專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。
背景技術：
真空吸塵器通常包括滲透性灰塵袋，所述滲透性灰塵袋過濾和保留由誘導氣流帶入真空吸塵器的污物和灰塵。現(xiàn)在，提供這種真空吸塵器是受吹迎的，其中分離的污物和灰塵被收集在可以倒空和重新利用的堅硬灰塵接收器中。上述無袋吸塵器消除了購買和替換灰塵袋的必要。然而，可重新利用的灰塵接收器的缺點是，當對其進行倒空時，處理起來很臟，并且大量的污物和灰塵散發(fā)進入大氣，帶來明顯的健康危害，并且一層灰塵會污染真空吸塵器和用戶環(huán)境。
現(xiàn)在許多無袋吸塵器包括氣旋式分離器，所述氣旋式分離器在堅硬灰塵接收器中存貯分離的污物和灰塵。與有袋型吸塵器比，氣旋式真空分離器具有如下優(yōu)點不管灰塵袋中的灰塵量大小，其能保持穩(wěn)定的吸收性能水平。
已知氣旋式真空吸塵器的主要缺點之一是，倒空灰塵接收器的過程可能是臟且不衛(wèi)生的過程。不是從吸塵器中輕松去除一個充滿灰塵的紙袋并將其扔進垃圾箱，倒空氣旋式吸塵器通常包括從其灰塵接收器中倒出大量松散的污物和灰塵，然后從吸塵器移走灰塵接收器。上述倒空過程包括敲擊和/或振動灰塵接收器以倒出成團的灰塵和纖維物質團，諸如存在的絨毛或頭發(fā)。
由于細灰塵通常位于灰塵箱的底部，而粗大的和纖維性的污物位于灰塵接收器的上部，上述問題變得更嚴重。當灰塵接收器被轉動并倒空時，全部的污物團以非受控的方式落入用作灰塵最終存貯的容器中，一般是垃圾箱或垃圾袋。所述非受控的傾倒通常會使較重的碎片影響較輕的碎片，真空吸塵器用戶的衣服和身體會被灰塵弄臟。而且灰塵逸至用戶房間環(huán)境中同樣是令人不快的。
許多常用氣旋式真空吸塵器具有簡單的圓柱形灰塵接收器，通常由透明的塑料材料制成，所述圓柱形灰塵接收器從吸塵器移走并轉至垃圾箱以倒空。最近的吸塵器在其灰塵接收器的底部已經(jīng)設有轉動擋板，該轉動擋板可能過人工操縱的插銷打開，以便旋轉打開以在重力作用下倒空，或者有時通常安裝彈簧協(xié)助打開。在任一種情況下，當擋板打開時，灰塵和纖維物突然從灰塵接收器中倒出。由于細灰塵緊緊地尾隨粗大的和纖維物被倒出灰塵接收器的底部，所述粗大的和纖維物通過和/或落在細灰塵的的頂部，會產(chǎn)生霧狀細灰塵進入空中，從而在倒空處理時污染了環(huán)境，所以上述擋板型倒空系統(tǒng)加劇了污染問題。
因此，需要提供一種用于氣旋式真空吸塵器的灰塵接收器，其使用清潔并且倒空時不產(chǎn)生霧狀污物和灰塵。
歐洲專利申請1 199 023試圖通過提供一種用于吸塵器的氣旋式分離器解決上述問題，其中圓柱形灰塵接收器的下部區(qū)域通過穿孔盤形隔離物與上部區(qū)域隔開。在使用中，細污物和灰塵通過盤內的孔落下，并保留在盤子下部。粗大顆粒和纖維材料保留在盤的上部。倒空時，灰塵箱的下部區(qū)域可以被打開，并小心地倒入合適的垃圾存貯箱中以進行處理。倒空細灰塵時，容納粗大和纖維材料的整個灰塵接收器旋倒進存貯箱以全部倒空。
雖然，歐洲專利申請1 199 023中披露的灰塵接收器倒空的布置在大部分商業(yè)上可獲得的氣旋式吸塵器的倒空布置方面取得了巨大的進步，但灰塵接收器在構造上是復雜的和昂貴的，從而難以應用。

發(fā)明內容
我們發(fā)明了一種真空吸塵器，該真空吸塵器解決了上述問題。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于真空吸塵器的灰塵接收器，包括堅硬容器，該堅硬容器包括用于倒掉所收集的灰塵的出口；關閉物，該關閉物用于關閉出口；和致動器裝置，該致動器裝置用于在關閉位置和打開位置之間移動關閉物，可操作所述致動器裝置在所述打開和關閉位置之間控制關閉物的位置。
