專利名稱：與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置和其平皺方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在制造諸如一次性尿布等的吸收產(chǎn)品的過程中涉及到的用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置和平皺方法。
背景技術(shù)：
通常，在衛(wèi)生巾等的生產(chǎn)線中，為了使得在最終產(chǎn)品階段由諸如無(wú)紡布制成的作為頂片材2 (所述片材在使用吸收產(chǎn)品I時(shí)將與穿著者的皮膚相接觸)的連續(xù)片材2a與由吸液性纖維等制成的吸收體3結(jié)合成一整體，設(shè)有使得連續(xù)片材2a通過壓花輥IOb和砧輥IOa之間的空間，其中，吸收體3 (對(duì)應(yīng)于聚合物材料)沿著連續(xù)片材2的寬度方向重疊在中央部分處(例如，參照?qǐng)D2)。并且當(dāng)連續(xù)片材2a通過位于輥之間的空間時(shí)，壓花輥IOb的外周面上的壓花突出件12 (對(duì)應(yīng)于突出構(gòu)件)從連續(xù)片材2a側(cè)壓靠在上述中央部分上，并且由此通過按壓在所述中央部分處形成槽狀凹陷部7，以使得吸收體3與連續(xù)片材2a結(jié)合形成一整體(專利文獻(xiàn)I)。引用文獻(xiàn)專利列表
專利引用文獻(xiàn)I日本專利申請(qǐng)公開公報(bào)N0.2000-1470
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，存在這樣一種情況，在所述情況中，因壓花突出件12從這種連續(xù)片材2a側(cè)按壓而導(dǎo)致在連續(xù)片材2a的槽狀凹陷部7周圍沿著連續(xù)片材2a的行進(jìn)方向產(chǎn)生褶皺2f(例如，參照?qǐng)D3)。換言之，在按壓時(shí)，沿著寬度方向?qū)⑦B續(xù)片材2a的槽狀凹陷部7周圍的區(qū)域拖拉至內(nèi)側(cè)，以致產(chǎn)生褶皺2f。并且當(dāng)在制成品中存有這種褶皺2f時(shí)，將有損吸收產(chǎn)品I的外觀，而起在使用吸收產(chǎn)品I期間，有可能使得應(yīng)當(dāng)諸如被吸收的月經(jīng)的體液將沿著這些褶皺2f流動(dòng)并且泄漏出吸收產(chǎn)品I。已經(jīng)鑒于以上問題發(fā)明了本發(fā)明并且本發(fā)明的目的是撫平連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)此突出構(gòu)件通過按壓在所述連續(xù)片材上形成凹陷部，與此同時(shí)，聚合物材料重疊在連續(xù)片材的中央部分處。問題的解決方案為了解決上述問題，本發(fā)明的主要方面是一種用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，所述裝置在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向上的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從連續(xù)片材側(cè)壓靠在中央部分上在中央部分處使得凹陷部成形，所述裝置包括:第一傳送帶，所述第一傳送帶在保持連續(xù)片材的中央部分的同時(shí)沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；第二傳送帶，所述第二傳送帶設(shè)置成在其寬度方向的一側(cè)毗鄰第一傳送帶，并且在保持在連續(xù)片材的中央部分的一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；和第三傳送帶，所述第三傳送帶設(shè)置成在其寬度方向的另一側(cè)毗鄰第一傳送帶并且在保持在連續(xù)片材的中央部分的另一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，其中，所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第二傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的一個(gè)側(cè)部上的一部分，并且第三傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的另一個(gè)側(cè)部上的一部分。而且，本發(fā)明的另一個(gè)方面是用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺方法，用于在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從所述連續(xù)片材側(cè)壓靠在所述中央部分處而在所述中央部分處形成凹陷部，所述方法包括:在使得被設(shè)置成沿著第一行進(jìn)路徑的第一傳送帶保持連續(xù)片材的中央部分的同時(shí)使得第一傳送帶沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；在使得被設(shè)置成沿著其寬度方向在一側(cè)毗鄰第一傳送帶的第二傳送帶保持位于連續(xù)片材的中央部分的一側(cè)的一部分的同時(shí)使得第二傳送帶沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；和在使得被設(shè)置成沿著其寬度方向在另一側(cè)毗鄰第一傳送帶的第三傳送帶保持位于連續(xù)片材的中央部分的另一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，并且，其中，所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相t匕，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第二傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的一個(gè)側(cè)部上的一部分，并且所述第三傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的另一個(gè)側(cè)部上的一部分。從本說(shuō)明書和附圖的描述中本發(fā)明的除了上述特征之外的其它特征將變得清晰。本發(fā)明的有利 效果根據(jù)本發(fā)明，能夠撫平連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)此在聚合物材料重疊在連續(xù)片材的中央部分處的同時(shí)通過利用突出構(gòu)件按壓在所述復(fù)合體上制成凹陷部。結(jié)果可以阻止在這種復(fù)合體上形成褶皺。


圖1A是衛(wèi)生巾I的平面視圖；圖1B是沿著圖1A的線條B-B獲得的剖視圖；圖2是表示在衛(wèi)生巾I生產(chǎn)線中的與平皺裝置30有關(guān)的工作部SI和S2的示意性側(cè)視圖；圖3是半成品Ia的底側(cè)視圖，用于解釋可以產(chǎn)生在頂片材2a上的褶皺；圖4A是根據(jù)第一實(shí)施例的平皺裝置30的示意性俯視圖；圖4B是示出了圖4A的視圖B-B的簡(jiǎn)圖；圖4C是示出了圖4B的視圖C-C的簡(jiǎn)圖5是半成品Ia的底側(cè)視圖，其示出了平皺裝置30撫平頂片材2a上的褶皺2f的方式；圖6是示出了傳送帶表面32Ca、32La、32Ra之間的高度差Dl的說(shuō)明性簡(jiǎn)圖；圖7A是抽吸箱50C、50L和50R的示意性俯視圖；圖7B是示出了圖7A中的視圖B-B的簡(jiǎn)圖；圖7C是示出了圖7A中的視圖C-C的簡(jiǎn)圖；圖8是生產(chǎn)線的一部分的示意性側(cè)視圖，其示出了半成品Ia的上下關(guān)系可以顛倒；圖9是解釋了平皺能力·在半成品Ia的上下關(guān)系顛倒的情況中較差的原因；圖1OA是通過根據(jù)第二實(shí)施例的平皺裝置30a的主要部分的中心的示意性縱向剖視圖；圖1OB是示出了圖1OA中的視圖B-B的簡(jiǎn)圖；圖1OC是示出了圖1OA中的視圖C-C的簡(jiǎn)圖。。
