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一種醫(yī)用壓縮式霧化器的制造方法

文檔序號:782745閱讀:324來源:國知局
一種醫(yī)用壓縮式霧化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種醫(yī)用壓縮式霧化器,屬于醫(yī)療器械設備【技術(shù)領域】,包括氣缸、霧化裝置、高壓直流馬達、電源插座,所述高壓直流馬達與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達與所述氣缸傳動連接,所述氣缸與所述霧化裝置管道連接。本實用新型的高壓直流馬達的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左右,功耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70%以上,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達產(chǎn)品降低50%以上;同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關電源,成本降低。
【專利說明】一種醫(yī)用壓縮式霧化器

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種霧化器,具體涉及一種醫(yī)用壓縮式霧化器。

【背景技術(shù)】
[0002] 醫(yī)用霧化器主要用于治療各種上下呼吸系統(tǒng)疾病,如感冒、發(fā)熱、咳嗽、哮喘、咽喉 腫痛、咽炎、鼻炎、支氣管炎、塵肺等氣管、支氣管、肺泡、胸腔內(nèi)所發(fā)生的疾病。霧化吸入治 療是呼吸系統(tǒng)疾病治療方法中一種重要和有效的治療方法,采用霧化吸入器將藥液霧化成 微小顆粒,藥物通過呼吸吸入的方式進入呼吸道和肺部沉積,從而達到無痛、迅速有效治療 的目的。主要分為兩種:超聲波霧化器和壓縮式霧化器。
[0003] 超聲波霧化器:利用超聲原理,將藥液霧化。超聲波霧化器的噴霧器對霧粒無選擇 性,所以產(chǎn)生的藥物顆粒大部分僅能沉積在口腔、喉部等上呼吸道,而且由于肺部的沉積量 很少,不能有效治療下呼吸道疾病。同時,由于超聲波霧化器產(chǎn)生的霧粒大,霧化快,導致患 者吸入過多的水蒸氣,使呼吸道濕化,呼吸道內(nèi)原先部分堵塞支氣管的干稠分泌物吸收水 分后膨脹,加大呼吸道阻力,可能會產(chǎn)生缺氧現(xiàn)象,且超聲波霧化器會使藥液結(jié)成水珠掛在 內(nèi)腔壁上,對下呼吸道疾病效果不佳,對藥物需求量大,造成浪費的現(xiàn)象。
[0004] 壓縮式霧化器:也叫射流式霧化,是根據(jù)文丘里(Venturi)噴射原理,利用壓縮空 氣通過細小管口形成高速氣流,產(chǎn)生的負壓帶動液體或其它流體一起噴射到阻擋物上,在 高速撞擊下向周圍飛濺使液滴變成霧狀微粒從出氣管噴出。
[0005] 氣體壓縮式霧化器有如下優(yōu)點:
[0006] 1、高效無油活塞式壓縮機,霧化時不需冷卻水、日常免維護、操作更簡單方便;原 藥霧化,不需稀釋,臨床效果好;幾乎沒有藥物殘留量,藥物利用率高;
[0007] 2、操作使用更方便,產(chǎn)品備有2米氣管一根,活動余地大,坐、躺都能用,霧化組件 輕巧,佩戴、手扶方便;
[0008] 3、霧化使用原藥霧化,在相對的治療時間內(nèi)吸入的霧化量適宜,不易造成氣管內(nèi) 壁粘膜發(fā)漲,造成氣管堵塞,霧化的顆粒超細,并且不易碰撞結(jié)合,人體吸入舒適,而且能進 入支氣管、肺部等氣管,臨床效果極佳,特適宜下呼吸道疾病治療;
[0009] 4、純機械性產(chǎn)品,故障率極低,維修費用低,使用壽命長,一般正常使用5?10年。 [0010] 超聲霧化器在治療效果,使用壽命,操作清洗等種種原因,很多國家已經(jīng)將超聲霧 化器徹底淘汰出了市場。目前在醫(yī)療應用領域,壓縮式霧化器已經(jīng)取代了超聲波霧化器。
[0011] 目前市場上的醫(yī)用壓縮式霧化器可分為交流AC供電產(chǎn)品和直流DC供電產(chǎn)品。兩 種壓縮機霧化器的原理相同,都是產(chǎn)品內(nèi)部的馬達帶動氣泵,輸出高壓氣流,經(jīng)過特定的霧 化裝置將藥水霧化供患者吸入、治療呼吸道疾病。兩種壓縮機霧化器的區(qū)別在于AC產(chǎn)品內(nèi) 部使用AC罩極馬達,市電(中國、歐洲、北美等地區(qū)不同的電壓對應不同規(guī)格的AC罩極馬 達)直接供入產(chǎn)品;DC產(chǎn)品使用DC直流馬達,需要外接或內(nèi)置變壓器或開關電源、將市電 轉(zhuǎn)換為馬達額定輸入的直流電(一般不超過36V)供產(chǎn)品使用。
[0012] AC罩極馬達的醫(yī)用霧化器產(chǎn)品馬達本身的體積和功耗較大,造成其產(chǎn)品整體的體 積、重量和功耗大,能源利用效率較低。同時,AC罩極馬達本身的材料成本較高,這也導致 使用這種馬達的醫(yī)用壓縮機霧化器產(chǎn)品成本較高。DC直流馬達的醫(yī)用霧化器產(chǎn)品一般只能 工作在較低的直流電壓下,因此需要外接或內(nèi)置變壓器或開關電源,這就使得產(chǎn)品的成本 上升且應用場合受到限制。