使用中，通過開始時將關閉物移至部分打開位置將灰塵接收器倒空，其中細灰塵和污物通過有限的出口以受控的方式倒空。出口的有限尺寸將所有粗大的和纖維灰塵保留在灰塵箱內。一旦細灰塵被倒空，關閉物移至其全開的位置，以使粗大的污物和纖維垃圾從灰塵接收器中倒出。
因此本發(fā)明通過使細灰塵和粗大的垃圾以兩種不同的處理階段倒出而提供了一種清潔和衛(wèi)生的倒空方法，因此，避免了當所有的污物以非受控的簡單的動作被倒出產(chǎn)生的灰塵污染問題。
開口的有限尺寸也使細灰塵的倒出受到更多的控制，而且避免了由灰塵突然倒出產(chǎn)生的灰塵污染問題。
上述灰塵接收器在構造上是簡單的而且便宜的，從而可直接投入使用。
優(yōu)選地，關閉物位于所述部分打開的位置，以便向用戶提供觸覺暗示(tactile indication)關閉物處于細灰塵倒空的正確位置。
優(yōu)選地，出口設置在容器之上的位置，當容器處于使用狀態(tài)時，所述出口位于底部，以使出口直接地處于鄰近收集在容器的底部的細灰塵的位置。
優(yōu)選地，在所述打開和/或關閉的位置設置了用于保持關閉物的裝置。
優(yōu)選地，關閉物被偏置到所述的完全打開的位置。
優(yōu)選地，容器包括形成出口的打開的底部。
優(yōu)選地，關閉物包括樞軸安裝至容器的擋板。
優(yōu)選地，致動器包括直接安裝至所述擋板上的手柄，優(yōu)選地，鄰近擋板樞軸安裝至容器的點。
優(yōu)選地，擋板也安裝至容器，用于朝向或離開其中所述出口平移。
優(yōu)選地，提供裝置用來引導所述擋板朝向或離開所述出口的平移。
優(yōu)選地，當擋板處于打開和關閉位置之間的部分打開狀態(tài)時，設置所述引導裝置只允許擋板作樞軸運動。
優(yōu)選地，還設置所述引導裝置用于將所述擋板保持在其全部打開位置。
此外，根據(jù)本發(fā)明，提供一種包括如上所述的灰塵箱的真空吸塵器。
優(yōu)選地，所述真空吸塵器包括氣旋式分離器，所述氣旋式分離器具有圓柱形壁分離室。
并且，根據(jù)本發(fā)明，提供一種真空吸塵器的灰塵接收器的倒空方法，灰塵接收器包括剛硬容器，該硬容器具有用作倒掉所收集的灰塵的出口；關閉物，該關閉物關閉出口，所述關閉物在通常的打開位置和關閉位置之間可以移動，所述方法包括從真空吸塵器移開灰塵接收器；在完全打開關閉物之前，部分打開關閉物并通過有限出口從灰塵接收器中倒出細灰塵，然后從灰塵接收器中倒出剩余的灰塵。


下面參照附圖通過實例的方式對本發(fā)明的實施例進行說明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的示意圖；圖2是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其關閉狀態(tài)；圖3是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的側視圖，說明其中排出擋板處于其關閉狀態(tài)；圖4是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其部分打開狀態(tài)；圖5是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的側視圖，說明其中排出擋板處于其部分打開狀態(tài)；圖6是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其全部打開狀態(tài)；圖7是圖1所示的吸塵器的灰塵收集箱的側視圖，說明其中排出擋板處于其全部打開狀態(tài)；圖8是根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