專利名稱：用于內(nèi)窺鏡的疏通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如適合清潔內(nèi)窺鏡的疏通裝置(pull through )。
背景技術(shù)：
內(nèi)窺鏡需要經(jīng)常清潔。人們發(fā)現(xiàn)，內(nèi)窺鏡(例如那些排列有例如 聚亞安酯套的內(nèi)窺鏡)在使用期間可通過清潔方式進行消毒，其中包括 用刷子或其它清潔頭推和/或拉，其作用是消除聚亞安酯套或其等同物的 向內(nèi)導(dǎo)向的表面和表面沉積物。顯然，這更能夠確保化學(xué)清潔和消毒。 例如，參見于2000年3月2日/>布的Novapharm Research ( Australia) Pty Limited的PCT/AU99/00669 ( WO00/10476 )的內(nèi)容，其全部內(nèi)容 通過引用而包括在本文中。
前述WO00/10476的疏通裝置的特征是在疏通裝置末端的清潔部 分需要比待清潔的內(nèi)窺鏡的通道窄O.lmm。
Galantai (Plastics) Group Limited的PCT/NZOO/00198 (國際公 布號為WO01/28406)公開了適合清潔內(nèi)窺鏡的疏通裝置的制造過程。 該疏通裝置的制造依賴于至少具有熱塑性表面的細絲和在該細絲附近 具有模制的熱塑性主體(mass)，所述主體限定適合該疏通裝置用途的 疏通裝置輪廓。該細絲優(yōu)選為足夠硬的單纖維絲，以使其攻絲能夠通過 其適合或準備應(yīng)用的內(nèi)窺鏡的導(dǎo)管、過道等。該模制的熱塑性主體(即， 該疏通裝置的輪廓或清潔部件)由熔點低于至少部分細絲的材料構(gòu)成。
WOO 1/28406中疏通裝置的制造程序的特征是線圏或線軸饋送細 絲的條件是在高溫、同時在軸向拉力下，減少細絲中線圏或線軸的記 憶。這樣更能夠?qū)崿F(xiàn)制造程序，從而能夠積累基本直的疏通裝置，以 便進行包裝或其它下游處理。
WO01/28406的清潔輪廓、主體或頭，包括需要使疏通裝置與具 體的內(nèi)窺鏡通道尺寸相匹配的材料混合以及顯著的360°鰭片(fin)。
DC Bean的第5964004號美國專利描述了一種內(nèi)窺鏡管清潔器，其 中該清潔器的本體相對于管軸向延伸，所述管具有多個與本體成為一體 的葉片(blade)。這種特殊配置的特征是設(shè)置一組軸向隔開的葉片，以 使所述葉片具有360。的擦拭，但是每一葉片本身不提供360。的擦拭。 這可使其能夠適合不同的內(nèi)窺鏡通道尺寸。第5964004號美國專利聲明 該發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，其中用戶必須絕對肯定的是內(nèi)窺鏡管的內(nèi)表面的 所有部分都已經(jīng)被葉片擦拭。與各個葉片或其等價物都擦拭管內(nèi)的整個
圓周的先前技術(shù)不同，在他們所聲明的這種技術(shù)中，并非各個葉片均關(guān) 于本體的軸呈360。放置，即，如權(quán)利要求中所記載的"在本體的縱向上， 在軸向隔開的第一和隨后的位置設(shè)置的所述葉片的至少一個""被旋轉(zhuǎn) 交錯排列在圍繞本體軸線的、成角度的布置中，以使得當在軸向觀察管 清潔器時，未被第一位置的至少一個葉片接觸和擦拭的壁區(qū)域中的至少 一個縫隙，將由直接相鄰的、位于下一連續(xù)軸向隔開位置的所述至少一 個葉片的完全覆蓋"。
本發(fā)明的一個方面涉及例如內(nèi)窺鏡的疏通裝置的清潔裝置，其適合 適應(yīng)不同尺寸的圓形導(dǎo)管(例如內(nèi)窺鏡的導(dǎo)管、通道、過道或類似的("通 道，，))，以使得一個清潔裝置的尺寸可有效地適應(yīng)清潔每個范圍的內(nèi) 窺鏡通道直徑的要求。