具體實(shí)施例方式參照附圖從本說(shuō)明書的描述中至少以下事件將變得清晰。首先，根據(jù)本發(fā)明的用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置是這樣一種裝置，所述裝置在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)此通過突出構(gòu)件從連續(xù)片材側(cè)壓靠在中央部分而在中央部分處形成凹陷部，用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的去皺裝置包括:第一傳送帶，所述第一傳送帶在保持連續(xù)片材的中央部分的同時(shí)沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；第二傳送帶，所述第二傳送帶設(shè)置成沿著其寬度方向在一側(cè)毗鄰第一傳送帶并且保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；和第三傳送帶，所述第三傳送帶設(shè)置成在其寬度方向的另一側(cè)毗鄰第一傳送帶，并且在保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述另一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，其中，所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得當(dāng)與上游側(cè)相比時(shí)，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第二傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的一個(gè)側(cè)部上的一部分，并且所述第三傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的另一個(gè)側(cè)部上的一部分。根據(jù)撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置，第二行進(jìn)路徑和第三行進(jìn)路徑各設(shè)置成使所述路徑分別傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)距離第一行進(jìn)路徑更遠(yuǎn)。因此，沿著對(duì)應(yīng)的行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)的第二和第三傳送帶在保持連續(xù)片材的寬度方向上的端部部分的同時(shí)允許沿著寬度方向?qū)⑦B續(xù)片材拉向外側(cè)，以撫平連續(xù)片材，并且由此能夠沿著行進(jìn)方向確保撫平連續(xù)片材中的褶皺。而且，第二和第三傳送帶相對(duì)于連續(xù)片材滑動(dòng)，從而使得能夠有效地防止連續(xù)片材因沿著寬度方向作用的過度拉伸強(qiáng)度而損壞，諸如裂開。優(yōu)選的是，在用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置中，第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶各具有進(jìn)氣口，第一傳送帶通過抽吸附著連續(xù)片材的中央部分來(lái)保持中央部分，第二傳送帶通過抽吸附著沿著連續(xù)片材的寬度方向位于一側(cè)的一部分而保持所述位于一個(gè)側(cè)部處的一部分，并且第三傳送帶通過抽吸附著沿著連續(xù)片材的寬度方向位于另一側(cè)的一部分而保持所述位于另一個(gè)側(cè)部處的一部分。根據(jù)這種撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置，第一、第二和第三傳送帶皆能夠分別通過抽吸附著保持連續(xù)片材的待被保持的部分。而且，裝置不必放置在第一、第二和第三傳送帶以及單獨(dú)保持傳送帶等的上方。因此，第一、第二和第三傳送帶上方的空間能夠保持暢通，從而允許便捷地監(jiān)控連續(xù)片材的行進(jìn)狀態(tài)并且當(dāng)發(fā)生故障時(shí)易于返工。優(yōu)選的是，在用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置中，將連續(xù)片材定位至遠(yuǎn)離聚合物材料的第一傳送帶側(cè)。根據(jù)這種撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置，連續(xù)片材與聚合物材料相比位于第一傳送帶側(cè)。換言之，連續(xù)片材位于聚合物材料和第一傳送帶之間。以這種方式，第二和第三傳送帶能夠沿著所述寬度方向順暢地拉動(dòng)連續(xù)片材而不會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)于聚合物材料厚度的高度差，并且結(jié)果裝置呈現(xiàn)出卓越的平皺能力。優(yōu)選的是，在撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置中，聚合物材料是通過將吸液性纖維形成預(yù)定形狀而制成的吸收體，吸收體沿著第一行進(jìn)路徑以預(yù)定節(jié)距間歇放置在連續(xù)片材上，連續(xù)片材是具有透氣性和液體滲透性的片材，以覆蓋吸收體，并且第二傳送帶和第三傳送帶沒有保持吸收體而是僅僅保持連續(xù)片材。根據(jù)這種撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置，第一傳送帶的氣流阻力比第二和第三傳送帶的氣流阻力大`所存在的吸收產(chǎn)品的量，并且由此易于增加施加在連續(xù)片材上的保持力。并且因此允許易于以這樣的方式保持連續(xù)片材的設(shè)置，從而避免連續(xù)片材相對(duì)于第一傳送帶滑動(dòng)，但卻允許連續(xù)片材沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)于第二傳送帶和第三傳送帶滑動(dòng)。優(yōu)選的是，在撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置中，以這樣的方式使得第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶運(yùn)動(dòng)，使得第一傳送帶沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)的速度值和第二傳送帶沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)的速度值以及第三傳送帶沿著第三行進(jìn)路徑的速度值變得彼此相等。根據(jù)這種撫平用于吸收產(chǎn)品的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的裝置，允許第一、第二和第三傳送帶共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。換言之，當(dāng)該三條傳送帶卷繞在一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥上時(shí)，能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一至第三傳送帶并且由此能夠簡(jiǎn)化裝置的構(gòu)造。而且，根據(jù)本發(fā)明用于撫平連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的方法是這樣的方法，所述方法在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從所述連續(xù)片材側(cè)壓靠在所述中央部分處而在所述中央部分處形成凹陷部，用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺方法包括:在使得被設(shè)置成沿著第一行進(jìn)路徑的第一傳送帶保持連續(xù)片材的中央部分的同時(shí)使得第一傳送帶沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；在使得被設(shè)置成沿著其寬度方向在一側(cè)毗鄰第一傳送帶的第二傳送帶保持位于連續(xù)片材的中央部分的一側(cè)的一部分的同時(shí)使得第二傳送帶沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；和在使得被設(shè)置成沿著其寬度方向在另一側(cè)毗鄰第一傳送帶的第三傳送帶保持位于連續(xù)片材的中央部分的另一側(cè)的一部分的同時(shí)使得第三傳送帶沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，并且，其中，所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多，所述第二傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的一個(gè)側(cè)部上的一部分，并且所述第三帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持在連續(xù)片材的另一個(gè)側(cè)部上的一部分。