專利名稱：油炸鍋灶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及在生產(chǎn)中使用的油炸鍋灶，尤其是涉及如下的油炸鍋灶，該油炸鍋灶為了通過保持烹調油的透明性、防止劣化而長時間保持烹調油，設置有自動回收油渣子等的裝置以及油的自動清洗裝置。
背景技術：
目前的油炸鍋灶是將規(guī)定量的烹調油存放在油槽內(nèi)、利用煤氣或電加熱器進行加熱的裝置，在烹調油達到設定溫度的狀態(tài)下進行待機，根據(jù)需要隨時放入食物材料、進行油炸烹飪，在經(jīng)過烹飪時間后取出食物材料，放在紙制或規(guī)定的截油盤子上，將附著的多余的烹調油去掉后完成油炸烹飪。
因此，在目前的油炸鍋灶中，烹調油在不進行油炸烹飪時也處于連續(xù)的高溫狀態(tài)。
但是，上述的油炸鍋灶不能簡單地回收在進行油炸烹飪時從食物材料脫離并擴散到烹調油中的油渣子或來自膠質狀的油炸物的排出物，以及從食物材料中流出的水分、氣味和油脂等雜質，因此長時間殘留在烹調油中促使烹調油劣化并使油的顏色變黑、渾濁，導致污染食物材料。
并且，由于膠質狀的浮游的油的污垢或油渣子等附著在食物材料或油槽側面上，因此，需要每天用另外的容器對油進行過濾，花時間使這些浮游物沉淀，油槽內(nèi)部也要每天清洗。
一般來說，進行油炸烹飪的烹調油的溫度帶與促進烹調油的劣化和氧化的溫度帶一致，但在現(xiàn)有的油炸鍋灶中，需要在短時間內(nèi)使大量的烹調油升溫到設定溫度，并需要防止在油炸烹飪中烹調油降溫、使油在短時間內(nèi)恢復到設定溫度。因此，加熱器以比烹調油的設定溫度高的溫度運轉，尤其是接觸加熱器表面的烹調油的溫度遠遠高于設定溫度。
這樣，促使了烹調油劣化和氧化，烹調油的冒煙和氣化活躍，并且，使烹調油的組成急速發(fā)生變化，其結果，需要頻繁更換烹調油，因此具有經(jīng)濟負擔大的問題。
并且，在食物材料的表面沾上淀粉(溶粉)或面包粉進行油炸烹飪的情況居多，在油炸烹飪中，淀粉或面包粉從烹飪食物材料上大量脫落、擴散到烹調油中，并被加熱、炭化，因此使烹調油黑濁，這是隨著時間經(jīng)過使烹調油劣化的重要的原因之一。因此，為了保持烹調油的新鮮度，需要頻繁地清除該油渣子或其他排出物，但從操作情況以及油炸鍋灶的結構上，很難進行清除操作。
而且，在油炸烹飪中，在食物材料內(nèi)水分和烹調油進行交換，大量的水蒸氣或水分從食物材料中流出，向大氣中和烹調油中排出。然后排到大氣中的水分與煙、烹調油一起形成油煙霧，具有污染室內(nèi)、機器設備等的問題。并且，排到烹調油中的水分隨著時間經(jīng)過與烹調油混合、成為氧化以及劣化的原因。
另外，排到烹調油中后不與油混合的水分積存在加熱器的下部與油槽底之間的低溫油層中，如果處于長時間的運轉狀態(tài)，則低溫油層的油溫將上升，積存在油槽底的水因溫度上升而開始汽化，一面從低溫油層開始向高溫的烹調油層上升，一面被加熱、體積持續(xù)膨脹，從油面向大氣排出，一旦這種情況持續(xù)進行，則具有油從油槽噴起外溢的危險。
另一方面，為了清除油槽中的微小的油渣子和類脂物等，具有以下方法，即，利用析取過濾紙等的過濾器清除烹調油中的油渣子，然后，使烹調油返回到油槽中、利用清潔劑清潔烹調油，但是，利用這種方法不可能將排到上述烹調油中的水分完全除掉，并且，每次進行油炸烹飪時都進行該清潔是很困難的。
專利文獻1特公昭55-40249號公報專利文獻2實開昭60-9426號公報專利文獻3實開平5-68440號公報上述現(xiàn)有的油炸鍋灶，為了在不使用時也能夠保持在任何時候都可以進行油炸烹飪的狀態(tài)，將烹調油一直保持為高溫狀態(tài)，這樣使烹調油劣化、縮短了油的使用壽命，其結果，必須頻繁地更換烹調油而且長時間地浪費熱能。
