用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱(10)，所述升降支柱包括至少兩個(gè)支柱元件(12、14)，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，并且所述升降支柱包括至少一個(gè)滑動(dòng)元件(40)，所述滑動(dòng)元件緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上并且具有滑動(dòng)面(50)，該滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件(14)的面對(duì)所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)的外面(18a至18d)上。在此，澆鑄材料(52)在所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)和所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)之間的空間中硬化。
【專利說明】
用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱，所述升降支柱包括至少兩個(gè)支柱元件，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，并且所述升降支柱包括至少一個(gè)滑動(dòng)元件，所述滑動(dòng)元件緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件的內(nèi)面上。所述滑動(dòng)元件具有滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件的面對(duì)所述第一支柱元件的內(nèi)面的外面上。此外，本發(fā)明涉及一種用于組裝這樣的升降支柱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱例如在手術(shù)臺(tái)、用于支承面的運(yùn)輸機(jī)或傳送車中。下面對(duì)這樣的升降支柱的要求以手術(shù)臺(tái)為例進(jìn)行解釋。
[0003]在對(duì)支承在手術(shù)臺(tái)的患者支承面上的患者進(jìn)行手術(shù)之前和期間，患者支承面置于能實(shí)現(xiàn)對(duì)患者進(jìn)行手術(shù)的位置中。在此，可能必需的是，患者支承面繞水平軸線在相對(duì)大的角度范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)。手術(shù)臺(tái)的患者支承面的高度也應(yīng)能在盡可能大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。理想地，手術(shù)臺(tái)也能夠調(diào)節(jié)成，使得患者支承面設(shè)置在非常小的高度中，這以手術(shù)臺(tái)支柱的節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式為前提。
[0004]在手術(shù)期間也可能必需的是，改變患者的位置、特別是高度。因此，用于改變位置的構(gòu)件必須可靠地起作用。特別是這些構(gòu)件必須精確地引導(dǎo)，使得在沒有構(gòu)件歪斜的情況下調(diào)節(jié)高度是可能的。此外，手術(shù)臺(tái)的可運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件容易磨損并且因此必須特別穩(wěn)定地且耐用地構(gòu)造。
[0005]典型地，用于調(diào)節(jié)高度的構(gòu)件構(gòu)造為升降支柱，其中，多個(gè)支柱元件沿著其共同的縱軸線彼此移動(dòng)。因?yàn)橹е膬?nèi)面對(duì)于加工難以接近，所以所述內(nèi)面經(jīng)常較不精確地、特別是較不光滑地構(gòu)造。因此，所述內(nèi)面不像支柱元件的能較容易加工的外面那樣好地適用為滑動(dòng)面。
[0006]由文獻(xiàn)DE202007014791U1已知一種具有內(nèi)型材和外型材的升降支柱，所述內(nèi)型材和外型材能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)。在兩個(gè)型材之間設(shè)有滑動(dòng)元件作為距離保持件。在此，所述滑動(dòng)元件分別緊固在所述型材中的一個(gè)型材上，而所述滑動(dòng)元件在相應(yīng)另一個(gè)型材上滑動(dòng)。相應(yīng)的滑動(dòng)元件兩件式地且楔形地構(gòu)造。兩個(gè)滑動(dòng)元件能借助于調(diào)節(jié)螺釘相對(duì)于彼此移動(dòng)并且由此在其總厚度方面是可變的。這些滑動(dòng)元件的缺點(diǎn)在于，其在裝配的情況下必須耗費(fèi)地固定在相應(yīng)的型材中。此外，滑動(dòng)元件必須在利用一段時(shí)間之后再校準(zhǔn)。這要求其他耗費(fèi)的干預(yù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于手術(shù)臺(tái)的升降支柱，該升降支柱可簡(jiǎn)單地裝配并且基本上不需要對(duì)滑動(dòng)元件進(jìn)行再校準(zhǔn)。