的可替換的實施例的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其關閉狀態(tài)；圖9是圖8所示的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其全部打開狀態(tài)；圖10是根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的優(yōu)選的實施例的灰塵收集箱的透視圖，說明其中排出擋板處于其關閉狀態(tài)；圖11是圖10所示的灰塵收集箱部分的透視圖，說明其中排出擋板處于其部分打開狀態(tài)；圖12是圖10所示的灰塵收集箱部分的透視圖，說明其中排出擋板處于其全部打開狀態(tài)；和圖13是通過圖10所示的灰塵收集箱部分的剖視圖。
具體實施例方式
參照附圖中的圖1，所示的豎式真空吸塵器包括帶輪的吸入頭10，主體部分11可繞所述吸入頭10轉動，以在直立位置和傾斜操作位置之間移動。電動機和風扇設置在吸塵器的主體11的底部12。
安裝于吸塵器的主體11中的分離單元13包括氣旋式分離器和過濾器。使用中，風扇通過分離單元13從吸入頭10吸進穿過吸塵器的氣流，在分離單元13，通過氣旋與氣流分離的污物和灰塵被收集在可移動的灰塵收集箱14中，所述收集箱14直接地安裝于分離單元13的下部。氣旋分離器包括圓柱形壁，并且為實際目的，收集箱14的側壁是氣旋壁的延伸。
氣旋分離作用使細灰塵顆粒F收集在收集箱14的底部，位于粗大灰塵顆粒和纖維物質C的下面。
根據(jù)附圖中的圖2和圖3，收集箱14包括具有打開的頂部的圓柱形側壁15，所述打開的頂部與氣旋分離器相通。收集箱14的底部通過擋板16關閉，所述擋板16通過樞軸旋轉至收集箱14的側壁15，以便繞垂直于收集箱14的縱軸突出來的軸轉動。扭力彈簧17向下偏置擋板16至收集箱14的底部處于全部打開的位置。
擋板16包括一對間隔分離形成物18，上述軸在所述一對間隔分離形成物18之間延伸。當蓋處于全部關閉位置時，每個形成物18包括向外面對毗鄰面，所述面對毗鄰面位于平行于灰塵箱的縱軸和擋板16轉動軸延伸的平面。
致動器19可滑動地安裝至收集箱14的側壁15的外表面，以沿平行于箱的縱軸延伸的方向上轉動。致動器19包括一對臂，該臂具有分別與擋板形成物18毗鄰的下端。
可折疊的手柄20與致動器19的臂相連，以使致動器19沿附圖所示向前和向后滑動。在其完全向下的位置，致動器19的臂的底端支撐在蓋形成物18擋板形成物18的毗鄰表面，因此將擋板固定于關閉位置，從而當吸塵器使用和收集箱14被帶至垃圾箱倒空時，避免了所收集的污物和灰塵從收集箱14的底部掉出。當箱體被移動時，手柄20也充當支撐灰塵收集箱14的手柄作用。
參照附圖中的圖4和圖5，為倒空收集箱14，用戶用手柄20將致動器19向上滑動，因此允許擋板16在彈力偏置下打開，直到致動器19的臂的底端與各自的制動器21接合，所述制動器21設在擋板形成物18的毗鄰表面上。在上述位置，擋板16保持在部分打開位置，并且收集箱14底部的細污物和灰塵F通過收集箱14底部的小開口倒出。所有的粗大的污物和纖維物質C不能通過開口，從而保留在收集箱14中。
參照附圖中的圖6和圖7，為完全地倒空收集箱14，用戶必須用手柄20將致動器19再向前滑動，從而使擋板16在施加的彈力偏置下完全打開。在上述位置，所有收集箱14內剩余的污物和灰塵通過收集箱14的底部的開口自由落下。
收集箱14倒空后，致動器19通過使用手柄20轉回其最低位置，因此逆著彈力偏置關閉擋板16。吸塵器的主體11優(yōu)選地改裝，以致在致動器19被轉回到最低位置之前收集箱14不能安裝至吸塵器，因此避免了當收集箱14從吸塵器移開時擋板16打開的危險。
