專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，特別是涉及一種側(cè)面設(shè)有開口的除塵容器安裝部的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器是由吸嘴，吸塵器本體，連接管組成。其中，上述吸嘴吸入堆積在地面上的灰塵等的異物質(zhì)；上述吸塵器本體具有分離異物質(zhì)并除塵的除塵容器；上述連接管用于將通過上述吸嘴吸入的含異物質(zhì)的空氣導(dǎo)引到上述吸塵器本體上。
在這里，上述吸塵器本體設(shè)有能夠產(chǎn)生空氣吸力的空氣吸入裝置，而且上述吸塵器本體的一定部位上設(shè)有可安裝上述除塵容器的除塵容器安裝部。
近年來，上述除塵裝置普遍使用利用氣旋原理對異物質(zhì)進(jìn)行分離并除塵的氣旋式除塵裝置。
說明如上構(gòu)成的現(xiàn)有的真空吸塵器的作用如下首先，如果外部的異物質(zhì)與空氣通過上述吸嘴被一起吸入，上述異物質(zhì)和空氣通過上述連接管流入到上述吸塵器本體的氣旋式除塵裝置上。
吸入到上述除塵裝置中的含異物質(zhì)的氣體在上述除塵裝置內(nèi)部進(jìn)行螺旋流動，異物質(zhì)由于向心力作用而被分離，并儲存在上述除塵裝置的下部，而且已分離出異物質(zhì)的凈化的空氣輸出到上述吸塵器本體的外部。
另外，如果上述除塵裝置收集到一定量的異物質(zhì)，使用者將把上述除塵裝置從上述吸塵器本體上拿出并清除異物質(zhì)，然后，重新將上述除塵裝置安裝在上述吸塵器本體上，從而使其繼續(xù)使用。
但是，如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器，因使用者從外部觀察不到上述除塵裝置內(nèi)部儲存的異物質(zhì)的量，所以存在因上述除塵裝置中堆積過多的異物質(zhì)，導(dǎo)致真空吸塵器的除塵性能下降的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的真空吸塵器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決真空吸塵器存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的真空吸塵器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的真空吸塵器，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的真空吸塵器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠識別儲存在除塵容器內(nèi)的異物質(zhì)的量，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種真空吸塵器，其包括分離異物質(zhì)并除塵的除塵容器；以及吸塵器本體，收容上述除塵容器，該吸塵器本體包括除塵容器安裝部，其形成設(shè)在上述吸塵器本體的前方部，作于收容上述除塵容器，而且其側(cè)壁上形成設(shè)有至少一個能夠看見上述除塵容器內(nèi)部的開口部；至少一個可透視的遮蔽窗，可透視且設(shè)在上述至少一個的開口部上，從而遮蔽上述開口部；及軟管連接部，其設(shè)在上述除塵容器安裝部的前方，從而連接吸塵器軟管。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的真空吸塵器，其中所述的軟管連接部的兩側(cè)各自設(shè)有上述遮蔽窗。
