專利名稱：獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種床墊組合加工設(shè)備，具體涉及一種獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置。
背景技術(shù)：
軟體床墊的彈簧體有一種是由并排裝在布袋里且每個(gè)彈簧分別隔離在一個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)的條帶狀袋裝彈簧組合而成，這類軟體床墊稱獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)，現(xiàn)有的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)生產(chǎn)是由袋裝彈簧機(jī)、粘膠機(jī)分別完成的，袋裝彈簧機(jī)功能是加工出條帶狀袋裝彈簧，粘膠機(jī)是將多條一定長度的條帶狀袋裝彈簧并排放置，再將相鄰彈簧條靠在一起的布袋壁面粘合連接，組成床網(wǎng)。目前，多數(shù)獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)和粘膠機(jī)自身已能分別實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，但由于從獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)出來的連續(xù)長條狀袋裝彈簧要按需要的長度剪斷后才能放入粘膠機(jī)的裝簧器里定位粘合，而現(xiàn)有該工序均是用手工剪斷條帶狀袋裝彈簧，再把人工裁好的一條條一定長度的袋裝彈簧放到粘膠機(jī)的裝簧器中粘合，分二步生產(chǎn)，所以使從袋裝彈簧機(jī)到粘膠機(jī)的中間環(huán)節(jié)不能連續(xù)進(jìn)行，工作效率低，影響了獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)生產(chǎn)全自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，故目前使用的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)生產(chǎn)工藝只能是半自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，且結(jié)構(gòu)簡單合理的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本實(shí)用新型設(shè)有獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)、自動(dòng)粘膠機(jī)(R)，所述的袋裝彈簧機(jī)設(shè)有放線裝置(14)，打簧裝置(1)，熱處理裝置(2)，彈簧輸送裝置(5)，壓翻簧裝置，彈簧入袋裝置，所述的自動(dòng)粘膠機(jī)設(shè)有裝簧器(31)、噴膠裝置(32)，床網(wǎng)輸送裝置(37)，其特征在于在獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)與自動(dòng)粘膠機(jī)(R)之間，設(shè)有自動(dòng)裁斷裝置(S)，其結(jié)構(gòu)為在獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)的條帶狀袋裝彈簧(20)輸出端下游側(cè)設(shè)有導(dǎo)簧輪(21)，導(dǎo)簧輪下游側(cè)下方設(shè)有由動(dòng)力部件(19)帶動(dòng)的裁斷刀(25)，裁斷刀下方設(shè)有由送簧輪(27，28)帶動(dòng)的水平向、表面設(shè)有凸塊(29)的輸送帶(26)，輸送帶橫向一側(cè)設(shè)有與動(dòng)力部件傳動(dòng)連接的推簧板(30)，所述的推簧板指向輸送帶另一側(cè)的自動(dòng)粘膠機(jī)裝簧器(31)。