[0008]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的升降支柱以及通過具有獨(dú)立權(quán)利要求13所述特征的方法得以解決。本發(fā)明的有利的擴(kuò)展方案在從屬權(quán)利要求中給出。
[0009]按照本發(fā)明的升降支柱具有至少兩個(gè)支柱元件，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，并且所述升降支柱具有至少一個(gè)滑動(dòng)元件，所述滑動(dòng)元件緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件的內(nèi)面上。所述滑動(dòng)元件具有滑動(dòng)面，所述滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件的面對(duì)所述第一支柱元件的內(nèi)面的外面上。澆鑄材料在所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第一支柱元件的內(nèi)面之間的空間中硬化。
[0010]通過上面給出的升降支柱實(shí)現(xiàn):滑動(dòng)元件均勻地被澆鑄材料壓到第二支柱元件的外面上。特別是第一支柱元件的內(nèi)面的由制造引起的不平與這通過預(yù)制的固定構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的情況相比可較簡(jiǎn)單地得到補(bǔ)償。澆鑄材料可簡(jiǎn)單地注入并且不必如固定構(gòu)件那樣耗費(fèi)地緊固在第一支柱元件上。
[0011]第一和第二支柱元件具有封閉的橫截面。特別是第一支柱元件是長(zhǎng)形空心體。第二支柱元件是長(zhǎng)形體，該長(zhǎng)形體優(yōu)選如第一支柱元件那樣是內(nèi)部空心的。作為澆鑄材料可以使用鑄模樹脂，所述鑄模樹脂是壓力穩(wěn)定且小收縮的。由此，在硬化時(shí)盡量避免體積收縮。澆鑄材料的壓力穩(wěn)定性允許:澆鑄材料良好地傳遞在第一支柱元件的內(nèi)面和第二支柱元件的外面之間的力。此外，避免滑動(dòng)元件的高的機(jī)械負(fù)荷。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)有利的擴(kuò)展方案在于，所述第一支柱元件具有至少一個(gè)通孔，用于注入待硬化的澆鑄材料。由此，澆鑄材料可以容易地從外部注入到在第一支柱元件的滑動(dòng)面和內(nèi)面之間的空間中。優(yōu)選地，所述通孔是在第一支柱元件的壁中的孔。
[0013]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)元件具有承載體和包括構(gòu)成所述滑動(dòng)面的表面的滑動(dòng)層。在該情況下，所述滑動(dòng)層通過其滑動(dòng)面接觸所述第二支柱元件的外壁，而所述承載體接觸所述澆鑄材料。通過滑動(dòng)元件的層式實(shí)施方案，最優(yōu)的滑動(dòng)特性可以與必需的穩(wěn)定性相組合。在此，滑動(dòng)層優(yōu)選由復(fù)合材料制成并且承載體優(yōu)選由金屬制成。
[0014]此外有利的是，所述承載體矩形地成形并且所述滑動(dòng)層至少設(shè)置在所述承載體的面對(duì)所述第二支柱元件的外面的表面的一部分上。通過承載體的矩形的形狀，滑動(dòng)元件可良好地適配于典型地具有矩形的橫截面的升降支柱中并且使兩個(gè)支柱元件穩(wěn)定以最優(yōu)地防止繞垂直于所述支柱元件的共同的縱軸線的軸線傾轉(zhuǎn)。
[0015]在本發(fā)明的另一個(gè)有利的擴(kuò)展方案中，所述滑動(dòng)元件通過已硬化的所述澆鑄材料粘附在所述第一支柱元件的內(nèi)面上。由此，承載體與第一支柱元件的其他機(jī)械連接是多余的。在此，滑動(dòng)元件特別是粘附在第一支柱元件的內(nèi)面上，使得第一支柱元件無相對(duì)平移地與所述內(nèi)面連接。
[0016]此外有利的是，所述滑動(dòng)元件具有至少一個(gè)卡鎖元件，所述卡鎖元件容納在所述第一支柱元件的留空中，并且所述滑動(dòng)元件通過所述卡鎖元件沿所述第一支柱元件的縱向固定。由此，在組裝升降支柱時(shí)簡(jiǎn)化了滑動(dòng)元件的引入。
[0017]優(yōu)選地，在所述第一支柱元件的滑動(dòng)元件和內(nèi)面之間的密封裝置繞容納所述澆鑄材料的空間環(huán)繞地設(shè)置。由此阻止:澆鑄材料在注入時(shí)從在第一支柱元件的滑動(dòng)面和內(nèi)面之間的空間中流出。此外，所述空間可以由此盡可能完全以澆鑄材料填充，從而最大化壓力穩(wěn)定性和附著。