舉例來說，目前OlympusTM內(nèi)窺鏡設(shè)備的最小通道直徑的范圍是 1.2mm， 1.7mm, 2.0mm, 2.6mm, 2.8mm, 3.7mm， 5.0mm和6.0mm, 而常用通道直徑是5.0mm和2.6mm。無論內(nèi)窺鏡的品牌是PentaxTM還 是其它的供應(yīng)商，通道直徑的范圍都是相同的。
在可選的方面，本發(fā)明涉及適合生產(chǎn)疏通裝置的制造過程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一 個方面為適合清潔例如內(nèi)窺鏡的通道的疏通裝置，所 述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個主體 以完成清潔任務(wù)，所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼 (sheath)和至少兩個徑向的鰭片，所述鰭片與所述外殼(或其延伸) 成為 一體和/或由所述外殼攜帶，并相對于所述外殼和細絲的軸線被軸 向隔開，
其中，所述鰭片均基本相對于所述軸向軸線被徑向引導(dǎo)，并且還 形成輪廓以及在材料中成形，以使每一所述鰭片在沒有其它鰭片的干 擾的情況下，能夠呈現(xiàn)用于待清潔的導(dǎo)管的配置，所述導(dǎo)管小于概念 上只可通過無形變的鰭片觸及的導(dǎo)管。
所述外殼和鰭片材料優(yōu)選為TPE、 TPR、 TPU或TPV。 所述材料優(yōu)選為例如TPV的TPE。
優(yōu)選地，所述鰭片適合在至少兩個直徑通道中使用，所述直徑變 化可以大于lmm[優(yōu)選至少為1.5mm，最優(yōu)選至少為2mm (例如，約 5mm和2.6mm的直徑，其直徑差異約為2.4mm)]
優(yōu)選地，所述材料的肖氏A石更度的范圍為45到75。優(yōu)選地，所 述肖氏A硬度約為60。
優(yōu)選地，所述材料具有由TPE ( —種TPV) SANTOPRENE (高級 人造橡膠系統(tǒng)的商標，L.P)的彎曲模量代表的撓曲屈服和彎曲模量。 適當?shù)腟ANTOPRENE等級為SANTOPRENE橡膠201-64W175。
所述鰭片直徑優(yōu)選約為5.2mm。
所述鰭片的厚度優(yōu)選小于0.7mm (優(yōu)選小于0.6mm)。 所述鰭片的圓周優(yōu)選變薄約0.2mm。
所述鰭片的間隔為間隔與鰭片直徑的比率優(yōu)選從0.6:1到0.85:1。 [優(yōu)選約為0.73:1 (例如對于約為5.2mm的直徑，間隔為3.8mm)]。
本發(fā)明的另 一方面為適合清潔例如內(nèi)窺鏡的通道的疏通裝置，所 述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個主體， 以完成清潔任務(wù)，所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼和至 少兩個徑向的鰭片，所述鰭片與所述外殼(或其延伸)成為一體和/ 或由所述外殼攜帶，并相對于所述外殼和細絲的軸線被軸向隔開，
其中，所述鰭片均基本相對于所述軸被徑向引導(dǎo)，并且還形成輪 廓以及在材料中成形[優(yōu)選選自TPE, TPR， TPU和TPV]，以使每一所 述鰭片在沒有其它鰭片的任何實質(zhì)干擾的情況下，能夠呈現(xiàn)用于直徑 范圍從4到5.5mm和/或從2到3.5mm的待清潔的導(dǎo)管的配置。