并且，從烹飪食物材料上大量脫離的大小油渣子擴散到油層中，很難用現(xiàn)成的撈油渣子的網(wǎng)完全清除，而且還要同時進行油炸烹飪，因此越發(fā)困難。在煤氣式的情況下，加熱器為固定式，在加熱器下不能放入撈網(wǎng)，只能利用如下方法，即，使用吸取式清潔劑或將烹調油從油槽下抽出到裝有截油渣子網(wǎng)的容器上、去掉油渣子，但是這樣需要時間，在營業(yè)中不可能實施。這是將油渣子長時間放置在烹調油中的重要原因之一，其結果，縮短了烹調油的使用壽命。
而且，雖然在油炸烹飪時從油面大量排出煙或油煙霧以及水蒸氣，在不進行油炸烹飪時其排出量減少，但煙或油煙霧總是向上升起，雖然在油炸鍋灶的上面設置專用的排氣裝置，但是不能完全吸入，不具有充分的效果，成為氣味和環(huán)境污染的原因。
并且，從食物材料上脫離的油渣子或浮游在油中的來自油炸物的膠質狀的排出物，以及從食物材料中流出的水分或氣味等在烹飪中擴散到整個油中，而且多是一些細小的東西，因此不能迅速將其回收，其結果，油的使用壽命縮短、產(chǎn)生經(jīng)濟上的問題。由于油渣子等長時間放置在高溫的烹調油中，因此從油面產(chǎn)生的氣味、煙以及油煙霧附著在內(nèi)部設備或備用品上，并且還會附著在人體上，引起環(huán)境污染問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供防止烹調油劣化、確保良好的烹飪環(huán)境、并且提高工作效率的油炸鍋灶。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，具有儲存水的水槽32、82；設置在該水槽的上部、挨近與水槽中的儲存水的界線、儲存烹調油的油槽9、51；設置在該油槽內(nèi)的油層中的加熱器13、52；以及利用泵29、64吸入油層內(nèi)的烹調油、向上述水槽32、82的底部排出的送油管10、61；被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部。
在此，在上述油層中，形成在加熱器13、52的上方的油層是高溫的烹調油層，形成在加熱器13、52的下方的油層是油的劣化少的低溫油層。
如圖1等所示，本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，具有儲存水的水槽32；設置在該水槽32的上部、挨近與水槽32中的儲存水的界線、儲存烹調油的油槽9；設置在該油槽內(nèi)的油層中的加熱器13；設置在加熱器13的下方的低溫油層中、擋住在烹調油中下降的油渣子等雜質的隔板15；以及用泵29將隔板15上部分的烹調油與這些雜質一起吸入、向水槽32的下部排出的送油管10；被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，將隔板15迂回設置在上述油槽9和上述水槽32之間，設置連通上述隔板15上下的油層的管道25。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，連通設置在上述加熱器13的下方的油層中的熱交換管16、和對周圍進行隔熱的蓄熱組件22，通過利用鼓風機23使外氣或被蓄熱組件22加熱的空氣進出于其之間來調節(jié)烹調油的溫度。
通過該結構，被從油層中的烹調油吸收到熱交換管16中的高溫，在蓄熱組件22中以高溫的狀態(tài)保存、保持，在再次進行油炸烹飪時，通過將加熱器13、52轉換到高溫設定、同時使儲存在蓄熱組件22中的高溫還原到烹調油中，可在短時間內(nèi)使烹調油恢復到可烹飪的溫度。