[0018]在一個(gè)有利的構(gòu)造方案中，所述密封裝置能垂直于所述第一支柱元件的縱軸線彈性變形。由于密封裝置的彈性，滑動(dòng)元件壓到第二支柱元件的外面上。因此，保證最優(yōu)的滑動(dòng)性能。
[0019]如果所述第一支柱元件和所述第二支柱元件分別具有矩形的橫截面，則另一個(gè)有利的擴(kuò)展方案在于，所述至少一個(gè)滑動(dòng)元件包括四個(gè)滑動(dòng)元件，并且在所述第一支柱元件的四個(gè)內(nèi)面的每個(gè)內(nèi)面上分別緊固所述四個(gè)滑動(dòng)元件中的一個(gè)滑動(dòng)元件。由此，以簡(jiǎn)單的方式能實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)支柱元件的相互貼靠的面之間同樣的滑動(dòng)支承。
[0020]此外有利的是，所述第二支柱元件通過所述至少一個(gè)滑動(dòng)元件與所述第一支柱元件的縱軸線同軸地引導(dǎo)。由此，不需要其他滑動(dòng)支承的引導(dǎo)元件，在第二支柱元件縱向移動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)元件使第二支柱元件的縱軸線與第一支柱元件的縱軸線同軸地引導(dǎo)。這簡(jiǎn)化了制造并且減少了摩擦。
[0021]本發(fā)明的一個(gè)有利的擴(kuò)展方案在于，所述至少兩個(gè)支柱元件包括一個(gè)另外的支柱元件，設(shè)置有至少一個(gè)另外的滑動(dòng)元件，所述另外的滑動(dòng)元件具有滑動(dòng)面，并且所述另外的支柱元件同軸地在所述第二支柱元件中引導(dǎo)并且能沿與所述第二支柱元件一致的縱向相對(duì)于所述第二支柱元件運(yùn)動(dòng)。在此，所述另外的滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在第三支柱元件的面對(duì)所述第二支柱元件的內(nèi)面的外面上，并且另一澆鑄材料在所述第二滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第二支柱元件的內(nèi)面之間的一個(gè)另外的空間中硬化。通過該擴(kuò)展方案，能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定地滑動(dòng)支承具有三個(gè)支柱元件的升降支柱，所述支柱元件能伸縮式地移動(dòng)到彼此中。用于具有四個(gè)或更多個(gè)能伸縮式地移動(dòng)到彼此中的支柱元件的升降支柱的相應(yīng)實(shí)現(xiàn)以類似的方式是可能的。
[0022]本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種用于組裝包括至少兩個(gè)支柱元件的升降支柱的方法，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，其中，設(shè)有滑動(dòng)面的至少一個(gè)滑動(dòng)元件緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件的內(nèi)面上并且所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件的面對(duì)所述第一支柱元件的內(nèi)面的外面上。在此，將澆鑄材料引入到所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第一支柱元件的內(nèi)面之間的空間中并且使其硬化。
[0023]該方法能實(shí)現(xiàn):以簡(jiǎn)單的方式組裝升降支柱，而不將滑動(dòng)元件耗費(fèi)地緊固在第一支柱元件的內(nèi)面上。此外，在選擇合適的澆鑄材料的情況下省去之后校準(zhǔn)滑動(dòng)元件的必要性。
[0024]按照本發(fā)明的方法的一種有利的擴(kuò)展方案在于，在將滑動(dòng)元件緊固在第一支柱元件的內(nèi)面上時(shí)，依次實(shí)施如下步驟:
[0025]將預(yù)緊元件引入到所述第一支柱元件中，直至安裝在所述滑動(dòng)元件上的卡鎖元件卡鎖到所述第一支柱元件的內(nèi)面上的為此設(shè)置的留空中并且所述滑動(dòng)元件在所述第一支柱元件上沿縱向固定，所述滑動(dòng)元件彈性地支承在所述預(yù)緊元件的外側(cè)上，并且將第二支柱元件沿縱向?qū)氲剿龅谝恢е?，使得所述預(yù)緊元件在沿縱向?qū)霑r(shí)相對(duì)于已卡鎖的所述滑動(dòng)元件移動(dòng)并且從所述第一支柱元件移除并且安裝在所述滑動(dòng)元件上的可彈性變形的密封裝置將所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面壓到所述第二支柱元件的外面上。
