專利名稱：飲料泡制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲料泡制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的飲料泡制裝置，在泡制空腔中設(shè)置一個(gè)刮片，當(dāng)裝有咖啡粉磨的膠囊經(jīng)過(guò) 泡制需要更換時(shí)，利用所述刮片將所述膠囊刮出所述泡制空腔。這種刮片需要鉸接在兩個(gè)相 互平行的栓體上，而該栓體需要連接在一個(gè)單獨(dú)的支架上。這種結(jié)構(gòu)的飲料泡制裝置，結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜，使得整個(gè)咖啡機(jī)體積和重量都比較大，不便于放置；而且這種結(jié)構(gòu)的咖啡泡制機(jī)的 活動(dòng)部件較易磨損，需要人員頻繁維護(hù)，增加了人力成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種咖飲料泡制裝置，這種飲料泡制裝置結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，體積小， 重量輕，且不易磨損。
一種飲料泡制裝置，包括支架，用于形成泡制空腔的柱狀圓筒，用于帶動(dòng)所述柱狀圓筒 滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，用于頂出泡制膠囊并封閉所述柱狀圓筒一端的活塞，用于將所述活 塞抵出所述柱狀圓筒的第一抵靠部件；用于封閉所述柱狀圓筒的另一端的蓋體；所述活塞與 所述柱狀圓筒同軸設(shè)置，所述活塞的一端設(shè)置在所述柱狀圓筒內(nèi)且另一端設(shè)置在所述柱狀圓 筒外，所述蓋體與所述第一抵靠部件分別設(shè)置在所述柱狀圓筒的兩側(cè)，所述柱狀圓筒與所述 動(dòng)力裝置相連接。
所述活塞包括圓盤和導(dǎo)向桿，所述柱狀圓筒包括底部，所述底部上設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向 桿穿設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述圓盤固定在所述導(dǎo)向桿位于所述柱狀圓筒內(nèi)的一端且與所述導(dǎo)向 桿同軸。
本實(shí)用新型所公開的飲料泡制裝置，由于結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可使其咖啡機(jī)體積小，重量輕， 便于放置在使用者方便的位置，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)可減少該裝置的機(jī)械的機(jī)械磨損，增加了咖啡 機(jī)的使用壽命，無(wú)需人工進(jìn)行頻繁維護(hù)和修理，節(jié)約了人工成本。


圖1為本實(shí)用新型中柱狀圓筒處于第一狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型中柱狀圓筒處于第二狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本實(shí)用新型中柱狀圓筒處于第三狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本實(shí)用新型中支架及第一栓體、第二栓體結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本實(shí)用新型中第一滑槽和第二滑槽位置結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本實(shí)用新型中第一軌道和第二軌道結(jié)構(gòu)圖； 圖7、圖8和圖9均為本實(shí)用新型中柱狀圓筒結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2或圖3所示， 一種飲料泡制裝置，包括支架l (圖4中示出)，其特征在于: 包括用于形成泡制空腔的柱狀圓筒2，用于帶動(dòng)所述柱狀圓筒滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，用于頂 出泡制膠囊并封閉所述柱狀圓筒2 —端的活塞3，用于將所述活塞3抵出所述柱狀圓筒2的第 一抵靠部件；用于封閉所述柱狀圓筒2的另一端的蓋體9;所述活塞3與所述柱狀圓筒2同軸 設(shè)置，所述活塞3的一端設(shè)置在所述柱狀圓筒2內(nèi)且另一端設(shè)置在所述柱狀圓筒2外，所述 蓋體9與所述第一抵靠部件分別設(shè)置在所述柱狀圓筒2的兩側(cè)，所述柱狀圓筒2與所述動(dòng)力 裝置相連接。所述柱狀圓筒2在所述第一抵靠部件和所述蓋體9之間有三個(gè)狀態(tài)第一狀態(tài)， 所述柱狀圓筒2遠(yuǎn)離所述第一抵靠部件并抵靠在所述蓋體9上。此時(shí)所述柱狀圓筒2 —端被 所述蓋體9密封，另一端被所述活塞3密封。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述 柱狀圓筒2、所述蓋體9和所述活塞3共同構(gòu)成一個(gè)密閉的泡制空腔，可在該密閉的泡制空腔 內(nèi)進(jìn)行飲料的泡制。