前述的真空吸塵器，其中所述的除塵容器是以由第一次氣旋部；復(fù)數(shù)個第二次氣旋部；以及灰塵儲存部組成為宜，其中，上述第一次氣旋部根據(jù)氣旋原理分離異物質(zhì)；上述復(fù)數(shù)個第二次氣旋部以圍繞上述第一次氣旋部的上部周圍形成設(shè)置；上述灰塵儲存部具有第一次灰塵儲存部和第二次灰塵儲存部，上述第一次灰塵儲存部和第二次灰塵儲存部分別設(shè)在上述第一次氣旋部和上述第二次氣旋部的下側(cè)，其用于分別儲存從上述第一次氣旋部和上述第二次氣旋部各自分離出的異物質(zhì)。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是有關(guān)于一種能夠識別儲存在除塵容器內(nèi)的異物的量的真空吸塵器。為此，本發(fā)明提供由分離異物質(zhì)并除塵的除塵容器和收容上述除塵容器的吸塵器本體組成的真空吸塵器，對于上述真空吸塵器，上述吸塵器本體包括除塵容器安裝部；可透視的至少一個遮蔽窗；軟管連接部。其中，上述除塵容器安裝部形成設(shè)在上述吸塵器本體的前方部，作于收容上述除塵容器，而且在側(cè)壁上形成設(shè)有能夠看見上述除塵容器內(nèi)部的至少一個開口部；可透視的上述遮蔽窗設(shè)在上述至少一個開口部上，從而遮蔽上述開口部；上述軟管連接部設(shè)在上述除塵容器安裝部的前方，從而連接吸塵器軟管。根據(jù)上述構(gòu)成，使用者能夠在最適當(dāng)?shù)臅r候排出收集在上述除塵容器內(nèi)的異物質(zhì)，從而防止儲存過多異物質(zhì)導(dǎo)致的真空吸塵器的除塵性能下降。
借由上述技術(shù)方案，使本發(fā)明真空吸塵器具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，上述除塵容器安裝部的側(cè)面形成有開口部，從而能夠確認(rèn)除塵裝置除塵到的異物質(zhì)的量，而且使用者能夠在最適當(dāng)?shù)臅r候排出收集在上述除塵容器內(nèi)的異物質(zhì)，從而防止儲存過多異物質(zhì)導(dǎo)致的真空吸塵器的除塵性能下降。
另外，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器設(shè)有遮蔽上述開口部的可透視的遮蔽窗，從而能夠保護(hù)外部沖擊對上述除塵容器造成的損傷。
另外，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，上述開口部由于上述遮蔽窗的遮蔽，從而隔離了從除塵裝置中產(chǎn)生的噪音。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，能夠識別儲存在除塵容器內(nèi)的異物質(zhì)的量。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的真空吸塵器具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的吸塵器本體側(cè)面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)在真空吸塵器上的除塵裝置和吸塵器本體的分離結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)在真空吸塵器上的除塵裝置的一實(shí)施例的縱剖面圖；圖4為設(shè)在圖3所示的除塵裝置上的除塵容器概略示意圖；圖5為設(shè)在圖3所示的除塵裝置的一實(shí)施例的除塵容器蓋的示意圖；圖6為圖1的吸塵器本體和遮蔽窗的分離結(jié)構(gòu)剖面圖。
100吸塵器本體200除塵裝置110軟管連接部120輪子130小腳輪140除塵容器安裝部150遮蔽窗151結(jié)合凸起
210除塵容器 211下部面板212第一次灰塵儲存部 213第二次灰塵儲存部214第一次氣旋部 215第二次氣旋部216界限壁217流出部218導(dǎo)向側(cè)壁 219防止飛散部件220除塵容器蓋230上部蓋具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。對于本實(shí)施例的說明中，對相同的結(jié)構(gòu)使用相同的名稱及相同的符號，而且下面省略對此的附加說明。
首先，請參考圖1和圖2所示，利用根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的一實(shí)施例，說明筒式真空吸塵器。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的吸塵器本體側(cè)面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置在真空吸塵器上的除塵裝置和吸塵器本體的分離結(jié)構(gòu)示意圖。