[0026]通過該擴(kuò)展方案，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了滑動(dòng)元件的引入?；瑒?dòng)元件通過預(yù)緊元件的彈性作用保持在其位置中。在此，滑動(dòng)元件如此程度地壓到第一支柱元件的內(nèi)面上，使得待同軸導(dǎo)入的第二支柱元件以其沿導(dǎo)入方向的端部首先僅接觸預(yù)緊元件并且不接觸滑動(dòng)元件。優(yōu)選地，預(yù)緊元件沿支柱元件的縱向滑動(dòng)地支承在滑動(dòng)元件上，從而在導(dǎo)入第二支柱元件時(shí)預(yù)緊元件從第一支柱元件中移出并且滑動(dòng)元件在預(yù)緊元件上的彈性支承脫開。在移除預(yù)緊元件之后，滑動(dòng)元件優(yōu)選通過其密封裝置壓到同時(shí)已導(dǎo)入的第二支柱元件的外面上。
[0027]此外有利的是，在待引入的所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第一支柱元件的內(nèi)面之間的空間通過在所述第一支柱元件的外面中構(gòu)造的至少一個(gè)第一通孔以澆鑄材料填充，并且在待引入的所述滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第一支柱元件的內(nèi)面之間的空間中的空氣通過在所述第一支柱元件的外面中構(gòu)造的至少一個(gè)第二通孔擠出。由此，特別是當(dāng)存在不透氣地密封所述空間的密封裝置時(shí)，可以簡(jiǎn)單地以澆鑄材料填充所述空間。
【附圖說明】
[0028]本發(fā)明其他特征和優(yōu)點(diǎn)由以下說明得出，所述說明借助實(shí)施例與附圖相關(guān)地詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖中:
[0029]圖1示出手術(shù)臺(tái)的升降支柱的一部分的透視圖；
[0030]圖2示出滑動(dòng)元件的透視側(cè)視圖；
[0031]圖3示出按照?qǐng)D1的升降支柱的橫剖圖；以及
[0032]圖4示出另一個(gè)升降支柱在裝配情況下的示意性縱剖圖，該升降支柱僅包括兩個(gè)支柱元件。
【具體實(shí)施方式】
[0033]圖1是設(shè)置用于未示出的手術(shù)臺(tái)的升降支柱10的一部分的透視圖。升降支柱10包括第一支柱元件12、第二支柱元件14和第三支柱元件16。第三支柱元件16機(jī)械地固定地與踏板22連接，升降支柱10豎立在所述踏板上。三個(gè)支柱元件12、14、16具有一個(gè)共同的縱軸線并且能沿著該縱軸線相對(duì)于彼此移動(dòng)。在支柱元件12、14、16移動(dòng)時(shí)，所述支柱元件伸縮式地運(yùn)動(dòng)到彼此中或彼此展開地運(yùn)動(dòng)。
[0034]三個(gè)支柱元件12、14、16分別具有矩形的橫截面(參閱圖3)并且是內(nèi)部空心的。該橫截面的側(cè)面通過支柱元件12的第一壁13a、第二壁13b、第三壁13c和第四壁13d構(gòu)成，各壁同樣地構(gòu)造。下面對(duì)于壁13a至13d典型地說明第一支柱元件12的壁13a。
[0035]壁13a具有用于澆鑄材料的注入開口 30a和通風(fēng)開口 28a，在注入澆鑄材料時(shí)擠出的空氣通過該通風(fēng)開口溢出。此外，壁13a具有第一緊固開口 24a和第二緊固開口 26a，能緊固在第一支柱元件12的內(nèi)面上的在圖2中示出的滑動(dòng)元件40的卡鎖元件46、48卡鎖在所述緊固開口上。不僅排氣開口和注入開口 28a、30a、而且緊固開口 24a、26a構(gòu)造為通孔。壁13b、13c和13d的對(duì)應(yīng)部件的附圖標(biāo)記設(shè)有字母b、c。
[0036]第二支柱元件14與第一支柱元件12同樣地構(gòu)造并且滑動(dòng)地支承該第一支柱元件上。第二支柱元件14的壁以15a、15b、15c和15d標(biāo)記。相應(yīng)地，注入開口以36a至36d標(biāo)記、第一緊固開口以32a至32d標(biāo)記并且第二緊固開口以34a至34d標(biāo)記。第三支柱元件16以相同的方式滑動(dòng)地支承在第二支柱元件14上，如第二支柱元件14滑動(dòng)地支承在第一支柱元件12上那樣。第三支柱元件具有壁17a、17b、17c和17d。
[0037]圖2示出滑動(dòng)元件40的透視側(cè)視圖，該滑動(dòng)元件用于支柱元件12、14、16的按照本發(fā)明的滑動(dòng)支承。所述滑動(dòng)元件具有矩形的滑動(dòng)體42，在該滑動(dòng)體的邊緣上環(huán)繞地設(shè)置密封裝置44。此外，滑動(dòng)元件40具有上面解釋的兩個(gè)卡鎖元件46和48?？ㄦi元件46和48與緊固開口 24a和26a互補(bǔ)地構(gòu)造并且可以容納在其中。在滑動(dòng)元件40的背離卡鎖元件46和48的那側(cè)上構(gòu)造滑動(dòng)面。
[0038]圖3示出按照?qǐng)D1的升降支柱的橫剖圖。下面典型地說明一般以80a標(biāo)記的滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)，通過該滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)，第二支柱元件14的第一外面18a通過滑動(dòng)元件40滑動(dòng)地支承在第一支柱元件12的內(nèi)面54a上。在此，滑動(dòng)元件40緊固在不能正常加工的且由制造引起不平的內(nèi)面54a上并且以其滑動(dòng)面50在第二支柱元件14的外面18a上滑動(dòng)。