優(yōu)選地，直徑約1mm的細絲上的所述外殼的直徑約為1.4mm。
優(yōu)選地，所述材料是TPE(例如TPV)。優(yōu)選地，其為如上所述 的材料。
優(yōu)選地，所述輪廓能夠清潔直徑約5mm以及直徑在2到3mm之 間的輪廓。
所述鰭片直徑優(yōu)選約為5.2mm。
所述鰭片的厚度優(yōu)選低于0.7mm (優(yōu)選低于0.6mm)。 所述鰭片的圓周優(yōu)選變薄到約0.2mm。
所述鰭片間隔的間隔與鰭片直徑的比率優(yōu)選乂人0.6:1到0.85:1。[優(yōu) 選約為0.73:1 (例如對于約為5.2mm的直徑，間隔為3.8mm)]。
本發(fā)明的另 一 方面為適合清潔例如內(nèi)窺鏡的通道的疏通裝置，所 述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個履行 清潔作用的主體，所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼和至
少兩個徑向的鰭片，所述鰭片與所述外殼(或其延伸)成為一體和/ 或由所述外殼攜帶，并相對于所述外殼和細絲的軸線被軸向隔開，
其中，所述鰭片均基本相對于所述軸向的軸被徑向引導(dǎo)，并且還 形成輪廓以及在材料中隔開并成形，以使每一所述鰭片在沒有其它鰭 片的任何實質(zhì)千擾的情況下，能夠清潔直徑約為所述鰭片直徑和/或直 徑大于lmm的導(dǎo)管(直徑優(yōu)選大于1.5mm)，[直徑最優(yōu)選至少為2mm]。
所述鰭片直徑優(yōu)選約為5.2mm。
所述鰭片的厚度優(yōu)選小于0.7mm (優(yōu)選小于0.6mm)。 所述鰭片的圓周優(yōu)選變薄約0.2mm。
所述鰭片的間隔為間隔與鰭片直徑的比率優(yōu)選從0.6:1到0.85:1。 [優(yōu)選為0.73:1 (例如對于約為5.2mm的直徑，間隔為3.8mm)]。
本發(fā)明的另一方面包括內(nèi)窺鏡或類似物通道的疏通清潔器，其在 這樣的環(huán)境中制造，即被斷續(xù)地、連續(xù)地或以其它方式拉出才莫制區(qū)域 的細絲具有在其上模制的形成輪廓的主體，并且所述形成輪廓的主體 和所述細絲然后基本橫向地斷開或分開，以便利用由一個細絲長度攜 帶的所述主體的一部分限定用于疏通裝置的疏通裝置清潔輪廓，并且 利用由另一細絲長度攜帶的所述主體的另一部分限定用于疏通裝置的 饋送輪廓。
形成的疏通裝置優(yōu)選是相同的，即重復(fù)進行模制。
所述鰭片直徑優(yōu)選約為5.2mm。
所述鰭片的厚度優(yōu)選小于0.7mm (優(yōu)選小于0.6mm )。 所述鰭片的圓周優(yōu)選變薄約0.2mm。
所述鰭片的間隔為間隔與鰭片直徑的比率優(yōu)選從0.6:1到0.85:1。 [優(yōu)選約為0.73:1 (例如對于約為5.2mm的直徑，間隔為3.8mm)]。
本發(fā)明的另 一方面包括如上所述的內(nèi)窺鏡或類似物通道的疏通清 潔器，其也是如先前限定的清潔器和/或應(yīng)用Galantai的說明書 WO01/28406中7^開的技術(shù)。
當生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的清潔器和/或內(nèi)窺鏡或類似通道的疏通裝置 清潔器時，本發(fā)明的另一方面包括上述的如Galantai說明書中的制造 方法。
本文所用的術(shù)語"TPE"、 "TPR"、 "TPU"和"TPV"分別涉及熱塑性人 造橡膠、橡膠、聚氨酯和硫化橡膠(vulcanisables)。 本文所用的"外殼"包括細絲和其任何替代物。


