導(dǎo)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠通過硬化的狹窄部或骨骼內(nèi)部的導(dǎo)管。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，對(duì)于插入血管、膽管、胰管等內(nèi)部形成的硬化狹窄部(例如，鈣化的狹窄部)的治療用導(dǎo)管，或者插入骨骼內(nèi)部吸取骨髓的骨髓吸取用導(dǎo)管，為了使導(dǎo)管插入硬化狹窄部或骨骼內(nèi)部，在導(dǎo)管軸的頂端安裝有由具有剛性的金屬制成的頂端梢(例如，參照下述專利文獻(xiàn)I)。
[0003]專利文獻(xiàn)I的導(dǎo)管，通過使金屬制成的頂端梢與剝除外層而露出的編織層接合，來確保頂端梢與導(dǎo)管軸之間的接合強(qiáng)度。
[0004]但是，專利文獻(xiàn)I的導(dǎo)管，由于使金屬制成的頂端梢與編織層的外周面接合，因此，頂端梢的外徑大于導(dǎo)管軸的外徑，存在導(dǎo)管對(duì)硬化狹窄部或骨骼內(nèi)部的插入性變差的問題。另外，硬化狹窄部形成于血管、膽管、胰管等的末端時(shí)，插入血管、膽管、胰管等的導(dǎo)管發(fā)生高度彎曲，因此，負(fù)荷必然集中于頂端梢的后端與編織層的接合部。若在這種狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，由金屬制成的頂端梢的后端將可能部分脫離于編織層。特別地，若在導(dǎo)管發(fā)生高度彎曲，且頂端梢卡于硬化狹窄部或骨骼內(nèi)部的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，負(fù)荷集中到頂端梢的后端與編織層的接合部，金屬制成的頂端梢的后端將從編織層脫落。會(huì)存在如下問題:從編織層脫落的頂端梢的后端，刺破外層，損傷正常的血管、膽管、胰管，或頂端梢自身從導(dǎo)管軸斷開，殘留于血管、膽管、胰管等內(nèi)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)特開2007-244492號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于這樣的情況所作出的，旨在提供一種導(dǎo)管，將金屬制成的頂端梢接合于螺旋體的頂端及螺旋體的頂端部的內(nèi)周面，因而無需使頂端梢的外徑大于導(dǎo)管軸的外徑，確保了頂端梢與螺旋體的頂端部的接合強(qiáng)度。
[0007]上述問題由以下列舉的手段來解決。
[0008]本發(fā)明的形態(tài)I的導(dǎo)管，包括:主體部，由具有第一管腔的內(nèi)層、金屬制成的纏繞在所述內(nèi)層的外周的螺旋體、及覆蓋所述螺旋體的外周的外層構(gòu)成；以及頂端梢，具有與所述第一管腔連通的第二管腔，由金屬制成且形成于所述主體部的頂端；所述頂端梢，接合于所述螺旋體的頂端及所述螺旋體的頂端部的內(nèi)周面。
[0009]基于形態(tài)I記載的導(dǎo)管，本發(fā)明的形態(tài)2的導(dǎo)管，在所述螺旋體的所述頂端部，構(gòu)成所述螺旋體的編絲互相接合；所述螺旋體的所述頂端部的所述內(nèi)周面，比未與所述頂端梢接合的所述螺旋體的內(nèi)周面更平坦。
[0010]基于形態(tài)I或形態(tài)2記載的導(dǎo)管，本發(fā)明的形態(tài)3的導(dǎo)管，與所述螺旋體的所述頂端部的所述內(nèi)周面接合的所述頂端梢，具有越向后端厚度越薄的錐狀。
[0011]本發(fā)明的形態(tài)I的導(dǎo)管，金屬制成的頂端梢接合于螺旋體的頂端及螺旋體的頂端部的內(nèi)周面。因此，無需使頂端梢的外徑大于導(dǎo)管軸的外徑，就能夠確保頂端梢與螺旋體的接合強(qiáng)度，其效果為，能夠提高導(dǎo)管對(duì)硬化狹窄部或骨骼內(nèi)部的插入性。另外，由于金屬制成的頂端梢不僅接合于螺旋體的頂端，還接合于螺旋體的內(nèi)周面，因此，能夠降低頂端梢從導(dǎo)管軸斷開的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]本發(fā)明的形態(tài)2的導(dǎo)管，在螺旋體的頂端部，構(gòu)成螺旋體的編絲互相接合，并且，螺旋體的頂端部的內(nèi)周面比未與頂端梢接合的螺旋體的內(nèi)周面更平坦。在螺旋體的頂端部，由于構(gòu)成螺旋體的編絲互相接合，因此，位于頂端部的、構(gòu)成螺旋體的編絲的移動(dòng)受到限制，能夠容易且穩(wěn)定地接合頂端梢與螺旋體的頂端部。另外，由于螺旋體的頂端部的內(nèi)周面變得平坦，因此，頂端梢與螺旋體的頂端部的接合面積增加，能夠降低頂端梢從螺旋體脫落的風(fēng)險(xiǎn)，其效果為，能夠降低頂端梢自身從導(dǎo)管軸斷開的風(fēng)險(xiǎn)。
