專利名稱：吸收性物品的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸收性物品的加工裝置。
背景技術(shù)：
在一次性尿布和生理性衛(wèi)生巾等的吸收性物品的加工裝置中，通常包括例如按壓加工的加工單元、貼合加工的加工單元、液劑添加的加工單元、切割加工的加工單元等多種加工單元，以及對(duì)工件進(jìn)行輸送的輸送單元，這些輸送單元設(shè)置在上述加工單元的工件輸出側(cè)或工件輸入側(cè)。并且，為了更加準(zhǔn)確地將工件輸送到加工單元或者從加工單元輸送出工件，輸送單元通常設(shè)置成工件輸入端或者工件輸出端盡可能靠近加工單元。但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中存在如下的問題:由于輸送單元的工件輸入端或者工件輸出端盡可能靠近加工單元，所以在對(duì)加工單元進(jìn)行拆卸、更換等作業(yè)時(shí)，輸送單元會(huì)阻礙對(duì)加工單元的拆卸、更換等作業(yè)。因此，在對(duì)加工單元的拆卸、更換之前，先必須把輸送單元的一部分或者全部拆卸下來，在更換完加工單元之后，再把輸送單元的一部分或者全部裝上。這樣的話，在對(duì)加工單元進(jìn)行拆卸、更換等作業(yè)時(shí)，作業(yè)麻煩，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型鑒于上述問題，目的在于提供一種吸收性物品的加工裝置，即使不拆下輸送單元，也能夠?qū)庸卧M(jìn)行拆卸、更換等作業(yè)，從而作業(yè)方便，效果得到提高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案I為，吸收性物品的加工裝置包括:加工工件用的加工單元，該加工單元設(shè)置成能夠從所述加工裝置取出或裝入到所述加工裝置；輸送單元，該輸送單元設(shè)置在所述加工單元的工件輸出側(cè)或工件輸入側(cè)，將工件從所述加工單元送出或?qū)⒐ぜ蛩黾庸卧腿?，并且所述輸送單元包括移?dòng)部，該移動(dòng)部設(shè)置成能夠在靠近所述加工單元的輸送位 置和遠(yuǎn)離所述加工單元的、不與所述加工單元的取出和裝入干涉的退避位置之間移動(dòng)。由于在本實(shí)用新型的吸收性物品的加工裝置中，輸送單元包括移動(dòng)部，該移動(dòng)部設(shè)置成能夠移動(dòng)到不與加工單元的取出和裝入干涉的退避位置，所以即使不拆下輸送單元，也能夠?qū)庸卧M(jìn)行拆卸、更換，從而作業(yè)方便，效果得到提高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案2為，根據(jù)技術(shù)方案I記載的吸收性物品的加工裝置，所述輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿水平方向在所述輸送位置和所述退避位置之間移動(dòng)。由于在本實(shí)用新型的吸收性物品的加工裝置中，輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿水平方向移動(dòng)，所以能夠以簡單的移動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)于加工單元的退避。本實(shí)用新型的技術(shù)方案3為，根據(jù)技術(shù)方案2記載的吸收性物品的加工裝置，所述輸送單元的移動(dòng)部為所述輸送單元的工件載置部分，該工件載置部分至少包括所述輸送單元處于輸送位置時(shí)與所述加工單元的取出或裝入干涉的部分。由于在本實(shí)用新型的吸收性物品的加工裝置中，只使輸送單元的一部分移動(dòng)，而不使全體移動(dòng)，所以不需要使移動(dòng)部移動(dòng)的較大驅(qū)動(dòng)力。[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案4為，根據(jù)技術(shù)方案I記載的吸收性物品的加工裝置，所述輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿相對(duì)于水平方向傾斜的傾斜方向在所述輸送位置和所述退避位置之間移動(dòng)。由于在本實(shí)用新型的吸收性物品的加工裝置中，輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿相對(duì)于水平方向傾斜的傾斜方向移動(dòng)，所以能夠以簡單的移動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)于加工單元的退避。本實(shí)用新型的技術(shù)方案5為，根據(jù)技術(shù)方案4記載的吸收性物品的加工裝置，所述輸送單元的移動(dòng)部至少包括所述輸送單元處于輸送位置時(shí)與所述加工單元的取出或裝入干涉的部分。由于在本實(shí)用新型的吸收性物品的加工裝置中，只使輸送單元的一部分移動(dòng)，而不使全體移動(dòng)，所以不需要使移動(dòng)部移動(dòng)的較大驅(qū)動(dòng)力。由于本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，所以即使不拆下輸送單元，也能夠?qū)庸卧M(jìn)行拆卸、更換，從而作業(yè)方便，效果得到提高，且輸送單元的退避方式簡單，不需要較大驅(qū)動(dòng)力。

