一種過氧化氫分解器密封連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種過氧化氫分解器密封連接裝置，包括分解器(1)、呈同心異徑管狀且對稱設(shè)置在分解器(1)兩側(cè)的部件(2)，部件(2)靠近分解器(1)一端的截面上設(shè)置有限位槽(3)，限位槽(3)內(nèi)設(shè)有密封墊(4)，部件(2)之間通過螺栓將分解器(1)固定嵌入在限位槽(3)內(nèi)構(gòu)成密封連接裝置，密封連接裝置依次經(jīng)高壓鼓風機(5)和混合蒸發(fā)室(6)與滅菌空間連通。本實用新型裝置密封性良好，達到了真正滅殺細菌的效果；安裝結(jié)構(gòu)簡單、易操作，體積小，易于設(shè)備后續(xù)的安裝、維護操作。
【專利說明】
一種過氧化氫分解器密封連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機電一體化領(lǐng)域，具體涉及一種專為過氧化氫分解器密封連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽化雙氧水又稱汽化過氧化氫，即VaporizedHydrogenPeroxide，VHP。汽化雙氧水滅菌法是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅細菌芽孢能力的優(yōu)點，達到完全滅菌的要求的一種技術(shù)。
[0003]移動式VHP滅菌小車就是通過車載過氧化氫蒸氣發(fā)生器，將液態(tài)的雙氧水蒸發(fā)從而汽化，再配合高壓鼓風機吸進過氧化氫分解器過濾后產(chǎn)生的潔凈空氣，與高濃度過氧化氫氣體進行配比以達到最佳滅菌濃度，最后將混合后濃度為30%-35%的過氧化氫汽體吹送到密閉的房間內(nèi)，從而達到凈化滅菌的效果。
[0004]目前對現(xiàn)有移動式VHP滅菌小車存在下列缺陷:過氧化氫分解器安裝不嚴密產(chǎn)生的過濾空氣不夠純凈與過氧化氫汽體混合后無法形成標準濃度的過氧化氫，從而達不到真正滅殺一切細菌的效果;安裝結(jié)構(gòu)太過復雜，體積龐大造成整體小車布局緊湊，同時分解器被整個安裝支架所包裹，拆卸時需將整個支架與分解器一起取出方可成功，給設(shè)備后續(xù)的維護操作帶來困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中分解器安裝不嚴密和密封裝置體積大造成的滅菌效果低、安裝、維修困難的問題，提供一種過氧化氫分解器密封連接裝置。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供一種過氧化氫分解器密封連接裝置，包括分解器1、呈同心異徑管狀且對稱設(shè)置在所述分解器I兩側(cè)的部件2，所述部件2靠近所述分解器I 一端的截面上設(shè)置有限位槽3，所述限位槽3內(nèi)設(shè)有密封墊4，所述部件2之間通過螺栓將分解器I固定嵌入在限位槽3內(nèi)構(gòu)成密封連接裝置，所述密封連接裝置依次經(jīng)高壓鼓風機5和混合蒸發(fā)室6與滅菌空間連通。
[0008]進一步地，所述密封連接裝置設(shè)置在所述高壓鼓風機5的吸氣端。
[0009]進一步地，所述密封連接裝置為多個。
[0010]進一步地，所述多個密封連接裝置呈并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。
[0011]進一步地，所述混合蒸發(fā)室6中過氧化氫氣體的濃度為30-35%。
[0012]進一步地，所述密封墊4為橡膠密封墊。
[0013]進一步地，所述部件2由PVC材質(zhì)制成。
[0014]本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0015]本實用新型密封連接裝置的密封性良好，產(chǎn)生的過濾空氣純凈度高，與過氧化氫汽體混合后形成標準濃度的過氧化氫，從而達真正滅殺一切細菌的效果;本實用新型連接裝置，安裝結(jié)構(gòu)簡單易操作，體積小，使得移動式VHP滅菌小車整體小車布局緊湊，同時分解器與部件之間采用螺栓連接，拆卸時需將分解器取出更換或維修即可，簡化了設(shè)備后續(xù)的安裝、維護操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種過氧化氫分解器密封連接裝置的密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的一種過氧化氫分解器密封連接裝置的安裝示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的一種過氧化氫分解器密封連接裝置的工作原理示意圖；