[0039]滑動(dòng)元件40的第一卡鎖元件46和第二卡鎖元件48分別容納在緊固開口24a和26a中并且將滑動(dòng)元件40逆著平行于內(nèi)面54a指向的移動(dòng)力固定?；瑒?dòng)元件40的滑動(dòng)面50不僅通過可彈性變形的和環(huán)繞的密封裝置44而且特別是通過設(shè)置在滑動(dòng)體42和內(nèi)面54a之間的澆鑄材料52壓到第二支柱元件14的外面18a上。
[0040]在裝配的情況下，澆鑄材料52通過注入開口 30a以可流動(dòng)的形式注入并且由密封裝置44防止從滑動(dòng)體42和內(nèi)面54a之間的空間中溢出。由于澆鑄材料的流動(dòng)性，盡管內(nèi)面不平，澆鑄材料52整面地接觸內(nèi)面54a、隨后硬化并且施加均勻的壓力到滑動(dòng)體42上。此外，澆鑄材料52不僅粘附在滑動(dòng)體42上而且粘附在內(nèi)面54a上，從而滑動(dòng)元件40固定在第一支柱元件12上。
[0041]在第一支柱元件12的三個(gè)另外的壁13b、13c、13d上分別設(shè)有其他的滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)80a、80b和80c，由此，第一支柱元件12沿著第二支柱元件14的縱軸線引導(dǎo)。
[0042]以同樣的方式，第二支柱元件14通過四個(gè)滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)82a、82b、82c和82d滑動(dòng)地支承在第三支柱元件16上并且通過該第三支柱元件沿著第三支柱元件16的縱軸線引導(dǎo)。
[0043]下面參考圖4示例性地解釋用于裝配按照本發(fā)明的升降支柱的方法。
[0044]圖4示出升降支柱100的示意縱剖圖，該升降支柱在該實(shí)例中僅包括兩個(gè)支柱元件
12、14。支柱元件12和14同樣地構(gòu)造并且通過同樣的滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)80a至SOd彼此滑動(dòng)地支承，如這在升降支柱10中是所述情況。包括預(yù)緊元件90和四個(gè)滑動(dòng)元件的布置結(jié)構(gòu)導(dǎo)入到第一支柱元件12中并且通過滑動(dòng)元件40a至40d的卡鎖元件分別緊固在第一支柱元件12的內(nèi)面54a至54d上，在所述滑動(dòng)元件中，在圖4中僅能看見第一滑動(dòng)元件40a和第三滑動(dòng)元件40c。在此，僅用于裝配升降支柱100的預(yù)緊元件90將第一滑動(dòng)元件40a和第三滑動(dòng)元件40c壓到第一支柱元件12的彼此相反的內(nèi)面54a和54c上，使得可彈性變形的密封裝置44a和44c分別向外(在圖4中向左或向右)預(yù)緊。預(yù)緊元件90的預(yù)緊體92通過第一彈簧元件94a彈性地支承在第一滑動(dòng)元件40a上并且通過第二彈簧元件94b彈性地支承在第三滑動(dòng)元件40c上。
[0045]第二支柱元件14然后與縱軸線Z同軸地導(dǎo)入到第一支柱元件12中。導(dǎo)入方向通過箭頭標(biāo)記。在此，預(yù)緊元件90將滑動(dòng)元件40a、40c如此程度地壓到第一支柱元件12的相應(yīng)的內(nèi)面54a、54c上，使得第二支柱元件14的相應(yīng)的外面距第一支柱元件12的所屬的內(nèi)面54a、54c的距離Dl大于滑動(dòng)元件40a、40c的相應(yīng)的滑動(dòng)面50a、50c距第一支柱元件12的所屬的內(nèi)面54a、54c的距離D2。
[0046]通過上面解釋的布置結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)入第二支柱元件14時(shí)，僅預(yù)緊體92由第二支柱元件14的在圖4中下面的端部接觸并且沿導(dǎo)入方向移動(dòng)。在此，彈簧元件94a和94c與預(yù)緊體92一起滑動(dòng)地在滑動(dòng)元件40a和40c的滑動(dòng)面50a、50c上移動(dòng)，直至所述彈簧元件到達(dá)滑動(dòng)元件40a、40c的下端部并且然后丟失與滑動(dòng)元件40a、40c的接觸。由此，預(yù)緊元件90從第一支柱元件12中向下脫出，并且滑動(dòng)元件40a、40c的滑動(dòng)面50a、50c通過其彈性變形的密封裝置44a、44c壓到第二支柱元件14的相應(yīng)的外面上。第二支柱元件14在實(shí)施上面的步驟之后通過滑動(dòng)元件40a、40c的滑動(dòng)面50a、50c滑動(dòng)地支承在第一支柱元件12上。
[0047]附圖標(biāo)記列表
[0048]10升降支柱
[0049]12第一支柱元件
[0050]13a至13d第一支柱元件的第一至第四壁[0051 ]14第二支柱元件
[0052]15a至15d第二支柱元件的第一至第四壁
[0053]16第三支柱元件
