專利名稱：節(jié)能蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種炊事用具，尤其涉及一種烹制食物或其它物料的蒸箱。
背景技術(shù)：
目前，普通蒸箱蒸制食品或物料時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)排汽管直接排到室內(nèi)的大氣中，浪費(fèi)大量的能源，同時(shí)普通蒸箱的蒸汽室底部空間兼做蒸汽發(fā)生室，水面面積大，存水多，加熱時(shí)間長(zhǎng)，剩余水多，同樣浪費(fèi)能源。近年來(lái)，出現(xiàn)了一種用進(jìn)水吸收蒸汽熱量的蒸箱，例如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)CN 101147650A就公開(kāi)了一種蒸箱。這種蒸箱的頂部有一水箱，用于吸收蒸汽熱量，并向蒸汽室供水。由于蒸汽的熱能很大，水箱中的水溫上升很快，水溫升高后，也會(huì)排出蒸汽， 同時(shí)，停止使用蒸箱后，水箱里的熱量也浪費(fèi)了，因此，也會(huì)浪費(fèi)很多能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有蒸箱在使用過(guò)程中浪費(fèi)熱量、浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)，提供一種節(jié)能蒸箱，它能完全再利用蒸汽室排出的蒸汽，同時(shí)，減少蒸汽發(fā)生室的水量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種節(jié)能蒸箱，由補(bǔ)水系統(tǒng)、加熱器9、蒸汽室19、置于蒸汽室的蒸屜支架18、排汽管4 和控制系統(tǒng)組成，還包括蒸汽傳送裝置6 ;所述排氣管4上安裝有一個(gè)三通管，其一支路通過(guò)第一管道5與蒸汽傳送裝置6的入口連通，再用第二管道7將蒸汽傳送裝置6的出口與蒸汽發(fā)生室8連通；所述第二管道7伸入到蒸汽發(fā)生室8的箱體中。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，還包括蒸汽發(fā)生室8，所述蒸汽發(fā)生室8安裝在蒸汽室19底板下面；所述蒸汽發(fā)生室8與蒸汽室19底板相比橫向尺寸很小。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，還包括水位探測(cè)室13 ;所述水位探測(cè)室13上端通過(guò)小管17與蒸汽室19相通，下端通過(guò)水管12與蒸汽發(fā)生室8連通；所述水位探測(cè)室13內(nèi)安裝有水位探針電極組16，所述水位探針電極組16與控制系統(tǒng)相連。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述蒸汽傳送裝置6為風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述排氣管4的出口下方安裝有一支管24，所述支管 24上安裝有壓力檢測(cè)裝置2和空氣排出裝置1，所述支管24將排氣管4、壓力檢測(cè)裝置2和空氣排出裝置I連通。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述壓力檢測(cè)裝置2的腔內(nèi)安裝有第一活動(dòng)圓片20， 所述第一活動(dòng)圓片20中央固定裝有頂桿21，所述頂桿21伸出腔外。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述頂桿21附件安裝有一光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述頂桿 21與光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的光路擋片連接。
進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述空氣排出裝置I的腔內(nèi)安裝有第二活動(dòng)圓片22， 所述第二活動(dòng)圓片22的邊緣開(kāi)有缺口 23。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述排氣管4的出口安裝有一蓋子3，所述蓋子3的一側(cè)通過(guò)軸固定在排氣管4上；所述蓋子3通過(guò)拉絲與節(jié)能蒸箱的門(mén)把手相連。另外，作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述排氣管4出口附近側(cè)面開(kāi)有一小孔，在小孔外對(duì)著小孔的位置安裝有一溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制系統(tǒng)連接。通過(guò)上述技術(shù)方案所制得的本發(fā)明，將蒸汽室排出的蒸汽通過(guò)管道送到蒸汽傳送裝置，蒸汽傳送裝置將蒸汽強(qiáng)制回送到蒸汽發(fā)生室，再加熱后又進(jìn)入蒸汽室，不斷循環(huán)。在這個(gè)過(guò)程中，蒸汽的溫度和壓力不斷升高。當(dāng)蒸汽室的壓力升高到一定值后，壓力檢測(cè)裝置的頂桿觸動(dòng)相應(yīng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，控制系統(tǒng)檢測(cè)到該信號(hào)后，降低加熱器的功率，使蒸汽的溫度和壓力恒定，同時(shí)蒸汽傳送裝置強(qiáng)制蒸汽流動(dòng)，保證蒸汽將熱量源源不斷送到被蒸制的食品或物料，因而可節(jié)省大量的能源。