第二狀態(tài)，所述柱狀圓筒2的一端和所述活塞3的一端均抵靠在所述第 一抵靠部件上，所述活塞3的另一端從所述柱狀圓筒2的另一端伸出。這樣，就可以將泡制 后殘留在所述泡制空腔內(nèi)的殘?jiān)敵?，從而?duì)所述泡制空腔進(jìn)行清理。在所述第一狀態(tài)和所 述第二狀態(tài)，所述第一抵靠部件與所述蓋體9位于所述柱狀圓筒2沿軸向的兩端。第三狀態(tài)， 所述柱狀圓筒2 —端為敞開狀態(tài)且另一端被所述活塞3封閉，所述第一抵靠部件與所述蓋體9 分別位于所述柱狀圓筒2沿徑向的兩端或分別位于與所述軸向或徑向成一定角度的兩端。當(dāng) 所述柱狀圓筒2處于所述第三狀態(tài)時(shí)，可將新的泡制原料放置在所述泡制空腔內(nèi)，泡制原料 可以是咖啡粉末，奶茶粉末，茶葉，檸檬片或者其他需要用水進(jìn)行泡制后飲用的原料。所述 柱狀圓筒2可在所述動(dòng)力裝置的控制下進(jìn)行滑動(dòng)，所述柱狀圓筒2利用現(xiàn)有技術(shù)中的任何方 式帶動(dòng)所述活塞3滑動(dòng)，從而使所述柱狀圓筒2和所述活塞3在所述第一狀態(tài)和第二狀態(tài)間 轉(zhuǎn)換；所述柱狀圓筒2可在所述動(dòng)力裝置的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在所述第二狀態(tài)和第三狀態(tài)間 轉(zhuǎn)換。所述柱狀圓筒2內(nèi)的一端且與所述導(dǎo)向桿32同軸。所述底部21位于當(dāng)所述柱 狀圓筒2位于所述第一狀態(tài)或者第二狀態(tài)時(shí)所述柱狀圓筒2靠近所述第一抵靠部件的一端。 這樣，當(dāng)所述圓盤31抵靠在所述底部21時(shí)，可堵住所述通孔22,從而與所述柱狀圓筒2密 封連接；當(dāng)所述導(dǎo)向桿32被所述第一抵靠部件頂住時(shí)，在所述動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下，所述柱狀 圓筒2仍向所述第一抵靠部件方向滑動(dòng)，這樣所述圓盤31將從所述泡制空腔內(nèi)頂出，將所述 泡制空腔內(nèi)的殘?jiān)瞥觥?br> 如圖2所示，所述導(dǎo)向桿32遠(yuǎn)離所述圓盤31的一端設(shè)有一個(gè)凹槽33。這樣，當(dāng)所述柱 狀圓筒2處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述活塞3可穩(wěn)固的抵靠在所述第一抵靠部件上，更加易于 將所述活塞3的另一端從所述柱狀圓筒2中頂出。
所述動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)，也可以是需要人工 扳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的手柄。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)與所述傳動(dòng)裝置相鉸接的手柄。
如圖2或圖3所示，所述傳動(dòng)裝置包括第一曲柄連桿51，第二曲柄連桿52，第一連桿53、 第二連桿54;所述第一曲柄連桿51的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相鉸接且另一端與所述第一連桿 53的一端相鉸接；所述第一連桿53的另一端鉸接在所述柱狀圓筒2上靠近所述底部21的一 端；所述第二連桿54的兩端分別與所述第一曲柄連桿51和所述支架1相鉸接，所述第二曲 柄連桿52鉸接在所述柱狀圓筒2上靠近中間的位置。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第一部件時(shí)， 扳動(dòng)所述手柄，從而依次帶動(dòng)所述第一曲柄連桿51和第一連桿53，在所述第一連桿53的拉 動(dòng)下，所述柱狀圓筒2向所述第一抵靠部件方向滑動(dòng)，直到所述柱狀圓筒2抵靠在所述第一 抵靠部件上，此時(shí)所述柱狀圓筒2處于第二狀態(tài)。
如圖1或圖3所示，所述第二曲柄連桿52包括圓弧部521，所述第一曲柄連桿51包括一 個(gè)可在所述圓弧部521上滑動(dòng)的彎折部511，所述圓弧部521上還設(shè)有一個(gè)用于阻擋所述彎折 部511滑動(dòng)的凸起部522。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述凸起部522設(shè)置在所述圓弧部521 上的位置，根據(jù)所述柱狀圓筒2從所述第二狀態(tài)到所述第三狀態(tài)所需要旋轉(zhuǎn)的角度的大小來(lái) 確定，需要旋轉(zhuǎn)的角度越大，所述凸起部522的設(shè)置位置越靠近所述柱狀圓筒2;反之，則越 遠(yuǎn)離所述柱狀圓筒2。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第二狀態(tài)時(shí)，繼續(xù)扳動(dòng)所述手柄，在所述手 柄的帶動(dòng)下，所述彎折部511沿所述圓弧部521滑動(dòng)，直到被所述彎折部511所述凸起部522 阻擋，此時(shí)所述柱狀圓筒2處于所述第三狀態(tài)。