而且，在不進行油炸烹飪的時間帶，通過例如轉換開閉(無圖示)將烹調油的設定溫度轉換到低溫回路，同時，利用導入外氣的鼓風機23將外氣導入設置在油層中的熱交換管16內(nèi)、使其循環(huán)、吸收烹調油的熱，由此可使烹調油層的油溫在短時間內(nèi)下降到不容易氧化和劣化的溫度帶。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，將吸附浮游在烹調油中的細小油渣子的靜電集塵板14設置在油層中。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，連通具有設置在上述油槽9上部的蓋開閉用鉸鏈5并進行開閉的蓋2的內(nèi)部、與清洗罐8的水層20下部，通過吸氣風扇6吸入從油面產(chǎn)生的煙、氣味以及油煙霧，在通過穿過上述水層20進行去味、去煙以及去油后，從排氣管19向外氣排出。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，如圖3、4所示，以接近水槽82的方式設置具有過濾器80的過濾水槽71，從設置在上述水槽82底部的吸水管入口74將油渣子等雜質與水一起吸入上述過濾水槽71，使油渣子等雜質沉淀在過濾水槽的底部，同時，將經(jīng)過上述過濾器80過濾的水從設置在上述水槽82上的水供給口70返回到水層。
通過該結構，將在進行油炸烹飪時擴散到烹調油中的油渣子或來自油炸物中的膠質狀的排出物、水分以及氣味等與烹調油一起迅速地吸入、運送到油槽最下部的水層中，并向水中推出，由此油在水中一面上升一面被水清洗，被水冷卻后到達低溫油層。
因此，可在劣化少的低溫狀態(tài)下保管烹調油，同時，與運送到低溫油層中等量的油從低溫油層上升移動到加熱油用的加熱器52上的烹調油層，被加熱后成為烹調油層，因此，通過縮短在高溫狀態(tài)下保持烹調油的時間，可以防止油的劣化，并且可保持油的新鮮度、透明性。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，設置檢測上述水槽82中的水溫的溫度傳感器75，且將用于降低上述水槽82內(nèi)的水溫的水槽冷卻風扇76設置在水槽82下部，通過這些的運轉來調整水槽82內(nèi)的水溫、調節(jié)上述加熱器52下方的低溫油層的溫度。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，在水層與其上部的油層的交界面附近，設置通過縱向排列的板片來劃分水和油的層的防止混合攪動用的格子62，防止因烹調油從上述水槽82的底部的送油管61排出、或水從上述過濾水槽71的水供給口70排出而產(chǎn)生的水與烹調油的混合攪動。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，在從上述水槽82的底部排出的烹調油的浮起路徑上設置板狀的擴散板68，使在水層中浮起來的烹調油向周邊分散、不直接浮起到高溫的調理油層。
本發(fā)明的油炸鍋灶的結構是，上述加熱器除了以高溫進行運轉的加熱器52以外，還同時設置有加熱器溫度調節(jié)用的聯(lián)合加熱器81，通過將兩個加熱器串聯(lián)連接、使其作為低溫加熱器進行運轉。
并且，設置覆蓋上述油槽51的內(nèi)壁面的筒狀的防止污染油槽內(nèi)側面用的筒狀的內(nèi)殼78。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，采用以下結構，即，將油槽設置在水槽的上部、將加熱器設置在該油層中，具有用泵吸入油層內(nèi)的烹調油、向水槽的底部排出的送油管，被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部，因此，可將在油炸烹飪中產(chǎn)生的油渣子和來自食品材料的流出物等與烹調油一起強制性地用水清洗，也可確保油的低溫層，因此，可防止烹調油的劣化，減少更換新油的頻率、非常經(jīng)濟，并且具有可防止因污染等引起的工作環(huán)境惡化、可得到良好的烹飪環(huán)境的效果。
