一種靜電除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種靜電除塵器，特別涉及一種在除塵過程中能夠對煙氣進行冷卻從而提升除塵效率的靜電除塵器。
【背景技術】
[0002]在用于去除煙氣中粉塵等污染物的環(huán)保工程中，以陰極線配合陽極管或陽極板組成的除塵腔體為核心部件的靜電除塵器得到了越來越多的應用。常規(guī)的靜電除塵器中，陽極管或者陽極板要盡量使得各個除塵腔體之間沒有間隙，這樣就可以保障所有的煙氣均從除塵腔體中通過，當各除塵腔體之間由于結構原因存在間隙時，通常需要在除塵腔體的兩端設置用于封閉這些間隙的部件，例如，在陽極管為圓形管時，各個除塵腔體之間必然會存在間隙，這時通常就會在靜電除塵器的結構上設置能夠在兩端封閉這些間隙的端板，從而保障煙氣不會從這些間隙旁路中流過。
[0003]在現(xiàn)有的靜電除塵器工作過程中，沒有設置用于冷卻煙氣的結構，煙溫較高，從而使得靜電除塵器的粉塵脫除效率較低，并且煙氣中的部分余熱沒有回收利用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種靜電除塵器，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種靜電除塵器，其設置有多個用于煙氣流通并進行除塵的由陽極管或陽極板形成的除塵腔體，在所述陽極管形成的每個所述除塵腔體中心設置有一個陰極線，在所述陽極板形成的每個所述除塵腔體內設置有至少一個陰極線，鄰接所述除塵腔體設置有用于冷卻介質流通的冷卻腔體。冷卻介質為比煙氣溫度低的液體或氣體，冷卻介質在動力系統(tǒng)或自然風壓作用下在冷卻腔體中流動，流動的冷卻介質通過陽極管或陽極板與煙氣換熱，進而使煙氣溫度降低，靜電除塵器的效率提高。同時，冷卻介質吸收煙氣中的部分熱量，如果需要這部分熱量可以進行利用，從而起到了煙氣余熱利用的功能。
[0006]優(yōu)選地，所述陽極管或陽極板內部設置有用于冷卻介質流動的冷卻腔體。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻腔體為封閉性腔體，所述冷卻腔體通過管道與外部動力設備聯(lián)接，冷卻介質在動力設備的作用下在冷卻腔體中流動。
[0008]優(yōu)選地，所述冷卻腔體為開放性腔體，所述冷卻腔體通外界大氣，空氣在自然風壓的作用下在冷卻腔體中流動。
[0009]優(yōu)選地，所述除塵腔體由圓形陽極管和設置在其中的陰極線組成，所述除塵腔體按照緊密鄰接排列方式組成管束，相鄰的所述陽極管之間的間隙構成與管束同向的冷卻腔體。
[0010]優(yōu)選地，所述除塵腔體由多邊形陽極管和設置在其中的陰極線組成，所述除塵腔體按照緊密鄰接排列方式組成管束，相鄰的所述多邊形陽極管之間設置有間隙，所述間隙構成與管束同向的冷卻腔體。
[0011]優(yōu)選地，所述除塵腔體由圓形陽極管和設置在其中的陰極線組成，所述除塵腔體部分或全部按照松散排列方式布放，松散排列的相鄰兩個所述除塵腔體之間的圓心距大于所述圓形陽極管直徑，所述除塵腔體之間的間隙構成所述冷卻腔體。
[0012]優(yōu)選地，所述除塵腔體由多邊形陽極管和設置在其中的陰極線組成，所述除塵腔體部分或全部按照松散排列方式布放，松散排列的相鄰兩個所述除塵腔體之間的中心距大于所述多邊形陽極管的外切圓直徑，所述除塵腔體之間的間隙構成所述冷卻腔體。
[0013]優(yōu)選地，所述除塵腔體包括至少兩塊平行的陽極板和設置在其中的陰極線，相鄰的所述除塵腔體之間設置有間隙，所述間隙構成所述冷卻腔體。
[0014]優(yōu)選地，所述除塵腔體包括至少兩塊平行的陽極板和設置在其中的陰極線，所述陽極板由管排或帶有中間連接片的管排構成，所述管排內腔體作為冷卻腔體。
[0015]優(yōu)選地，所述除塵腔體包括至少兩塊平行的陽極板和設置在其中的陰極線構成，所述陽極板本體設置冷卻腔體。
[0016]優(yōu)選地，所述冷卻腔體進一步由兩端的蓋板和/或外側的圍板封閉，所述蓋板和/或所述圍板上設置有管道與動力設備連通。
[0017]本實用新型所提供的靜電除塵器，其通過冷卻介質冷卻煙氣，一方面通過冷卻煙氣使其溫度降低。煙氣溫度降低后，煙氣中部分飽和水凝結析出，粉塵、三氧化硫隨之脫除；煙溫降低，煙氣容積流量降低，煙氣在除塵器中停留時間延長；煙溫降低，粉塵比電阻降低，這些都是除塵器效率提高。另一方面，冷卻介質吸收煙氣部分熱量，可以實現(xiàn)煙氣余熱利用。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種靜電除塵器的結構示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的靜電除塵器的結構示意圖；
[0021]圖3在圖2基礎上顯示了一個改進的實施例；
[0022]圖4為根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的靜電除塵器的結構示意圖；
[0023]圖5在圖4基礎上顯示了一個改進的實施例；
[0024]圖6為根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的靜電除塵器的結構示意圖；
