專利名稱：一種靜電除塵設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于除塵技術領域，尤其涉及一種靜電除塵設備。
背景技術：
在工業(yè)生產中，對生產線上的產品進行除塵，是一道非常重要的工序。例 如在手機外殼的生產制造技術中，手機殼在注塑成形以后需要進行噴涂處理， 而在手機殼噴涂工藝的過程中，實施底漆噴涂之前，必須進行一次手動靜電除 塵的工序，否則將影響到手機殼噴涂工藝的順利進行?，F(xiàn)有技術提供的除塵設 備是在手動靜電除塵室中安裝兩把手動靜電除塵槍，由兩位操作人員分別根據(jù) 治具盤的高低分工分別對工件間隔識別并進行手動靜電除塵槍除塵。
該種除塵方式顯然存在不少缺陷，歸納起來主要包括以下幾點首先，被 除塵的手機外殼是在輸送鏈上運行的，操作人員極易漏掉某些工件，人員操作 又容易疲勞，這就使得漏掉工件的情況更為嚴重；其次，人員進入除塵室容易 造成空氣中塵埃的增加，污染了產品，從而影響了除塵效果；再次，人手操作 頻率有限，因此，使用手動除塵槍除塵效果也就比較差，難以滿足生產工藝的 要求；最后，人員作業(yè)，還會給企業(yè)增加不少人力成本。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種靜電除塵設備，具有較高的自動化程度，且除塵效果較好。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是-.
提供一種靜電除塵設備，它包括機架、驅動裝置、可將旋轉運動轉換為直 線運動的傳動裝置、可上下移動的除塵裝置、可通過該除塵裝置產生靜電的靜 電發(fā)生裝置及可通過該除塵裝置輸出氣體的氣體發(fā)生裝置，其中，驅動裝置、 傳動裝置及除塵裝置均安裝在機架上，驅動裝置及除塵裝置分別與傳動裝置相 連接。
采用這樣的結構以后，通過驅動裝置帶動傳動裝置，傳動裝置將驅動裝置 的旋轉運動轉換為直線運動，再推動除塵裝置上下運動，同時，靜電發(fā)生裝置 及氣體發(fā)生裝置通過除塵裝置制造靜電并吹出氣體對待除塵的產品進行除塵。 與現(xiàn)有技術相比，采用機械自動作業(yè)替代人工操作，不僅提高了工作的效率和 除塵的準確性，還避免了人員的進出帶來的灰塵污染，顯著的提高了除塵的效 果。另外，機械作業(yè)還可以大量減少企業(yè)的人力成本。


圖l是本實用新型提供的一較佳實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的左—見圖3是本實用新型提供的一較佳實施例的內部立體結構圖4是本實用新型提供的一較佳實施例的工作狀態(tài)示意圖，其中，圖4A
為除塵裝置處于最高點的工作狀態(tài)圖，圖4B為除塵裝置處于最低點的工作狀態(tài)
圖5是圖1中傳動裝置的局部結構示意圖。
具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問i、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處 所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1至圖5所示的一較佳實施例，它包括機架1、驅動裝置、可將旋轉 運動轉換為直線運動的傳動裝置、可上下移動的除塵裝置、可通過該除塵裝置
產生靜電的靜電發(fā)生裝置201及可通過該除塵裝置輸出氣體的氣體發(fā)生裝置。 具體的，機架1由型材焊接而成，在機架1外部還可以用4反金件制成一機罩14， 該機罩14的的兩側面開帶門維修口；靜電發(fā)生裝置201可以采用現(xiàn)有技術提供 的產品，其主要作用是產生高壓靜電。
驅動裝置、傳動裝置及除塵裝置均安裝在機架1上，驅動裝置及除塵裝置 分別與傳動裝置相連接。通過驅動裝置帶動傳動裝置，傳動裝置將驅動裝置的 旋轉運動轉換為直線運動，再推動除塵裝置上下運動，同時，靜電發(fā)生裝置201 及氣體發(fā)生裝置通過除塵裝置制造靜電并吹出氣體對待除塵的產品進行除塵。 與現(xiàn)有技術相比，采用機械自動作業(yè)替代人工操作，不僅提高了工作的效率和 除塵的準確性，還避免了人員的進出帶來的灰塵污染，顯著的提高了除塵的效 果。另外，機械作業(yè)還可以大量減少企業(yè)的人力成本。
作為一種優(yōu)選實施例，驅動裝置包括電機111和可控制該電機111轉速的變 頻器191，該變頻器191與所迷的電機lll電連接，該電機lll則與傳動裝置相 連接。具體的，如圖1所示，電機111固定在機架1的底板上，變頻器191亦 安裝在機架1上，電機111可以采用現(xiàn)有技術提供的三相齒輪減速馬達。