根據(jù)這種用于撫平與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺的方法，第二行進(jìn)路徑和第三行進(jìn)路徑各設(shè)置成使得所述路徑分別傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)更加遠(yuǎn)離第一行進(jìn)路徑。因此，第二和第三傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向保持端部部分的同時(shí)沿著對(duì)應(yīng)的行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)允許沿著寬度方向?qū)⑦B續(xù)片材拉向外側(cè)，以致?lián)崞竭B續(xù)片材并且由此能夠沿著行進(jìn)方向確保撫平連續(xù)片材中的褶皺。而且，第二和第三傳送帶相對(duì)于連續(xù)片材滑動(dòng)，從而使得能夠有效地防止連續(xù)片材因沿著寬度方向作用的過度拉伸強(qiáng)度而損壞，諸如裂開。===第一實(shí)施例===在用于作為吸收產(chǎn)品的一個(gè)示例的衛(wèi)生巾I的生產(chǎn)線中使用根據(jù)第一實(shí)施例的平皺裝置30。圖1A是衛(wèi)生巾I的平面視圖而圖1B是沿著圖1A的線條B-B獲得的首I]視圖。衛(wèi)生巾I包括:例如由無(wú)紡布等制成的具有透氣性和液體滲透性的頂片材2 ;不能滲透液體的諸如薄膜等的背片材4 ;和吸收體3，所述吸收體3插置在頂片材2和背片材4之間，以便吸收體液。吸收體3具有主體，所述主體由諸如紙漿纖維等的吸液性纖維制成,并且形成諸如大體長(zhǎng)方體的預(yù)定形狀。就衛(wèi)生巾I的縱向方向和寬度方向而言所述吸收體的平面尺寸小于頂片材2和背片材4的尺寸。因此，在關(guān)于上述兩個(gè)方向而言從吸收體3延伸出的部分處將片材2、4固定在一起。并且以這種方式，將吸收體3保持在兩片材2、4之間。而且，在頂片材2的作為衛(wèi)生巾I的頂片材2側(cè)上的面的表面(所述表面是與皮膚相接觸并且在下文中也稱作皮膚側(cè)接觸面)中，通過壓花等沿著衛(wèi)生巾I的厚度方向按壓而使得沿著縱向方向和寬度方向在大體中央部分處形成作為凹陷部的示例的壓花凹槽7。由此，頂片材2和吸收體3結(jié)合成一片。而且，這種壓花凹槽7在頂片材2a的表面上沿著衛(wèi)生巾I的縱向方向限定了大體縱長(zhǎng)的長(zhǎng)橢圓形的閉合區(qū)域7a，然而，所述形狀并不局限于大體長(zhǎng)橢圓形形狀并且可以是任何其它形狀，而且能夠通過按壓集體形成多個(gè)島狀凹陷部來(lái)取代壓花凹槽7。而且，衛(wèi)生巾I沿著其縱向方向在大體中央部分處具有一對(duì)沿著寬度方向向外突出的翼狀部分lw、lw。在此,對(duì)于吸收體3而言不存在這些翼狀部分lw、lw并且通過沖壓裁剪機(jī)等沖切位于吸收體3外側(cè)的部分(在此頂片材2和背片材4固定在一起)而形成這些翼狀部分lw、lw的輪廓。順便提及，上述吸收體3不局限于僅僅通過使得紙漿纖維成形制成的成形體，而是也可以使用由薄棉紙覆蓋由紙漿 纖維制成的成形體制成的那些成形體或者可以是其中混合有高吸收性聚合物的那些成形體。另外，盡管在這個(gè)示例中使用無(wú)紡布作為頂片材2，但是其并不局限于此，只要片材2沿著其厚度方向具有適當(dāng)?shù)耐笟庑院鸵后w滲透性即可。在這種衛(wèi)生巾I的生產(chǎn)線中，衛(wèi)生巾I的半成品被適當(dāng)?shù)膫魉蜋C(jī)構(gòu)沿著預(yù)定傳送方向并且以預(yù)定的傳送速度傳送。并且在傳送期間，在半成品上實(shí)施諸如各種部件的結(jié)合和/粘合、按壓、沖切等多種處理。并且半成品每次均循序?qū)⑵錉顟B(tài)變?yōu)樘幱趫D1A中示出的最終狀態(tài)的成品衛(wèi)生巾I。注意，作為用于傳送半成品的傳送機(jī)構(gòu)的示例，例如，使用在作為運(yùn)載面的傳送帶表面上具有抽吸保持功能的吸附帶式輸送機(jī)，或者使用運(yùn)輸輥等。圖2是示出了關(guān)于在上述生產(chǎn)線中的平皺裝置30的工作部SI和S2的特寫的示意性側(cè)視圖。注意，在以下描述中，半成品Ia的傳送方向也稱作行進(jìn)方向或者M(jìn)D方向，并且正交于所述傳送方向的方向(所述方向垂直于圖2中的紙張平面)稱作“⑶方向”或者“左右”方向。在圖2中示出的工作部SI處，在多個(gè)吸收體3、3......放置在頂片材2的連續(xù)片材
2a (在下文中也簡(jiǎn)稱為頂片材2a)的上表面上的狀態(tài)下，沿著MD方向相繼傳送半成品la。特別地，多個(gè)吸收體3、3……(對(duì)應(yīng)于聚合物材料)沿著同一頂片材2a的表面的CD方向并且沿著MD方向以預(yù)定間隔放置在中央部分處。然后，首先，在壓花工作部SI處，從對(duì)應(yīng)于頂片材2的表面(即，與皮膚相接觸的表面)的下側(cè)壓花凹槽7形成在底部上。換言之，在所述工作部SI處，放置有成對(duì)的一對(duì)頂輥和底輥10a、10b，在所述頂輥IOa和所述底輥IOb的外周面彼此相對(duì)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述頂輥IOa和所述底輥IOb圍繞沿著CD方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸ClO旋轉(zhuǎn)。并且在這個(gè)示例中，底輥IOb是壓花輥，所述壓花輥在其外周面上具有壓花突出件12 (對(duì)應(yīng)于突出構(gòu)件)并且頂輥IOa是砧輥，所述砧輥在其光滑的外周面上接收上述壓花突出件12，以便能夠從頂片材2側(cè)而非吸收體3側(cè)形成壓花凹槽7。并且如上述圖1A所示，對(duì)應(yīng)于壓花凹槽7的大體長(zhǎng)橢圓形的壓花突出件12從壓花輥IOb的外周表面突出。因此，當(dāng)半成品Ia通過位于輥10a、IOb之間的空間時(shí)，壓花突出件12沿著所述半成品Ia的CD方向?qū)χ醒氩糠诌M(jìn)行壓花，以通過按壓在相同的中央部分處形成壓花凹槽7。然后，如圖2所示，在附著有背片材的地方的下游處的工作部S2處，沿著半成品Ia的傳送方向從上方接連供給背片材4的連續(xù)片材4a (在下文中也簡(jiǎn)稱為背片材4a)，并且所述背片材4a從上方覆蓋半成品la。由此，在將半成品Ia的吸收體3夾在同一半成品Ia的頂片材2a之間的同時(shí)，背片材4a通過粘合劑與頂片材2a結(jié)合成一體。然后，在下游處由未示出的適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)沖壓裁剪機(jī)等通過沖切等方式形成圖1A中示出的平面形狀的衛(wèi)生巾I。順便提及，隨同上述壓花凹槽7的處理一起，如圖3中的半成品Ia的底側(cè)視圖示出的那樣，在頂片材2中壓花凹槽7周圍的區(qū)域中產(chǎn)生褶皺2f。并且這些褶皺2f不僅僅有損衛(wèi)生巾I的外觀而且可以使得在使用衛(wèi)生巾I期間應(yīng)當(dāng)被吸收的諸如月經(jīng)的體液從衛(wèi)生巾I滲漏出。換言之，存在體液沿著這些褶皺2f行進(jìn)抵達(dá)衛(wèi)生巾I的外脊?fàn)罴炔⑶覞B漏到外部的可能性。因此，將用于撫平褶皺2f的平皺裝置30放置在圖2中所示的壓花工作部SI和背片材粘附工作部S2之間。在下文中， 將對(duì)這種平皺裝置30進(jìn)行描述。圖4A至圖4C示出了平皺裝置30的解釋性簡(jiǎn)圖。圖4A是所述平皺裝置30的俯視圖，圖4B示出了圖4A的視圖B-B，而圖4C示出了圖4A的視圖C-C。注意，在圖4A中沒有示出半成品la，以避免附圖繁雜。如圖2所示，平皺裝置30放置成在壓花工作部SI的下游側(cè)處毗鄰所述壓花工作部SI。并且利用這種平皺裝置30，如圖5中的半成品Ia的仰視圖所示，相繼撫平沿著MD方向產(chǎn)生在位于半成品Ia的頂片材2a上的壓花凹槽7周圍的區(qū)域中的褶皺2f。S卩，盡管這種平皺裝置30沿著作為傳送方向的MD方向進(jìn)行傳送，但是如圖5中的空心箭頭所示出的那樣半成品Ia (對(duì)應(yīng)于連續(xù)片材的復(fù)合體)的頂片材2a的區(qū)域逐漸被沿著作為其寬度方向的CD方向拉向兩邊。以這種方式，漸漸撫平MD方向上的褶皺2f，并且在平皺裝置30的下游端部附近實(shí)現(xiàn)基本不 存在褶皺2f的狀態(tài)。順便提及，在圖5中，以鏈狀雙虛線示出了衛(wèi)生巾I的輪廓，以便于理解衛(wèi)生巾I上產(chǎn)生有褶皺2f的區(qū)域，然而，這種線實(shí)際上不存在并且對(duì)于上述圖3也適用。具有這種功能的平皺裝置30使用抽吸帶式輸送機(jī)作為其主體，用于如以上所解釋的那樣在沿著MD方向傳送半成品Ia的同時(shí)撫平頂片材2a的褶皺2f。