注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)及與電機(jī)連接的傳送帶；機(jī)架上固接供料裝置，固定裝置及轉(zhuǎn)移插放裝置；供料裝置借助支板固接于機(jī)架上，包括與支板固接的供料斗、皮帶輸送電機(jī)及分撥整理裝置；固定裝置包括分別連接有夾板的前推動氣缸及后推動氣缸；轉(zhuǎn)移插放裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸筒固接支架，支架固接升降氣缸的缸桿，升降氣缸固接于機(jī)架的下表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改變傳了傳統(tǒng)注射器裝配的人工操作方式，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，并且大大提高了工作效率，其操作簡單、可靠，為下一工位的注射器裝配做好了準(zhǔn)備。
【專利說明】注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注射器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及注射器裝針機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療系統(tǒng)中，一次性注射器已得到了廣泛的應(yīng)用，原因是在使用一次性注射器時(shí)，不必進(jìn)行消毒處理，使用者只需要撕開外包裝即可，其具有使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。一次性注射器的生產(chǎn)過程包括針筒固定、裝針、護(hù)帽裝配及檢測等操作，傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程均為人工操作，這種人工操作不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且難以達(dá)到醫(yī)用注射器的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。其中針筒固定是將針筒固定于一固定座上，以便于后一工位將針管裝入針筒內(nèi)，針筒首先處于雜亂的狀態(tài)，需要通過分撥裝置(見本 申請人:的實(shí)用新型專利:一種注射器裝針機(jī)的針筒分撥整理裝置)進(jìn)行分撥整理，而后對其進(jìn)行轉(zhuǎn)移至固定座上，鑒于此，本實(shí)用新型提供一種注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對傳統(tǒng)注射器生產(chǎn)過程中的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠性高及工作效率高的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]一種注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)及與電機(jī)連接的傳送帶；機(jī)架上固接供料裝置，固定裝置及轉(zhuǎn)移插放裝置；
[0006]供料裝置借助支板固接于機(jī)架上，包括與支板固接的供料斗、輸送電機(jī)及分撥整理裝置，分撥整理裝置傾斜設(shè)置于所述供料斗的下方，輸送電機(jī)連接皮帶，皮帶位于供料斗與分撥整理裝置之間；
[0007]固定裝置包括前推動氣缸及后推動氣缸，前推動氣缸借助固定架固接于機(jī)架上，前推動氣缸的缸桿固接前夾板，后推動氣缸固接于機(jī)架上，后推動氣缸的缸桿固接后夾板；
[0008]轉(zhuǎn)移插放裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸筒固接支架，支架固接升降氣缸的缸桿，升降氣缸固定安裝于機(jī)架的下表面；旋轉(zhuǎn)氣缸的缸桿借助固定塊固接下接板，下接板固接夾持氣缸，夾持氣缸的缸桿固接上接板；支架上固接橫板，橫板固接接送氣缸，接送氣缸的缸桿固接夾板；
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
[0010]機(jī)架上固接定位裝置，包括定位氣缸及定位塊；支板上固接刮板驅(qū)動電機(jī)，刮板驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上固接刮板；上接板、下接板及夾板上均具有凹槽；后推動氣缸的缸桿上
套置彈簧。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改變傳了傳統(tǒng)注射器裝配的人工操作方式，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，并且大大提高了工作效率，其操作簡單、可靠，為下一工位的注射器裝配做好了準(zhǔn) 備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0015]圖3為圖2的B處局部放大圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)移插放裝置立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5為圖4的C處局部放大圖。
[0018]圖6為圖4的D處局部放大圖。
[0019]圖7-a?圖7-d為本實(shí)用新型的工作過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0021]見圖1至圖7，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架I上的驅(qū)動電機(jī)13及與驅(qū)動電機(jī)13連接的傳送帶10 ;機(jī)架I上固接供料裝置，固定裝置11及轉(zhuǎn)移插放裝置9 ；
[0022]供料裝置借助支板2固接于機(jī)架I上，包括與支板2固接的供料斗5、連接皮帶6的輸送電機(jī)4及分撥整理裝置8，其中供料斗5用于盛放針筒19，輸送電機(jī)4用于驅(qū)動皮帶6運(yùn)送輸送針筒，分撥整理裝置8用于對從皮帶6上輸送下來的針筒19進(jìn)行整理并使之分批次輸送至轉(zhuǎn)移插放裝置9(分撥整理裝置8詳見本 申請人:同日申請的實(shí)用新型專利:一種注射器裝針機(jī)的針筒分撥整理裝置)。
[0023]固定裝置11用于固定針筒固定架17，包括前推動氣缸111及后推動氣缸115，前推動氣缸111借助固定架110固接于機(jī)架I上，其缸桿固接前夾板112，后推動氣缸115固接于機(jī)架I上，其缸桿固接推板114，推板114連接后夾板113，其中前夾板112與后甲板113共同固定針筒固定架17 ；