如圖7所示，還包括設(shè)有兩個(gè)平面(61、 62)的第二抵靠部件6，所述第二抵靠部件6固定在所述柱狀圓筒2的底部21。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述第二抵靠部件 6與所述第一抵靠部件相抵靠。
如圖4所示，所述第一抵靠部件包括對(duì)稱設(shè)置在所述支架1上的第一栓體41和第二栓體 42，所述第一栓體41和第二栓體42的形狀分別與所述第二抵靠部件6的兩個(gè)平面相配合。 這樣，所述第二抵靠部件6可更加穩(wěn)固的抵靠在所述第一抵靠部件上，從而阻止所述柱狀圓 筒2的滑動(dòng)。
如圖5所示，所述支架1上設(shè)有第一滑槽71和第二滑槽72，所述第一栓體41和第二栓 體42分別設(shè)在在所述第一滑槽71和第二滑槽72內(nèi)。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第一狀態(tài)或 者第二狀態(tài)時(shí)，所述第一滑槽71及第二滑槽72均與所述柱狀圓筒2的軸向相垂直。這樣當(dāng) 所述柱狀圓筒2位于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述第一栓體41和第二栓體42不會(huì)沿滑槽滑動(dòng)，所 述第二抵靠部件及所述活塞3可穩(wěn)定的抵靠在所述第一栓體41和第二栓體42上。當(dāng)所述柱 狀圓筒2從所述第二狀態(tài)向所述第三狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二抵靠部件6首先離開所述第一栓 體41和第二栓體42，所述第一栓體41和第二栓體42在所述活塞3的作用下，在所述第一滑 槽71和第二滑槽72內(nèi)滑動(dòng)從而離開所述活塞3，從而不會(huì)阻礙所述柱狀圓筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述 活塞3在重力的作用下滑動(dòng)，使所述圓盤31向所述柱狀圓筒2的底部滑動(dòng)。這樣，當(dāng)所述柱 狀圓筒2處于第三狀態(tài)時(shí)，所述圓盤31位于所述柱狀圓筒2的底部21。
如圖1或圖2所示，還包括用于將所述柱狀圓筒2復(fù)位的第一彈簧11和第二彈簧13，所 述第一彈簧11兩端分別連接在所述支架1和所述柱狀圓筒2上；所述第二彈簧13兩端分別 連接在所述柱狀圓筒2和所述第二曲柄連桿52上。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第三狀態(tài)時(shí)， 松開所述手柄，在所述第一彈簧ll的作用下，所述柱狀圓筒2將旋轉(zhuǎn)至所述第二狀態(tài)。當(dāng)所 述柱狀圓筒2處于所述第二狀態(tài)時(shí)，松開所述手柄，在所述第二彈簧13的作用下，所述柱狀 圓筒2將滑動(dòng)至所述第一狀態(tài)。當(dāng)然，所述第一彈簧11和第二彈簧13也可以用其他彈性部 件代替。
所述飲料的泡制原料可以直接放置在所述泡制空腔內(nèi)，也可以先將泡制原料放置在袋裝 或者其他形狀的包裝體內(nèi)而形成一個(gè)泡制膠囊。所述包裝體應(yīng)當(dāng)使用紙質(zhì)，無(wú)紡布或者其他 有透孔的軟質(zhì)或者硬質(zhì)材料。這樣，當(dāng)泡制完成后，使所述柱狀圓筒2處于第二狀態(tài)，將所 述膠囊推出所述泡制空腔，再使所述柱狀圓筒2處于所述第三狀態(tài)，放入新的泡制膠囊。然 后將所述柱狀圓筒2回復(fù)到第一狀態(tài)，就可以再次進(jìn)行飲料的泡制。
如圖6或圖8所示，還包括設(shè)有第三平面121的第三抵靠部件12，對(duì)稱設(shè)置在所述支架 1上的第一軌道81和第二軌道82，所述第三抵靠部件12設(shè)置在所述柱狀圓筒2遠(yuǎn)離所述底部21 —端的側(cè)面上。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于第一狀態(tài)時(shí)，所述第三抵靠部件12通過(guò)所述第 三平面121抵靠在所述第一軌道81和第二軌道82上；當(dāng)所述柱狀圓筒2向所述第一抵靠部 件滑動(dòng)時(shí)，所述第三抵靠部件12通過(guò)所述第三平面121在所述第一軌道81和第二軌道82上 滑動(dòng)，這樣可保證所述柱狀圓筒2沿其軸向滑動(dòng)。當(dāng)所述柱狀圓筒2從所述第三狀態(tài)向所述 第二狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一軌道81和第二軌道82還用于阻止所述柱狀圓筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使所述柱狀圓筒2處于所述第二狀態(tài)。
如圖1所示，在所述柱狀圓筒2的內(nèi)測(cè)面上設(shè)置有密封圈10，使所述活塞3與所述柱狀 圓筒2、所述蓋體9與所述柱狀圓筒2均密封連接。當(dāng)所述柱狀圓筒2處于所述第一狀態(tài)進(jìn)行 泡制時(shí)，放置液體從所述泡制空腔中泄漏。所述密封圈10應(yīng)當(dāng)才用耐高溫的材料。