現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選形式，其中
圖1是本發(fā)明的一個實施方式的清潔輪廓的透視圖2是圖l所示的配置的側(cè)視圖3是兩個圖l和圖2的清潔輪廓的類似環(huán)形圓盤的鰭片的放大
圖4是圖2所示的配置的任一端的端部視圖5示出了連續(xù)的細絲，該連續(xù)的細絲具有在其上模制的、將沿 直線II劈開、斷開或其它方式分開的模制的形狀，以使對直線II的左 側(cè)提供一個疏通裝置的清潔輪廓，并對直線II的右側(cè)提供用于另一疏 通裝置的引入部件；
圖6是圖5所示的配置的左側(cè)端視圖；以及
圖7是圖5和圖6所示的實施方式的透視圖。
具體實施例方式
優(yōu)選地，制造程序包括如圖5至圖7所示的模制的配置，還提供 了如圖1至圖4所示的清潔形式的變化，即，該清潔形式可為例如圖 5的直線II的左側(cè)所示的任何適當?shù)男问健?br> 雖然制造程序可為任何適當?shù)某绦?，但是迄今為止其?yōu)選為如前 述Galantai的說明書WOO 1/28406所公開的程序。細絲材料優(yōu)選為在 該文獻中7>開的任何選擇(例如聚丙烯)(更優(yōu)選為如WO01/28406所 述的具有發(fā)泡劑的聚丙烯)。
圖2示出了例如由聚丙烯、尼龍等構(gòu)成的細絲1,其具有在其上模制 的槽輪2，槽輪2具有兩組各三個鰭片3 (或者，沒有示出的更優(yōu)選的形 式是一組兩個鰭片和一組三個鰭片)，每一鰭片均被隔開且依靠其外殼、 材料和輪廓而使其足夠柔韌，以滿足需求。
槽輪的厚度相對較薄，但足以在單纖維絲l上夾緊示出的或如圖 5至圖7所示的模制主體。
舉例來說，如果單纖維絲的直徑是lmm，那么直徑約1.4mm的細 絲足以對直徑可約為5.2mm的鰭片提供適當?shù)闹吸c。
所述鰭片優(yōu)選轉(zhuǎn)變角度，以便向著其外部最遠處逐漸變薄，即圓 周的厚度從約.55mm到約0.35mm。用于如圖1至圖4所示的產(chǎn)品的注 入點可為4。
對于如圖5至圖7所示的配置來說，該注入點可為5,并且可將 鰭片6設(shè)置為不對稱的形式，但其優(yōu)選為每一鰭片的尺寸均相似且具 有先前限定的外殼。圖5所示的細絲7為第一或第二疏通裝置的一部 分而單纖維絲區(qū)域8為第二或第一疏通裝置的一部分，分隔點位于直 線II上，以便提供導(dǎo)入玻璃珠或類似物9等。
裝置可被設(shè)置成便于通過刀或其它分離裝置在位于軸線II上的10 處使其裂開。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解用于導(dǎo)入的珠狀部分的半徑可 例如約為1.05mm。
如圖5所示的模制主體的長度可例如為37.52mm，鰭片的更有規(guī) 則的間隔約為3.8mm。尺寸另外可以為關(guān)于其它的實施方式所提到的 尺寸。
在優(yōu)選實施方式中，這種具有如上所述的SANTOPRENE橡膠和 尺寸的模制的主體、形狀或輪廓，可被拉出穿過具有5mm普通直徑的 內(nèi)窺鏡通道以及具有2到3mm (例如2.6mm)范圍內(nèi)的普通直徑的通 道。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解的是，依靠材料的變形歷史，該產(chǎn)品如 何只可針對單一用途而制作，從而一旦被用于穿過窄的導(dǎo)管，那么該產(chǎn) 品將不適合在更大的導(dǎo)管中再使用。然而，能以其它的形式修改該產(chǎn)品 以進行消毒和再使用。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解這種選擇，即本發(fā)明的疏通裝置提供了 先前從制造業(yè)的角度和/或從使用的靈活性角度論述的優(yōu)勢。