并且，作為上述加熱器，通過在以高溫運轉的加熱器之外，同時設置與其串聯(lián)的聯(lián)合加熱器、進行溫度調節(jié)，可得到上述效果。
并且，根據(jù)在低溫油層中設置隔板的本發(fā)明的油炸鍋灶，在上述效果以外，還具有可高效率地回收在烹調油中下降的油渣子等的雜質的效果。
并且，根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，形成有以下結構，即，利用送風風扇使通過與熱交換管連通的蓄熱組件被加熱的空氣進出、進行烹調油的溫度調節(jié)，由此可在短時間內(nèi)使烹調油下降到低溫，可防止烹飪待機過程中的油的劣化，并且通過使儲存在蓄熱組件中的高溫還原到烹調油中，可使烹調油在短時間內(nèi)恢復到可烹飪的高溫，可實現(xiàn)迅速的操作，并且具有實現(xiàn)有效地利用熱的效果。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，由于在油層中設置靜電集塵板，所以超微小的固體物質被吸附在靜電集塵板上，由于使烹調油再次向烹調油層循環(huán)，因此，可清除烹調油的雜質、防止油的劣化，減少更換新油的頻率，非常經(jīng)濟。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，由于連通油槽的蓋內(nèi)部和清洗箱，并利用吸氣風扇吸入從油面產(chǎn)生的煙等、使其穿過水層，因此，可良好地對從油面產(chǎn)生的煙、氣味以及油煙霧進行去味、去煙以及去油，具有可改善工作環(huán)境的效果。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，由于形成以下結構，即，設置過濾水槽，而且將冷卻風扇設置在水槽底部、將經(jīng)過冷卻的水與油渣子等雜質一起吸入過濾水槽、并再次返回水槽，因此，縮短了以高溫狀態(tài)保持烹調油的時間，可防止油的劣化，并可保持烹調油的新鮮度和透明性，同時，具有將水和油渣子等雜質一起在過濾水槽中過濾清洗的效果。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，由于在水層與油層的交界面附近設置防止混合攪動用的格子，因此具有可防止因從上述水槽底部排出的烹調油的上升或水的排出而產(chǎn)生的水與烹調油的混合攪動的效果。
根據(jù)本發(fā)明的油炸鍋灶，由于在從上述水槽的底部排出的烹調油的浮起路徑上設置板狀的擴散板，該擴散板使在水層中浮起來的烹調油向周邊分散，因此可防止通過水層內(nèi)的烹調油穿過低溫油層、上升到烹調油層，具有可保持良好的烹調油的工作環(huán)境的效果。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的油炸鍋灶的側視說明圖。
圖2是第一實施方式的油炸鍋灶的俯視說明圖。
圖3是本發(fā)明的第二實施方式的油炸鍋灶的側視說明圖。
圖4是第二實施方式的油炸鍋灶的俯視說明圖。
具體實施例方式
以下就本發(fā)明的實施方式進行說明。
圖1、2是表示本發(fā)明的第一實施方式的油炸鍋灶。圖1是油炸鍋灶的側視說明圖，9是油槽、32是水槽、13是加熱油槽內(nèi)的烹調油的電加熱器。在油槽9內(nèi)，高溫的烹調油層(I)形成在加熱器13的上方，油的劣化少的低溫油層(II)形成在加熱器13的下方，在該低溫油層(II)的下部設置隔板15。以與油槽9的下部側連續(xù)的方式設置水槽32，在該水槽32內(nèi)的水層(IV)和上述隔板15之間形成保管油的油保管層(III)。
為了保持烹調油溫，在進行油炸烹飪的烹調油層(I)上設置溫度傳感器(無圖示)，油溫一旦下降到設定溫度以下，則加熱器13起動、開始進行用于保持設定溫度的加熱。