換言之，如圖4A至圖4C所示，三條連續(xù)傳送帶32C、32L、32R (其帶表面32Ca、32La、32Ra具有抽吸保持功能)沿著⑶方向并排放置，并且傳送帶32C、32L、32R中的每一條均沿著處于大體MD方向上的相應(yīng)的環(huán)形路徑環(huán)行。并且如圖4B所示，環(huán)形路徑的頂部水平部分處的路徑Trl成為半成品Ia的行進(jìn)路徑Trl。換言之，傳送帶32C、32L、32R在沿著上述水平路徑Trl行進(jìn)的同時(shí)，利用傳動(dòng)帶表面32Ca、32La、32Ra (分別為傳送帶32C、32L、32R的外周面)對(duì)半成品Ia的頂片材2a進(jìn)行抽吸保持，以此沿著MD方向傳送半成品la。并且在這種行進(jìn)路徑Trl的下游端部PTrd處，配送半成品Ia并且使得半成品Ia越過裝配至上述背片材粘附工作部S2的傳送機(jī)構(gòu)24 (圖2)。在此，針對(duì)三個(gè)傳送帶32C、32L、32R制成發(fā)明裝置，用于撫平半成品Ia的頂片材2a上的褶皺2f。在下文中，將解釋這種發(fā)明裝置，然而，在這種解釋中，沿著⑶方向的中央傳送帶32C也被稱作“中央傳送帶32 (對(duì)應(yīng)于第一傳送帶)”并且沿著⑶方向毗鄰放置在中央傳送帶32C的兩側(cè)上的成對(duì)的傳送帶32L和32R分別稱作“左側(cè)傳送帶32L (對(duì)應(yīng)于第二傳送帶)”和“右側(cè)傳送帶32R (對(duì)應(yīng)于第三傳送帶)”。而且，上述中央傳送帶32C的行進(jìn)路徑Trl也被稱作“中央行進(jìn)路徑TrlC(對(duì)應(yīng)于第一行進(jìn)路徑)“并且上述左側(cè)傳送帶32L的行進(jìn)路徑Trl也被稱作“左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL(對(duì)應(yīng)于第二行進(jìn)路徑)”并且右側(cè)傳送帶32L的上述行進(jìn)路徑Trl被稱作“右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR (對(duì)應(yīng)于第三行進(jìn)路徑)”。首先，如圖4A所示，中央傳送帶32C的中央行進(jìn)路徑TrlC設(shè)置成與MD方向平行。相比之下，左側(cè)傳送帶32L的左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL和右側(cè)傳送帶32R的右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR分別設(shè)置成沿著CD方向向外傾斜偏離MD方向一預(yù)定角度Θ。換言之，左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL從中央行進(jìn)路徑TrlC傾斜(分開)，使得在MD方向上下游側(cè)與上游側(cè)相比，所述下游側(cè)遠(yuǎn)離中央行進(jìn)路徑TrlC沿著CD方向偏向左側(cè)，并且右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR從中央行進(jìn)路徑TrlC傾斜，使得在MD方向上下游側(cè)與上游側(cè)相比，所述下游側(cè)遠(yuǎn)離中央行進(jìn)路徑TrlC沿著CD方向偏向右側(cè)。因此，根據(jù)這種構(gòu)造，首先，中央傳送帶32C沿著MD方向運(yùn)送半成品la，其中，其傳送帶表面32Ca抽吸保持(抽吸附著)半成品Ia的頂片材2a的沿著CD方向的中央部分。另外，與此同時(shí)發(fā)生，左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R在利用傳送帶表面32La、32Ra的抽吸保持(抽吸附著)半成品Ia的頂片材2a的沿著CD方向的端部部分的同時(shí)所述左側(cè)傳送帶32L和所述右側(cè)傳送帶32R分別環(huán)行，然而，此時(shí)，傾斜上述傾斜角度Θ的側(cè)傳送帶32L和32R將頂片材2a沿著⑶方向朝向外側(cè)拉至右側(cè)和左側(cè)，以撫平頂片材2a。由此，撫平頂片材2a的沿著MD方向的褶皺2f。此時(shí)，左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R設(shè)置成沿著⑶方向針對(duì)頂片材2a相對(duì)滑動(dòng)，與此同時(shí)，抽吸保持頂片材2a的端部部分。因此，左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R根據(jù)上述相對(duì)滑動(dòng)允許撫平褶皺2f所需的一定程度的拉伸強(qiáng)度作用在頂片材2a上，而同時(shí)沿著CD方向的過度拉伸強(qiáng)度沒有作用在頂片材2a上。結(jié)果，能夠有效避免諸如使得同一片材2a裂開的損壞現(xiàn)象發(fā)生。注意的是，稍后將描述用于在以這樣的方式致使沿著CD方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)對(duì)頂片材2a的端部實(shí)施抽吸保持的設(shè)置方法。順便提及，上述右左側(cè)傳送帶32R、32L的傾斜角度θ、Θ沿著MD方向鏡面對(duì)稱，即，傾斜角度Θ的測(cè)量值基本是相同的值。然而，可能存在數(shù)值可能略微不同的情況。換言之，任意從例如1-10度的范圍內(nèi)選擇每個(gè)傾角θ、Θ。在此，為兩個(gè)傾角θ、Θ選擇四個(gè)相同值的度數(shù)。而且，傳送帶32C、32L、32R的環(huán)行速度的數(shù)值V基本是相同的速度值(m/sec)并且在本示例中，將所述三個(gè)數(shù)值V設(shè)定成具有相同的數(shù)值。然而，存在這樣的情況，在所述情況中，有所差別地設(shè)置左右側(cè)傳送帶32R、32L的兩個(gè)環(huán)行速度值VL、VR，其中，所述數(shù)值處于在中央傳送帶32C的環(huán)行速度值VC的±5%的范圍內(nèi)。并且例如將中央傳送帶32C的環(huán)行速度值VC控制成與在毗鄰平皺裝置30的上游和下游的工作部S1、S2處的半成品Ia的行進(jìn)速度值VB基本相等。換言之，這些傳送帶32C、32L、32R的環(huán)行速度VC、VL、VR與上述行進(jìn)速度VB同步。在此，以下將對(duì)這種平皺裝置30的構(gòu)造進(jìn)行更為具體的描述。如圖4B所示，傳送帶32C、32L、32R卷繞在限定了環(huán)行路徑的多個(gè)輥34C、34C……，
34L、34L......，34R、34R......上。在示出的示例中，向傳送帶32C、32L、32R提供了七個(gè)輥34C、
34C……，34L、34L……，34R、34R……，并且傳送帶32C、32L、32R分別卷繞在七個(gè)輥34C、34C......，34L、34L......，34R、34R......中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)上。輥34C、34C……，34L、34L……，34R、34R……各固定在對(duì)應(yīng)的固定位置處，從而防止移動(dòng)，而且被諸如未示出的框架的支撐構(gòu)件旋轉(zhuǎn)支撐以大體沿著CD方向圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。并且在這些輥34C、34C……，34L、34L……，34R、34R……中，定位在最高頂部的多對(duì)輥34C1、34C1、34L1、34L1、34R1、34R1均為軌跡輥，所述軌跡輥限定了半成品Ia的上述行進(jìn)路徑TrlC、TrlL、TrlR。換言之，在圖4A示出的示例中，對(duì)應(yīng)于中央傳送帶32C，一對(duì)輥34C1、34C1以相互之間間隔開預(yù)定間隔的方式沿著MD方向?qū)?zhǔn)，由此將水平中央行進(jìn)路徑TrlC設(shè)置在這些兩個(gè)輥34C1、34C1之間。并且對(duì)應(yīng)于左側(cè)傳送帶32L，一對(duì)輥34L1、34L1以相互之間間隔開預(yù)定間隔的方式沿著MD方向?qū)?zhǔn)，由此將水平左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL設(shè)置在這些兩個(gè)輥34L1、34L1之間。而且，對(duì)應(yīng)于右側(cè)傳送帶32R，一對(duì)輥34R1、34R1以相互之間間隔開預(yù)定間隔的方式沿著MD方向?qū)?zhǔn)，由此將水平右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR設(shè)定在兩個(gè)輥34R1、34R1之間。