[0013]本發(fā)明的形態(tài)3的導(dǎo)管，與螺旋體的頂端部的內(nèi)周面接合的頂端梢，具有越向后端厚度越薄的錐狀。由于能夠使剛性由頂端梢的后端至頂端逐漸提高，因此，即使在導(dǎo)管高度彎曲，且頂端梢卡在硬化狹窄部或骨骼內(nèi)部的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管時(shí)，負(fù)荷也難以集中到頂端梢的后端與螺旋體的邊界上，能夠進(jìn)一步降低頂端梢從螺旋體脫落的風(fēng)險(xiǎn)，其效果為，能夠降低頂端梢自身從導(dǎo)管軸斷開的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)施方式的導(dǎo)管的整體圖；
[0015]圖2是圖1的A部分的放大圖；
[0016]圖3是圖2的B-B截面圖；
[0017]圖4是圖2的C-C截面圖；
[0018]圖5是圖2的變形例，是第2實(shí)施方式的導(dǎo)管的放大圖；
[0019]圖6是圖5的變形例，是第3實(shí)施方式的導(dǎo)管的放大圖。
[0020]標(biāo)記說明:
[0021]UlaUb 導(dǎo)管
[0022]10導(dǎo)管軸
[0023]13主體部
[0024]14連接器
[0025]20內(nèi)層
[0026]22管腔
[0027]30螺旋體
[0028]31編絲
[0029]32、32a頂端
[0030]33頂端部
[0031]34、34a、35 內(nèi)周面
[0032]36接合部
[0033]40外層
[0034]50頂端梢
[0035]52管腔
[0036]52a直線部
[0037]52b錐部
[0038]60邊界
[0039]70編織層
【具體實(shí)施方式】
[0040]參照?qǐng)D1至圖4，以使用本實(shí)施方式的導(dǎo)管I的情況為例進(jìn)行說明。在圖1及圖2中，圖示左側(cè)為插入體內(nèi)的頂端側(cè)(遠(yuǎn)位側(cè))，右側(cè)為醫(yī)師等手術(shù)者操作的后端側(cè)(近位側(cè)，基端側(cè))。
[0041]導(dǎo)管I用于治療例如心血管、膽管、胰管內(nèi)部的狹窄部，或吸取骨骼內(nèi)部的骨髓。如圖1所示，導(dǎo)管I主要由導(dǎo)管軸10、安裝在導(dǎo)管軸10后端的連接器14、及安裝在導(dǎo)管軸10的頂端由金屬制成的頂端梢50構(gòu)成。
[0042]如放大了圖1的A部分的圖2所示，導(dǎo)管軸10由主體部13、與頂端部33構(gòu)成。導(dǎo)管軸10的主體部13，設(shè)有內(nèi)層20、作為加強(qiáng)體的螺旋體30、及外層40。
[0043]內(nèi)層20由樹脂形成，內(nèi)部構(gòu)成有能夠插入導(dǎo)絲或其他導(dǎo)管的管腔22。形成內(nèi)層20的樹脂材料，不做特別限定，但若考慮到插入內(nèi)部的導(dǎo)絲或其他導(dǎo)管的滑動(dòng)性，則優(yōu)選PTFE(聚四氟乙烯)。
[0044]金屬制成的螺旋體30纏繞在內(nèi)層20的外周。螺旋體30由編絲31構(gòu)成。該編絲31可以是單線構(gòu)成的編絲，也可以是多條編絲絞合而成的絞線。若考慮導(dǎo)管I的旋轉(zhuǎn)力，則優(yōu)選使用絞線作為螺旋體30的編絲31。另外，編絲31所使用的金屬材料，不做特別限定，可使用不銹鋼(SUS304、SUS316等)、金、銀、鎢、鉑、鎳或這些元素形成的合金等。
[0045]螺旋體30的外周，被樹脂形成的外層40所覆蓋。形成外層40的樹脂材料，不做特別限定，可使用聚酰胺、聚酰胺彈性體、聚酯纖維、聚氨酯等。
[0046]導(dǎo)管軸10的頂端安裝有金屬制成的頂端梢50。頂端梢50具有:向頂端方向錐狀地直徑減小的外周面54，與內(nèi)層20的管腔22連通且能夠在內(nèi)部插入導(dǎo)絲或其他