為了將驅動裝置的旋轉運動轉換為直線運動以驅動除塵裝置上下移動，作為一種優(yōu)選實施例，參見圖2，前述的傳動裝置包括鏈輪傳動裝置和一連桿12, 所述的鏈輪傳動裝置包括通過傳動鏈條181相互連接的主動鏈輪131及從動鏈 輪41。主動鏈輪131與所述的電機111相連接，從動鏈輪41與所述的連桿12 相連接，該連桿12與所述的除塵裝置相連接。電機lll的旋轉運動通過鏈輪傳 動裝置再與連桿12連接即可實現(xiàn)旋轉運動轉換為直線運動的目的，采用鏈輪傳 動裝置還能保證較高的傳動效率。進一步的，傳動裝置中還可增設一轉盤2，該 轉盤2通過軸與所述的從動鏈輪41相連接，所述的連桿12亦通過一軸可轉動 的連接在所述轉盤2上。這樣，轉盤2就和連桿12構成曲柄連桿機構。
作為一個更具體的實施方案，請同時參見圖1和圖2，電機111輸出軸通過 鍵連接主動鏈輪131，主動鏈輪131則通過滾子鏈181傳動給從動鏈輪41;從 動鏈輪41再通過鍵連接在第一轉軸3上，該第一轉軸3固定在帶座軸承211上。 如圖3所示，在前述的機架1上還設有一安裝基板15，該安裝基板15是通過螺 栓固定在機架1上的，在該安裝基板15下方還用螺栓固定有一轉盤連接板13, 前述帶座軸承211通過螺栓固定在轉盤連接板13上，在第一轉軸3的另一端通 過鍵連接前述轉盤2，該轉盤2上用螺母固定有第二轉軸4，第二轉軸4上安裝 前述連桿12。連桿12的一端與第二轉軸4的連接處用螺母、墊圈17、固定環(huán) 18鎖緊限定位置，第二轉軸4與連桿12之間還可安裝無油襯套81。再次參閱 圖3，在前述的安裝基板15上上開有一矩形孔152,連桿12的另一端穿過該矩 形孔152,并通過固定環(huán)16鎖緊限定位置在除塵裝置上。
作為一種優(yōu)選實施例，如圖1和圖2所示，前述除塵裝置可包括導向軸171、 除塵風嘴151及風嘴安裝裝置。將導向軸171安裝在所述的機架1上，所述的 連桿12與風嘴安裝裝置相連接，除塵風嘴151安裝在風嘴安裝裝置上，風嘴安裝裝置可上下滑動的安裝在導向軸171上。這樣，風嘴安裝裝置與前述的連桿 12、轉盤2 —起構成了曲柄連桿滑塊結構，達到了將電機111的旋轉運動轉換 為風嘴安裝裝置上的除塵風嘴151的上下運動的目的。具體實施時，用除塵風 嘴151上的金屬管接靜電發(fā)生裝置201高壓電源的正極，金屬絲接接靜電發(fā)生 裝置201高壓電源的負極，除塵風嘴151附近的空氣分子被電離，在氣體高壓 的作用下吹向工件-使其粉塵帶電、被吸附，再吹走。
進一步的，參見圖3所示，風嘴安裝裝置又可包括一風嘴連接底板ll和一 上固定板7，前述的除塵風嘴151安裝在風嘴連接底斧反11上，該風嘴連接底板 11可滑動的安裝在所述的導向軸171上，所述上固定板7則固定在該導向軸171 的頂端。這樣，上固定板7還可以起到限位的作用。
在本實施例中，如圖1和圖3所示，前述的風嘴連接底板11上固定有高低 不同的多個靜電除塵風嘴151。這樣可以顯著增加除塵密度和范圍，更有利于提 高除塵效果；在機架1上共設有兩個所述的導軸，所述的風嘴安裝裝置通過直 線軸承221安裝在該兩個導軸上。這樣可以確保良好的滑動效果；前述的風嘴 連接底板11上設有一連桿銷軸6，在該連桿銷軸6上套設有一固定環(huán)16,前述 的連桿12通過該固定環(huán)16可轉動的安裝在所述的連桿銷軸6上，以鎖緊并限 定該連桿12的位置。
作為一個更具體的實施方案，請同時參看圖5，在連桿銷軸6的兩端還安裝 有帶座軸承71,該帶座軸承71的軸承座是通過螺栓固定在前述風嘴連接底板 11上。將風嘴連接底板11兩端用螺栓固定在前述兩個直線軸承221上，直線軸 承221則分別套裝在兩個導向軸171上。在安裝基板15上還通過螺栓固定有一 導桿支座5，前述的導向軸171是通過螺釘固定在該導桿支座5上。前述上固定板7即設置在該兩導向軸171的另一端并用螺釘鎖緊，風嘴支桿座IO用螺栓固 定在上固定板7上，在風嘴支桿座10上安裝有風嘴支桿9并用螺釘鎖緊。在該 風嘴支桿9上又安裝有風嘴連接塊8并用螺4丁鎖緊，前述的除塵風嘴151則用 螺釘固定在該風嘴連接塊8上。
作為前述技術方案的一優(yōu)選實施例，氣體發(fā)生裝置可包括氣源及過濾調壓 閥101,該過濾調壓閥101與氣源相連接，經過過濾調壓閥101處理后輸出在除 塵風嘴151上。具體的，可以由電》茲閥控制氣源的開閉，經過過濾調壓閥101 的處理，可以保證氣源的潔凈，另外，還可以調整輸出的氣體壓力。
為了方便使用，在機架l底部還可增設一萬向腳輪21。進一步的，還可在 機架1底部焊接固定型腳輪31和地腳11,以增加設備的可移動性和固定時水平 的調整。