[0025]圖7為根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的靜電除塵器的部分結構示意圖；
[0026]圖8在圖7基礎上顯示了一個改進的實施例；
[0027]圖9為圖8的陽極板的立體結構示意圖；
[0028]圖10為根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的靜電除塵器的部分結構示意圖；
[0029]圖11為圖10中管排的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。為了簡化附圖，在附圖中使用“X”圖形示意陰極線。
[0031]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種靜電除塵器的結構示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的靜電除塵器的結構示意圖；圖6為根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的靜電除塵器的結構示意圖；參見圖1、2、6所示，本實用新型提出了一種靜電除塵器，其設置有多個用于煙氣流通并進行除塵的由陽極管或陽極板形成的除塵腔體I (I”)，在所述陽極管形成的所述除塵腔體I中心設置有一個陰極線，在所述陽極板形成的所述除塵腔體I”內設置有至少一個陰極線，鄰接所述除塵腔體1(1”)設置有用于冷卻介質流通的冷卻腔體3(3’、3”)。正如【背景技術】所述，現(xiàn)有的靜電除塵器中，煙氣從所述除塵腔體I中通過，煙氣中的微塵顆粒在陰極線和陽極管或陽極板形成的電場的作用下被吸附在陽極管或陽極板上，從而使得煙氣中的微塵得到去除，現(xiàn)有的靜電除塵器只考慮如何使所述除塵腔體I排列緊密，從而獲得最大的煙氣通過截面積，當所述除塵腔體I之間存在間隙時，現(xiàn)有技術也僅僅是把這些間隙封閉起來，避免煙氣從這些間隙中沒有經(jīng)過電場除塵而通過。
[0032]申請人通過實驗發(fā)現(xiàn)，如果能夠降低煙氣溫度，則在干式的靜電除塵器除塵過程中，煙氣中部分三氧化硫會凝結，煙氣容積流量降低，煙塵比電阻降低，從而提高除塵效率；在濕式的靜電除塵器(或電除霧器)除塵過程中，煙氣中部分飽和水會凝結析出，粉塵、三氧化硫、汞等污染物脫除率隨之提高；同時，煙溫降低，煙氣容積流量降低，煙氣在除塵器中停留時間延長，煙氣中粉塵比電阻降低，也可以提高除塵效率。
[0033]申請人發(fā)現(xiàn)，通過鄰接所述除塵腔體I (I”)設置有用于冷卻介質流通的冷卻腔體3(3’、3”)，可有效降低所述除塵腔體I中煙氣的溫度，從而提高除塵效率。所述冷卻腔體3(3’、3”)可以是開放性腔體，所述冷卻介質可以是空氣，也就是在所述冷卻腔體3(3’、3”)有自然流動的空氣通過，從而對所述除塵腔體I中的煙氣進行降溫。所述冷卻腔體3(3’、3”)還可以是封閉性腔體，所述冷卻介質還可以是流體(例如水或空氣)，也就是說所述冷卻腔體3(3’、3”)通過管道連接有用于使所述冷卻介質流通的動力設備(圖中未示出)，這樣還可對冷卻介質交換出的熱量進行進一步的余熱利用。
[0034]所述冷卻腔體3(3’、3”)可以僅僅是由所述除塵腔體I之間的間隙構成。
[0035]下面以多個實施例來具體說明所述冷卻腔體的組成結構形式。
[0036]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種靜電除塵器的結構示意圖；參見圖1所示，所述除塵腔體I由圓形陽極管和設置在其中的陰極線(圖中“X”圖形表示)組成，所述除塵腔體I按照緊密鄰接排列方式組成管束，管束外圈可采用圍板2密封，或者所述陽極管之間接縫處可采用焊接等辦法密封連接，使管束中所述陽極管之間的間隙對外界封閉，相鄰的所述陽極管之間的間隙構成與管束同向的冷卻腔體3。為了避免煙氣從所述冷卻腔體3通過，可以在所述除塵腔體I的兩端設置用于封閉所述冷卻腔體3的蓋板對這些間隙進行封閉，然后在封閉所述冷卻腔體3的所述蓋板上開孔與管道連接，并通過管道5與所述動力設備連接，所述動力設備可以是壓力栗等能夠給流體提供動力的設備，這樣就可以利用所述動力設備使得冷卻介質在所述冷卻腔體3中流動(也即是在所述除塵腔體I的軸向方向上流動)，所述冷卻介質可以是液體(例如冰)也可以是氣體(例如:空氣)，從而可吸收相鄰的所述除塵腔體I中的煙氣余熱，對煙氣降溫，此外還可以實現(xiàn)余熱回收和節(jié)能；由于煙氣溫度降低，從而可使煙氣容積流量降低，也就是可以降低煙氣流速以增加煙氣在所述除塵腔體I中的停留時間；此外還可使煙氣中飽和蒸汽凝結為水的量增加；另外還可使灰塵的比電阻降低。這三方面都會使煙氣粉塵、脫硫石膏、水霧等脫除效率大大提尚，并有效提尚脫除二氧化硫等污染物的綜合脫除效率。
[0037]圖2為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的一種靜電除塵器的結構示意圖；參見圖2所示，所述除塵腔體I由圓形陽極管和設置在其中的陰極線(圖中未示出)組成，所述除塵腔體I截面為圓形，所述除塵腔體I部分或全部按照松散排列方式布放，松散排列的相鄰兩個所述除塵腔體I之間的圓心距大于所述圓形陽極管直徑，所述除塵腔體I之間的間隙構成所述冷卻腔體3’，這樣即可很容易的通過自然流動的空氣對所述除塵腔體I中的煙氣