圖I為本發(fā)明節(jié)能蒸箱的正面縱向剖面示意圖2為本發(fā)明節(jié)能蒸箱的壓力檢測(cè)裝置2剖面示意圖3為本發(fā)明節(jié)能蒸箱的空氣排出裝置I剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖3所示的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
可知，進(jìn)水管15通過(guò)電磁閥門(mén)14與水位探測(cè)室13連接，水位探測(cè)室13內(nèi)裝有能探高低兩個(gè)水位的探針電極組16，控制系統(tǒng)根據(jù)水位控制補(bǔ)水系統(tǒng)，即電磁閥14的通斷。用水管12將水位探測(cè)室13與蒸汽發(fā)生室8連通，同時(shí)用小管17將水位探測(cè)室13的上端與蒸汽室19連通，以保證水位探測(cè)室13與蒸汽發(fā)生室8的水平面相同。蒸汽發(fā)生室8內(nèi)安裝多組能獨(dú)立控制的電加熱管9，蒸汽發(fā)生室8 上面有一蓋子10，用管道11將蒸汽發(fā)生室8與蒸汽室19連通。排氣管4上裝一個(gè)三通管，將一支路通過(guò)第一管道5與蒸汽傳送裝置6的入口連通，再用第二管道7將蒸汽傳送裝置6的出口與蒸汽發(fā)生室8連通，第二管道7伸入到蒸汽發(fā)生室8的箱體中。排氣管4的出口附近側(cè)面裝一支管24，壓力檢測(cè)裝置2和空氣排出裝置I安裝在該支管24上，所述支管24將排氣管4、壓力檢測(cè)裝置2和空氣排出裝置I連通，一光電開(kāi)關(guān)安裝于壓力檢測(cè)裝置2的頂桿21附近，由頂桿21推動(dòng)光電開(kāi)關(guān)的光路擋片運(yùn)動(dòng)。排氣管4的出口有一蓋子3，蓋子3的一側(cè)通過(guò)軸固定到排氣管4上，另一側(cè)圍繞軸開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，用一拉絲與蒸箱門(mén)把手聯(lián)動(dòng)。水位探測(cè)室13與蒸汽發(fā)生室8分離，底部通過(guò)水管12連接，頂部通過(guò)小管17與蒸汽室19連通，以保證與蒸汽發(fā)生室8水平面一致，水位探測(cè)室13水溫不高，可避免水位探測(cè)裝置結(jié)垢。蒸汽發(fā)生室8位于蒸汽室19底板下面，其面積可以做得很小，要求的水量就少，因此,不但余熱損失少,而且加熱塊,能耗也小。本發(fā)明節(jié)能蒸箱按下述方式進(jìn)行工作控制系統(tǒng)根據(jù)水位探針電極組16的電壓判斷水位的高低，當(dāng)水位低于最低水位時(shí)，打開(kāi)電磁閥14補(bǔ)水，當(dāng)水位高于最高水位時(shí),關(guān)閉電磁閥14停止補(bǔ)水。剛開(kāi)始加熱工作時(shí)，由于蒸汽室19充滿了空氣，壓力低，空氣排出裝置I內(nèi)第二活動(dòng)圓片22上的缺口 23將蒸汽室19與外面的空氣連通起來(lái)；隨著蒸汽的增加，空氣被逐漸排出，且壓力不斷增加，當(dāng)壓力到達(dá)一定值時(shí)，空氣排出裝置I內(nèi)的第二活動(dòng)圓片22向上運(yùn)動(dòng)，最后封閉缺口 23 ;隨著壓力的增加，壓力檢測(cè)裝置2的頂桿21推動(dòng)光電開(kāi)關(guān)的光路擋片切斷光電開(kāi)關(guān)的光路，控制系統(tǒng)檢測(cè)出該信號(hào)后，降低加熱功率；當(dāng)壓力降低后，頂桿21返回，光電開(kāi)關(guān)的光路接通，控制系統(tǒng)又增加加熱功率。節(jié)能蒸箱加熱過(guò)程中，蒸汽發(fā)生室8的蒸汽通過(guò)管道11流向蒸汽室19的一側(cè)，流過(guò)蒸屜里的食品或物料后， 由另一側(cè)流向排氣管4，與排氣管4相通的蒸汽傳送裝置6將蒸汽強(qiáng)制送回到蒸汽發(fā)生室 8，再加熱后又通過(guò)管道11流向蒸汽室19，高溫蒸汽不斷向被蒸制的食品或物料輸送熱量， 從而將食品或物料蒸熟。當(dāng)蒸汽壓力過(guò)大時(shí)，蒸汽將排氣管4上的蓋子3頂開(kāi)。開(kāi)門(mén)時(shí)，把手上的拉絲預(yù)先將排氣管4上的蓋子3打開(kāi)，將蒸汽提前瀉放，避免蒸汽從蒸箱門(mén)噴出。對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，蒸汽傳送裝置6必須耐高溫，可以選用耐高溫的風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)。本發(fā)明還有其它變形，如在排氣管4的出口附近的側(cè)面開(kāi)一小孔，對(duì)著小孔放置一溫度傳感器，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度的高低控制加熱功率，這樣可以取代壓力檢測(cè)裝置2和空氣排出裝置1，降低加工成本。另外，上述實(shí)施例中所述的光電開(kāi)關(guān)可更換為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。