油槽9在加熱器13下方的油層中、被稍微傾斜設置的隔板15分隔，隔板15擋住在烹調油中下降的油渣子等雜質。
并且，水槽32和油槽9之間通過具有油入口27和油出口26的管道25，迂回隔板15利用通道進行連接。
另一方面，以與隔板15的上面接近的方式設置油出口28，包括通過送油用的泵29的運轉而被吸入的隔板15的上面附近的油渣子等的烹調油，經(jīng)過送油管10下端的三通閥35、從供油、排水用管34排出、排放到水槽32的底部，所述送油用的泵29利用設置在送油管10內(nèi)的螺旋泵驅動用的電機4進行驅動。
排放到水槽32底部的烹調油利用比重差自己在水層(IV)中浮上來，上升到油保管層(III)，而水分和油渣子掉在水層底下，油保管層(III)的烹調油被擠出，從油入口27經(jīng)過油出口26到達烹調油層(I)。
圖1所示的熱交換管16以及蓄熱組件22是蓄熱、散熱裝置，圖2是其俯視圖。
由于放入大量的食品材料，只靠上述加熱器13產(chǎn)生的熱量不能使油溫上升，在烹調油溫下降到設定溫度以下的規(guī)定值時，送風風扇23進行運轉，使儲存在蓄熱組件22中的高溫作為熱風向熱交換管16循環(huán)，輔助烹調油在短時間內(nèi)升溫。
在油炸烹飪結束后，在不馬上進行下一個油炸烹飪的情況下，為了保護烹調油的組成，需要盡量快地使油溫下降。
因此，在本發(fā)明中，在油炸烹飪后一旦使轉換開閉(未圖示)處于待機側，則將形成低溫設定回路，截斷了用于油炸烹飪的設定溫度回路，使烹調油溫緩慢地下降，同時，起動蓄熱組件22用的外氣導入風扇37、打開擋板式門(トラツプ式扉)39、將外氣送入熱交換管16內(nèi)。
通過這樣，熱交換管16內(nèi)的空氣被積蓄在烹調油中的高溫加熱，被輸送到蓄熱組件22，然后從擋板式門40向外部排氣、實現(xiàn)降低烹調油的油溫，但從烹調油吸走的熱，同時被積蓄、保存在被隔熱層21包圍著的蓄熱組件22中，而且，如果需要可利用專用的內(nèi)部加熱器(無圖示)保持在規(guī)定溫度。
在再次進行油炸處理時，一旦將上述轉換開閉從待機側轉換到烹飪側，則加熱器13轉換到高溫的設定溫度，同時，送風風扇23轉動，將蓄熱組件22的高溫空氣送入熱交換管16，使烹調油在短時間升溫到設定溫度。
例如，如果加熱器是以三相200V為電源的3kW，則在設烹調油層(I)的油量為三升、保護套式加熱器的熱效率為80％進行計算的情況下，用三分鐘從低溫設定溫度140℃上升到大約170℃，只用加熱器加熱到初期設定溫度180℃需要四分鐘，同時，通過利用熱交換管16將蓄熱組件22的熱還原到烹調油，可用兩分半恢復到初期設定溫度，可縮短等待時間。
從水槽觀察窗31可確認堆積在水槽32底部的油渣子的量，為了排出積存的油渣子和水，如果將三通閥35向排水方向轉動，則油渣子和排出物以及水層的水可從排水管36流出，經(jīng)過油渣子過濾器流入下水道。
并且，排水的同時烹調油也下降，一旦水面水準浮標17下降，則供水噴嘴33的閥打開，從與自來水管直接連接的供水噴嘴33向水槽32自動供水，從水槽觀察窗31確認水槽內(nèi)部是否已清潔，一旦關閉三通閥35則停止排水，并且，一旦水面水準浮標17到達水平面，則來自供水噴嘴33的水自動停止。
在更換油槽9的烹調油的情況下，通過打開排油閥30將油收集到容器中，可將烹調油層(I)、低溫油層(II)以及油保管層(III)的烹調油全部排出，但排油閥30的安裝位置在水面之上，水層(IV)的水不與烹調油一起流出。
在圖1中，箱形的蓋2通過蓋開閉用鉸鏈5支撐在油槽9的上部，在蓋2的內(nèi)側、吸氣口3設置在一面上，一旦吸氣風扇6轉動，則來自油面的煙、水蒸氣以及油煙霧被吸入吸氣口3，導入清洗箱8的水層20的下部，在水層20中一面上升一面清洗，然后，從排氣管19向外部排出。該運轉的目的是吸收在油炸烹飪中產(chǎn)生的煙、水蒸氣以及油煙霧，進行清洗，只在設定溫度回路為工作狀態(tài)時進行，打開蓋時也不停止。
