本發(fā)明涉及一種過濾裝置，特別涉及一種膠液放膠裝置。

背景技術(shù)：

空心膠囊的生產(chǎn)，是通過模具蘸取制膠囊用膠液后經(jīng)干燥、切割、套合制成。現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，膠液通過放膠管直接流入膠槽，膠液中的氣泡、雜質(zhì)都會進入膠槽，造成膠囊的外觀缺陷，影響產(chǎn)品的美觀。同時，目前的膠槽中膠液量通常通過人工進行調(diào)節(jié)，工作量大并且容易造成污染。改進技術(shù)中也有通過電磁閥控制放膠開關(guān)進行調(diào)節(jié)，這種方式關(guān)閉時間過長，會有膠液凝固堵塞放膠管，重新開啟時不能正常放膠，需要清理后才能繼續(xù)運行，并且如果突然放膠時速度過快，易產(chǎn)生氣泡，造成膠囊的外觀缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種膠液放膠裝置，可根據(jù)液位調(diào)節(jié)膠液放膠速度，同時膠液通過緩沖、過濾進入膠槽，能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種膠液放膠裝置，其中，包括放膠裝置和過濾裝置，所述放膠裝置包括放膠管、流速調(diào)節(jié)器、液位傳感器以及固定支架；所述放膠管呈橫向設(shè)置，所述流速調(diào)節(jié)器呈方形板體結(jié)構(gòu)，所述流速調(diào)節(jié)器上設(shè)有卡接口，所述卡接口包括卡緊部及調(diào)節(jié)部，所述卡緊部呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，位于所述流速調(diào)節(jié)器中間位置；所述調(diào)節(jié)部呈V型設(shè)置，位于所述流速調(diào)節(jié)器邊緣位置；所述卡接口卡接固定在所述放膠管上，所述流速調(diào)節(jié)器一端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿末端連接有電機，所述電機固定在所述固定支架上，所述電機連接有PLC控制器，所述PLC控制器上連接有無線信號連接器；所述液位傳感器固定在膠槽內(nèi)，所述液位傳感器上連接有無線信號連接器，所述液位傳感器和所述PLC控制器通過無線信號連接器實現(xiàn)信號傳遞；

所述過濾裝置位于所述放膠管底部下方，所述過濾裝置包括膠液緩沖桿、過濾篩籃以及篩籃固定架，所述篩籃固定架呈長方體框架結(jié)構(gòu)，所述篩籃固定架一側(cè)設(shè)置有膠槽掛鉤，所述膠槽掛鉤數(shù)量為兩個，所述篩籃固定架通過膠槽掛鉤固定在膠槽側(cè)壁上；所述過濾篩籃呈方形結(jié)構(gòu)，所述過濾篩籃設(shè)置在所述篩籃固定架內(nèi)部，所述過濾篩籃上均勻設(shè)有過濾孔；所述膠液緩沖桿包括連接固定桿以及緩沖球，所述膠液緩沖桿呈一體式結(jié)構(gòu)，所述連接固定桿呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述緩沖球位于所述連接固定桿中間位置，所述膠液緩沖桿固定在所述過濾篩籃頂部，所述膠液緩沖桿兩端與所述過濾篩籃側(cè)壁頂部固定。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述過濾孔孔徑為300目。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述篩籃固定架與所述過濾篩籃大小、形狀相對應(yīng)。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為170度。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、采用獨特的自動調(diào)節(jié)流速系統(tǒng)，使用時，由液位傳感器感應(yīng)到膠液位置后，利用無線信號連接器將信號發(fā)送到PLC控制器，控制器控制電機運行，電機啟動帶動電動伸縮桿進行前后伸縮，電動伸縮桿帶動流速調(diào)節(jié)器在放膠管上前后移動，使流速調(diào)節(jié)器行進至對應(yīng)的行程位置，從而控制膠液流速；全程自動化控制，自動化調(diào)節(jié)，無需人工監(jiān)控，也不需要人為調(diào)節(jié)，降低人工成本，且通過液位傳感器實時監(jiān)控實時調(diào)節(jié)，機械化運作精確性高。且采用特殊設(shè)計的流速調(diào)節(jié)器對放膠管進行控制，利用調(diào)節(jié)部V型的結(jié)構(gòu)，放松或卡緊放膠管實現(xiàn)膠液流速的調(diào)節(jié)。經(jīng)過上萬次科學(xué)實驗表明，當(dāng)調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為62度時，最有利于放膠管內(nèi)膠液的調(diào)節(jié)，此時，不僅流速調(diào)節(jié)器能很好的在放膠管上滑動，而且該角度既使得放膠管不會卡死，也會使得流速調(diào)節(jié)器不易從放膠管上滑落。大大優(yōu)化使用效果。