請參考圖1和圖2所示，上述真空吸塵器包括吸嘴、吸塵器本體100、以及連接管(圖中未示)。其中，上述吸嘴用于隨在需掃除的地面上移動的同時吸入包含有異物質(zhì)的空氣；上述吸塵器本體100與上述吸嘴分開設(shè)置；上述連接管用于將上述吸嘴和上述吸塵器本體100相互連接，且將上述吸嘴吸入的污染空氣導(dǎo)引到上述吸塵器本體100中。
在這里，上述吸嘴的底部形成設(shè)有具有一定大小的吸嘴口(圖中未示)，從而通過上述吸塵器本體100中所設(shè)有的空氣吸入裝置產(chǎn)生的吸力將地面上的灰塵和空氣一起吸入。
另外，上述吸塵器本體100內(nèi)安裝有控制上述真空吸塵器的電子部和構(gòu)成上述空氣吸入裝置的電機(jī)扇組件。
更詳細(xì)地說，上述吸塵器本體100的前端上部具有與上述連接管相連接的軟管連接部110，上述吸塵器本體100的后方兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有可使上述吸塵器本體100在地面上自由移動所需的輪子120，而且上述吸塵器本體100的底面前方連接設(shè)有可使上述吸塵器本體100移動方向轉(zhuǎn)換的自由旋轉(zhuǎn)的小腳輪130。
另外，上述吸塵器本體100的前方安裝設(shè)有可拆卸的除塵裝置200。上述除塵裝置200能夠?qū)νㄟ^上述吸嘴吸入并經(jīng)過上述連接管流入上述除塵裝置200內(nèi)部的含有異物的空氣進(jìn)行分離除塵。
接著，從上述除塵裝置200排出的空氣經(jīng)過上述吸塵器本體100內(nèi)部所形成設(shè)有的一定通道和上述電機(jī)扇組件后，向上述吸塵器本體100的后方排出。
另外，上述連接管包括堅硬材質(zhì)的延長管、柔軟材質(zhì)的連接軟管、以及連接管把手。其中，上述堅硬材質(zhì)的延長管的一端連接在上述吸嘴上；上述柔軟材質(zhì)的連接軟管的一端連接在上述延長管的另一端上，而其另一端設(shè)在上述吸塵器本體100的前方上部的上述軟管連接部110上；連接管把手，設(shè)在上述延長管的另一端上。
下面，請參考圖3至圖5所示，說明根據(jù)本發(fā)明的安裝在真空吸塵器上的除塵裝置的一實(shí)施例。
其中，圖3為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)在真空吸塵器上的除塵裝置的一實(shí)施例的縱剖面圖；圖4為設(shè)在圖3所示的除塵裝置上的除塵容器概略示意圖；圖5為設(shè)在圖3所示的除塵裝置上的除塵容器蓋的一實(shí)施例的示意圖。
請參考圖3至圖5所示，上述除塵裝置200包括除塵容器210、除塵容器蓋220、以及上部蓋230。其中，上述除塵容器210，以基本呈圓筒形設(shè)置；上述除塵容器蓋220，其可開閉上述除塵容器210的一端，更詳細(xì)地說，該除塵容器蓋220可開閉上述除塵容器210的上端；上述上部蓋230，其與上述除塵容器蓋以可拆卸地方式結(jié)合設(shè)置，而且該上部蓋230的上面設(shè)有除塵裝置200的手把231。
這里，上述除塵容器210的內(nèi)部設(shè)有能夠分離灰塵等異物質(zhì)并除塵的第一次除塵部和第二次除塵部，以及以可開閉方式設(shè)置于上述除塵容器210的底部的下部面板211構(gòu)成。
另外，上述第一次除塵部，由第一次灰塵分離部和第一次灰塵儲存部212構(gòu)成，而且實(shí)際上是由位于上述除塵容器210的內(nèi)側(cè)的呈圓筒形狀的容器構(gòu)成。
另外，上述第二次除塵部，包括第二次灰塵分離部，其位于上述第一次除塵部的周邊，對從上述第一次除塵部輸出的空氣中所含的異物進(jìn)行分離；第二次灰塵存儲部213，其儲存從上述第二次灰塵分離部分離出的灰塵。
對本發(fā)明而言，上述第一次灰塵分離部和上述第二次灰塵分離部，由各自以氣旋方式分離異物質(zhì)的第一次氣旋部214和復(fù)數(shù)個小型的第二次氣旋部215構(gòu)成。
更詳細(xì)地說，上述第一次氣旋部214的形狀為下部設(shè)有開口的圓筒容器，在上部的側(cè)面形成設(shè)有與上述軟管連接部110連通的第一吸入口214a，在上述第一次氣旋部214的頂部中央形成設(shè)有上下方向貫通的第一排氣口214b。