[0013] 在中國專利申請?zhí)枺?01310131872中公開了一種醫(yī)用霧化器無油活塞壓縮機,包 括與電機的輸出端的連接的曲軸、氣缸、插裝氣缸內(nèi)的活塞、連接曲軸和活塞的連桿、固定 于氣缸端部的氣腔、氣腔與氣缸之間設有氣門,氣腔設有進氣口和出氣口,進氣口包括固定 于氣腔內(nèi)部的延伸部。該技術(shù)方案的霧化器為壓縮式霧化器;現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮式霧化器 體積大、重量大,成本高。 實用新型內(nèi)容
[0014] 針對上述問題,本實用新型提供了一種體積小、能耗少、適應范圍大、使用方便的 醫(yī)用壓縮式霧化器。
[0015] 為了解決上述問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0016] 一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括氣缸、霧化裝置,還包括高壓直流馬達、電源插座,所 述高壓直流馬達與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達與所述氣缸傳動連接,所述氣 缸與所述霧化裝置管道連接。高壓直流馬達的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左 右,使用高壓直流馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70% 以上,可達到使用AC罩極馬達的醫(yī)用壓縮機霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使 用AC罩極馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī) 用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關電源,成本上占有巨大優(yōu)勢。 [0017] 優(yōu)選的,還包括整流橋,所述電源插座與所述高壓直流馬達之間電連接該整流橋。
[0018] 優(yōu)選的,還包括保險絲,所述電源插座與所述整流橋之間電連接該保險絲,對整個 裝置進行保護。
[0019] 優(yōu)選的,還包括CBB電容、放電電阻,所述保險絲與所述整流橋之間電連接該CBB 電容,所述放電電阻并接與所述CBB電容兩端;在一些需要產(chǎn)品輸出較低氣壓的場合,可以 在電路的整流橋前方增加一用于降壓或限流的CBB電容,以使該高壓直流馬達獲得較低的 轉(zhuǎn)速,該電容的容值可依據(jù)具體需要以及容抗計算公式計算得出。在一些場合,電容儲存的 能量會給設備或人身造成傷害,所以必須放掉才安全。
[0020] 優(yōu)選的,還包括電源開關,所述保險絲與所述CBB電容之間電連接該電源開關;電 源開關靈活控制高壓直流馬達的啟動、停止。
[0021] 優(yōu)選的,所述氣缸為活塞式氣缸;所述高壓直流馬達的輸出軸上安裝有偏心輪,該 偏心輪與所述活塞式氣缸上的活塞連接。
[0022] 優(yōu)選的,所述氣缸為隔膜式氣缸,所述高壓直流馬達的輸出軸上安裝有偏心輪,該 偏心輪與所述隔膜式氣缸的隔膜連接。
[0023] 優(yōu)選的,還包括永磁鐵、霍爾傳感器、單片機和可控硅,所述永磁鐵位于所述偏心 輪上,所述霍爾傳感器位于所述氣缸上,所述單片機與所述霍爾傳感器、可控硅電連接,所 述可控娃與所述整流橋電連接。
[0024] 優(yōu)選的,還包括殼體,所述高壓直流馬達、氣缸內(nèi)置于所述殼體中,所述電源插座 安裝在所述殼體表面。
[0025] 優(yōu)選的,所述氣缸上設有進、出氣口,該出氣口通過氣道與所述霧化裝置連接,所 述氣道的材料為硅膠或ABS材料;進氣口可以連接到殼體外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
[0027] 本實用新型的高壓直流馬達的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左右,功 耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70%以上,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達產(chǎn)品降低 50%以上;同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變 壓器或開關電源,成本降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖2為本實用新型實施例1、2中的高壓直流馬達與活塞式氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030] 圖3為本實用新型實施例1的電路圖;
[0031] 圖4為本實用新型實施例2的電路圖;
[0032] 圖5為本實用新型實施例3中的高壓直流馬達與活塞式氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033] 圖6為本實用新型實施例3的電路圖。
[0034] 圖中:1、殼體,2、高壓直流馬達,3、電源插座,4、進氣口,5、出氣口,6、氣道,7、偏心 輪,8、活塞式氣缸,9、活塞,10、保險絲,11、電源開關,12、CBB電容,13、放電電阻,14、整流 橋,15、永磁鐵,16、霍爾傳感器,17、單片機,18、可控娃。

【具體實施方式】
[0035] 下面對本實用新型做進一步說明:
[0036] 實施例1 :
[0037] 結(jié)合圖1、圖2、圖3, 一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、 高壓直流馬達2、電源插座3、整流橋14、保險絲10、電源開關11,高壓直流馬達2與電源插 座3電連接。