本實(shí)用新型的工作原理是袋裝彈簧機(jī)生產(chǎn)出條帶狀的袋裝彈簧后，通過導(dǎo)簧輪(21)帶動(dòng)條帶狀的袋裝彈簧(20)在裁斷刀(25)間通過(圖1，圖7)，到達(dá)輸送帶(26)上，表面設(shè)有凸塊的輸送帶(26)繼續(xù)帶動(dòng)條帶狀的袋裝彈簧移動(dòng)，當(dāng)通過的彈簧數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)目時(shí)，導(dǎo)簧輪(21)，送簧輪(27)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶(26)也停止移動(dòng)，裁斷刀(25)伸出，對袋裝彈簧的包裝袋施加切割力，把無紡布袋剪斷，動(dòng)作完成后，裁斷刀(25)縮回到起始位置，送簧輪(27)重新轉(zhuǎn)動(dòng)，把剪下的袋裝彈簧送到設(shè)定位置，推簧板(30)把裁成一定長度的袋裝彈簧推到粘膠機(jī)裝簧器內(nèi)定位進(jìn)行噴膠和自動(dòng)粘接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠在袋裝彈簧機(jī)到自動(dòng)粘膠機(jī)的中間環(huán)節(jié)里，對條帶狀袋裝彈簧實(shí)現(xiàn)機(jī)械化剪裁，自動(dòng)送料，進(jìn)而為袋裝彈簧床網(wǎng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖1袋裝彈簧機(jī)T的A向示意圖圖3、圖2的C向示意圖圖4、圖3的m向示意圖圖5、圖3的n向示意圖圖6、圖5的K向示意圖圖7、圖1自動(dòng)裁斷裝置S和自動(dòng)粘膠機(jī)R的放大結(jié)構(gòu)示意圖圖8、圖7的B向示意圖圖9、圖7的h-h向剖視示意圖圖10、圖9的F向示意圖圖11、床網(wǎng)輸送示意圖(圖8的局部放大圖)圖12、圖11的Q-Q向剖視示意圖1-打簧裝置 2-熱處理裝置3-彈簧 4-傳送裝簧器 5-輸送鏈條6-壓簧槽7-壓簧板 8-翻簧管9-推簧鉤 10-鏈條 11-送簧器 12-導(dǎo)向槽13-無紡布14-放線裝置15-布架 16-三角板17-推簧滑塊 18-超聲波焊接模頭19-裁斷氣缸20-條帶狀袋裝彈簧 21-導(dǎo)簧輪22-前導(dǎo)向槽 23-后導(dǎo)向槽24-后下導(dǎo)向槽 25-裁斷 26-輸送帶 27-送簧輪28-送簧輪 29-凸塊30-推簧板 31-裝簧器 32-噴膠嘴 33-旋轉(zhuǎn)氣缸 34-推簧氣缸 35-無紡布36-床網(wǎng)裁斷37-床網(wǎng)輸送帶具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
見圖1、圖2，本例的自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)依流水加工順序依次設(shè)有放線裝置14，打簧裝置1，熱處理裝置2，彈簧輸送裝置5，壓翻簧裝置，彈簧入袋裝置，其條帶狀袋裝彈簧的自動(dòng)生產(chǎn)過程是見圖2，放線裝置14向打簧裝置1供線，打簧裝置生產(chǎn)出彈簧3，經(jīng)熱處理裝置2定形處理后送到傳送裝簧器4內(nèi)，傳送裝簧器4均布安裝在輸送鏈條5上，輸送鏈條5由間歇機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將傳送裝簧器4逐個(gè)送到壓翻簧裝置的壓簧槽6上方；見圖3、圖4，彈簧3落到壓簧槽6內(nèi)，壓簧板7壓縮彈簧3到翻簧管8內(nèi)壁，推簧鉤9由鏈條10牽引帶動(dòng)彈簧3沿翻簧管8旋轉(zhuǎn)90°到送簧器11槽內(nèi)，送簧器11再把彈簧3送入導(dǎo)向槽12；見圖5，導(dǎo)向槽12外包無紡布13(如圖2所示，無紡布13由布架15引出，通過三角板16把無紡布13折疊成U形套在導(dǎo)向槽12外表面)，無紡布13通過導(dǎo)向槽12時(shí)已焊接為桶形，彈簧3在導(dǎo)向槽12內(nèi)被推簧滑塊17推出，在桶形的無紡布13內(nèi)彈開伸展，兩側(cè)的超聲波焊接模頭18伸出，彈簧3被焊封在密閉的布袋中(圖5、圖6)，不斷被焊封在密閉布袋的彈簧組成了條帶狀的袋裝彈簧20，從自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)T輸出(見圖1)。
見圖1、圖7，本例的自動(dòng)裁斷裝置S的結(jié)構(gòu)為在自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)T條帶形袋裝彈簧輸出端下游側(cè)斜上方設(shè)有導(dǎo)簧輪21，導(dǎo)簧輪下游側(cè)下方設(shè)有由送簧輪27、28帶動(dòng)的水平向輸送帶26，導(dǎo)簧輪21上游側(cè)進(jìn)料部位設(shè)有前導(dǎo)向槽22，下游側(cè)上部設(shè)有后導(dǎo)向槽23，后導(dǎo)向槽出口垂直向下，與下方的后下導(dǎo)向槽24上口相對，后下導(dǎo)向槽24下出口向下游導(dǎo)向輸送帶26方向彎曲，后導(dǎo)向槽23下口與后下導(dǎo)向槽24上口之間設(shè)有所述與動(dòng)力部件19傳動(dòng)連接的的裁剪刀25，裁剪刀25兩側(cè)對稱的刀架滑動(dòng)配合地置于導(dǎo)軌上，后部分別與氣缸19傳動(dòng)連接。