并且在這個(gè)示例中，三條行進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR皆全部形成在同一平面中。即，如圖4C所示，三條傳送帶32C、32L、32R的傳送帶表面32Ca、32La、32Ra均全部在上述行進(jìn)路徑Tr 1C、TrlUTrlR處定位在同一平面中。因此，傳送帶表面32Ca、32La、32Ra能夠以穩(wěn)定的方式保持頂片材2a，同時(shí)，能夠以穩(wěn)定的方式將沿著CD方向的張力施加到同一片材2a。然而，如圖6所示，在傳送帶表面32Ca、32La、32Ra之間可以產(chǎn)生某種程度的高度差Dl0換言之，傳送帶表面32Ca、32La、32Ra在保持相互平行狀態(tài)的同時(shí)能夠沿著垂直于傳送帶表面32Ca、32La、32Ra的方向移動(dòng)處于Omm至5mm的范圍內(nèi)的位移量δ I。但是優(yōu)選的是這種位移量較小，原因在于保持頂片材2a的穩(wěn)定性在位移量δ I變大時(shí)將下降。另一方面，如圖4Β所示，定位在最底部的輥34C、34L、34R是驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2，驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2使得傳送帶32C、32L、32R轉(zhuǎn)動(dòng)。注意，在這個(gè)示例中，傳送帶32C、32L、32R的驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2組合在一起并且例如通過使用單相電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2。由此，三條傳送帶32C、32L、32R在保持彼此相等的環(huán)行速度VC、VL、VR時(shí)環(huán)行。順便提及，在此驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2僅僅是位于最底部的輥并且其它輥34C、34C……、34L、34L……、34R、34R……是所謂的從動(dòng)輥。換言之，基本上，這些其它輥34C、34C……、34L、34L……、34R、34R……分別隨著傳送帶32C、32L、32R —起旋轉(zhuǎn)，所述傳送帶32C、32L、32R的外周向表面與所述其它輥34C、34C……、34L、34L......、34R、34R......相接觸。而且，除了上述軌跡輥34C1、34L1、34R1和驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2之外，輥34C、34L、34R還作為這種輥，所述輥用于擴(kuò)展環(huán)行路徑內(nèi)側(cè)的空間，以便定位稍后描述的抽吸箱50C、50L、50R或者張緊輪，所述張緊輪用于將傳送帶32C、32L、32R以預(yù)定卷繞角度卷繞在驅(qū)動(dòng)輥 34C2、34L2、34R2 上。順便提及，所描述的傳送帶32C、32L、32R具有抽吸保持功能，以通過抽吸將半成品Ia的頂片材2a保持至傳送帶表面32Ca、32La、32Ra，并且通過諸如以下構(gòu)造實(shí)現(xiàn)這種功倉(cāng)泛。首先，如圖4A所示，傳送帶32C、32L、32R各具有多個(gè)類似形狀的貫通孔36、36……(對(duì)應(yīng)于吸氣孔)，所述貫通孔36、36……沿著傳送帶32C、32L、32R的整個(gè)長(zhǎng)度均勻分布。而且，如圖4B和4C所示，大體長(zhǎng)方體盒狀的抽吸箱50C、50L、50R定位在位于傳送帶32C、32L、32R的環(huán)行路徑內(nèi)的空間中，并且抽吸箱50C、50L、50R的內(nèi)空間SP、SP、SP通過與適當(dāng)?shù)呢?fù)壓源流體連通而保持處于負(fù)壓狀態(tài)。并且在用于抽吸箱50C、50L、50R的壁之間，與上述行
進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR相對(duì)的頂壁50Cw、50Lw、50Rw具有多個(gè)長(zhǎng)孔52、52......，所述長(zhǎng)孔
沿著MD方向形成并且沿著壁厚度方向穿透而且通過這些長(zhǎng)孔52、52……吸入適于上述負(fù)壓狀態(tài)之用的空氣量(相應(yīng)地也參照?qǐng)D7A)。因此，在傳送帶32C、32L、32R沿著環(huán)行路徑行進(jìn)通過上述行進(jìn)路徑TrlC、TrlL,TrlR (所述行進(jìn)路徑是環(huán)形路徑中的與抽吸箱50C、50L、50R的頂壁50Cw、50Lw、50Rw相對(duì)的路徑)的同時(shí)，通過傳送帶32C、32L、32R的貫通孔36、36……抽吸空氣，從而將半成品Ia抽吸保持至傳送帶表面3 2Ca、32La、32Ra。而在傳送帶32C、32L、32R完成行進(jìn)通過行進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR抵達(dá)行進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR的下游端部PTrd之后，停止通過傳送帶32C、32L、32R的貫通孔36、36……吸入空氣，換言之，抽吸保持處于停止?fàn)顟B(tài)直到傳送帶32C、32L、32R通過驅(qū)動(dòng)輥34C2、34L2、34R2的位置回到行進(jìn)路徑TrlC、TrlL、TrlR的上游端部 PTru。另外，在以上描述中，應(yīng)解釋，在抽吸保持的同時(shí)左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R分別相對(duì)于半成品Ia的頂片材2a沿著⑶方向在上述行進(jìn)路徑Trl處滑動(dòng)。通過調(diào)整與抽吸保持相關(guān)的保持力來(lái)實(shí)現(xiàn)這種伴隨相對(duì)滑動(dòng)的抽吸保持。例如，在圖4A示出的示例中，就左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R而言，將半成品Ia抽吸保持在上述行進(jìn)路徑Trl處的保持力被設(shè)置成相等。然而，中央傳送帶32C的保持力FC (kN)設(shè)定成大于左 側(cè)傳送帶32L的保持力FL (kN)和右側(cè)傳送帶32R的保持力FR(kN)的總和(=FL+FR)。因此，中央傳送帶32C保持半成品Ia的頂片材2A，其中在所述中央傳送帶32C和頂片材2a之間基本沒有發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，然而，左側(cè)傳送帶32L和右側(cè)傳送帶32R被制成為在沿著CD方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持同一頂片材2a。在此，以以下方式調(diào)整這樣的保持力FC、FL、FR。圖7A至圖7C示出了抽吸箱50C、50L、50R的示意性解釋性視圖。圖7A是其俯視圖，圖7B是示出了圖7A中的視圖B-B的簡(jiǎn)圖，而圖7C是示出了圖7A中的視圖C-C的簡(jiǎn)圖。注意，圖7A至圖7C是對(duì)應(yīng)于圖4A至圖4C的移走了傳送帶32C、32L、32R的簡(jiǎn)圖。首先，調(diào)整三個(gè)抽吸箱50C、50L、50R，以便其中的負(fù)壓基本為相同的值。例如，如在本示例中，相同的抽吸管55直接連接到三個(gè)抽吸箱50C、50L、50R，由此分享抽吸管55，所述抽吸管55從抽吸箱50C、50L、50R抽吸空氣并且允許三個(gè)抽吸箱50C、50L、50R的壓力值基本相等。注意，如圖7A和7B所示，這個(gè)示例中的抽吸管55、55各沿著MD方向定位在多個(gè)位置處(在示例中示出了兩個(gè)位置)，抽吸管55、55連接到諸如鼓風(fēng)機(jī)等的上述負(fù)壓源。從而，抽吸箱50C、50L、50R內(nèi)部的氣壓是如以上所述的負(fù)壓。如圖4A所示，將位于側(cè)傳送帶32L、32R的多個(gè)貫通孔36、36……中的位于行進(jìn)路徑Trl處的貫通孔36、36……的總面積設(shè)置成:使得那些位于左側(cè)傳送帶32L處的貫通孔面積與那些位于右側(cè)傳送帶32R處的貫通孔面積相等。同時(shí)，將中央傳送帶32C的多個(gè)貫通孔36、36……中的位于行進(jìn)路徑Trl處的貫通孔36、36……的總面積設(shè)置成大于關(guān)于左側(cè)傳送帶32L的上述總面積和關(guān)于右側(cè)傳送帶32R的上述總面積的總和。以這種方式，使得通過經(jīng)由貫通孔36、36吸入空氣而致使在中央傳送帶32C處產(chǎn)生的保持力FC大于左側(cè)傳送帶32L的保持力FL和右側(cè)傳送帶32R的保持力FR的總力(=FL+FR)。順便提及，如圖4C所示，因?yàn)闅饬髯枇υ龃罅艘韵碌牧?使得吸收體3重疊在頂片材2a(由中央傳送帶32C抽吸保持)的中央部分處所需的量；所以中央傳送帶32C的保持力與右側(cè)和左側(cè)傳送帶32R、32L相比也增大了相同的量。