[0038] 電源插座3與高壓直流馬達2之間電連接整流橋14。
[0039] 電源插座3與整流橋14之間電連接保險絲10,對整個裝置進行保護。
[0040] 保險絲10與整流橋14之間電連接該電源開關11 ;電源開關11靈活控制高壓直 流馬達2的啟動、停止。
[0041] 高壓直流馬達2與活塞式氣缸8傳動連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏 心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。
[0042] 高壓直流馬達2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體1中,電源插座3安裝在殼體1表面。
[0043] 活塞式氣缸8上設有進氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接, 氣道6的材料為硅膠;進氣口 4可以連接到殼體1外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
[0044] 當然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達2與隔膜式氣缸傳動 連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
[0045] 高壓直流馬達2的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左右,使用高壓直流 馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70%以上,可達到使用 AC罩極馬達的醫(yī)用壓縮機霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達的 醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn) 品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關電源,成本大大降低。
[0046] 實施例2 :
[0047] 結(jié)合圖1、圖2、圖4, 一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、 高壓直流馬達2、電源插座3、整流橋14、保險絲10、CBB電容12、放電電阻13、電源開關11, 高壓直流馬達2與電源插座3電連接。
[0048] 電源插座3與高壓直流馬達2之間電連接整流橋14。
[0049] 電源插座3與整流橋14之間電連接保險絲10,對整個裝置進行保護。
[0050] 保險絲10與整流橋14之間電連接該CBB電容12 ;在一些需要產(chǎn)品輸出較低氣壓 的場合,可以在電路的整流橋14前方增加一用于降壓或限流的CBB電容12,以使該高壓直 流馬達2獲得較低的轉(zhuǎn)速,該電容的容值可依據(jù)具體需要以及容抗計算公式計算得出。
[0051] 放電電阻13并接與CBB電容12兩端。在某些場合,電容儲存的能量會給設備或 人身造成傷害,所以必須放掉才安全。
[0052] 保險絲10與CBB電容12之間電連接該電源開關11 ;電源開關11靈活控制高壓 直流馬達2的啟動、停止。
[0053] 高壓直流馬達2與活塞式氣缸8傳動連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏 心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。
[0054] 高壓直流馬達2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體1中,電源插座3安裝在殼體1表面。
[0055] 活塞式氣缸8上設有進氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接, 氣道6的材料為ABS材料;進氣口 4可以連接到殼體1外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
[0056] 當然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達2與隔膜式氣缸傳動 連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
[0057] 高壓直流馬達2的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左右,使用高壓直流 馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70%以上,可達到使用 AC罩極馬達的醫(yī)用壓縮機霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達的 醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn) 品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關電源,成本大大降低。
[0058] 實施例3 :
[0059] 結(jié)合圖1、圖5、圖6, 一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、 高壓直流馬達2、電源插座3、整流橋14、保險絲10、永磁鐵15、霍爾傳感器16、單片機17和 可控硅18,高壓直流馬達2與電源插座3電連接。