上述輸送帶26上設(shè)有與運(yùn)動(dòng)方向呈垂直方向的橫向凸塊29，以利于帶動(dòng)條帶形袋裝彈簧移動(dòng)。
見圖7，自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)輸出的條帶形袋裝彈簧20穿過前導(dǎo)向槽22掛在導(dǎo)簧輪21上，并通過后導(dǎo)向槽23、裁斷刀25、后下導(dǎo)向槽24置于水平向輸送帶26上，送簧輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)送簧輪28、輸送帶26轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶26通過凸塊29帶動(dòng)條帶形袋裝彈簧20移動(dòng)，當(dāng)通過的彈簧數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)目時(shí)，導(dǎo)簧輪21，送簧輪27停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶26也停止移動(dòng)，裁斷刀25伸出，將條帶形袋裝彈簧的無紡布袋剪斷，動(dòng)作完成后，裁斷刀25隨氣缸19縮回到起始位置，送簧輪27重新轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)簧輪21不動(dòng)，輸送帶26繼續(xù)帶動(dòng)剪下的條帶狀袋裝彈簧20移動(dòng)，送到設(shè)定位置停下。
在水平向輸送帶26一側(cè)設(shè)有與動(dòng)力部件傳動(dòng)連接的推簧板30(圖7、8、9)，推簧板的方向指向設(shè)置在輸送帶26另一側(cè)的自動(dòng)粘膠機(jī)裝簧器31(圖8、圖9)，裝簧器下游側(cè)設(shè)有床網(wǎng)輸送帶37，床網(wǎng)輸送帶設(shè)有上下層無紡布35的送料裝置，裝簧器31和床網(wǎng)輸送帶設(shè)有噴膠裝置32(圖8)，裝簧器31與能帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)立起的旋轉(zhuǎn)氣缸33傳動(dòng)連接，并與推簧氣缸34傳動(dòng)連接(圖10)。
推簧板30將停在輸送帶26上設(shè)定位置的已裁成一定長度的條帶形袋裝彈簧推到裝簧器31定位(圖9)，裝簧器在旋轉(zhuǎn)氣缸33的作用下旋轉(zhuǎn)90度立起(圖10)，推簧氣缸34將立起的條帶形袋裝彈簧推到床網(wǎng)輸送帶37上的上下層無紡布35之間(圖8，圖11)，與已在其上的條帶形袋裝彈簧靠攏，在上述動(dòng)作過程中，噴膠裝置32向條帶形袋裝彈簧及無紡布35上噴膠，所以推簧氣缸34把條帶狀袋裝彈簧20推到床網(wǎng)輸送帶37上時(shí)，就會(huì)與前一排條帶狀袋裝彈簧及上下層無紡布35粘合在一起形成半成品床網(wǎng)(圖8、圖11)，床網(wǎng)輸送帶37轉(zhuǎn)動(dòng)，帶半成品床網(wǎng)移動(dòng)一個(gè)行程，當(dāng)床網(wǎng)的袋裝彈簧排數(shù)達(dá)到設(shè)定數(shù)時(shí)，床網(wǎng)裁斷刀36移動(dòng)，把無紡布35割斷，斷離后的袋裝彈簧即是粘合成整體的袋裝彈簧床網(wǎng)。
如此實(shí)現(xiàn)獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)的全自動(dòng)加工過程。
權(quán)利要求1.獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，設(shè)有獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)、自動(dòng)粘膠機(jī)(R)，所述的袋裝彈簧機(jī)設(shè)有放線裝置(14)，打簧裝置(1)，熱處理裝置(2)，彈簧輸送裝置(5)，壓翻簧裝置，彈簧入袋裝置，所述的自動(dòng)粘膠機(jī)設(shè)有裝簧器(31)、噴膠裝置(32)，床網(wǎng)輸送裝置(37)，其特征在于在獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)與自動(dòng)粘膠機(jī)(R)之間，設(shè)有自動(dòng)裁斷裝置(S)，其結(jié)構(gòu)為在獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