因此，對(duì)于右側(cè)和左側(cè)傳送帶32R、32L而言變得更易于實(shí)施相對(duì)滑動(dòng)，這還有效地利于在相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)實(shí)施上述抽吸保持。而且，在所述附圖示出的示例中，通過設(shè)置傳送帶32C、32L、32R的定位在行進(jìn)路徑Trl處的貫通孔36、36……的總面積來(lái)調(diào)整保持力FC、FL、FR，然而，調(diào)整力的方式并不局限于此。例如，在抽吸盒50C、50L、50R構(gòu)造成允許單獨(dú)調(diào)整其中的氣壓值的情況中，可以通過單獨(dú)設(shè)定氣壓值來(lái)調(diào)整保持力FC、FL、FR。作為調(diào)整方法的示例，在這種情況中，諸如使得右側(cè)和左側(cè)傳送帶32R、32L的抽吸箱50R、50L中的負(fù)氣壓相等，并且減小中央傳送帶32C的抽吸箱50C中的負(fù)氣壓值(即，升高負(fù)壓水平)，使其小于上述側(cè)傳送帶32R、32L的負(fù)氣壓值。優(yōu)選地，將抽吸箱50C、50L、50R的長(zhǎng)孔52、52……的沿著⑶方向的尺寸設(shè)置成這樣的尺寸，使得經(jīng)過長(zhǎng)孔52、52……上方的貫通孔36、36……裝配在所述長(zhǎng)孔52、52……內(nèi)部。通過這樣做，長(zhǎng)孔52、52……將不會(huì)堵塞貫通孔36、36……的與⑶方向有關(guān)的任何部分并且能夠防止堵塞通過貫通孔36、36……吸入空氣。因此，在圖4A和7A中以示例的方式示出了以這種方式設(shè)置尺寸。順便提及，在上述第一實(shí)施例中，如圖2所示，吸收體3重疊在頂片材2a的表面上，然而，上下關(guān)系并不局限于此并且位置關(guān)系可以如圖8的示意性側(cè)視圖所示出的那樣倒轉(zhuǎn)。即，吸收體3可以重疊在頂片材2a的底側(cè)部上。并且在這種情況中，壓花工作部SI的壓花輥IOb和砧輥IOa的上下位置關(guān)系也將倒轉(zhuǎn)，換言之，砧輥IOa將定位在壓花輥IOb的下方。而且，在背片材粘合工作部S2處，將從半成品Ia的下方提供背片材4a并且將所述背片材4a粘附到所述半成品la。然而，就平皺裝置30而言可以應(yīng)用與用于上述第一實(shí)施例的構(gòu)造完全相同的構(gòu)造。換言之，在上下關(guān)系不會(huì)倒轉(zhuǎn)的前提下使用平皺裝置30。但是在這種情況中，吸收體3定位到中央傳送帶32C側(cè)而非頂片材2a，因此在中央傳送帶32C和右側(cè)以及左側(cè)傳送帶32R、32L之間的位置處，將產(chǎn)生等于吸收體3的厚度的高度差D2，并且因此，右側(cè)和左側(cè)傳送帶32R、32L將難以沿著CD方向以平滑的方式施加張力，從而，頂片材2a被視為具有如圖9所示的內(nèi)部平滑能力。因此，從平滑能力的視點(diǎn)來(lái)看，在圖2中示出的上述構(gòu)造優(yōu)選地與圖8示出的示例類似。===第二實(shí)施例===圖1OA至圖1OC是根據(jù)第二實(shí)施例的平皺裝置30a的示意性解釋性簡(jiǎn)圖。圖1OA是通過平皺裝置30a的中心的示意性縱向剖面圖。圖1OB是示出了圖1OA中的視圖B-B的簡(jiǎn)圖。圖1OC是示出了 圖1OA中的C-C的簡(jiǎn)圖。注意的是，在圖1OB中沒有示出半成品la，以避免附圖繁雜。在上述第一實(shí)施例中，通過從傳送帶32C、32L、32R中的貫通孔36吸入空氣可以實(shí)現(xiàn)用于保持半成品Ia的保持力FC、FL、FR。然而，第二實(shí)施例就這一點(diǎn)的不同之處在于將通過將半成品Ia夾在一對(duì)頂部和底部傳送帶41、42之間而產(chǎn)生的壓縮力用作保持力。換言之。如圖1OA至IOC所示，這種平皺裝置30a具有三組傳送帶對(duì)G40C、G40L、G40R，所述三組傳送帶對(duì)G40C、G40L、G40R包括沿著⑶方向布置成并排的一對(duì)頂部和底部連續(xù)傳送帶41、42。并且傳送帶對(duì)G40C、G40L、G40R包括沿著預(yù)定環(huán)形路徑環(huán)行的頂部連續(xù)傳送帶41和定位在頂部傳送帶41下方和定位成與所述頂部傳送帶41相對(duì)而且沿著預(yù)定的環(huán)形路徑環(huán)行的底部連續(xù)傳送帶42。注意，在以下描述中，沿著⑶方向定位在中央處的傳送帶對(duì)G40C也被做成“中央傳送帶對(duì)G40C”，定位成毗鄰中央傳送帶對(duì)G40C并且沿著⑶方向位于所述中央傳送帶對(duì)G40C兩側(cè)的右側(cè)和左側(cè)傳送帶對(duì)G40R、G40L也被稱作“右側(cè)傳送帶對(duì)G40R”和“左側(cè)傳送帶對(duì)G40L”。而且，因?yàn)檫@些傳送帶對(duì)G40C、G40R、G40L的基本結(jié)構(gòu)基本相同，所以在下文將就傳送帶對(duì)G40C、G40R、G40L給予解釋而對(duì)其不加以區(qū)別。然而，實(shí)際上，裝置的規(guī)格略微不同。例如，中央傳送帶對(duì)G40C的連續(xù)傳送帶41、42的寬度尺寸寬于右側(cè)和左側(cè)傳送帶對(duì)G40R、G40L的連續(xù)傳送帶41、42的寬度尺寸。如圖1OA至IOC所示，傳送帶對(duì)G40C、G40R、G40L的連續(xù)傳送帶42分別卷繞在一對(duì)輥44、44上，所述一對(duì)輥44、44沿著MD方向?qū)?zhǔn)并且所述一對(duì)輥相互間隔開。并且通過由作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)(未示出)施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)在這些棍44之間中的至少一個(gè)輥44并且由此使得底部連續(xù)傳送帶42環(huán)行。與此同時(shí)，傳送帶對(duì)G40C、G40R、G40L的頂部連續(xù)傳送帶41也卷繞在一對(duì)輥43、43上，所述一對(duì)輥43、43沿著MD方向?qū)?zhǔn)并且所述一對(duì)輥43、43之間相互間隔開。并且頂部連續(xù)傳送帶41與相對(duì)的底部環(huán)形帶42利用預(yù)定的壓縮力夾持半成品la，以運(yùn)送半成品la。換言之，就傳送帶對(duì)G40C、G40R、G40L而言，沿著行進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR以與連續(xù)傳送帶41、42基本成一整體的方式運(yùn)送半成品la，所述行進(jìn)路徑TrlC、TrlL, TrlR各個(gè)形成在頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42之間。在此之后，在其下游端部PTrd處，半成品Ia被傳送至背片材粘合工作部S2的運(yùn)送機(jī)構(gòu)24 (圖2)。注意，頂部連續(xù)傳送帶41能夠構(gòu)造為從動(dòng)傳動(dòng)帶，由底部連續(xù)傳送帶42通過驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)傳送帶環(huán)行，或者所述頂部傳送帶41能夠構(gòu)造為驅(qū)動(dòng)傳送帶，所述驅(qū)動(dòng)傳送帶由上述電動(dòng)機(jī)并且通過適當(dāng)?shù)凝X輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等傳遞的驅(qū)動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)環(huán)行。理所當(dāng)然的是，在通過驅(qū)動(dòng)環(huán)行的后述情況中，在以相同的環(huán)行速度處于環(huán)行運(yùn)動(dòng)中的同時(shí)，頂部傳送帶41與底部連續(xù)傳送帶42同步?！ろ槺闾峒埃鐖D1OA和IOB所示，在中央傳送帶對(duì)G40C處，形成在頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42之間的行進(jìn)路徑TrlC (在下文中，也稱作中央行進(jìn)路徑TrlC)設(shè)置成與MD方向平行。與此同時(shí)，在左側(cè)傳送帶對(duì)G40L處形成在頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42之間的行進(jìn)路徑TrlL (在下文中也稱作左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL)以及在右側(cè)傳送帶對(duì)G40R處形成在頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42之間的行進(jìn)路徑TrlR (在下文中，也稱作右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR)分別設(shè)置成從MD方向沿著CD方向向外傾斜(張開)一預(yù)定角度Θ (參照?qǐng)D10B)。