這樣，上述實施方式的油炸鍋灶具有加熱裝置和散熱裝置，加熱裝置由蓄熱組件和熱交換管構成、使烹調油溫在短時間升溫、輔助加熱器；散熱裝置將外氣直接導入熱交換管，可在短時間內(nèi)冷卻油溫，可抑制烹飪待機中的熱損耗，防止烹調油的劣化。
并且，具有除味·除煙裝置，該裝置用水將從油面產(chǎn)生的煙、氣味、油煙霧以及水蒸氣進行清洗后向外氣排出，在進行油炸烹飪時不停地自動回收油渣子和其他排出物，是簡便的排氣裝置，不用擔心煙、氣味以及油煙霧的浮游。
圖3、4表示第二實施方式的油炸鍋灶，相同的構成項目使用相同的符號。
圖3是油炸鍋灶的側視說明圖，51是油槽、82是水槽、52是加熱油槽內(nèi)的烹調油的油加熱用的加熱器。在油槽51內(nèi)，高溫的烹調油層(I)形成在加熱器52的上方，且低溫油層(II)形成在加熱器52的下方。在油槽51的下部側連續(xù)設置有水槽82，在該水槽82內(nèi)形成有水層(IV)。
64是螺旋式的高溫油吸入用的泵，將烹調油與浮游的油渣子等一起從吸油管入口56吸入，一旦通過送油管61、從油供給口73向水層(IV)的水中排出，則油在水中一面上升一面與油渣子等分離，因此，對油的清洗有效。
但是，在泵64以高速轉動吸入烹調油層(I)的高溫油的情況下，由于水溶入到烹調油中，因此油中的水分與油混合，油形成白濁、促進了劣化，因此，最好是以400rpm左右的低速旋轉，且泵64的螺旋最好為低節(jié)距。
79是水和油的排泄閥，在更換水層(IV)的水和烹調油時使用。并且，在排水后為了保持水面而加水的情況下，也可以從烹調油層(I)的油面流入，但為了確認準確的水面，最好使用水位計。
排泄閥79也可在廢棄烹調油層(I)和低溫油層(II)的油時使用。
為了回收水層(IV)底部的油渣子以及保持水層溫度的低溫，設置在吸水管77中的吸入泵67在進行油炸烹飪時每到事先設定的規(guī)定時間開始工作，吸水管77在水槽82上開口。
通過該吸入泵67運送到過濾水槽71的水和油渣子等，與事先保管在此的水進行混合、充滿于水槽內(nèi)，但由于水槽的蓋設置成密封狀態(tài)，因此，水槽內(nèi)的壓力提高，經(jīng)過過濾器80過濾后的水從排水管入口59經(jīng)過水供給口70返回到水層(IV)。
這樣，反復進行從吸水管入口74抽出后返回到過濾水槽71的過程，以此進行水層底部的清洗和油渣子的回收。
在該油炸鍋灶中，低溫油層(II)用于在將烹調油層(I)的油進行清洗后在此暫時進行低溫保管，且形成通過水層(IV)的水進行冷卻的結構，但由于低溫油層的上部與高溫的烹調油層連接，因此，是受到升溫影響的位置。
因此，為了將水層(IV)的溫度保持一定，抑制低溫油層(II)的油溫上升，雖然形成以下結構，即，一旦升溫到所設定的水溫，則吸入泵67起動，將水層的水運送到過濾水槽71、與經(jīng)過過濾冷卻的水混合，再次返回到水層，但由于流體是水，溫度也為低于50℃的低溫，與泵位置的落差也小，因此所使用的泵可以使用現(xiàn)成的小型水泵。
并且，為了抑制水槽82的水的升溫，將水槽冷卻風扇76設置在水槽82的底部，但小型的風扇即可。
另外，在進行油炸烹飪中，以及在按照事先設定的計劃更換水槽82的水和過濾水槽71的水、但水槽82的水從水供給口70向過濾水槽71供給時，水一面以吸水管入口74為中心旋轉一面形成旋渦，因此，在與水層上部的低溫油層(II)接觸的部分水與油有可能混合。
而且，有可能產(chǎn)生由于排出來自上述水槽的底部的送油管的烹調油、或者排出來自上述過濾水槽的水而產(chǎn)生的水與烹調油的混合攪動。
因此，通過設置防止混合攪動用的格子62來防止上述情況的發(fā)生，該混合攪動用的格子62通過以水層與低溫油層的接觸面為界、從上到下縱向排列的板片來劃分水與油的層。