本設備在進行除塵工作時，即通過除塵風嘴151的上下移動來實現(xiàn)動態(tài)縱 掃輸送線上水平移動的待清潔的產品。參見圖4A和圖4B所示，當除塵風嘴151 從最低點上升時，驅動電機111帶動鏈輪轉動，再由鏈輪帶動轉盤轉動，固定 在轉盤上的第二轉軸4帶動連桿12向上移動，連桿12帶動風嘴連接底板11在 導向軸171上向上滑動，固定在風嘴連接底板11上的除塵風嘴151也隨著向上 運動，當電機111繼續(xù)轉動時，連桿12將帶動風嘴連接底板11在導向軸171 上向下滑動，固定在風嘴連接底板11上的除塵風嘴151也隨著向下運動。另外， 在電機111啟動風嘴運動的同時，靜電發(fā)生裝置201和氣體發(fā)生裝置將壓縮空 氣輸出在除塵風嘴151上，這樣就可以完成對工件進行除塵的工作。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種靜電除塵設備，其特征在于它包括機架、驅動裝置、可將旋轉運動轉換為直線運動的傳動裝置、可上下移動的除塵裝置、可通過該除塵裝置產生靜電的靜電發(fā)生裝置及可通過該除塵裝置輸出氣體的氣體發(fā)生裝置，其中，驅動裝置、傳動裝置及除塵裝置均安裝在機架上，驅動裝置及除塵裝置分別與傳動裝置相連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的驅動裝置包 括電機和可控制該電才幾轉速的變頻器，該變頻器與所述的電機電連接，該電機 則與傳動裝置相連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的傳動裝置包 括鏈輪傳動裝置和一連桿，所述的鏈輪傳動裝置包括通過傳動鏈條相互連接的 主動鏈輪及從動鏈輪，其中，主動鏈輪與所述的電機相連接，從動鏈輪與所述 的連桿相連接，該連桿與所述的除塵裝置相連接。
4、 根據(jù)權利要求3所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的除塵裝置包 括導向軸、除塵風嘴及風嘴安裝裝置，其中，導向軸安裝在所述的機架上，所 述的連桿與風嘴安裝裝置相連接，除塵風嘴安裝在風嘴安裝裝置上，風嘴安裝 裝置可上下滑動的安裝在導向軸上。
5、 根據(jù)權利要求3或4所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的傳動裝 置還包括一轉盤，該轉盤通過軸與所述的從動鏈輪相連接，所述的連桿亦通過 一軸可轉動的連接在所述轉盤上。
6、 根據(jù)權利要求4所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的風嘴安裝裝 置包括一風嘴連接底板和一上固定板，前述的除塵風嘴安裝在該風嘴連接底板上，該風嘴連接底板可滑動的安裝在所述的導向軸上，所述上固定板則固定在 該導向軸的頂端。
7、 根據(jù)權利要求6所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的風嘴連接底 板上設有一連桿銷軸，在該連桿銷軸上套設有一固定環(huán)，所述的連桿通過該固 定環(huán)可轉動的安裝在所述的連桿銷軸上。
8、 根據(jù)權利要求4、 6或7所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的機 架上共謬有兩個所述的導軸，所述的風嘴安裝裝置通過直線軸承安裝在該兩個 導軸上。
9、 根據(jù)權利要求1所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的氣體發(fā)生裝 置包括氣源及過濾調壓閥，該過濾調壓閥與氣源相連接。
10、 根據(jù)權利要求1所述的靜電除塵設備，其特征在于所述的機架底部 還設有一萬向腳輪。
專利摘要本實用新型屬于除塵技術領域，尤其涉及一種靜電除塵設備。它包括機架、驅動裝置、可將旋轉運動轉換為直線運動的傳動裝置、可上下移動的除塵裝置、可通過該除塵裝置產生靜電的靜電發(fā)生裝置及可通過該除塵裝置輸出氣體的氣體發(fā)生裝置。驅動裝置、傳動裝置及除塵裝置均安裝在機架上，驅動裝置及除塵裝置分別與傳動裝置相連接。與現(xiàn)有技術相比，采用機械自動作業(yè)替代人工操作，不僅提高了工作的效率和除塵的準確性，還避免了人員的進出帶來的灰塵污染，顯著的提高了除塵的效果。另外，機械作業(yè)還可以大量減少企業(yè)的人力成本。
文檔編號B08B7/04GK201143506SQ200720196750
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年12月28日
發(fā)明者于勁東, 俊 張, 田洪海 申請人:比亞迪股份有限公司