另外，上述實(shí)施例中所述水位探測(cè)室13可簡(jiǎn)單的選用為圓管，所述圓管通過(guò)三通管與電磁閥14和蒸汽發(fā)生室8連通，即可。上述技術(shù)方案的內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例所作的公開(kāi)，并不能用來(lái)限定本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。任何熟習(xí)本技術(shù)領(lǐng)域者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，所作的各種變化或等同替換，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能蒸箱，由補(bǔ)水系統(tǒng)、加熱器(9)、蒸汽室(19)、置于蒸汽室的蒸屜支架(18)、 排汽管(4)和控制系統(tǒng)組成，其特征在于還包括蒸汽傳送裝置(6);所述排氣管(4)上安裝有一個(gè)三通管，其一支路通過(guò)第一管道(5)與蒸汽傳送裝置(6)的入口連通，再用第二管道 (7)將蒸汽傳送裝置(6)的出口與蒸汽發(fā)生室(8)連通；所述第二管道(7)伸入到蒸汽發(fā)生室(8)的箱體中。
2.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于還包括蒸汽發(fā)生室(8)，所述蒸汽發(fā)生室(8)安裝在蒸汽室(19)底板下面；所述蒸汽發(fā)生室(8)與蒸汽室(19)底板相比橫向尺寸很小。
3.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于還包括水位探測(cè)室(13);所述水位探測(cè)室(13)上端通過(guò)小管(17)與蒸汽室(19)相通，下端通過(guò)水管(12)與蒸汽發(fā)生室(8)連通；所述水位探測(cè)室(13)內(nèi)安裝有水位探針電極組(16)，所述水位探針電極組(16)與控制系統(tǒng)相連。
4.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述蒸汽傳送裝置(6)為風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述排氣管(4)的出口下方安裝有一支管(24)，所述支管(24)上安裝有壓力檢測(cè)裝置(2)和空氣排出裝置(1)，所述支管(24) 將排氣管(4)、壓力檢測(cè)裝置(2)和空氣排出裝置(I)連通。
6.如權(quán)利要求5所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述壓力檢測(cè)裝置(2)的腔內(nèi)安裝有第一活動(dòng)圓片(20)，所述第一活動(dòng)圓片(20)中央固定裝有頂桿(21)，所述頂桿(21)伸出腔外。
7.如權(quán)利要求6所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述頂桿(21)附件安裝有一光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述頂桿(21)與光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的光路擋片連接。
8.如權(quán)利要求5所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述空氣排出裝置(I)的腔內(nèi)安裝有第二活動(dòng)圓片(22)，所述第二活動(dòng)圓片(22)的邊緣開(kāi)有缺口( 23)。
9.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述排氣管(4)的出口安裝有一蓋子(3)，所述蓋子(3)的一側(cè)通過(guò)軸固定在排氣管(4)上；所述蓋子(3)通過(guò)拉絲與節(jié)能蒸箱的門(mén)把手相連。
10.如權(quán)利要求I所述一種節(jié)能蒸箱，其特征在于所述排氣管(4)出口附近側(cè)面開(kāi)有一小孔，在小孔外對(duì)著小孔的位置安裝有一溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制系統(tǒng)連接。 全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能蒸箱，適用于蒸制食品和其它物料。該節(jié)能蒸箱底部有一小蒸汽發(fā)生室，其產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)管道流向蒸汽室，蒸汽室排出的蒸汽被蒸汽傳送裝置回送到蒸汽發(fā)生室，裝有水位探測(cè)器的水箱通過(guò)進(jìn)水控制閥與進(jìn)水管連通，然后再通過(guò)管道與蒸汽發(fā)生室連通。該蒸箱裝有壓力檢測(cè)裝置、空氣排放裝置。使用小蒸汽發(fā)生室和蒸汽回收再利用，通過(guò)控制系統(tǒng)控制加熱功率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)A47J27/04GK102578902SQ20121005183
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者曹江濤 申請(qǐng)人:曹江濤