換言之，左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL從中央行進(jìn)路徑TrlC傾斜(張開)，使得在MD方向上的下游側(cè)與上游側(cè)相比，所述下游側(cè)遠(yuǎn)離中央行進(jìn)路徑TrlC并且沿著CD方向傾向左側(cè)，并且左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL從中央行進(jìn)路徑TrlC傾斜(張開)，使得在MD方向上的下游側(cè)與上游側(cè)相比，所述下游側(cè)遠(yuǎn)離中央行進(jìn)路徑TrlC并且沿著CD方向偏向右側(cè)。因此，根據(jù)該種構(gòu)造，首先，在上述中央行進(jìn)路徑TrlC，在由壓縮力保持半成品Ia的沿著⑶方向的中央部分的同時(shí)中央傳送帶對(duì)G4C環(huán)行，以運(yùn)送半成品la。另外，與此同時(shí)，在左側(cè)行進(jìn)路徑TrlL和右側(cè)行進(jìn)路徑TrlR處，在由壓縮力保持半成品Ia的頂片材2a的沿著⑶方向的對(duì)應(yīng)端部部分的同時(shí)，左側(cè)傳送帶對(duì)G40L和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R分別環(huán)行，然而，同時(shí)，傾斜上述傾角Θ的側(cè)傳送帶對(duì)G40L、G40R將頂片材2a沿著CD方向拉向外偵牝以撫平頂片材2a。結(jié)果，頂片材2a的MD方向上的褶皺2f被撫平至基本不存在褶皺2f的狀態(tài)。在此時(shí),左側(cè)傳送帶對(duì)G40L的傳送帶41、42和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R的傳送帶41、42設(shè)置成在通過壓縮力保持頂片材2a的端部部分的同時(shí)分別沿著CD方向滑動(dòng)至頂片材2a。因此，根據(jù)上述理想的相對(duì)滑動(dòng)，左側(cè)傳送帶對(duì)G40L和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R允許撫平褶皺2f所需的一定的程度的拉伸強(qiáng)度作用在頂片材2a上，而同時(shí)又沒有沿著寬度方向?qū)⑦^度的張緊強(qiáng)度作用在頂片材2a上。結(jié)果，能夠有效避免使得同一片材2a裂開的風(fēng)險(xiǎn)。例如通過設(shè)置用于利用頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42夾持半成品Ia的一定量的壓縮力來(lái)實(shí)現(xiàn)在相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)由壓縮力實(shí)施的保持。例如，用于通過將半成品Ia夾持在上述行進(jìn)路徑TrlL處的一定量的壓縮力能夠設(shè)置成就左側(cè)傳送帶對(duì)G40L和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R而言相等，并且同時(shí)，能夠?qū)⑿羞M(jìn)路徑TrlC的中央傳送帶對(duì)G40C的壓縮力FC(kN)設(shè)置成比行進(jìn)路徑TrlL的左側(cè)傳送帶對(duì)G40L的壓縮力FL(kN)和行進(jìn)路徑TrlR的右側(cè)傳送帶對(duì)G40R的壓縮力FR(kN)的總和(=FL+FR)大。因此，中央傳送帶對(duì)G40C通過壓縮保持半成品la，其中半成品Ia和中央傳送帶G40C基本不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，然而，在沿著CD方向相互滑動(dòng)的同時(shí)左側(cè)傳送帶對(duì)G40L和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R能夠通過壓縮保持半成品Ia的頂片材2a。順便提及，例如能夠通過設(shè)置在行進(jìn)路徑TrlC、TrlR, TrlL處位于頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42之間的間隙CL或者通過設(shè)置頂部連續(xù)傳送帶41和底部連續(xù)傳送帶42的寬度尺寸對(duì)上述壓縮力FC、FL、FR實(shí)施調(diào)整。而且，上述左側(cè)傳送帶對(duì)G40L和右側(cè)傳送帶對(duì)G40R之間的傾角Θ和裝置的諸如傳送帶41、42的環(huán)行速度的規(guī)格基本與上述第一實(shí)施例相同，因此將省略對(duì)其的解釋。===其它實(shí)施例===在上文中，已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了解釋，然而，本發(fā)明并不局限于這樣的實(shí)施例并且能夠進(jìn)行諸如下文中的那些修改。在上述實(shí)施例中，描 述了這樣一種示例,在所述示例中，吸收產(chǎn)品I是衛(wèi)生巾I,所述衛(wèi)生巾I吸收作為體液的經(jīng)血。然而，吸收產(chǎn)品并不局限于此。吸收產(chǎn)品I能夠例如是一次性尿布，所述一次性尿布吸收作為體液(包括排泄液)的尿液、寵物廢物墊，所述寵物廢物墊吸收由寵物排泄的液體，等 。在上述實(shí)施例中，由吸液性纖維等制成的吸收體3示例為重疊在連續(xù)片材2a上的聚合物材料的示例，然而，聚合物材料并不局限于此。例如，作為聚合物材料的分離的連續(xù)片材能夠重疊在上述連續(xù)片材2a上。在上述實(shí)施例中，由透氣無(wú)紡布制成的頂片材2a例示為連續(xù)片材2a，然而，連續(xù)片材2a并不局限于此。連續(xù)片材2a可以是背片材，連續(xù)片材2a可以是薄膜或者無(wú)紡布，或者連續(xù)片材2a可以是防滲片材。 在上述實(shí)施例中，沿著水平方向設(shè)置行進(jìn)路徑Tr lC、Tr lR、Tr 1L，然而，方向并不局限于此。行進(jìn)路徑TrlC、TrlR, TrlL可以以預(yù)定的角度從水平方向傾斜。在上述第一實(shí)施例中，在這樣的情況中例示平皺裝置30，在所述情況中，使得傳送帶32C、32L、32R的數(shù)量等于3。然而，傳送帶的數(shù)量并不局限于此，并且可以是四條或者更多。例如，一條中央傳送帶32C可以放置在中央，兩條左側(cè)傳送帶32L和兩條右側(cè)傳送帶32R位于所述中央傳送帶32C的兩側(cè)。類似地，在第二實(shí)施例中，在這樣的情況中例示平皺裝置30a，在所述情況中，多對(duì)傳送帶對(duì)G40C、G40L、G40R的數(shù)量可以是三對(duì)。然而，傳送帶對(duì)的數(shù)量并不局限于此，并且可以是四對(duì)或者更多。在上述第一實(shí)施例中，傳送帶32C、32L、32R的貫通孔36、36......是如圖4A所示的
正圓形，然而，貫通孔36的平面形狀并不局限于正圓形，可以例如是諸如長(zhǎng)橢圓形的圓形或者是諸如四邊形的多角形。在上述第一實(shí)施例中，抽吸箱50C、50L、50R的長(zhǎng)孔52、52……基本是如圖7A所示的矩形長(zhǎng)孔。然而，形狀并不局限于此，并且例如可以是除了矩形的多角形或者諸如長(zhǎng)橢圓形的圓形。附圖標(biāo)記列表:I衛(wèi)生巾(吸收產(chǎn)品)Ia半成品(連續(xù)片材的復(fù)合體)Iw翼狀部分2頂片材2a頂片材(連續(xù)片材)2f 褶皺3吸收體(聚合物材料)4背片材4a背片材 7壓花凹槽(凹陷部)7a閉合區(qū)域IOa 砧輥IOb壓花輥12壓花突出件(突出構(gòu)件)24運(yùn)送機(jī)構(gòu)30平皺裝置30a平皺裝置32C中央傳送帶(第一傳送帶)32Ca傳送帶表面32L左側(cè)傳送帶(第二傳送帶)32La傳送帶表面32R右側(cè)傳送帶(第三傳送帶)32Ra傳送帶表面34C 輥34C1 軌跡輥34L1 軌跡輥34R1 軌跡輥34C2 驅(qū)動(dòng)輥34L2 驅(qū)動(dòng)輥34R2 驅(qū)動(dòng)輥36貫通孔(進(jìn)氣孔)41頂部連續(xù)傳送帶42底部連續(xù)傳送帶43 輥44 輥50C抽吸箱