這里，上述第一吸入口214a將外部流入的污染空氣導(dǎo)向上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁的切線方向，從而使向上述第一吸入口214a流入的空氣沿著上述第一次氣旋部214內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動。
另外，在上述第一次氣旋部214的上部具有與上述除塵容器210的外壁一體形成的小型的上述第二次氣旋部215，其圍繞上述第一次氣旋部214的上部周圍并以圓周方向排列設(shè)置，而且上述各第二次氣旋部215的上端以比上述第一次氣旋部214的上端突出一定高度設(shè)置而成。
另外，各個突出于上述第一次氣旋部214的上端設(shè)置的上述第二次氣旋部215的側(cè)面的一部分縱向切開，形成與上述第一排氣口214b相連的第二吸入口215a，而且在上述各第二次氣旋部215的上端開口形成設(shè)有第二排氣口215b。
具體而言，為了使流入上述第二吸入口215a的空氣沿著上述第二次氣旋部215的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動，上述第二吸入口215a將從上述第一排氣口214b輸出的空氣以切線方向?qū)肷鲜龅诙庑?15內(nèi)壁。
而且，與上述第二吸入口215a的外側(cè)壁一體成型地設(shè)有向上述第一排出口214b延長設(shè)置而成的導(dǎo)向葉片215c。
另外，在上述第二次氣旋部215的一側(cè)，具體而言是在上述第二次氣旋部215的下端形成設(shè)有越向下越細(xì)的呈圓錐形的圓錐部，而且上述第二次氣旋部215的下端形成設(shè)有上下貫通的能夠輸出異物的排出口215e。
這里，相鄰的第二次氣旋部215相互結(jié)合形成設(shè)為一體，因此上述第二次氣旋部215之間構(gòu)成使得空氣不會流出的結(jié)構(gòu)。
還有，在上述第二次氣旋部215的上部安裝設(shè)有上述除塵容器蓋220。
上述除塵容器蓋220的邊緣設(shè)有與上述各第二次氣旋部的第二排出口215b對應(yīng)設(shè)置且縱向貫通而成的第三排出口221。
然后，上述除塵容器蓋220的上部以可拆卸方式安裝設(shè)有下端開口的上述上部蓋230。
因此，上述除塵容器蓋220的外表面形成設(shè)有3個掛接凸起222，上述上部蓋230的內(nèi)表面形成設(shè)有能夠插入上述掛接凸起222進(jìn)行掛接的3個掛靠槽(圖中未示)。但，對上述掛靠突起222和掛靠槽的位置及形狀不限制于如上所述位置及形狀。
還有，上述上部蓋230的后部形成設(shè)有能夠向上述吸塵器本體100的后部所形成的規(guī)定通道輸出空氣的第四排氣口(圖中未示)，而且上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)形成設(shè)有與上述第四排氣口相通的特定空間。
另外，上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)空間以形成設(shè)有能夠?qū)νㄟ^上述第三排氣口221輸出的空氣中的微小灰塵進(jìn)行過濾的過濾器(圖中未示)所需的過濾器收容部為宜。
通過如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的第一次氣旋部214和第二次氣旋部215分離出的灰塵儲存在由上述除塵容器210的外壁和上述下部面板211等形成的灰塵儲存部之后，當(dāng)打開上述下部面板211時，因重力作用使灰塵排出到外邊。
上述灰塵儲存部由前面所述的上述第一次灰塵儲存部212和第二次灰塵儲存部213構(gòu)成，其中上述第一次灰塵儲存部212儲存從上述第一次氣旋部214中分離出的灰塵；上述第二次灰塵儲存部213儲存從上述第二次氣旋部215中分離出的灰塵。
這里，上述第一次灰塵儲存部212和上述第二次灰塵儲存部213是通過與上述第二次氣旋部215的下方一體相連而形成的基本呈圓筒形的界限壁216劃分區(qū)隔，且其半徑比上述除塵容器210的外壁的半徑小。