[0024]轉(zhuǎn)移插放裝置9用于將針筒19從分撥整理裝置8上轉(zhuǎn)移輸送下來，包括旋轉(zhuǎn)氣缸906，旋轉(zhuǎn)氣缸906的缸筒固接支架907，支架907固接底板908，底板908與升降氣缸15的缸桿，固定安裝于機(jī)架I的下表面，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)移插放裝置9的上下運(yùn)動；旋轉(zhuǎn)氣缸906的缸桿借助固定塊901固接下接板909，下接板909固接夾持氣缸900，夾持氣缸900的缸桿固接上接板913，用于驅(qū)動上接板的升降，下接板909的側(cè)面具有凹槽912，上接板913的側(cè)面具有凹槽910，凹槽912用于放置針筒19 ;支架907上固接橫板904，橫板904固接接送氣缸903，接送氣缸903的缸桿固接夾板905，用于驅(qū)動夾板905的前后運(yùn)動，夾板905的側(cè)面具有凹槽914，當(dāng)夾持氣缸900驅(qū)動上接板913向下運(yùn)動并與下接板909夾緊針筒19，旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)180°后，接送氣缸903推動夾板905向前運(yùn)動使夾板905的凹槽914與上接板913的凹槽910相對應(yīng)，升降氣缸15驅(qū)動轉(zhuǎn)移插放裝置9向下運(yùn)動，即上接板913、夾板915及下接板909共同夾持針筒19套入固定桿18中。
[0025]機(jī)架I上固接用于對固定架17進(jìn)行定位的定位裝置，包括定位氣缸12及定位塊16 ;支板2上固接刮板驅(qū)動電機(jī)3，刮板驅(qū)動電機(jī)3的電機(jī)軸上固接刮板7，用于對從皮帶6上輸送下來的針筒進(jìn)行整理，防止針筒間出現(xiàn)重疊現(xiàn)象；后推動氣缸115的缸桿上套置彈簧18，可以達(dá)到一定的預(yù)緊力以更好地對固定架17進(jìn)行固定。[0026]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0027]本實(shí)用新型工作步驟為:
[0028]1、針筒從供料斗5中落入皮帶6上，驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動皮帶將其輸送至分撥整理裝置8的分撥板801內(nèi)；
[0029]2、刮板驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動刮板7轉(zhuǎn)動，對其下方的針筒進(jìn)行整理，防止針筒間出現(xiàn)重疊現(xiàn)象；
[0030]3、分撥整理裝置8對針筒進(jìn)行分批釋放操作，使針筒按批次從分撥板801上輸送至轉(zhuǎn)移插放裝置9 ；
[0031]4、夾持氣缸900驅(qū)動上接板913向下運(yùn)動并與下接板909夾緊針筒19，旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)180° (見圖3-a至圖3-b)；
[0032]5、接送氣缸903推動夾板905向前運(yùn)動使夾板905的凹槽914與上接板913的凹槽910相對應(yīng)(見圖3-b至圖3-c)；
[0033]6、升降氣缸15驅(qū)動轉(zhuǎn)移插放裝置9向下運(yùn)動，即上接板913、夾板915及下接板909共同夾持針筒19套入固定桿18中(見圖3-c至圖3_d)。
[0034]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改變傳了傳統(tǒng)注射器裝配的人工操作方式，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，并且大大提高了工作效率，其操作簡單、可靠，為下一工位的注射器裝配做好了準(zhǔn)備。
【權(quán)利要求】
1.一種注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上的驅(qū)動電機(jī)(13)及與電機(jī)(13)連接的傳送帶(10)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上固接供料裝置，固定裝置(11)及轉(zhuǎn)移插放裝置(9); 所述供料裝置借助支板(2)固接于所述機(jī)架(I)上，包括與支板(2)固接的供料斗(5)、輸送電機(jī)(4)及分撥整理裝置(8)，所述分撥整理裝置傾斜設(shè)置于所述供料斗(5)的下方，所述輸送電機(jī)(4)連接皮帶(6)，所述皮帶(6)位于供料斗(5)與分撥整理裝置(8)之間； 所述固定裝置(11)包括前推動氣缸(111)及后推動氣缸(115)，前推動氣缸(111)借助固定架(110)固接于機(jī)架(I)上，前推動氣缸(111)的缸桿固接前夾板(112)，后推動氣缸(115)固接于機(jī)架(I)上，后推動氣缸(115 )的缸桿固接推板(114)，推板(114)連接后夾板(113)； 所述轉(zhuǎn)移插放裝置(9 )包括旋轉(zhuǎn)氣缸(906 )，旋轉(zhuǎn)氣缸(906 )的缸筒固接支架(907 )，所述支架(907)固接底板(908)，所述底板(908)與升降氣缸(15)的缸桿固定連接，所述升降氣缸(15)固定安裝于機(jī)架(I)的下表面；所述旋轉(zhuǎn)氣缸(906)的缸桿借助固定塊(901)固接下接板(909)，所述下接板(909)固接夾持氣缸(900)，所述夾持氣缸(900)的缸桿固接上接板(913);所述支架(907 )上固接橫板(904 )，所述橫板(904 )固接接送氣缸(903 )，所述接送氣缸(903)的缸桿固接夾板(905)。
2.按照權(quán)利要求1所述的注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)上固接定位裝置，包括定位氣缸(12 )及定位塊(16 )。
3.按照權(quán)利要求1所述的注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，其特征在于所述支板(2)上固接刮板驅(qū)動電機(jī)(3)，所述刮板驅(qū)動電機(jī)(3)的電機(jī)軸上固接刮板(7)，所述刮板(7)位于所述分撥整理裝置(8)的上方。
4.按照權(quán)利要求1所述的注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，其特征在于所述上接板(913)、下接板(909)及夾板(905)分別具有凹槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的注射器裝針機(jī)的針筒固定裝置，其特征在于所述后推動氣缸(115)的缸桿上套置彈簧(18)。
【文檔編號】A61M5/31GK203529401SQ201320608814
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司