[0054]17a至17d第三支柱元件的第一至第四壁
[0055]18a至18b第二支柱元件的第一至第四外面
[0056]22踏板
[0057]24a, 24b第一緊固開口
[0058]26a, 26b第二緊固開口
[0059]28a、28b通風(fēng)開口
[0060]30a、30b注入開口[0061 ]32a、32b第一緊固開口
[0062]34a, 34b第二緊固開口
[0063]36a、36b注入開口
[0064]40滑動(dòng)元件
[0065]42滑動(dòng)體
[0066]44密封裝置
[0067]46第一卡鎖元件
[0068]48第二卡鎖元件
[0069]50滑動(dòng)面
[0070]52澆鑄材料
[0071]54a至54d第一支柱元件的內(nèi)面
[0072]80a至80d滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)
[0073]82a至82d滑動(dòng)布置結(jié)構(gòu)
[0074]90預(yù)緊元件
[0075]92預(yù)緊體
[0076]94a、94c彈簧元件
[0077]100其他的升降支柱
[0078]Z第一支柱元件的縱軸線
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于醫(yī)學(xué)設(shè)備的升降支柱(10)， 所述升降支柱包括至少兩個(gè)支柱元件(12、14)，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，并且 所述升降支柱包括至少一個(gè)滑動(dòng)元件(40)，所述滑動(dòng)元件緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上并且具有滑動(dòng)面(50)，該滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件(14)的面對(duì)所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)的外面(18a至18d)上，其特征在于， 澆鑄材料(52)在所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)和所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)之間的空間中硬化。2.按照權(quán)利要求1所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述第一支柱元件(12)具有至少一個(gè)通孔(30a、30b)，用于注入待硬化的澆鑄材料(52)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述滑動(dòng)元件(40)具有承載體(42)和包括構(gòu)成所述滑動(dòng)面(50)的表面的滑動(dòng)層，并且 所述滑動(dòng)層通過所述滑動(dòng)面(50)接觸所述第二支柱元件(14)的外面(18a至18d)并且所述承載體(42)接觸所述澆鑄材料(52)。4.按照權(quán)利要求3所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述承載體(42)矩形地成形并且所述滑動(dòng)層至少設(shè)置在所述承載體(42)的面對(duì)所述第二支柱元件(14)的外面(18a至18d)的表面的一部分上。5.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述滑動(dòng)元件(40)通過已硬化的所述澆鑄材料(52)粘附在所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上。6.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述滑動(dòng)元件(40)具有至少一個(gè)卡鎖元件(46、48)，所述卡鎖元件容納在所述第一支柱元件(12)的留空(24a、24b)中，并且所述滑動(dòng)元件(40)通過所述卡鎖元件沿所述第一支柱元件(12)的縱向固定。7.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述升降支柱包括密封裝置(44)，所述密封裝置在所述滑動(dòng)元件(40)和所述第一支柱元件(I2)的內(nèi)面(54a至54d)之間繞容納所述澆鑄材料(52)的空間環(huán)繞地設(shè)置。8.按照權(quán)利要求7所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述密封裝置(44)能垂直于所述第一支柱元件(12)的縱軸線彈性變形。9.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述第一支柱元件(12)和所述第二支柱元件(14)分別具有矩形的橫截面。10.