)的條帶狀袋裝彈簧(20)輸出端下游側(cè)設(shè)有導(dǎo)簧輪(21)，導(dǎo)簧輪下游側(cè)下方設(shè)有由動(dòng)力部件(19)帶動(dòng)的裁斷刀(25)，裁斷刀下方設(shè)有由送簧輪(27，28)帶動(dòng)的水平向、表面設(shè)有凸塊(29)的輸送帶(26)，輸送帶橫向一側(cè)設(shè)有與動(dòng)力部件傳動(dòng)連接的推簧板(30)，所述的推簧板指向輸送帶另一側(cè)的自動(dòng)粘膠機(jī)裝簧器(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，其特征在于在自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)(T)條帶形袋裝彈簧輸出端下游側(cè)斜上方設(shè)置所述的導(dǎo)簧輪(21)，導(dǎo)簧輪下游側(cè)下方設(shè)有由送簧輪(27、28)帶動(dòng)的水平向輸送帶(26)，導(dǎo)簧輪(21)上游側(cè)進(jìn)料部位設(shè)有前導(dǎo)向槽(22)，下游側(cè)上部設(shè)有后導(dǎo)向槽(23)，后導(dǎo)向槽出口垂直向下，與下方的后下導(dǎo)向槽(24)上口相對，后下導(dǎo)向槽(24)下出口向下游導(dǎo)向輸送帶(26)的方向彎曲，后導(dǎo)向槽(23)下口與后下導(dǎo)向槽(24)上口之間設(shè)有所述與動(dòng)力部件(19)傳動(dòng)連接的的裁剪刀(25)，裁剪刀(25)兩側(cè)對稱的刀架滑動(dòng)配合地置于導(dǎo)軌上，后部分別與氣缸(19)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，其特征在于所述導(dǎo)簧輪(21)和輸送帶(26)上分別設(shè)有與運(yùn)動(dòng)方向呈垂直方向的橫向凸塊(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，其特征在于所述粘膠機(jī)裝簧器(31)下游側(cè)設(shè)有床網(wǎng)輸送帶(37)，床網(wǎng)輸送帶設(shè)有上下層無紡布(35)的送料裝置，裝簧器(31)設(shè)有噴膠裝置(32)，裝簧器(31)與能帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)立起的旋轉(zhuǎn)氣缸(33)傳動(dòng)連接，并與推簧氣缸(34)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，其特征在于所述粘膠機(jī)裝簧器(31)下游側(cè)設(shè)有床網(wǎng)輸送帶(37)，床網(wǎng)輸送帶設(shè)有上下層無紡布(35)的送料裝置，裝簧器(31)設(shè)有噴膠裝置(32)，裝簧器(31)與能帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)立起的旋轉(zhuǎn)氣缸(33)傳動(dòng)連接，并與推簧氣缸(34)傳動(dòng)連接。
專利摘要獨(dú)立袋裝彈簧床網(wǎng)組合裝置，設(shè)有獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)(T)、自動(dòng)粘膠機(jī)(R)，其特征在于在所述獨(dú)立袋裝彈簧機(jī)的條帶狀袋裝彈簧(20)輸出端下游側(cè)設(shè)有導(dǎo)簧輪(21)，導(dǎo)簧輪下游側(cè)下方設(shè)有由動(dòng)力部件(19)帶動(dòng)的裁斷刀(25)，裁斷刀下方設(shè)有由送簧輪(27，28)帶動(dòng)的水平向、表面設(shè)有凸塊(29)的輸送帶(26)，輸送帶橫向一側(cè)設(shè)有與動(dòng)力部件傳動(dòng)連接的推簧板(30)，所述的推簧板指向輸送帶另一側(cè)的自動(dòng)粘膠機(jī)裝簧器(31)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，能使條帶狀袋裝彈簧實(shí)現(xiàn)機(jī)械化剪裁，自動(dòng)送料，進(jìn)而使袋裝彈簧床網(wǎng)的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
文檔編號B68G9/00GK2797338SQ20052005913
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者李德鏘 申請人:李德鏘