圖1是當(dāng)輸送單元處于輸送位置時(shí)本實(shí)用新型的第一實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置的立體圖。圖2是當(dāng)輸送單元處于退避位置時(shí)本實(shí)用新型的第一實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置的立體圖。圖3是從下方看本實(shí)用新型的第一實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置中的輸送單兀和氣缸等的 仰視圖。圖4是當(dāng)輸送單元處于輸送位置時(shí)本實(shí)用新型的第二實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置的立體圖。圖5是當(dāng)輸送單元處于退避位置時(shí)本實(shí)用新型的第二實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置的立體圖。圖6是從側(cè)方看本實(shí)用新型的第二實(shí)施形態(tài)的吸收性物品的加工裝置中的輸送單元和氣缸等的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D1-3對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。如圖1所示，吸收性物品的加工裝置，包括:加工工件用的加工單元1，該加工單元
I設(shè)置成能夠從加工裝置取出或裝入到加工裝置；輸送單元2，該輸送單元2設(shè)置在加工單元I的工件輸出側(cè)或工件輸入側(cè)，將工件從加工單元I送出或?qū)⒐ぜ蚣庸卧狪送入，并且輸送單元2包括移動(dòng)部3，該移動(dòng)部3設(shè)置成能夠在靠近加工單元I的輸送位置和遠(yuǎn)離加工單元I的、不與加工單元I的取出和裝入干涉的退避位置之間移動(dòng)。具體來說，在本實(shí)施形態(tài)中，輸送單元2設(shè)置在加工單元I的工件輸入側(cè)。輸送單元2的移動(dòng)部3設(shè)置成能夠沿水平方向在輸送位置和退避位置之間移動(dòng)。輸送單元2的移動(dòng)部3為輸送單元2的工件載置部分5，該工件載置部分5至少包括輸送單元2處于輸送位置時(shí)與加工單元I的取出或裝入干涉的部分。工件載置部分5包括:支撐臺(tái)51 ;輸送輥52，該輸送輥52分別支撐在該支撐臺(tái)51上的輸送方向的兩端，能夠旋轉(zhuǎn)自由；輸送帶53的載置部,該輸送帶53的載置部掛設(shè)在輸送棍52上，由輸送棍52驅(qū)動(dòng)而沿輸送方向移動(dòng),該輸送帶53的載置部上放置有工件；導(dǎo)向塊54，該導(dǎo)向塊54設(shè)置在支撐臺(tái)51的底部，在支撐臺(tái)51的寬度方向的兩側(cè)部分沿輸送方向分別設(shè)置有兩塊。導(dǎo)軌6固定在加工裝置的框架上，為長條狀，長度方向與輸送方向一致。導(dǎo)軌6位于支撐臺(tái)51的下方，且分別設(shè)置在支撐臺(tái)51的寬度方向的兩側(cè)部分，與導(dǎo)向塊54對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向塊54可以在導(dǎo)軌6上滑動(dòng)。作為驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸7固定在加工裝置的框架上。該氣缸7的柱塞71通過連接部8與支撐臺(tái)51連接。柱塞71在氣缸7的驅(qū)動(dòng)下可以沿水平方向即圖1-3中的A方向和與A方向相反的方向移動(dòng)。當(dāng)要對(duì)加工單元I進(jìn)行拆除、更換時(shí)，氣缸7使柱塞71沿A方向移動(dòng)。支撐臺(tái)51通過連接部8受到來自柱塞71的向A方向的拉動(dòng)力。在該拉動(dòng)力的作用下，支撐臺(tái)51的導(dǎo)向塊54在導(dǎo)軌6上滑動(dòng)，從而支撐臺(tái)51向A方向移動(dòng)。支撐在支撐臺(tái)51上的輸送輥52、以及掛設(shè)在輸送輥52的輸送帶53的載置部也隨著支撐臺(tái)51向A方向移動(dòng)。由此，整個(gè)工件載置部分5向A方向移動(dòng)。直到整個(gè)工件載置部分5從上述的輸送位置移動(dòng)到退避位置時(shí)，氣缸7停止工作，整個(gè)工件載置部分5停止在退避位置。