從烹調油層(I)吸入的油排放到水層(IV)中、在水中上升，一面被水冷卻一面進入低溫油層(II)，此時，由于比低溫油層的油溫高，因此有可能一下子上升到烹調油層，因此，為了防止這種情況，在油供給口73的正上方的位置、即油浮起來的路徑上，設置板狀的擴散板68，該擴散板68使在水層中浮起來的烹調油塊暫時停留、向周圍分散，一面用水層的水進行冷卻一面平緩地上升到低溫油層。并且，由于水溫在50℃以下，也為了確認從烹調油層的上面上升來的油的狀況，最好是透明的聚碳酸酯等制造的板。
并且，除了主要的以高溫進行工作的加熱器52之外，同時設置有加熱器溫度調節(jié)用的聯(lián)合加熱器81，根據(jù)需要通過將兩個加熱器串聯(lián)連接、使其作為低溫加熱器工作。
即，在起動時為了使油溫上升使用由串聯(lián)回路形成的低溫加熱器、在保持設定溫度的情況下也使用該低溫加熱器、防止油的劣化，而在放入冷凍食品材料、溫度下降5℃時，傳感器檢測到該情況，利用脫離了聯(lián)合加熱器81的串聯(lián)運轉的高溫主加熱器52迅速地恢復到烹飪溫度。
在油槽51上，從其上端部分直到烹調油層(I)的下部，可拆裝地安裝有覆蓋油槽51的內(nèi)壁面的防止污染油槽內(nèi)側面的筒狀的內(nèi)殼78。
該內(nèi)殼78通?？煞乐垢街谟筒?1本體的內(nèi)部側面上的油垢等，并且必要時只要拔出來進行清洗就可以得到與不將油抽出而清洗油槽51側面相同的效果，使用不銹鋼板制的帶把手的框體即可。
根據(jù)上述的實施方式，延長了保持油的使用壽命和透明性的時間、提高經(jīng)濟性，并且，利用泵自動吸出油渣子和來自食品材料的流出物等、進行回收，同時，由于清洗油、也可迅速地清除用現(xiàn)有的撈油渣子的網(wǎng)不能撈盡的細小的油渣子，清除作業(yè)簡單。并且，通過在除了烹飪時使油停止在低溫，也可延長油的使用壽命，因此可在必須長時間連續(xù)運轉或營業(yè)時間長的店鋪中使用，并且可用低成本的結構實現(xiàn)。
另外，在油炸烹飪結束后，吸入水槽82的水的吸入泵67進行規(guī)定時間的運轉，將沉淀在水槽82中的從烹調油層掉下的油渣子、通過對上述油的清洗而浮游在水槽82的水中的油渣子、以及膠質狀的排出物等與水一起從吸水管入口74抽出，不間斷地送入過濾水槽71，因此，水槽82內(nèi)總是被清洗得很干凈。
并且，無需使用現(xiàn)有的撈油渣子網(wǎng)清除油渣子，而且營業(yè)結束后的清掃也不需要放油、過濾，只要將防止污染油槽內(nèi)側面的內(nèi)殼78拆下、清洗附著的污垢即可，因此，縮短了清掃時間。而且，油加熱器根據(jù)油溫的變化，使用對應因油炸烹飪引起的油溫急劇下降的高溫用的加熱器、和將聯(lián)合加熱器與其串聯(lián)連接的通常使用的低溫用加熱器，通過這些加熱器的自動轉換可得到盡量將油溫保持一定的油的使用壽命長的油炸鍋灶。
權利要求
1.一種油炸鍋灶，其特征在于，具有儲存水的水槽；設置在該水槽的上部、挨近與水槽中的儲存水的界線、儲存烹調油的油槽；設置在該油槽內(nèi)的油層中的加熱器；以及利用泵吸入油層內(nèi)的烹調油、向上述水槽的底部排出的送油管，被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部。
2.一種油炸鍋灶，其特征在于，具有儲存水的水槽；設置在該水槽的上部、挨近與水槽中的儲存水的界線、儲存烹調油的油槽；設置在該油槽內(nèi)的油層中的加熱器；設置在加熱器的下方的低溫油層中、擋住在烹調油中下降的油渣子等雜質的隔板；以及利用泵吸入隔板上部分的烹調油、向水槽的下部排出的送油管，被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部。
3.如權利要求2所述的油炸鍋灶，其特征在于，將隔板迂回設置在上述油槽和上述水槽之間，設置連通上述隔板上下的油層的管道。