上述界限壁216的下端長于上述第一次氣旋部214的下端，并延伸到上述除塵容器210的底部，即延伸至上述下部面板211的上面。
因而，上述界限壁216能夠阻隔上述第一次灰塵儲存部212和上述第二次灰塵儲存部213的相互連通。
還有，上述界限壁216形成設(shè)為以圓周方向彎曲的形狀構(gòu)成為宜。
其原因是為防止上述第一次氣旋部214所形成的螺旋氣流引起儲存在上述第一次灰塵儲存部212的灰塵再次飛散。
具有如上所述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，還包括流出部217，其以垂直方向設(shè)置于上述第一次氣旋部214的內(nèi)部，其側(cè)面形成設(shè)有復(fù)數(shù)個與上述第一次氣旋部214的第一排出口214b相通的通孔；導(dǎo)向側(cè)壁218，其位于上述第一次氣旋部214內(nèi)并對進(jìn)入上述第一吸入口214a的吸入的空氣進(jìn)行引導(dǎo)。
這里，上述流出部217應(yīng)位于上述第一次氣旋部214的中心軸方向上，形成設(shè)為上端開口下端封閉且越向下直徑越小的基本呈圓錐形的結(jié)構(gòu)為宜。
如上所述是因?yàn)?，由于上述第一次氣旋?14中，越向下螺旋氣流的速度越慢，因而能夠使沿著上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁下降的灰塵不會受到上述流出部217的吸力影響。
還有，上述流出部217的上端與上述第一排氣口214b的邊緣以可拆卸方式結(jié)合，因而應(yīng)設(shè)有能夠保持上述流出部217的上端和上述第一排氣口214b之間氣體密封性的環(huán)狀密封部(圖中未示)部件為宜。
還有，上述流出部217的下方應(yīng)具有能夠防止上述第一次灰塵存儲部212儲存的灰塵再次飛散的防止飛散部件219為宜。
上述防止飛散部件219具有防止螺旋氣流將儲存在上述第一次灰塵存儲部212的灰塵引入上述第二次氣旋部215的功能。
因而，上述防止飛散部件219的上面應(yīng)向下傾斜設(shè)置。具體而言，上述防止飛散部件219形成設(shè)為越向下直徑越大的呈圓錐形狀的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為宜。
另外，上述導(dǎo)向側(cè)壁218能夠?qū)⑼ㄟ^上述第一吸入口214a流入的空氣導(dǎo)入上述第一次氣旋部214內(nèi)壁的切線方向，從而防止通過上述第一吸入口214a流入的空氣直接進(jìn)入上述流出部217。
另外，上述吸塵器本體100的前方形成設(shè)有收容上述除塵容器210的除塵容器安裝部140。
對于本實(shí)施例，為了便利地完成上述除塵容器210的拆卸操作，上述除塵容器210是從上述吸塵器本體100的上方向下方安裝。
為此，上述除塵容器安裝部140是以向下方凹陷的形狀，其上端為設(shè)有開口的入口部。
請參考圖6所示，為了能夠在上述吸塵器本體100的外部看見上述除塵容器210的內(nèi)部，上述除塵容器安裝部140的側(cè)壁上形成設(shè)有至少一個的開口部141為宜。
在上述吸塵器本體100的前端上部，即，上述除塵容器安裝部140前方的上述軟管連接部110的兩側(cè)，以各形成設(shè)有一開口部141為宜。
另外，上述各開口部141上以設(shè)有遮蔽上述開口部141且可透視的遮蔽窗150為宜。
這里，上述遮蔽窗150可以與上述除塵容器安裝部140的側(cè)壁一體形成設(shè)置，但在本實(shí)施例中，是為另外制作組裝設(shè)置的。
為此，上述遮蔽窗150的上端和下端形成設(shè)有結(jié)合凸起151，在上述開口部141的周圍形成設(shè)有與上述結(jié)合凸起151相對應(yīng)的結(jié)合槽(圖中未示)。
說明如上所述的根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的作用如下。
首先，如果啟動上述真空吸塵器，通過上述吸嘴和上述連接管外部將污染的空氣導(dǎo)入到上述第一次氣旋部214。
流入到上述第一次氣旋部214的空氣，由于上述第一吸入口214a和上述導(dǎo)向側(cè)壁218的作用而不直接流入到上述流出部217，而是以切線方向?qū)б缴鲜龅谝淮螝庑?14的內(nèi)壁，從而產(chǎn)生螺旋氣流。