[0060] 電源插座3與高壓直流馬達2之間電連接整流橋14。
[0061] 電源插座3與整流橋14之間電連接保險絲10,對整個裝置進行保護。
[0062] 高壓直流馬達2與活塞式氣缸8傳動連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏 心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。
[0063] 永磁鐵15位于偏心輪7上,霍爾傳感器16位于活塞式氣缸8上。
[0064] 圖6中電路包含一個整流橋14、電源插座3、一個保險絲10、單片機17、可控硅18、 轉(zhuǎn)速控制電路以及若干周邊元件。
[0065] 單片機17與霍爾傳感器16、可控硅18電連接,可控硅18與整流橋14電連接???控硅18控制交流電的通斷;永磁鐵15和霍爾傳感器16組成轉(zhuǎn)速反饋電路,該反饋電路將 高壓直流馬達2的轉(zhuǎn)速信息傳遞給單片機17,單片機17接收高壓直流馬達2實際轉(zhuǎn)速信 息與預設轉(zhuǎn)速值進行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制可控硅18的導通角,進而調(diào)整高壓直流馬達 2的電壓。
[0066] 高壓直流馬達2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體1中,電源插座3安裝在殼體1表面。
[0067] 活塞式氣缸8上設有進氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接, 氣道6的材料為硅膠;進氣口 4可以連接到殼體1外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
[0068] 當然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達2與隔膜式氣缸傳動 連接,高壓直流馬達2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
[0069] 高壓直流馬達2的材料成本大大低于AC罩極馬達,降低50%左右,使用高壓直流 馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達的產(chǎn)品降低70%以上,可達到使用 AC罩極馬達的醫(yī)用壓縮機霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達的 醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時,與傳統(tǒng)的使用DC馬達的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn) 品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關電源,成本大大降低。
[0070] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括氣缸、霧化裝置,其特征在于:還包括高壓直流馬達、 電源插座,所述高壓直流馬達與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達與所述氣缸傳動 連接,所述氣缸與所述霧化裝置管道連接;還包括整流橋,所述電源插座與所述高壓直流馬 達之間電連接該整流橋;還包括保險絲,所述電源插座與所述整流橋之間電連接該保險絲; 還包括CBB電容、放電電阻,所述保險絲與所述整流橋之間電連接該CBB電容,所述放電電 阻并接于所述CBB電容兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括電源開關,所述保險 絲與所述CBB電容之間電連接該電源開關。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:所述氣缸為活塞式氣缸;所 述高壓直流馬達的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述活塞式氣缸上的活塞連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:所述氣缸為隔膜式氣缸,所 述高壓直流馬達的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述隔膜式氣缸的隔膜連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括永磁鐵、霍爾傳 感器、單片機和可控硅,所述永磁鐵位于所述偏心輪上,所述霍爾傳感器位于所述氣缸上, 所述單片機與所述霍爾傳感器、可控硅電連接,所述可控硅與所述整流橋電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括殼體,所述高壓直流 馬達、氣缸內(nèi)置于所述殼體中,所述電源插座安裝在所述殼體表面。
【文檔編號】A61M11/02GK203885961SQ201420170649
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】鄧旋 申請人:鄧旋
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