按照權(quán)利要求9所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述至少一個(gè)滑動(dòng)元件(40)包括四個(gè)滑動(dòng)元件，并且 在所述第一支柱元件(12)的四個(gè)內(nèi)面(54a至54d)的每個(gè)內(nèi)面上分別緊固所述四個(gè)滑動(dòng)元件中的一個(gè)滑動(dòng)元件。11.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述第二支柱元件(14)通過所述至少一個(gè)滑動(dòng)元件(40)與所述第一支柱元件(12)的縱軸線同軸地引導(dǎo)。12.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的升降支柱(10)，其特征在于，所述至少兩個(gè)支柱元件(12、14)包括一個(gè)另外的支柱元件(16)，設(shè)置有至少一個(gè)另外的滑動(dòng)元件，所述另外的滑動(dòng)元件具有滑動(dòng)面， 所述另外的支柱元件(16)同軸地在所述第二支柱元件(14)中引導(dǎo)并且能沿與所述第二支柱元件(14) 一致的縱向相對(duì)于所述第二支柱元件(14)運(yùn)動(dòng)， 所述另外的滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面滑動(dòng)地支承在第三支柱元件(16)的面對(duì)所述第二支柱元件(14)的內(nèi)面的外面上，并且 另一澆鑄材料在所述另外的滑動(dòng)元件的滑動(dòng)面和所述第二支柱元件(14)的內(nèi)面之間的一個(gè)另外的空間中硬化。13.用于組裝包括至少兩個(gè)支柱元件(12、14)的升降支柱(10)的方法，所述支柱元件能沿其一致的縱向相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)， 其中，設(shè)有滑動(dòng)面(50)的至少一個(gè)滑動(dòng)元件(40)緊固在所述兩個(gè)支柱元件的第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上并且所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)滑動(dòng)地支承在所述兩個(gè)支柱元件的第二支柱元件(14)的面對(duì)所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)的外面(18a 至 18d)上， 其特征在于，將澆鑄材料(52)引入到所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)和所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)之間的空間中并且使其硬化。14.按照權(quán)利要求13所述的方法，其中，為了將所述滑動(dòng)元件(40)緊固在所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上，依次實(shí)施如下步驟: 將預(yù)緊元件(90)引入到所述第一支柱元件(12)中，直至安裝在所述滑動(dòng)元件(40)上的卡鎖元件(46、48)卡鎖到所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)上的為此設(shè)置的留空(24a、26a、24b、26b)中并且所述滑動(dòng)元件(40)在所述第一支柱元件(12)上沿縱向固定，所述滑動(dòng)元件(40)彈性地支承在所述預(yù)緊元件的外側(cè)上， 將第二支柱元件(14)沿縱向?qū)氲剿龅谝恢е?12)中，使得所述預(yù)緊元件(90)在沿縱向?qū)霑r(shí)相對(duì)于已卡鎖的所述滑動(dòng)元件(40)移動(dòng)并且從所述第一支柱元件(12)移除并且安裝在所述滑動(dòng)元件(40)上的可彈性變形的密封裝置(44)將所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)壓到所述第二支柱元件(14)的外面(18a至18d)上。15.按照權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，在待引入的所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)和所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)之間的空間通過在所述第一支柱元件(12)的外面中構(gòu)造的至少一個(gè)第一通孔(30a、30b)以澆鑄材料(52)填充，并且 在待引入的所述滑動(dòng)元件(40)的滑動(dòng)面(50)和所述第一支柱元件(12)的內(nèi)面(54a至54d)之間的空間中的空氣通過在所述第一支柱元件(12)的外面中構(gòu)造的至少一個(gè)第二通孔(28a、28b)擠出。
【文檔編號(hào)】A61G13/06GK106029037SQ201580009389
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月20日
【發(fā)明人】R·雷弗尼斯
【申請(qǐng)人】邁柯唯有限公司