擋板16的上表面被污物和灰塵污染，然而，可以理解，致動器19能使用戶在不接觸蓋體的情況下打開和關閉擋板16。
參照附圖中的圖8和圖9，所示的收集箱14的可替代的實施例與上述收集箱是類似的，并且同樣的附圖標記代表類似的部件。本實施例中，一對小齒輪42安裝至擋板16，用于繞擋板16的旋轉軸線轉動。手柄40樞軸地安裝至收集箱14的壁15的外表面，用于繞與擋板旋轉軸平行延伸的軸轉動。第二對小齒輪41安裝至手柄40并且分別與擋板齒輪42接合。
為打開擋板16，手柄40繞其旋轉軸轉動，使小齒輪41帶動對應的擋板齒輪42轉動。制動器(未示出)的設置使擋板16保持在其部分打開的位置，并且向用戶提供觸覺暗示擋板16位于細灰塵倒空的正確位置。
參照附圖中的圖10至13，所示的收集箱14的優(yōu)選的實施例與上述收集箱類似，并且同樣的附圖標記代表類似的部件。擋板16樞軸地安裝于一對平行間隔凸緣52之間，所述間隔凸緣52設置在收集箱14的側壁15的尾部的下端。凸緣52相互與灰塵箱軸平行的方向延伸。每個凸緣52包括上槽53，所述上槽53沿收集箱軸向擴展；和具有長臂54a和長臂54b的下U型槽54，所述長臂54a和長臂54b沿箱的軸向延伸。
擋板16包括在凸緣52之間延伸的部分56。一對上突出部分55從擋板延伸部分56的對側分別向外延伸至凸緣52的各個上槽53。一對下突出部分57也從擋板延伸部分56的對側分別向外突出至凸緣52的各個下槽54。
手柄58在擋板延伸部分56的外表面上延伸。手柄58的下邊與擋板延伸部分56的外表面隔開，以致用戶的手指繞手柄周圍伸展時，能抓住其手掌中的手柄58。連接在擋板延伸部分56與收集箱14的壁15的外部之間的隱式彈簧59將擋板16向上偏置。密封59在擋板16周圍延伸以密封灰塵箱14的壁15的底邊。
使用時，當收集箱14裝于真空吸塵器的主體11上時，擋板16處于圖10所示的關閉位置。彈簧59用來將擋板16保持在關閉位置，以致沒有灰塵和污物逸出。當收集箱14裝于真空吸塵器的主體11上時，手柄58優(yōu)選地隱藏在灰塵箱14的后面。
為倒空收集箱14，用戶將收集箱14從吸塵器的主體11移開。然后用戶將手柄58向下推動，因此使擋板16在彈力作用下打開，直到擋板延伸部分56的突出部分55、57到達各自槽53、54的最低點。可以理解，當按上述向下推動手柄時，擋板16保持穩(wěn)定。
在上述位置，如圖11所示，擋板16通過保持手柄58上保持向下偏置而保持在部分打開的位置。收集箱14底部的細灰塵和污物可通過收集箱14的底部的小開口被倒出。所有的粗大的污物和纖維物質不能通過開口，從而保留在收集箱14中。
為完全倒空收集箱14，用戶必須將手柄58的下邊與收集箱14分開，使下突出物57沿其各自U型槽54的底部滑動，使擋板16圍繞通過上突出物55延伸出來的軸進一步樞軸旋轉打開。作用在手柄58上的向下的力釋放，因此使下突出物57將下槽54的短臂54b移動小段距離。彈簧59用來使擋板16保持在此全開的位置，如圖11所示，其中所有收集箱14中剩余的污物和灰塵通過收集箱14的開口底部自由落下。
倒空收集箱14后，向下并向內推動手柄58，因此使擋板在彈力偏置作用下關閉。吸塵器的主體11優(yōu)選地改裝，以致在蓋16擋板16被關閉之前收集箱14不能安裝至吸塵器，因此避免了使用中污物和灰塵從收集箱中逸出的危險。
根據(jù)本發(fā)明的收集箱在構造上是簡單并且便宜的，但使細和粗大的灰塵分階段的倒出，因此，將倒空時灰塵污染的問題降至最低限度。
權利要求