人們也將理解，如前所述的產(chǎn)品可提供始終與待清潔表面上的材料 進行實際接觸的、非常有效的清潔。
在本說明書中，提到了專利說明書、其它外部文獻、或其它的信息 源，這通常是為了提供用于討論本發(fā)明特點的上下文。除非明確聲明， 對這些外部文獻的參考并不看作是承認這些文獻、信息源以任何權(quán)限作 為現(xiàn)有技術(shù)、或組成本領(lǐng)域的普通常識的一部分。
權(quán)利要求
1.一種疏通裝置，所述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個主體，以完成清潔任務(wù)，其中所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼，并且至少兩個徑向的鰭片(A)與所述外殼成為一體和/或由所述外殼或其延伸攜帶，以及(B)相對于所述外殼的軸線和所述細絲的軸線被軸向地隔開，并且其中，所述鰭片均基本相對于所述軸被徑向引導(dǎo)，并且還形成輪廓以及在材料中成形，以使每一所述鰭片在沒有其它鰭片的任何實質(zhì)干擾的情況下，能夠呈現(xiàn)用于待清潔的導(dǎo)管的配置，所述導(dǎo)管小于概念上只可通過所述無形變的鰭片觸及的導(dǎo)管。
2. —種疏通裝置，適合清潔例如內(nèi)窺鏡的圓形或接近圓形的通道， 其中所述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個完成清潔任務(wù)的主體，所述主體限定至少部分在所述細絲上的 外殼和至少兩個徑向的鰭片，所述鰭片與所述外殼成為一體和/或由所 述外殼或其延伸攜帶，并相對于所述外殼和細絲的軸線被軸向地隔開，并且其中，所述鰭片均基本相對于所述軸向的軸線被徑向引導(dǎo)， 并且還形成輪廓以及在材料中隔開并成形，以使每一所述鰭片在沒有 其它鰭片的任何實質(zhì)干擾的情況下，能夠呈現(xiàn)用于導(dǎo)管的配置，所述 待清潔的導(dǎo)管的直徑范圍為4到5.5mm，或者2到3.5mm。
3. —種疏通裝置，適合清潔例如內(nèi)窺鏡的圓形或接近圓形的通道， 所述疏通裝置具有細絲，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個完 成清潔任務(wù)的主體，所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼和 至少兩個徑向的鰭片，所述鰭片與所述外殼(或其延伸)成為一體和/ 或由所述外殼(或其延伸)攜帶，并相對于所述外殼和細絲的軸被軸 向地隔開，其中，所述鰭片均基本相對于所述軸被徑向引導(dǎo)，并且還形成輪廓以及在材料中隔開并成形，以使每一所述鰭片在沒有其它鰭片的任 何實質(zhì)干擾的情況下，能夠清潔直徑約為所述鰭片直徑和/或直徑大于lmm的導(dǎo)管o
4. 如權(quán)利要求3所述的疏通裝置，能夠清潔直徑大于1.5mm、大 于所述鰭片直徑的導(dǎo)管。
5. 如權(quán)利要求5所述的疏通裝置，能夠清潔直徑至少為2mm的 導(dǎo)管。
6. 如前述權(quán)利要求中任意一項所述的疏通裝置，其用于內(nèi)窺鏡。
7. 如前述權(quán)利要求中任意一項所述的疏通裝置，其中所述外殼和 鰭片材料是TPE、 TPR、 TPU或TPV。
8. 如權(quán)利要求7所述的疏通裝置，其中所述材料是TPE或TPV ( 一種TPE )。
9. 如前述權(quán)利要求的任意一項所述的疏通裝置，其中每一鰭片圍 繞重合的外殼和細絲軸線具有基本為圓形的周邊。