接著，根據(jù)氣旋原理的作用，比較重和體積大的灰塵被分離下降，儲存到上述第一次灰塵儲存部212，而且儲存在上述第一次灰塵儲存部212的灰塵由于上述防止飛散部件219和彎曲形狀的界限壁216的作用而防止再次飛散。
另外，分離出比較大的灰塵的空氣，輸出到與形成設(shè)在上述流出部217的側(cè)面上的復(fù)數(shù)個通孔相連通的上述第一排氣口214b后，流入到復(fù)數(shù)個上述第二次氣旋部215并重新進(jìn)行灰塵分離過程。
在上述第二次氣旋部215中分離出較小的灰塵的空氣，通過上述第二排氣口215b和上述第三排氣口221流入到上述上部蓋230的內(nèi)部。
流入到上述上部蓋230的空氣在上述過濾器中過濾后，通過上述上部蓋的第四排氣口排出到后方，并且從上述第四排氣口排出的空氣經(jīng)過形成設(shè)在上述吸塵器本體100的后方部的一定的通道排出到上述吸塵器本體100的外部。
另外，通過設(shè)在上述吸塵容器安裝部140的側(cè)面開口部141上的可透視的遮蔽窗150，可以在確認(rèn)上述除塵容器210中收集一定量以上的灰塵時，將上述除塵容器210向上方分離，開啟上述除塵容器的下部面板211，排出收集在上述除塵容器210的灰塵。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器，其特征在于其包括分離異物質(zhì)并除塵的除塵容器；以及吸塵器本體，收容上述除塵容器，該吸塵器本體包括除塵容器安裝部，其形成設(shè)在上述吸塵器本體的前方部，作于收容上述除塵容器，而且其側(cè)壁上形成設(shè)有至少一個能夠看見上述除塵容器內(nèi)部的開口部；至少一個可透視的遮蔽窗，可透視且設(shè)在上述至少一個的開口部上，從而遮蔽上述開口部；及軟管連接部，其設(shè)在上述除塵容器安裝部的前方，從而連接吸塵器軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于其中所述的軟管連接部的兩側(cè)各自設(shè)有上述遮蔽窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于其中所述的除塵容器是以由第一次氣旋部；復(fù)數(shù)個第二次氣旋部；以及灰塵儲存部組成為宜，其中，上述第一次氣旋部根據(jù)氣旋原理分離異物質(zhì)；上述復(fù)數(shù)個第二次氣旋部以圍繞上述第一次氣旋部的上部周圍形成設(shè)置；上述灰塵儲存部具有第一次灰塵儲存部和第二次灰塵儲存部，上述第一次灰塵儲存部和第二次灰塵儲存部分別設(shè)在上述第一次氣旋部和上述第二次氣旋部的下側(cè)，其用于分別儲存從上述第一次氣旋部和上述第二次氣旋部各自分離出的異物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種能夠識別儲存在除塵容器內(nèi)的異物的量的真空吸塵器。為此，本發(fā)明提供由分離異物質(zhì)并除塵的除塵容器和收容上述除塵容器的吸塵器本體組成的真空吸塵器，對于上述真空吸塵器，上述吸塵器本體包括除塵容器安裝部；可透視的至少一個遮蔽窗；軟管連接部。其中，上述除塵容器安裝部形成設(shè)在上述吸塵器本體的前方部，作于收容上述除塵容器，而且在側(cè)壁上形成設(shè)有能夠看見上述除塵容器內(nèi)部的至少一個開口部；可透視的上述遮蔽窗設(shè)在上述至少一個開口部上，從而遮蔽上述開口部；上述軟管連接部設(shè)在上述除塵容器安裝部的前方，從而連接吸塵器軟管。根據(jù)上述構(gòu)成，使用者能夠在最適當(dāng)?shù)臅r候排出收集在上述除塵容器內(nèi)的異物質(zhì)，從而防止儲存過多異物質(zhì)導(dǎo)致的真空吸塵器的除塵性能下降。
文檔編號A47L9/00GK1887163SQ20051008052
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者劉名植, 楊海石, 李尚仁, 高武玄, 樸在永 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司