1.一種用于真空吸塵器的灰塵接收器，包括堅硬容器，該堅硬容器具有用于倒掉所收集的灰塵的出口；關閉物，該關閉物用于關閉所述出口；和致動器裝置，該致動器裝置用于在關閉位置和打開位置之間移動關閉物，可操作所述致動器裝置在所述打開和關閉位置之間控制關閉物的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的灰塵接收器，其特征在于，出口設置在容器之上的位置，當容器處于使用狀態(tài)時，所述出口位于底部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的灰塵接收器，其特征在于，在所述打開和/或關閉位置設置了用于保持關閉物的裝置。
4.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的灰塵接收器，其特征在于，關閉物被偏置到所述的打開和/或關閉位置。
5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的灰塵接收器，其特征在于，容器包括形成出口的打開的底部。
6.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的灰塵接收器，其特征在于，關閉物包括樞軸安裝至容器的擋板。
7.根據(jù)權利要求6所述的灰塵接收器，其特征在于，致動器包括直接安裝至所述擋板上的手柄。
8.根據(jù)權利要求7所述的灰塵接收器，其特征在于，致動器包括直接安裝至所述擋板上的手柄，鄰近擋板樞軸安裝至容器的點。
9.根據(jù)權利要求6至8中任一項所述的灰塵接收器，其特征在于，擋板也安裝至容器，用于朝向或離開其中所述出口平移。
10.根據(jù)權利要求9所述的灰塵接收器，其特征在于，提供裝置用來引導所述擋板朝向或離開所述出口的平移。
11.根據(jù)權利要求10所述的灰塵接收器，其特征在于，當擋板處于打開和關閉位置之間的部分打開狀態(tài)時，設置所述引導裝置只允許擋板作樞軸運動。
12.根據(jù)權利要求7所述的灰塵接收器，其特征在于，還設置所述引導裝置用于將所述擋板保持在其全部打開位置。
13.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的灰塵接收器，其特征在于，所述關閉物被設置位于部分打開的位置。
14.一種包括上述權利要求中任一項所述的灰塵接收器的真空吸塵器。
15.根據(jù)權利要求14所述的真空吸塵器，其特征在于，真空吸塵器包括氣旋式分離器，該氣旋式分離器具有圓柱形壁分離室。
16.一種真空吸塵器的灰塵接收器的倒空方法，所述灰塵接收器包括剛硬容器，該硬容器具有用作倒掉所收集的灰塵的出口；關閉物，該關閉物關閉出口，所述關閉物在通常的打開位置和關閉位置之間可以移動，所述方法包括從真空吸塵器移開灰塵接收器；在完全打開關閉物之前，部分打開關閉物并通過有限出口從灰塵接收器中倒出細灰塵，然后從灰塵接收器中倒出剩余的灰塵。
全文摘要
一種真空吸塵器，包括堅硬灰塵接收器(14)，所述堅硬灰塵接收器(14)在其一個末端具有出口，收集的污物和灰塵可通過該出口倒出；擋板(16)，其用于關閉出口；和致動器(58)，其用于在關閉位置和打開位置移動擋板(16)，可控制致動器(58)使擋板(16)處于打開和關閉的位置。位置設置在擋板(16)部分打開的位置，在此位置，細污物和灰塵通過有限的出口以受控方式倒出。有限的出口尺寸使所有粗大的和纖維污物保留在灰塵接收器(14)中。一旦細灰塵被倒空，擋板(16)被移至其完全打開的位置，以使灰塵接收器(14)中的粗大的和纖維物質與細灰塵分離地倒出。
文檔編號A47L9/16GK1541606SQ20041003426
公開日2004年11月3日 申請日期2004年4月5日 優(yōu)先權日2003年4月5日
發(fā)明者尤安·斯金納·麥克勞德, 克里斯托弗·理查德·亨德森, 羅斯·理查德, 尤安 斯金納 麥克勞德, 托弗 理查德 亨德森, 理查德 申請人:胡佛有限公司