10. 如權(quán)利要求1所述的疏通裝置，其中所述鰭片適合在至少兩 個圓形部分的通道中使用，所述圓形部分的直徑變化可以大于lmm。
11. 如權(quán)利要求IO所述的疏通裝置，其中所述鰭片能夠適應(yīng)至少 1.5mm的直徑變化。
12. 如權(quán)利要求U所述的疏通裝置，其中所述鰭片能夠適應(yīng)至少 2mm的直徑變4匕。
13. 如權(quán)利要求12所述的疏通裝置，其中所述鰭片能夠適應(yīng)于清 潔直徑約5mm以及約2.6mm的通道。
14. 如;K利要求10所述的疏通裝置，其中直徑約lmm的細絲上 的所述外殼的直徑約為1.4mm。
15. 如前述權(quán)利要求的任意一項所述的疏通裝置，其中所述鰭片 的直4圣約為5.2mm。
16. 如權(quán)利要求15所述的疏通裝置，其中所述鰭片的厚度小于 0.7mm。
17. 如權(quán)利要求16所述的疏通裝置，其中所述鰭片的厚度小于 0.6mm。
18. 如權(quán)利要求15至17中任意一項所述的疏通裝置，其中所述 鰭片的圓周變薄約0.2mm。
19. 如前述權(quán)利要求的任意一項所述的疏通裝置，其中所述鰭片 的間隔為間隔與鰭片直徑的比率/人0.6:1到0.85:1。
20. 如權(quán)利要求19所述的疏通裝置，其中所述比率約0.73:1。
21. 如權(quán)利要求19所述的疏通裝置，其中對于直徑約為5.2mm 的鰭片，所述鰭片間隔為3.8mm。
22. 如前述權(quán)利要求的任意一項所述的疏通裝置，其中所述材料 的肖氏A硬度的范圍從45到75。
23. 如權(quán)利要求22所述的疏通裝置，其中所述肖氏A硬度約為60。
24. 如權(quán)利要求22或23所述的疏通裝置，其中所述材料具有由 TPV的彎曲模量代表的撓曲屈服和彎曲模量。
25. —種內(nèi)窺鏡或類似物通道的疏通清潔器，其在這樣的環(huán)境中 制造，即被斷續(xù)地、連續(xù)地或以其它方式拉出模制區(qū)域的細絲具有在 其上模制的輪廓主體，并且所述輪廓主體和所述細絲然后基本橫向地 斷開或分開，以便利用由一個細絲長度攜帶的所述主體的一部分限定 用于疏通裝置的疏通裝置清潔輪廓，以及利用由另 一細絲長度攜帶的 所述主體的另一部分限定用于疏通裝置的饋送輪廓。
26. 如權(quán)利要求25所述的內(nèi)窺鏡或類似物通道的疏通裝置清潔 器，其中形成的疏通裝置是相同的。
27. 如權(quán)利要求1至24中任意一項所述的內(nèi)窺鏡或類似物通道的 疏通裝置，也是權(quán)利要求25或26中的疏通裝置。
全文摘要
一種具有細絲的疏通裝置，在所述細絲周圍至少部分攜帶有至少一個完成清潔任務(wù)的主體，其中所述主體限定至少部分位于所述細絲上的外殼，并且至少兩個徑向的鰭片(A)與所述外殼或其延伸成為一體和/或由所述外殼或其延伸攜帶，以及(B)相對于所述外殼的軸線和所述細絲的軸線被軸向地隔開，并且其中，所述鰭片均基本相對于所述軸被徑向引導(dǎo)，并且還形成輪廓以及在材料中成形，以使每一所述鰭片在沒有其它鰭片的任何實質(zhì)干擾的情況下，能夠呈現(xiàn)用于待清潔的導(dǎo)管的配置，所述導(dǎo)管小于概念上只可通過所述無形變的鰭片觸及的導(dǎo)管。
文檔編號B08B9/02GK101180138SQ200680017354
公開日2008年5月14日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者羅德里克·弗蘭西斯·高蘭陶伊, 費倫茨(弗蘭克)·高蘭陶伊 申請人:弗朗西斯·霍頓·塔克;費倫茨(弗蘭克)·高蘭陶伊;羅德里克·弗蘭西斯·高蘭陶伊