當(dāng)對(duì)加工單元I進(jìn)行拆除、更換后，氣缸7使柱塞71沿與A方向相反的方向移動(dòng)。支撐臺(tái)51通過連接部8受到來自柱塞71的向與A方向相反的方向的拉動(dòng)力。在該拉動(dòng)力的作用下，支撐臺(tái)51的導(dǎo)向塊54在導(dǎo)軌6上滑動(dòng)，從而支撐臺(tái)51向與A方向相反的方向移動(dòng)。支撐在支撐臺(tái)51上的輸送輥52、以及掛設(shè)在輸送輥52的輸送帶53的載置部也隨著支撐臺(tái)51向與A方向相反的方向移動(dòng)。由此,整個(gè)工件載置部分5向與A方向相反的方向移動(dòng)。直到整個(gè)工件載 置部分5從上述的退避位置移動(dòng)到輸送位置時(shí)，氣缸7停止工作，整個(gè)工件載置部分5停止在輸送位置。第二實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D4-6對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。對(duì)于與第一實(shí)施形態(tài)相同的部件，標(biāo)注相同的符號(hào)，省略對(duì)這些部件的詳細(xì)說明。第二實(shí)施形態(tài)與第一實(shí)施形態(tài)的不同點(diǎn)在于:輸送單元2的移動(dòng)部103設(shè)置成能夠沿相對(duì)于水平方向傾斜的傾斜方向在輸送位置和退避位置之間移動(dòng)。輸送單元2的移動(dòng)部103至少包括輸送單元2處于輸送位置時(shí)與加工單元的取出或裝入干涉的部分。移動(dòng)部103包括:位于靠近加工單元I側(cè)的支撐臺(tái)151 ;輸送輥152，該輸送輥152支撐在該支撐臺(tái)151上的輸送方向的靠近加工單元I的一端，能夠旋轉(zhuǎn)自由；輸送帶53的支撐臺(tái)對(duì)應(yīng)部，該輸送帶53的支撐臺(tái)對(duì)應(yīng)部掛設(shè)在輸送輥152上，由輸送輥152驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，且與支撐臺(tái)151相對(duì)設(shè)置；位于支撐臺(tái)151下方的支撐板155,與支撐臺(tái)151連接成一體；導(dǎo)向塊154，該導(dǎo)向塊154設(shè)置在支撐板155的側(cè)面，沿輸送方向設(shè)置有兩塊。導(dǎo)軌106固定在加工裝置的框架上，為長條狀，長度方向與沿相對(duì)于水平方向傾斜的傾斜方向、即圖4-6中B方向以及與B方向相反的方向一致。導(dǎo)軌106位于支撐板155的設(shè)置有導(dǎo)向塊154的一側(cè)面，且沿輸送方向分別設(shè)置有兩個(gè)，與導(dǎo)向塊154對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向塊154可以在導(dǎo)軌106上滑動(dòng)。作為驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸107固定在加工裝置的框架上。該氣缸107的柱塞171通過連接部與支撐板155連接。柱塞171在氣缸107的驅(qū)動(dòng)下可以沿B方向以及與B方向相反的方向移動(dòng)。當(dāng)要對(duì)加工單元I進(jìn)行拆除、更換時(shí)，氣缸107使柱塞171沿B方向移動(dòng)。支撐板155通過連接部受到來自柱塞171的向B方向的拉動(dòng)力。在該拉動(dòng)力的作用下，支撐板155的導(dǎo)向塊154在導(dǎo)軌106上滑動(dòng)，從而支撐板155向B方向移動(dòng)。與支撐板155連接的支撐臺(tái)151、支撐在支撐臺(tái)151上的輸送輥152、以及掛設(shè)在輸送輥152的輸送帶53的支撐臺(tái)對(duì)應(yīng)部也隨著支撐板155向B方向移動(dòng)。由此，整個(gè)移動(dòng)部103向B方向移動(dòng)。直到整個(gè)移動(dòng)部103從上述的輸送位置移動(dòng)到退避位置時(shí)，氣缸107停止工作，整個(gè)移動(dòng)部103停止在退避位置。當(dāng)對(duì)加工單元I進(jìn)行拆除、更換后，氣缸107使柱塞171沿與B方向相反的方向移動(dòng)。支撐板155通過連接部受到來自柱塞的向與B方向相反的方向的拉動(dòng)力。在該拉動(dòng)力的作用下，支撐板155的導(dǎo)向塊154在導(dǎo)軌106上滑動(dòng)，從而支撐板155向與B方向相反的方向移動(dòng)。與支撐板155連接的支撐臺(tái)151、支撐在支撐臺(tái)151上的輸送輥152、以及掛設(shè)在輸送輥152的輸送帶53的支撐臺(tái)對(duì)應(yīng)部也隨著支撐板155向與B方向相反的方向移動(dòng)。