[0019]其中:1-分解器，2-部件，3-限位槽，4-密封墊，5-高壓鼓風機，6_混合蒸發(fā)室，7_螺栓，8-螺母。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0021 ]如圖1-3所示，本實施例提供一種過氧化氫分解器密封連接裝置，包括分解器1、呈同心異徑管狀且對稱設(shè)置在分解器I兩側(cè)的部件2，部件2靠近分解器I 一端的截面上設(shè)置有限位槽3，限位槽3內(nèi)設(shè)有密封墊4，部件2之間通過螺栓將分解器I固定嵌入在限位槽3內(nèi)構(gòu)成密封連接裝置，密封連接裝置依次經(jīng)高壓鼓風機5和混合蒸發(fā)室6與滅菌空間連通。
[0022]在圖1中，兩個部件2分別將分解器I固定在限位槽3內(nèi)，再輔以密封膠墊4對分解器I兩端進行密封，以保證吸氣與排氣均從過濾網(wǎng)內(nèi)通過，部件2之間通過螺栓將分解器I固定嵌入在限位槽3內(nèi)構(gòu)成密封連接裝置，密封連接裝置依次經(jīng)高壓鼓風機5和混合蒸發(fā)室6與滅菌空間相連通。優(yōu)選地，密封連接裝置為多個且并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置，以提高分解器對空氣的凈化純度和純化效率。優(yōu)選地，密封連接裝置設(shè)置在高壓鼓風機5的吸氣端。
[0023]在圖2中，將部件2分別用4根M16的長螺栓7和4個M16的螺母8通過對擰鎖死，從而壓緊密封膠墊4，優(yōu)選地密封墊4為橡膠密封墊，并固定過氧化氫分解器I。
[0024]在圖3中，兩個部件2、密封墊4、和分解器I安裝在高壓鼓風機5的吸氣端，高壓鼓風機5通過電力發(fā)動產(chǎn)生吸力，將室內(nèi)的普通空氣通過過氧化氫分解器I過濾成潔凈空氣吸入到風機腔室內(nèi)，再由風機壓縮吹出到混合蒸發(fā)室6與高濃度過氧化氫氣體混合成30%-35%濃度的最佳過氧化氫滅菌濃度，再以高壓鼓風機5的持續(xù)工作壓力吹入到需要滅菌消毒的空間內(nèi)進彳丁殺菌。
[0025]作為本實施例的一個方面，在高壓鼓風機5和混合蒸發(fā)室6之間還設(shè)有冷凝除濕裝置，該冷凝除濕裝置包括壓縮機和冷凝器，在壓縮機上設(shè)有制冷盤管和與滅菌空間連通的散熱器，與壓縮機連接的制冷盤管4設(shè)置在冷凝器中用于吸收過氧化氫蒸汽5的熱量，冷凝器一端通過輸送管道依次經(jīng)過氧化氫蒸汽系統(tǒng)6和靜壓箱與滅菌空間連通。
[0026]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，包括分解器(I)、呈同心異徑管狀且對稱設(shè)置在所述分解器(I)兩側(cè)的部件(2)，所述部件(2)靠近所述分解器(I) 一端的截面上設(shè)置有限位槽(3)，所述限位槽(3)內(nèi)設(shè)有密封墊(4)，所述部件(2)之間通過螺栓將分解器(I)固定嵌入在限位槽(3)內(nèi)構(gòu)成密封連接裝置，所述密封連接裝置依次經(jīng)高壓鼓風機(5)和混合蒸發(fā)室(6)與滅菌空間連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述密封連接裝置設(shè)置在所述高壓鼓風機(5)的吸氣端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述密封連接裝置為多個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述多個密封連接裝置呈并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述混合蒸發(fā)室(6)中過氧化氫氣體的濃度為30-35%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述密封墊(4)為橡膠密封墊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫分解器密封連接裝置，其特征在于，所述部件(2)由PVC材質(zhì)制成。
【文檔編號】A61L101/22GK205515670SQ201620064133
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】直國富
【申請人】上海嚴復制藥系統(tǒng)工程有限公司