權(quán)利要求1、一種飲料泡制裝置，包括支架，其特征在于還包括用于形成泡制空腔的柱狀圓筒，用于帶動(dòng)所述柱狀圓筒滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，用于頂出泡制膠囊并封閉所述柱狀圓筒一端的活塞，用于將所述活塞抵出所述柱狀圓筒的第一抵靠部件；用于封閉所述柱狀圓筒的另一端的蓋體；所述活塞與所述柱狀圓筒同軸設(shè)置，所述活塞的一端設(shè)置在所述柱狀圓筒內(nèi)且另一端設(shè)置在所述柱狀圓筒外，所述蓋體與所述第一抵靠部件分別設(shè)置在所述柱狀圓筒的兩側(cè)，所述柱狀圓筒與所述動(dòng)力裝置相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述活塞包括圓盤和導(dǎo)向桿，所述 柱狀圓筒包括底部，所述底部上設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述圓盤固定在 所述導(dǎo)向桿位于所述柱狀圓筒內(nèi)的一端且與所述導(dǎo)向桿同軸。
3、 如權(quán)利要求2所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述圓盤的一端設(shè) 有一個(gè)凹槽。
4、 如權(quán)利要求2所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng) 裝置。
5、 如權(quán)利要求4所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括第一曲柄連桿， 第二曲柄連桿，第一連桿、第二連桿；所述第一曲柄連桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相鉸接且另 一端與所述第一連桿的一端相鉸接；所述第一連桿的另一端鉸接在所述柱狀圓筒上靠近所述 底部的一端；所述第二連桿的兩端分別與所述第一曲柄連桿和所述支架相鉸接，所述第二曲 柄連桿鉸接在所述柱狀圓筒上靠近中間的位置。
6、 如權(quán)利要求5所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述第二曲柄連桿包括圓弧部，所 述第一曲柄連桿包括一個(gè)可在所述圓弧部上滑動(dòng)的彎折部，所述圓弧部上還設(shè)有一個(gè)用于阻 擋所述彎折部滑動(dòng)的凸起部。
7、 如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的飲料泡制裝置，其特征在于還包括設(shè)有兩個(gè)平面 的第二抵靠部件，所述第二抵靠部件固定在所述柱狀圓筒的底部。
8、 如權(quán)利要求7所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述第一抵靠部件包括對(duì)稱設(shè)置在 所述支架上的第一栓體和第二栓體，所述第一栓體和第二栓體的形狀分別與所述第二抵靠部 件的兩個(gè)平面相配合。
9、 如權(quán)利要求8所述的飲料泡制裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有第一滑槽和第二滑 槽，所述第一栓體和第二栓體分別設(shè)在所述第一滑槽和第二滑槽內(nèi)。
10、 如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的飲料泡制裝置，其特征在于還包括設(shè)有第三平 面的第三抵靠部件，對(duì)稱設(shè)置在所述支架上的第一軌道和第二軌道；所述第三抵靠部件設(shè)置在所述柱狀圓筒遠(yuǎn)離所述底部一端的側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種飲料泡制裝置，包括支架，用于形成泡制空腔的柱狀圓筒，用于帶動(dòng)所述圓筒滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，用于頂出泡制膠囊并封閉所述柱狀圓筒一端的活塞，用于將所述活塞抵出所述柱狀圓筒的第一抵靠部件；用于封閉所述柱狀圓筒的另一端的蓋體；所述活塞與所述柱狀圓筒同軸設(shè)置，所述活塞的一端設(shè)置在所述柱狀圓筒內(nèi)且另一端設(shè)置在所述柱狀圓筒外，所述蓋體與所述第一抵靠部件分別設(shè)置在所述柱狀圓筒的兩側(cè)，所述柱狀圓筒與所述動(dòng)力裝置相連接。本實(shí)用新型，由于結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可使其咖啡機(jī)體積小，重量輕，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)可減少該裝置的機(jī)械的機(jī)械磨損，增加了咖啡機(jī)的使用壽命，無(wú)需人工進(jìn)行頻繁維護(hù)和修理，節(jié)約了人工成本。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201375421SQ20082015800
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
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