由此，整個(gè)移動(dòng)部103向與B方向相反的方向移動(dòng)。直到整個(gè)移動(dòng)部103從上述的退避位置移動(dòng)到輸送位置時(shí)，氣缸107停止工作，整個(gè)移動(dòng)部103停止在輸送位置。上面，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于所述實(shí)施形態(tài)。關(guān)于具體的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖儯部梢詫?duì)上述的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行任意地組合。
例如，在上述的第一、第二實(shí)施形態(tài)中，利用氣缸作為驅(qū)動(dòng)裝置使移動(dòng)部進(jìn)行移動(dòng)。但本實(shí)施方式不限于此，作為驅(qū)動(dòng)裝置也可以使用電動(dòng)機(jī)，液壓缸等。例如，在上述第一實(shí)施形態(tài)中，在支撐臺(tái)上的長度方向的兩端分別支撐有輸送輥，使該支撐臺(tái)水平移動(dòng)。但是，也可以設(shè)置成:具有兩個(gè)支撐臺(tái)，分別支撐兩個(gè)輸送輥，使兩個(gè)支撐臺(tái)在輸送方向上相隔一定地間隙，從而可使靠近加工單元側(cè)的支撐臺(tái)移動(dòng)，而使遠(yuǎn)離加工單元側(cè)的支撐臺(tái)固定不動(dòng)。例如，在上述第二實(shí)施形態(tài)中，在支撐臺(tái)上的長度方向的一端支撐有輸送輥，使該支撐臺(tái)沿與水平方向傾斜的方向移動(dòng)。但是，也可以在一個(gè)支持臺(tái)的長度方向的兩端分別支撐兩個(gè)輸送輥，使該支撐臺(tái)與兩個(gè)輸送輥一起沿與水平方向傾斜的方向移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種吸收性物品的加工裝置，其特征在于，包括: 加工工件用的加工單元，該加工單元設(shè)置成能夠從所述加工裝置取出或裝入到所述加工裝置； 輸送單元，該輸送單元設(shè)置在所述加工單元的工件輸出側(cè)或工件輸入側(cè)，將工件從所述加工單元送出或?qū)⒐ぜ蛩黾庸卧腿耄⑶宜鲚斔蛦卧ㄒ苿?dòng)部,該移動(dòng)部設(shè)置成能夠在靠近所述加工單元的輸送位置和遠(yuǎn)離所述加工單元的、不與所述加工單元的取出和裝入干涉的退避位置之間移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的加工裝置，其特征在于，所述輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿水平方向在所述輸送位置和所述退避位置之間移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收性物品的加工裝置，其特征在于，所述輸送單元的移動(dòng)部為所述輸送單元的工件載置部分，該工件載置部分至少包括所述輸送單元處于輸送位置時(shí)與所述加工單元的取出或裝入干涉的部分。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的加工裝置，其特征在于，所述輸送單元的移動(dòng)部設(shè)置成能夠沿相對(duì)于水平方向傾斜的傾斜方向在所述輸送位置和所述退避位置之間移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的吸收性物品的加工裝置，其特征在于，所述輸送單元的移動(dòng)部至少包括所述輸送單元處于輸送位置時(shí)與所述加工單元的取出或裝入干涉的部分。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種吸收性物品的加工裝置，吸收性物品的加工裝置包括加工工件用的加工單元，該加工單元設(shè)置成能夠從所述加工裝置取出或裝入到所述加工裝置；輸送單元，該輸送單元設(shè)置在所述加工單元的工件輸出側(cè)或工件輸入側(cè)，將工件從所述加工單元送出或?qū)⒐ぜ蛩黾庸卧腿耄⑶宜鲚斔蛦卧ㄒ苿?dòng)部，該移動(dòng)部設(shè)置成能夠在靠近所述加工單元的輸送位置和遠(yuǎn)離所述加工單元的、不與所述加工單元的取出和裝入干涉的退避位置之間移動(dòng)。在對(duì)加工單元進(jìn)行拆卸、更換等維護(hù)作業(yè)時(shí)，即使不拆下輸送單元，也能夠?qū)庸卧M(jìn)行更換、維護(hù)，從而作業(yè)方便，效果得到提高。
文檔編號(hào)A61F13/15GK203075037SQ201220721108
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者細(xì)川雅司 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司