50Cw 頂壁50抽吸箱50Lw 頂壁50R抽吸箱50Rw 頂壁52 長(zhǎng)孔55抽吸管G40C中央傳送帶對(duì)G40L左側(cè)傳送帶對(duì)G40R右側(cè)傳送帶對(duì)SI壓花工作部S2背片材粘合工作部Trl行進(jìn)路徑TrlC中央行進(jìn)路徑`TrlL左側(cè)行進(jìn)路徑TrlR右側(cè)行進(jìn)路徑PTrd下游端部PTru上游端部SP內(nèi)部空間ClO旋轉(zhuǎn)軸CL 間隙Dl高度差D2高度差
權(quán)利要求
1.一種用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，所述裝置在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞剿鲞B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從所述連續(xù)片材側(cè)壓靠在所述中央部分處而在所述中央部分處形成凹陷部，所述裝置包括: 第一傳送帶，所述第一傳送帶在保持所述連續(xù)片材的所述中央部分的同時(shí)沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)； 第二傳送帶，所述第二傳送帶設(shè)置成在所述第一傳送帶的寬度方向的一側(cè)毗鄰所述第一傳送帶，并且在保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)； 第三傳送帶，所述第三傳送帶設(shè)置成在所述第一傳送帶的寬度方向的另一側(cè)毗鄰所述第一傳送帶，并且在保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述另一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，其中 所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度 方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多， 所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多， 所述第二傳送帶在沿著所述連續(xù)片材的所述寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于所述連續(xù)片材的所述一側(cè)的一部分，和 所述第三傳送帶在沿著所述連續(xù)片材的所述寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于所述連續(xù)片材的所述另一側(cè)的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，其中 所述第一傳送帶、所述第二傳送帶和所述第三傳送帶各具有進(jìn)氣口， 所述第一傳送帶通過抽吸附著所述連續(xù)片材的所述中央部分而保持所述中央部分，所述第二傳送帶通過抽吸附著位于所述連續(xù)片材的在所述寬度方向的所述一側(cè)的一部分而保持位于所述一側(cè)的一部分，并且 所述第三傳送帶通過抽吸附著位于所述連續(xù)片材的在所述寬度方向的所述另一側(cè)的一部分而保持所述位于所述另一側(cè)的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，其中 所述連續(xù)片材定位成比所述聚合物材料更靠近第一傳送帶側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，其中 所述聚合物材料是通過將吸液性纖維形成預(yù)定形狀而制成的吸收體， 將所述吸收體沿著所述第一行進(jìn)路徑以預(yù)定的間距間歇放置在所述連續(xù)片材上， 所述連續(xù)片材是具有透氣性和液體滲透性的片材，以覆蓋所述吸收體，并且 所述第二傳送帶和所述第三傳送帶不保持所述吸收體而是僅僅保持所述連續(xù)片材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，其中， 所述第一傳送帶、所述第二傳送帶和所述第三傳送帶以這樣的方式運(yùn)動(dòng)，所述方式使得所述第一傳送帶的沿著所述第一行進(jìn)路徑的速度值和所述第二傳送帶的沿著所述第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)的速度值以及所述第三傳送帶的沿著所述第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)的速度值變得彼此相等。
6.一種用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺方法，用于在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從所述連續(xù)片材側(cè)壓靠在所述中央部分處而在所述中央部分處形成凹陷部，所述方法包括: 在使得被設(shè)置成沿著所述第一行進(jìn)路徑的第一傳送帶保持所述連續(xù)片材的所述中央部分的同時(shí)使得所述第一傳送帶沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)； 在使得被設(shè)置成在所述第一傳送帶的寬度方向的一側(cè)毗鄰所述第一傳送帶的第二傳送帶保持位于所述連續(xù)片材的中央部分的所述一側(cè)的一部分的同時(shí)使得所述第二傳送帶沿著所述第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；和 在使得被設(shè)置成在所述第一傳送帶的寬度方向的另一側(cè)毗鄰所述第一傳送帶的第三傳送帶保持位于所述連續(xù)片材的中央部分的所述另一側(cè)的一部分的同時(shí)使得所述第三傳送帶沿著所述第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)，并且其中， 所述第二行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多， 所述第三行進(jìn)路徑相對(duì)于所述第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多， 所述第二傳送帶在沿著所述連續(xù)片材的所述寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于所述連續(xù)片材的所述一側(cè)的一部分，和 所述第三傳送帶 在沿著所述連續(xù)片材的所述寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于所述連續(xù)片材的所述另一側(cè)的一部分。
全文摘要
一種用于與吸收產(chǎn)品有關(guān)的連續(xù)片材的復(fù)合體的平皺裝置，所述裝置在聚合物材料重疊到行進(jìn)的連續(xù)片材的寬度方向的中央部分的狀態(tài)下?lián)崞竭B續(xù)片材的復(fù)合體的褶皺，對(duì)于所述連續(xù)片材，通過突出構(gòu)件從連續(xù)片材側(cè)壓靠在中央部分處而在中央部分處形成凹陷部。所述裝置包括第一傳送帶，所述第一傳送帶在保持連續(xù)片材的中央部分的同時(shí)沿著第一行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；第二傳送帶，所述第二傳送帶設(shè)置成在第一傳送帶的寬度方向的一側(cè)毗鄰第一傳送帶，并且在保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第二行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)；第三傳送帶，所述第三傳送帶設(shè)置成在第一傳送帶的寬度方向的另一側(cè)毗鄰第一傳送帶，并且在保持所述連續(xù)片材的在所述中央部分的所述另一側(cè)的一部分的同時(shí)沿著第三行進(jìn)路徑運(yùn)動(dòng)。第二行進(jìn)路徑相對(duì)于第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述一側(cè)遠(yuǎn)離得更多。第三行進(jìn)路徑相對(duì)于第一行進(jìn)路徑傾斜，使得與上游側(cè)相比，下游側(cè)從所述第一路徑向著所述寬度方向的所述另一側(cè)遠(yuǎn)離得更多。第二傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于連續(xù)片材的一側(cè)的一部分。第三傳送帶在沿著連續(xù)片材的寬度方向相對(duì)滑動(dòng)的同時(shí)保持位于連續(xù)片材的另一側(cè)的一部分。
文檔編號(hào)A61F13/15GK103140198SQ201180047119
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者筱原章 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司