專利名稱：基于切割原理的食品物料粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機，具體地說是一種基于切割原理的食品物料粉碎裝置。
在食品行業(yè)的生產(chǎn)過程中，粉碎機是一種常用設(shè)備。當前市場上多采用膠 體磨或者剪切機對物料進行粉碎。其粉碎的作用機理包括剪切、摩擦、撞擊以 及物料之間的相互碰撞和摩擦作用。這種粉碎機定轉(zhuǎn)子易磨損，粉碎效率低， 能耗大，并且對于一些特殊物料(如果蔬皮渣)的粉碎，不能夠滿足粉碎要求。 而實踐和科學研究表明，對于韌性物料采用剪切作用粉碎是一種能耗低的高效 粉碎方式。剪切粉碎是用一個平面和一個帶刀棱的工作表面剪切物料，物料沿 剪切力作用線方向破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種基于切割原理的食品物料粉碎裝置，以達到物料 的粉碎要求。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在帶有內(nèi)腔的殼體內(nèi)固定連接定子，在定子
內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的葉輪，其特征是在葉輪的周向外壁上均勻地設(shè)置若干葉片， 在定子的周向內(nèi)壁均勻地設(shè)置若干可更換的刀片，在相鄰兩個刀片間設(shè)置允許 被粉碎的物料通過的周向間隙。
在所述定子中，右刀架的外緣與左刀架間設(shè)置支架及刀片，并且所述刀片 被定位于靠近葉輪的一側(cè)，刀片的內(nèi)端指向葉輪，若干刀片呈螺旋狀布置，在 相鄰兩個刀片的內(nèi)端面間形成徑向間隙。在右刀架的外緣靠近葉輪的一側(cè)設(shè)置 向左刀架的方向突出的臺階，在左刀架的對應部位設(shè)置向右刀架的方向突出的 臺階。在左刀架上連接限位環(huán)，所述限位環(huán)呈圓盤狀，在限位環(huán)的中心設(shè)置通 孔，在所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置向左刀架的方向突出的臺階，所述左刀架被定位于 該臺階上。
在所述殼體的頂部設(shè)置出料口，在殼體的側(cè)壁上設(shè)置進料口。所述殼體安 裝于機筒的端部，所述葉輪安裝于主軸的一端，所述主軸利用軸承安裝于殼體 及機筒上，所述主軸的另一端傳出機筒，并在主軸的該端安裝傳動輪。所述機 筒安裝于機座上，在機座上同時安裝電動機，主軸上的傳動輪與電動機上的傳 動輪之間利用傳動帶相互連接。在機座上設(shè)置用于調(diào)節(jié)電動機的位置的調(diào)節(jié)裝 置；在機座上設(shè)置用于罩住機筒及傳動帶與傳動輪的罩殼；在機座的下面設(shè)置 行走輪。
電動機通過帶輪傳動與主軸相連，位于粉碎腔內(nèi)的主軸段上安裝有葉輪， 葉輪周圍是按環(huán)形排列的固定的刀片。葉輪上有徑向的螺旋狀布置的葉片，這 些葉片可以帶動物料旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，物料被壓緊在刀片上，在物料與刀片的相對運動中，物料表層受剪切力作用，當剪切力達到物料的剪切強度 極限時，物料被切割粉碎。粉碎后的物料經(jīng)刀片間隙排出。由于葉輪的轉(zhuǎn)速很
高(6000rpm以上)，物料被粉碎的過程歷時極短，粉碎后物料被及時排出，產(chǎn) 生的熱量很少。葉輪前端及刀片采用硬質(zhì)合金材料，并且可以經(jīng)過磨新多次使 用。
本發(fā)明的創(chuàng)新和特點在于刀片之間可以互換，刀片的四條棱可在片放置位 置后均可提供切割作用。當?shù)镀p至一定程度，可經(jīng)過磨新繼續(xù)使用。 一個 刀片可以經(jīng)過多次磨新。


圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為定子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為其工作原理圖。 圖5為葉片與支架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
附圖標識說明1、機座，2、進料口， 3、葉輪，4、定子，5、主軸，6、 出料口， 7、帶輪，8、小帶輪，9、罩殼，10、機筒，11、電動機的調(diào)節(jié)裝置， 12、電動機，13、限位環(huán)，14、左刀架，15、支架，16、刀片，17、右刀架， 18、物料，19、刀片間的徑向間隙，20、刀片間的周向間隙，21、葉片，22、 殼體，23、行走輪。
在帶有內(nèi)腔的殼體22內(nèi)固定連接定子4,在定子4內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的葉輪3， 其特征是在葉輪3的周向外壁上均勻地設(shè)置若干葉片21，在定子4的周向內(nèi) 壁均勻地設(shè)置若干更換的刀片16，在相鄰兩個刀片16間設(shè)置允許被粉碎的物料 18通過的周向間隙20。
在所述定子4中，右刀架17的外緣與左刀架14間設(shè)置支架15及刀片16， 并且所述刀片16被定位于靠近葉輪3的一側(cè)，刀片16的內(nèi)端指向葉輪3，若干 刀片16呈螺旋狀布置，在相鄰兩個刀片16的內(nèi)端面間形成徑向間隙19。在右 刀架17的外緣靠近葉輪3的一側(cè)設(shè)置向左刀架14的方向突出的臺階，在左刀 架14的對應部位設(shè)置向右刀架17的方向突出的臺階。在左刀架14上連接限位 環(huán)13,所述限位環(huán)13呈圓盤狀，在限位環(huán)13的中心設(shè)置通孔，在所述通孔的 內(nèi)壁設(shè)置向左刀架14的方向突出的臺階，所述左刀架14被定位于該臺階上。