2、特別的過濾系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)備運行時，膠液由放膠管流出，流速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)膠液流量穩(wěn)定后，膠液經(jīng)緩沖桿進入過濾篩籃，將膠液中的氣泡、雜質(zhì)濾除后進入膠槽使用。采用特殊的膠液緩沖桿設(shè)計，中間緩沖球結(jié)構(gòu)能夠加大緩沖桿與膠液的接觸面積，可有效減少膠液中的氣泡，使得膠液通過緩沖、過濾進入膠槽，300目的過濾篩籃能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的放膠裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的放膠裝置信號傳遞示意圖。

圖4為本發(fā)明的過濾裝置截面圖。

圖5為本發(fā)明的流速調(diào)節(jié)器示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例

一種膠液放膠裝置，其中，包括放膠裝置1，所述放膠裝置1包括放膠管11、流速調(diào)節(jié)器12、液位傳感器13以及固定支架14；所述放膠管11呈橫向設(shè)置，所述流速調(diào)節(jié)器12呈方形板體結(jié)構(gòu)，所述流速調(diào)節(jié)器12上設(shè)有卡接口121，所述卡接口121包括卡緊部1211及調(diào)節(jié)部1212，所述卡緊部1211呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，位于所述流速調(diào)節(jié)器12中間位置；所述調(diào)節(jié)部1212呈V型設(shè)置，位于所述流速調(diào)節(jié)器12邊緣位置；所述卡接口121卡接固定在所述放膠管1上，所述流速調(diào)節(jié)器12一端設(shè)有電動伸縮桿15，所述電動伸縮桿15末端連接有電機16，所述電機16固定在所述固定支架14上，所述固定支架14底部設(shè)有三角支撐座141；所述電機16連接有PLC控制器17，所述PLC控制器17上連接有無線信號連接器18；所述液位傳感器13固定在膠槽內(nèi)，所述液位傳感器13上連接有無線信號連接器18，所述液位傳感器14和所述PLC控制器通17過無線信號連接器18實現(xiàn)信號傳遞；

所述過濾裝置2位于所述放膠管11底部下方，所述過濾裝置2包括膠液緩沖桿21、過濾篩籃22以及篩籃固定架23，所述篩籃固定架23呈長方體框架結(jié)構(gòu)，所述篩籃固定架23一側(cè)設(shè)置有膠槽掛鉤231，所述膠槽掛鉤231數(shù)量為兩個，所述篩籃固定架23通過膠槽掛鉤231固定在膠槽側(cè)壁上；所述過濾篩籃22呈方形結(jié)構(gòu)，所述過濾篩籃22設(shè)置在所述篩籃固定架23內(nèi)部，所述過濾篩籃23上均勻設(shè)有過濾孔24；所述膠液緩沖桿21包括連接固定桿211以及緩沖球212，所述膠液緩沖桿21呈一體式結(jié)構(gòu)，所述連接固定桿211呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述緩沖球212位于所述連接固定桿21中間位置，所述膠液緩沖桿21固定在所述過濾篩籃22頂部，所述膠液緩沖桿21兩端與所述過濾篩籃22側(cè)壁頂部固定。所述過濾孔24孔徑為300目。所述篩籃固定架23與所述過濾篩籃22大小、形狀相對應(yīng)。所述調(diào)節(jié)部1212與所述卡接部1211所呈夾角A為170度。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、采用獨特的自動調(diào)節(jié)流速系統(tǒng)，使用時，由液位傳感器感應(yīng)到膠液位置后，利用無線信號連接器將信號發(fā)送到PLC控制器，控制器控制電機運行，電機啟動帶動電動伸縮桿進行前后伸縮，電動伸縮桿帶動流速調(diào)節(jié)器在放膠管上前后移動，使流速調(diào)節(jié)器行進至對應(yīng)的行程位置，從而控制膠液流速；全程自動化控制，自動化調(diào)節(jié)，無需人工監(jiān)控，也不需要人為調(diào)節(jié)，降低人工成本，且通過液位傳感器實時監(jiān)控實時調(diào)節(jié)，機械化運作精確性高。且采用特殊設(shè)計的流速調(diào)節(jié)器對放膠管進行控制，利用調(diào)節(jié)部V型的結(jié)構(gòu)，放松或卡緊放膠管實現(xiàn)膠液流速的調(diào)節(jié)。經(jīng)過上萬次科學(xué)實驗表明，當(dāng)調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為170度時，最有利于放膠管內(nèi)膠液的調(diào)節(jié)，此時，不僅流速調(diào)節(jié)器能很好的在放膠管上滑動，而且該角度既使得放膠管不會卡死，也會使得流速調(diào)節(jié)器不易從放膠管上滑落。大大優(yōu)化使用效果。

2、特別的過濾系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)備運行時，膠液由放膠管流出，流速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)膠液流量穩(wěn)定后，膠液經(jīng)緩沖桿進入過濾篩籃，將膠液中的氣泡、雜質(zhì)濾除后進入膠槽使用。采用特殊的膠液緩沖桿設(shè)計，中間緩沖球結(jié)構(gòu)能夠加大緩沖桿與膠液的接觸面積，可有效減少膠液中的氣泡，使得膠液通過緩沖、過濾進入膠槽，300目的過濾篩籃能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。