎn)過(guò)程配料一混膠一晶化一過(guò)濾一洗滌一烘干一4A沸石成品一合成洗滌劑配料的過(guò)程中存在洗滌廢液排放、生產(chǎn)過(guò)程能耗過(guò)高、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜的不足而設(shè)計(jì)，其技術(shù)特征為省略過(guò)濾一洗滌一烘干三個(gè)步驟，4A沸石半成品料漿直接輸送到合成洗滌劑配料工序，其技術(shù)特征為配料一混膠一晶化一4A沸石半成品料漿一中和、無(wú)磷漿狀洗滌劑配料—無(wú)磷漿狀洗滌劑成品； 具體包括以下步驟 a、4A沸石晶化完成后，晶化罐中的母液，通過(guò)母液泵一輸送到母液貯槽，再由母液泵二分別送入母液計(jì)量罐一和母液計(jì)量罐二備用； b、晶化罐中帶有母液殘液的料漿直接送入漿狀洗滌劑中和、配料罐； C、在漿狀洗滌劑中和、配料罐中不斷攪拌下，以溫度42 52°C，以l(Tl5L/min的速率，緩緩加入工業(yè)烷基苯磺酸中和至PH值=8 10 ； d、維持?jǐn)嚢?，維持溫度42飛2°C，將母液計(jì)量罐二中的母液放入漿狀洗滌劑中和、配料罐中，用工業(yè)烷基苯磺酸中和，加入速率仍為l(Tl5L/min，用PH值試紙實(shí)時(shí)檢測(cè)PH值，當(dāng)PH值≤13時(shí)，降低速率到5 10L/min中和至PH為8 10 ； e、維持?jǐn)嚢瑁S持溫度42飛2°C，依次加入脂肪酸單乙醇酰胺、Na2SiO3^NaCl、乙醇、硼酸、羧甲基纖維素鈉、H2O繼續(xù)攪拌15 25min完成漿狀洗滌劑配料送去包裝。
2.如權(quán)利要I所述的綜合利用4A沸石及其生產(chǎn)廢液制無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法，其特征在于的配制無(wú)磷漿狀洗滌劑各物料的重量百分比為烷基苯磺酸2014、母液3(T49、4A沸石8 25、脂肪酸單乙醇酰胺IUa2SiO3 IUaCl 1 5、乙醇0. 5、硼酸0. 5、羧甲基纖維素鈉2、H2O余量。
3.如權(quán)利要求I所述的綜合利用4A沸石及其生產(chǎn)廢液制無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法，其特征在于生產(chǎn)4A沸石過(guò)程產(chǎn)生的廢液用工業(yè)烷基苯磺酸中和。
全文摘要
本發(fā)明涉及綜合利用洗滌劑助劑4A沸石及其生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液生產(chǎn)無(wú)磷漿狀洗滌劑的方法。本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)在4A沸石生產(chǎn)中存在洗滌廢液排放的缺陷，將現(xiàn)有技術(shù)4A沸石生產(chǎn)中的過(guò)剩的廢液全部綜合利用，使生產(chǎn)廢液實(shí)現(xiàn)零排放、降低能耗、節(jié)省原料NaOH和水資源、節(jié)省設(shè)備投資、降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)洗滌劑助劑4A沸石生產(chǎn)由配料→混膠→晶化→過(guò)濾→洗滌→烘干→成品→合成洗滌劑配料的過(guò)程，省略過(guò)濾→洗滌→烘干三個(gè)步驟，簡(jiǎn)化為配料→混膠→晶化→4A沸石半成品料漿→無(wú)磷漿狀洗滌劑配料→無(wú)磷漿狀洗滌劑成品的過(guò)程。
文檔編號(hào)C11D3/60GK102676326SQ201210152038
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者崔紅霞, 馬晶 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)