在所述殼體22的頂部設(shè)置出料口6，在殼體22的側(cè)壁上設(shè)置進料口2。所 述殼體22安裝于機筒10的端部，所述葉輪3安裝于主軸5的一端，所述主軸5 利用軸承安裝于殼體22及機筒10上，所述主軸5的另一端傳出機筒10,并在 主軸5的該端安裝傳動輪8。所述機筒10安裝于機座1上，在機座1上同時安 裝電動機12，主軸5上的傳動輪8與電動機12上的傳動輪7之間利用傳動帶相 互連接。在機座1上設(shè)置用于調(diào)節(jié)電動機12的位置的調(diào)節(jié)裝置11;在機座1上 設(shè)置用于罩住機筒10及傳動帶與傳動輪7、 8的罩殼9;在機座1的下面設(shè)置行 走輪23。所述傳動輪可以是皮帶輪，所述傳動帶可以是皮帶。
所述葉片21可以帶動物料18旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，物料18被壓緊在刀片16上，在物料18與刀片16的相對運動中，物料18表層受剪切力作用， 當剪切力達到物料18的剪切強度極限時，物料18被切割粉碎。粉碎后的物料 18經(jīng)刀片16的周向間隙20排出。由于葉輪3的轉(zhuǎn)速很高(6000rpm以上)，物 料18被粉碎的過程歷時極短，粉碎后物料18被及時排出，產(chǎn)生的熱量很少。 葉輪3上的葉片21及刀片16采用硬質(zhì)合金材料，并且可以經(jīng)過磨新多次使用。 工作時，物料經(jīng)進料口 2進入，被粉碎后從出料口 6排出。該設(shè)備放于機 座1上，可以方便的移動。本設(shè)備配有電動機調(diào)節(jié)裝置11，可以調(diào)節(jié)皮帶的松 緊。
圖3為定子4的結(jié)構(gòu)示意圖。刀片16被放置在左刀架14和右刀架17的槽 內(nèi)，并通過限位環(huán)13和支架15限位，防止刀片16的上下移動。
權(quán)利要求
1、基于切割原理的食品物料粉碎裝置，包括帶有內(nèi)腔的殼體(22)及固定于殼體(22)內(nèi)的定子(4)與位于定子(4)內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的葉輪(3)，其特征是在葉輪(3)的周向外壁上均勻地設(shè)置若干葉片(21)，在定子(4)的周向內(nèi)壁均勻地設(shè)置若干可更換的刀片(16)，在相鄰兩個刀片(16)間設(shè)置允許被粉碎的物料(18)通過的周向間隙(20)。
2、 如權(quán)利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是在所 述定子(4)中，右刀架(17)的外緣與左刀架(14)間設(shè)置支架(15)及刀片(16)，并且所述刀片(16)被定位于靠近葉輪(3)的一側(cè)，刀片(16)的內(nèi) 端指向葉輪(3)，若干刀片(16)呈螺旋狀布置，在相鄰兩個刀片(16)的內(nèi) 端面間形成徑向間隙(19)。
3、 如權(quán)利要求2所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是在右 刀架(17)的外緣靠近葉輪(3)的一側(cè)設(shè)置向左刀架(14)的方向突出的臺階， 在左刀架(14)的對應部位設(shè)置向右刀架(17)的方向突出的臺階。
4、 如權(quán)利要求2或3所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是 在左刀架(14)上連接限位環(huán)(13)，所述限位環(huán)(13)呈圓盤狀，在限位環(huán)(13) 的中心設(shè)置通孔，在所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置向左刀架(14)的方向突出的臺階， 所述左刀架(14)被定位于該臺階上。
5、 如權(quán)利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是在所 述殼體(22)的頂部設(shè)置出料口 (6)，在殼體(22)的側(cè)壁上設(shè)置進料口 (2)。
6、 如權(quán)利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是所述 殼體(22)安裝于機筒(10)的端部，所述葉輪(3)安裝于主軸(5)的一端， 所述主軸(5)利用軸承安裝于殼體(22)及機筒(10)上，所述主軸(5)的 另一端傳出機筒(10),并在主軸(5)的該端安裝傳動輪(8)。
7.如權(quán)利要求6所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是所述機 筒(10)安裝于機座(1)上，在機座(1)上同時安裝電動機(12)，主軸(5) 上的傳動輪(8)與電動機(12)上的傳動輪(7)之間利用傳動帶相互連接。
8、如權(quán)利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎裝置，其特征是在機 座(1)上設(shè)置用于調(diào)節(jié)電動機(12)的位置的調(diào)節(jié)裝置(11);在機座(1)上 設(shè)置用于罩住機筒(10)及傳動帶與傳動輪(7、 8)的罩殼(9);在機座(1) 的下面設(shè)置行走輪(23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉碎機，具體地說是一種基于切割原理的食品物料粉碎裝置。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在帶有內(nèi)腔的殼體內(nèi)固定連接定子，在定子內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動的葉輪，其特征是在葉輪的周向外壁上均勻地設(shè)置若干葉片，在定子的周向內(nèi)壁均勻地設(shè)置若干可更換的刀片，在相鄰兩個刀片間設(shè)置允許被粉碎的物料通過的周向間隙。本發(fā)明可以達到物料的粉碎要求。
文檔編號A47J43/04GK101438941SQ20081023485
公開日2009年5月27日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者周斌興, 宋明淦, 張裕中, 盛炫明, 浩 趙 申請人:江南大學;無錫輕大食品裝備有限公司;江蘇南方機電股份有限公司