一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，涉及液體的滅菌裝置【技術領域】。包括外殼，外殼上設有滅菌液體進口和滅菌液體出口，在所述外殼內(nèi)設有除氧膜、除菌過濾器和電加熱器，待滅菌液體經(jīng)滅菌液體進口進入外殼內(nèi)，進入外殼內(nèi)的待滅菌液體依次經(jīng)除氧膜、除菌過濾器和電加熱器后經(jīng)滅菌液體出口排出。所述裝置首先使用除氧膜進行氣液分離，然后使用除菌過濾器過濾細小微生物，再次使用加熱器進行加熱滅菌，最后使用總有機碳分析儀進行在線檢測，確認符合新版GMP要求后，完成滅菌任務。所述裝置只使用除氧膜、除菌過濾器和電加熱器進行滅菌處理，不使用壓力容器，安全性高，且制造成本低，具有較好的推廣和使用前景。
【專利說明】一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液體的滅菌裝置【技術領域】，尤其涉及一種適合于醫(yī)藥領域使用的管道滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]自從1878年國家頒布了《藥品衛(wèi)生標準》以后，醫(yī)藥管道滅菌是所有的醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)需要面臨的問題，滅菌影響藥品質(zhì)量的穩(wěn)定、藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范的嚴格實施以及節(jié)能降耗等問題需要解決。目前，市場上公開了這樣一種高溫管道滅菌裝置，其結(jié)構(gòu)特點是:由貯水罐、管道、溫控探頭、疏水器和循環(huán)泵組成，通蒸汽的管道通過疏水器和三通管分別與貯水罐的輸入端和循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過管道與貯水罐的輸出端連接，在循環(huán)泵與貯水罐的輸入端之間的管道上設置有多個能將注射用水進行分配罐裝的疏水器和溫控探頭，在貯水罐的輸入端安裝有溫控探頭，在貯水罐的輸出端設置有疏水器和溫控探頭，使用時，先引入蒸汽，對貯水罐、管道進行滅菌，當達到一定時間時，打開疏水器，及時排放滅菌過程中產(chǎn)生的冷凝水，因此，操作較復雜，又由于必須用高壓蒸汽滅菌，所以貯水罐就必須是壓力容器，增加了成本，同時，也存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，具有使用安全，成本低等特點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于包括外殼，外殼上設有滅菌液體進口和滅菌液體出口，在所述外殼內(nèi)設有除氧膜、除菌過濾器和電加熱器，待滅菌液體經(jīng)滅菌液體進口進入外殼內(nèi)，進入外殼內(nèi)的待滅菌液體依次經(jīng)除氧膜、除菌過濾器和電加熱器后經(jīng)滅菌液體出口排出。
[0005]優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)還設有總有機碳分析儀，所述總有機碳分析儀設置在電加熱器與滅菌液體出口之間。
[0006]優(yōu)選的，所述滅菌液體進口和滅菌液體出口上設有管路。
[0007]優(yōu)選的,所述管路的管徑為40mm-60mm。
[0008]優(yōu)選的，所述除氧膜設有兩層以上。
[0009]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述裝置首先使用除氧膜進行氣液分離，然后使用除菌過濾器過濾細小微生物，再次使用加熱器進行加熱滅菌，最后使用總有機碳分析儀進行在線檢測，確認符合新版GMP要求后，完成滅菌任務。所述裝置只使用除氧膜、除菌過濾器和電加熱器進行滅菌處理，不使用壓力容器，安全性高，且制造成本低，具有較好的推廣和使用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。[0011]圖1是本實用新型的原理框圖；
[0012]其中:1、除氧膜2、除菌過濾器3、電加熱器4、總有機碳分析儀5、滅菌液體進口
6、滅菌液體出口 7、純水等需要滅菌設備的工藝管道8、管路9、多通道閥。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，包括外殼，外殼上設有滅菌液體進口 5和滅菌液體出口 6，在所述外殼內(nèi)設有除氧膜1、除菌過濾器2、電加熱器3和總有機碳分析儀4。待滅菌液體經(jīng)滅菌液體進口 5進入外殼內(nèi)，進入外殼內(nèi)的待滅菌液體依次經(jīng)除氧膜
1、除菌過濾器2、電加熱器3滅菌后經(jīng)總有機碳分析儀4顯示滅菌效果，最后滅菌后的液體經(jīng)滅菌液體出口 6排出。所述滅菌液體進口 5和滅菌液體出口 6上設有管路8，管路的管徑尺寸可以根據(jù)客戶的需要進行設計，一般管路管徑為40_-60_。
[0014]所述裝置通過一個多通道閥9連接在工藝管道上，優(yōu)選的，使用SED多通道閥或同等功能零死角多通道閥。正常情況時，工藝管道內(nèi)的液體經(jīng)過多通道閥正常循環(huán)；在消毒模式下，操作多通道閥使工藝管道內(nèi)的液體首先經(jīng)過所述裝置進行滅菌處理后，再進入工藝管道循環(huán)，消毒模式結(jié)束后，多通道閥復位，工藝管道系統(tǒng)進入正常使用模式。
[0015]總有機碳分析儀是在線檢測，通過水質(zhì)中碳含量判斷水質(zhì)是否菌超標。除氧膜是利用脫氣膜來脫除液體中溶解的氣體，是一種新型的氣/液膜分離工藝技術，無需添加任何化學藥劑，不引入任何污染物，可使水中的O2脫除率大于90%，可使水中的CO2脫除率大于85%，還可通過設置多個除氧膜的方法進一步提高脫氣效果。除菌過濾器，過濾細小微生物，使得水質(zhì)達到無菌要求。如果經(jīng)過上述兩道過濾后，水質(zhì)仍未達到標準，將啟動電加熱器，對水進行進行巴氏滅菌或者過熱水滅菌。滅菌好了以后，再使用總有機碳分析儀在線檢測，確認符合新版GMP要求后，完成本次滅菌任務。所述裝置只使用除氧膜、除菌過濾器和電加熱器進行滅菌處理，不使用壓力容器，安全性高，且制造成本低，具有較好的推廣和使用前景。
[0016]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及其實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用來幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于包括外殼，外殼上設有滅菌液體進口(5)和滅菌液體出口(6)，在所述外殼內(nèi)設有除氧膜(I)、除菌過濾器(2)和電加熱器(3)，待滅菌液體經(jīng)滅菌液體進口(5)進入外殼內(nèi)，進入外殼內(nèi)的待滅菌液體依次經(jīng)除氧膜(I)、除菌過濾器(2 )和電加熱器(3 )后經(jīng)滅菌液體出口( 6 )排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于所述外殼內(nèi)還設有總有機碳分析儀(4)，所述總有機碳分析儀(4)設置在電加熱器(3)與滅菌液體出口(6)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于所述滅菌液體進口(5)和滅菌液體出口(6)上設有管路(8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于所述管路(8)的管徑為 40mm-60mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種智能醫(yī)藥管道滅菌裝置，其特征在于所述除氧膜(I)設有兩層以上。
【文檔編號】A61L2/02GK203483679SQ201320535422
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】趙偉, 丁之潔 申請人:中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司