4.如權利要求1至3中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，連通設置在上述加熱器的下方的油層中的熱交換管和對周圍進行隔熱的蓄熱組件，通過利用鼓風機使外氣或被蓄熱組件加熱的空氣進出于其之間來調節(jié)烹調油的溫度。
5.如權利要求1至4中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，將吸附浮游在烹調油中的細小油渣子的靜電集塵板設置在油層中。
6.如權利要求1至5中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，連通具有設置在上述油槽上部的蓋開閉用鉸鏈并進行開閉的蓋的內(nèi)部、與清洗罐的水層下部，通過吸氣風扇吸入從油面產(chǎn)生的煙、氣味以及油煙霧，在通過穿過上述水層進行去味、去煙以及去油后，從排氣管向外氣排出。
7.如權利要求1至6中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，以接近上述水槽的方式設置具有過濾器的過濾水槽，從設置在水槽底部的吸水管入口將油渣子等雜質與水一起吸入上述過濾水槽，使油渣子等雜質沉淀在過濾水槽的底部，同時，將經(jīng)過上述過濾器過濾的水從設置在上述水槽上的水供給口返回到水層。
8.如權利要求1至7中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，設置檢測上述水槽中的水溫的溫度傳感器，且將用于降低上述水槽內(nèi)的水溫的水槽冷卻風扇設置在水槽下部，通過這些的運轉來調整水槽內(nèi)的水溫、調節(jié)上述加熱器下方的低溫油層的溫度。
9.如權利要求1至8中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，在水層與其上部的油層的交界面附近，設置通過縱向排列的板片來劃分水和油的層的防止混合攪動用的格子，防止因烹調油從上述水槽的底部的送油管排出、或水從上述過濾水槽的排出而產(chǎn)生的水與烹調油的混合攪動。
10.如權利要求1至9中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，在從上述水槽的底部排出的烹調油的浮起路徑上設置板狀的擴散板，使在水層中浮起來的烹調油向周邊分散。
11.如權利要求1至10中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，上述加熱器除了以高溫進行運轉的加熱器以外，還同時設置有加熱器溫度調節(jié)用的聯(lián)合加熱器，通過將兩個加熱器串聯(lián)連接、使其作為低溫加熱器進行運轉。
12.如權利要求1至11中任一項所述的油炸鍋灶，其特征在于，設置覆蓋上述油槽的內(nèi)壁面的防止污染油槽內(nèi)側面用的筒狀的內(nèi)殼。
全文摘要
本發(fā)明涉及在生產(chǎn)中使用的油炸鍋灶，目的是提供可防止烹調油的劣化、可確保良好的烹飪環(huán)境并且可提高工作效率的油炸鍋灶，其具有儲存水的水槽(32、82)；設置在該水槽的上部、以烹調油與水槽中的儲存水接觸的方式儲存烹調油的油槽(9、51)；設置在該油槽內(nèi)的油層中的加熱器(13、52)；以及利用泵(29、64)吸入油層內(nèi)的烹調油、向上述水槽(32、82)的底部排出的送油管(10、61)，被排出的烹調油在水層內(nèi)浮上來、流入油層下部。
文檔編號A47J37/12GK101035454SQ20058003386
公開日2007年9月12日 申請日期2005年10月6日 優(yōu)先權日2004年10月6日
發(fā)明者臼井理惠, 木村毅和, 柴崎邦雄 申請人:臼井理惠, 木村毅和